CN218774684U - 一种耐火材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料搅拌装置，涉及耐火材料生产技术领域，包括一种耐火材料搅拌装置，包括桶体；所述桶体上壁设有电机，所述电机驱动端连接有转轴，所述转轴贯穿所述桶体上壁连接有转筒，所述桶体下壁上设有封堵块，所述转筒底部转动连接在所述封堵块上，所述封堵块上设有支杆，所述支杆上固定安装有从动齿轮，位于所述转筒侧壁中转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设有若干叶片，所述搅拌杆一端贯穿至所述转筒内并固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述桶体上壁一侧连接有进料斗，所述桶体下壁一侧设有出料口，解决了现有装置搅拌不够均匀导致混料效果差的技术问题。

Description

一种耐火材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料搅拌装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，我国耐火材料的年消耗量在900万吨以上，耐火材料的生产工艺中，需要将各种原料送入混料设备中进行均匀搅拌。

然而目前现有的装置搅拌不够均匀，导致混料效果较差，且内壁会粘连耐火材料无法清理，使耐火材料不能全部排出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料搅拌装置，解决了现有装置搅拌不够均匀导致混料效果差的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐火材料搅拌装置，包括桶体；所述桶体上壁设有电机，所述电机驱动端连接有转轴，所述转轴贯穿所述桶体上壁连接有转筒，所述桶体下壁上设有封堵块，所述转筒底部转动连接在所述封堵块上，所述封堵块上设有支杆，所述支杆上固定安装有从动齿轮，位于所述转筒侧壁中转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设有若干叶片，所述搅拌杆一端贯穿至所述转筒内并固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述桶体上壁一侧连接有进料斗，所述桶体下壁一侧设有出料口。

优选的，所述转筒底部外侧固定安装有若干下刮板，所述下刮板与所述桶体下壁相接触，若干所述下刮板端部均固定安装有侧刮板，所述侧刮板与所述桶体侧壁相接触。

优选的，若干所述下刮板均为弧形。

优选的，所述桶体上壁内通过固定架固定安装有水管，所述水管底部开设有若干喷水口，若干所述喷水口均朝向桶体侧壁。

优选的，所述进料斗内转动安装有转杆，所述转杆一端贯穿所述进料斗，所述转杆贯穿端的侧壁上固定安装有延伸杆，所述延伸杆的一端设有配重块，所述转杆上位于所述进料斗内固定连接有摆动板，所述进料斗内壁上安装有用于限位摆动板向上翻动的限位块。

优选的，所述桶体下壁铰接有用于封堵出料口的封堵板，所述桶体外壁面上设有用于锁紧所述封堵板的锁片。

有益效果

本实用新型提供了一种耐火材料搅拌装置，具备以下有益效果:

1、通过电机可以驱动转轴转动，通过转轴转动可以带动转筒随之转动，从而使搅拌杆以转轴为中心转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合可以实现搅拌杆自转，从而将耐火材料搅拌更加均匀；

2、通过设有侧刮板以及下刮板可将粘连在桶体内壁上的耐火材料刮掉，防止产生搅拌死角，通过弧形的下刮板转动，可以将留存于下刮板内侧的耐火材料刮至下刮板的外侧，便于将桶体内的耐火材料全部排出；

3、通过水管上的喷水口可以将水喷洒至桶体内壁上，通过下刮板以及侧刮板即可对桶体内壁进行清理，便于将粘连于桶体内壁上的耐火材料进一步清除。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型进料处的俯视图；

图3为本实用新型刮板的俯视图。

图中：1、桶体；2、电机；3、转筒；4、搅拌杆；5、叶片；6、下刮板；7、侧刮板；8、主动齿轮；9、封堵块；10、支杆；11、从动齿轮；12、固定架；13、水管；14、进料斗；15、转杆；16、摆动板；17、限位块；18、配重块；19、出料口；20、封堵板；21、锁片；22转轴；23、喷水口；24、延伸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料搅拌装置，其特征在于，包括桶体1；桶体1上壁设有电机2，电机2驱动端连接有转轴22，转轴22贯穿桶体1上壁连接有转筒3，桶体1下壁上设有封堵块9，转筒3底部转动连接在封堵块9上，封堵块9上设有支杆10，支杆10上固定安装有从动齿轮11，位于转筒3侧壁中转动设置有搅拌杆4，搅拌杆4上设有若干叶片5，搅拌杆4一端贯穿至转筒3内并固定安装有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮11相啮合，桶体1上壁一侧连接有进料斗14，桶体1下壁一侧设有出料口19。

在本实施例中，通过电机2可以驱动转轴22转动，通过转轴22转动可以带动转筒3随之转动，从而使搅拌杆4以转轴22为中心转动，当转筒3转动时，由于主动齿轮8与从动齿轮11的啮合，搅拌杆4可以实现自转，从而将耐火材料搅拌更加均匀，通过进料口14放入待搅拌耐火材料，搅拌后的耐火材料通过出料口19排出。

