CN220391328U - 一种危废物料周转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种危废物料周转车，包括底座，底座上端设置有圆柱形壳体，壳体下端与底座铰接，壳体上端开口，开口内侧端开设有支撑环，支撑环内缘面固定有接料袋，壳体下端开设有进气口，壳体上端开口位置设置有盖板，盖板左端与壳体上端铰接，盖板内侧开设有腔体，盖板靠近壳体内侧的端面开设有多个与腔体连通的喷淋口，壳体左端面固定有水箱，水箱上端固定竖直放置的供水管，当盖板沿铰接轴摆动至与供水管平行位置时，供水管与腔体连通；本实用新型通过盖板旋转后连通腔体与水箱，使喷淋口向下喷淋，对接料袋上残留的物料进行冲刷，避免物料残留的同时通过水幕喷淋将挥发在空气中的刺激气味吸收。

Description

一种危废物料周转车

技术领域

本实用新型涉及危废处理领域，具体是一种危废物料周转车。

背景技术

离子交换树脂生产过程中，伴随有大量的强酸或强碱等腐蚀性溶液的使用，对于生产完成后的废料需要对其进行危废处理，防止其排放后对环境或土壤造成不可逆的损伤，尤其在对危险废弃物进行周转运输过程中，需要避免其泄露的同时还要防止其在周转设备内残留，影响操作人员的人身安全；

现有技术中有解决物料残留的危废周转设备，例如公告号为CN218289075U的一种危险废弃物周转箱，通过电机带动拉绳的方式进行卸料，同时带动刮板对周转箱底部残留物料进行刮料，虽然能够解决大部分物料残留问题，但本方案还具备以下缺陷：1、开口数量过多，更容易造成清理死角；2、卸料和刮料完成后依然需要操作人员对其内部进行洒水清理，清理过程麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型采用一种危废物料周转车，解决了现有技术中危废周转设备内物料易残留和对危废周转设备清理麻烦的问题。

其解决的技术方案是，一种危废物料周转车，包括底座，底座为水平放置的平板，底座上端设置有轴线水平放置的圆柱形壳体，壳体下端与底座铰接，壳体上端开口，开口内侧端开设有一圈环形槽，环形槽内设置有支撑环，支撑环为轴线竖直放置的圆环，支撑环内缘面固定有接料袋，接料袋为开口朝上的碗状袋体，壳体下端开设有进气口，进气口能向壳体腔体内送气；

壳体上端开口位置设置有盖板，盖板左端与壳体上端铰接，盖板沿铰接轴旋转能打开或关闭壳体上端开口，盖板内侧开设有腔体，盖板靠近壳体内侧的端面开设有多个与腔体连通的喷淋口，壳体左端面固定有水箱，水箱上端固定竖直放置的供水管，当盖板沿铰接轴摆动至与供水管平行位置时，供水管与腔体连通。

所述的底座下端面固定有四个万向轮，万向轮在底座下端面沿圆周均布。

所述的进气口外侧固定有风机，风机出风口与进气口连通。

所述的支撑环外缘面固定有第一锥齿轮，壳体前端面开设有与环形槽连通的让位槽，让位槽中部转动连接有一个轴线水平前后放置的转轴，转轴前端固定有转盘，转盘外缘面设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转盘前端面外缘固定有一个轴线水平前后放置的摇杆。

所述的壳体左上端分别固定有前后两个支撑板，支撑板左端超过壳体左端面，盖板的铰接轴转动连接在支撑板左端，支撑板前侧设置有水平前后方向的插销，插销贯穿前侧支持板且能前后滑动，盖板铰接轴前端面开设有销轴孔，当盖板沿铰接轴旋转至与供水管平行位置时，插销能插入销轴孔内限制盖板转动。

所述的盖板左端铰接轴上开设有一个水平左右方向且与腔体连通的通孔，供水管上端为圆弧面且始终与盖板左端铰接轴贴合，当盖板沿铰接轴旋转至与供水管平行位置时，供水管与通孔连通，其余情况供水管均被铰接轴堵塞。

所述的壳体右端固定有水平方向的支撑杆，壳体沿铰接轴旋转至轴线水平位置时，支撑杆能接触地面并对壳体进行支撑。

所述的底座左端前后两侧分别固定有一个上端向右倾斜的直杆，两直杆上端设置有一个水平前后放置的手推杆，手推杆分别与两直杆固定连接。

本实用新型相较于现有技术存在以下好处：

1、通过在壳体开口位置设置接料袋，使物料只能经接料袋开口装卸，减少物料残留死角和卸漏风险；

2、通过风机向壳体腔体充气，在卸料使翻转接料袋，使物料倾斜更加彻底快捷；

3、通过盖板的旋转控制水箱与喷淋口的连通，使卸料过程中始终喷淋对接料袋表面冲刷的同时防止刺激性气体挥发；

4、通过摇杆控制转盘旋转进而控制支撑环带动接料袋旋转，大大提高喷淋水对接料袋的冲刷效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视剖视图。

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图4为本实用新型转盘与支撑环配合关系的左视剖视图。

图5为本实用新型卸料过程的主视剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括底座1，底座1为水平放置的平板，底座1上端设置有轴线水平放置的圆柱形壳体2，壳体2下端与底座1铰接，壳体2上端开口，开口内侧端开设有一圈环形槽，环形槽内设置有支撑环4，支撑环3为轴线竖直放置的圆环，支撑环4内缘面固定有接料袋5，接料袋5为开口朝上的碗状袋体，壳体2下端开设有进气口6，进气口6能向壳体2腔体内送气；

壳体2上端开口位置设置有盖板3，盖板3左端与壳体2上端铰接，盖板3沿铰接轴旋转能打开或关闭壳体2上端开口，盖板3内侧开设有腔体7，盖板3靠近壳体2内侧的端面开设有多个与腔体7连通的喷淋口8，壳体2左端面固定有水箱9，水箱9上端固定竖直放置的供水管10，当盖板3沿铰接轴摆动至与供水管10平行位置时，供水管10与腔体7连通。

所述的底座1下端面固定有四个万向轮11，万向轮11在底座1下端面沿圆周均布。

所述的进气口6外侧固定有风机12，风机12出风口与进气口6连通。

所述的支撑环4外缘面固定有第一锥齿轮13，壳体2前端面开设有与环形槽3连通的让位槽14，让位槽14中部转动连接有一个轴线水平前后放置的转轴15，转轴15前端固定有转盘16，转盘16外缘面设置有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮13啮合，转盘16前端面外缘固定有一个轴线水平前后放置的摇杆18。

所述的壳体2左上端分别固定有前后两个支撑板24，支撑板24左端超过壳体2左端面，盖板3的铰接轴转动连接在支撑板24左端，支撑板24前侧设置有水平前后方向的插销25，插销25贯穿前侧支持板24且能前后滑动，盖板3铰接轴前端面开设有销轴孔，当盖板3沿铰接轴旋转至与供水管10平行位置时，插销25能插入销轴孔内限制盖板3转动。

所述的盖板3左端铰接轴上开设有一个水平左右方向且与腔体6连通的通孔19，供水管10上端为圆弧面且始终与盖板3左端铰接轴贴合，当盖板3沿铰接轴旋转至与供水管10平行位置时，供水管10与通孔19连通，其余情况供水管10均被铰接轴堵塞。

所述的壳体2右端固定有水平方向的支撑杆20，壳体2沿铰接轴旋转至轴线水平位置时，支撑杆20能接触地面并对壳体2进行支撑。

所述的底座1左端前后两侧分别固定有一个上端向右倾斜的直杆21，两直杆21上端设置有一个水平前后放置的手推杆22，手推杆22分别与两直杆21固定连接。

值得一提的是，为了方便对水箱9进行灌装，水箱9上端开设有进水孔22，进水孔22上设置有封堵块23；

为了保证接料袋5的使用寿命，接料袋5采用耐腐蚀程度高的橡胶材质。

为了方便接料袋5复位，壳体2外缘面上开设有气孔，气孔大小小于进气口6。

本实用新型在使用时，首先通过进水孔22向水箱9腔体内注满水，然后通过堵块23对进水孔22进行封堵，打开盖板3，将危险废弃物料通过壳体2上端开口倒入接料袋5内，然后关闭盖板3，通过手推杆22移动底座1至卸料位置，然后翻转重新打开盖板3至与供水管10平行位置，即竖直方向，然后通过将插销25插入至销轴孔内限制盖板3继续转动，此时通孔19刚好与供水管10位置对应并相互连通，然后通过向右翻转壳体2，使壳体2绕铰接轴旋转至轴线水平位置，接料袋5内的物料向右侧排出壳体2，水箱9内的水在重力的作用下沿供水管10和通孔19进入腔体6内并经喷淋口8向下喷出，启动风机12，风机12能通过进气口6连续向壳体2腔体内送气，接料袋5受到壳体2腔体正压的作用下向右侧翻转，直至接料袋5中部朝右被撑开，经喷淋口8喷出的水能够对接料袋5上侧袋体进行冲刷，此时通过手动旋转摇杆18使转盘16绕转轴15旋转，转盘16通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮17带动支撑环4在环形槽内旋转，支撑环4带动接料袋5同步旋转，使喷淋水能够对接料袋的所有面进行冲刷，即完成卸料作业；卸料完成后，只需停止电机，然后将接料袋5和壳体2复位即可重复使用。

本实用新型通过在壳体2内设置接料袋5，使危废物料经接料袋5盛接，提高装置整体的耐腐蚀性，相较于现有技术中多个开口进出料手段，开口单一更能降低危废泄露和残留隐患，卸料过程通过将壳体2翻转后向壳体2腔体内送气，使接料袋向外翻转，使卸料更加彻底；通过盖板3旋转后打开腔体6与水箱9的连通口，使水箱内的水能经过喷淋口8向下喷淋，对接料袋5上残留的物料进行冲刷，避免物料残留的同时通过水幕喷淋将挥发在空气中的刺激气味吸收，大大提高卸料过程中安全系数；通过摇杆18控制支撑环4旋转，带动接料袋5旋转，实现喷淋水对接料袋5的无死角冲洗，进一步降低危废泄露隐患。

Claims (8)

1.一种危废物料周转车，包括底座（1），其特征在于，所述的底座（1）为水平放置的平板，底座（1）上端设置有轴线水平放置的圆柱形壳体（2），壳体（2）下端与底座（1）铰接，壳体（2）上端开口，开口内侧端开设有一圈环形槽，环形槽内设置有支撑环（4），支撑环（4）为轴线竖直放置的圆环，支撑环（4）内缘面固定有接料袋（5），接料袋（5）为开口朝上的碗状袋体，壳体（2）下端开设有进气口（6），进气口（6）能向壳体（2）腔体内送气；

壳体（2）上端开口位置设置有盖板（3），盖板（3）左端与壳体（2）上端铰接，盖板（3）沿铰接轴旋转能打开或关闭壳体（2）上端开口，盖板（3）内侧开设有腔体（7），盖板（3）靠近壳体（2）内侧的端面开设有多个与腔体（7）连通的喷淋口（8），壳体（2）左端面固定有水箱（9），水箱（9）上端固定竖直放置的供水管（10），当盖板（3）沿铰接轴摆动至与供水管（10）平行位置时，供水管（10）与腔体（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种危废物料周转车，其特征在于，所述的底座（1）下端面固定有四个万向轮（11），万向轮（11）在底座（1）下端面沿圆周均布。

3.根据权利要求1所述的一种危废物料周转车，其特征在于，所述的进气口（6）外侧固定有风机（12），风机（12）出风口与进气口（6）连通。

4.根据权利要求1所述的一种危废物料周转车，其特征在于，所述的支撑环（4）外缘面固定有第一锥齿轮（13），壳体（2）前端面开设有与环形槽连通的让位槽（14），让位槽（14）中部转动连接有一个轴线水平前后放置的转轴（15），转轴（15）前端固定有转盘（16），转盘（16）外缘面设置有第二锥齿轮（17），第二锥齿轮（17）与第一锥齿轮（13）啮合，转盘（16）前端面外缘固定有一个轴线水平前后放置的摇杆（18）。

5.根据权利要求1所述的一种危废物料周转车，其特征在于，所述的壳体（2）左上端分别固定有前后两个支撑板（24），支撑板（24）左端超过壳体（2）左端面，盖板（3）的铰接轴转动连接在支撑板（24）左端，支撑板（24）前侧设置有水平前后方向的插销（25），插销（25）贯穿前侧支撑板（24）且能前后滑动，盖板（3）铰接轴前端面开设有销轴孔，当盖板（3）沿铰接轴旋转至与供水管（10）平行位置时，插销（25）能插入销轴孔内限制盖板（3）转动。

6.根据权利要求5所述的一种危废物料周转车，其特征在于，所述的盖板（3）左端铰接轴上开设有一个水平左右方向且与腔体（7）连通的通孔（19），供水管（10）上端为圆弧面且始终与盖板（3）左端铰接轴贴合，当盖板（3）沿铰接轴旋转至与供水管（10）平行位置时，供水管（10）与通孔（19）连通，其余情况供水管（10）均被铰接轴堵塞。

7.根据权利要求1所述的一种危废物料周转车，其特征在于，所述的壳体（2）右端固定有水平方向的支撑杆（20），壳体（2）沿铰接轴旋转至轴线水平位置时，支撑杆（20）能接触地面并对壳体（2）进行支撑。

8.根据权利要求1所述的一种危废物料周转车，其特征在于，所述的底座（1）左端前后两侧分别固定有一个上端向右倾斜的直杆（21），两直杆（21）上端设置有一个水平前后放置的手推杆（22），手推杆（22）分别与两直杆（21）固定连接。