作为本实用新型的一个实施例,转筒3底部外侧固定安装有若干下刮板6，下刮板6与桶体1下壁相接触，若干下刮板6端部均固定安装有侧刮板7，侧刮板7与桶体1侧壁相接触。

在本实施例中，通过设有下刮板6与侧刮板7可将粘连在桶体1内壁上的耐火材料清理刮落。

作为本实用新型的一个实施例，若干下刮板6均为弧形。

在本实施例中，通过将下刮板6设为弧形，可以将留存于下刮板6内部的耐火材料刮至下刮板6的外围，便于将底部的耐火材料从排料口19全部排出。

作为本实用新型的一个实施例，桶体1上壁内通过固定架12固定安装有水管13，水管13底部开设有若干喷水口23，若干喷水口23均朝向桶体1侧壁。

在本实施例中，通过设有水管13并将喷水口23朝向桶体1侧壁设置，可在清洗时便于清除桶体1侧壁上留存的耐火材料。

作为本实用新型的一个实施例，进料斗14内转动安装有转杆15，转杆15一端贯穿进料斗14，转杆15贯穿端的侧壁上固定安装有延伸杆24，延伸杆24的一端设有配重块18，转杆15上位于进料斗14内固定连接有摆动板16，进料斗14内壁上安装有用于限位摆动板16向上翻动的限位块17。

在本实施例中，在进料时，耐火材料掉落至摆动板16上，摆动板16受到压力后失去平衡，抵消了配重块18产生的力，从而向下翻转，进料完成后，在配重块18重力的作用下使转杆15反方向转动，从而带动摆动板16向上摆动，通过限位块17对摆动板16进行限位。

作为本实用新型的一个实施例，桶体1下壁铰接有用于封堵出料口19的封堵板20，所述桶体1外壁面上设有用于锁紧所述封堵板20的锁片21。

在本实施例中，通过封堵板20可对出料口19进行封堵，通过设有锁片21可固定封堵板20。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将水管13连通外接水源，将耐火材料倒入进料斗14，在耐火材料重力作用下使摆动板16向下摆动，耐火材料进入桶体1后，在配重块18重力的作用下使摆动板16上抬复位，防止搅拌时灰尘的散发，通过水管13上的喷水口23可以向桶体1内加水，启动电机2使转轴22转动，从而带动转筒3以及搅拌杆4以转轴22为中心转动，通过主动齿轮8与从动齿轮11的啮合可以使搅拌杆4自转，从而对桶体1内的耐火材料均匀搅拌，通过转筒3的转动可带动下刮板6以及侧刮板7转动，将桶体1内壁粘连的耐火材料刮除，防止耐火材料粘连在桶体1内壁上导致搅拌不均，搅拌完成后的耐火材料可以通过排料口19排出，待耐火材料排出后可用封堵板20将出料口19封堵，并可以通过锁片21将封堵板20固定；需要清洗桶体1时，通过水管13上的喷水口23可以将水喷洒至桶体1内壁上，启动电机2，通过下刮板6以及侧刮板7即可对桶体1内壁进行清理，便于将粘连于桶体1内壁上的耐火材料进一步清除，清洗完毕后的废水可以通过排料口19排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火材料搅拌装置，其特征在于，包括桶体(1)；所述桶体(1)上壁设有电机(2)，所述电机(2)驱动端连接有转轴(22)，所述转轴(22)贯穿所述桶体(1)上壁连接有转筒(3)，所述桶体(1)下壁上设有封堵块(9)，所述转筒(3)底部转动连接在所述封堵块(9)上，所述封堵块(9)上设有支杆(10)，所述支杆(10)上固定安装有从动齿轮(11)，位于所述转筒(3)侧壁中转动设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上设有若干叶片(5)，所述搅拌杆(4)一端贯穿至所述转筒(3)内并固定安装有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(11)相啮合，所述桶体(1)上壁一侧连接有进料斗(14)，所述桶体(1)下壁一侧设有出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述转筒(3)底部外侧固定安装有若干下刮板(6)，所述下刮板(6)与所述桶体(1)下壁相接触，若干所述下刮板(6)端部均固定安装有侧刮板(7)，所述侧刮板(7)与所述桶体(1)侧壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料搅拌装置，其特征在于，若干所述下刮板(6)均为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述桶体(1)上壁内通过固定架(12)固定安装有水管(13)，所述水管(13)底部开设有若干喷水口(23)，若干所述喷水口(23)均朝向桶体(1)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(14)内转动安装有转杆(15)，所述转杆(15)一端贯穿所述进料斗(14)，所述转杆(15)贯穿端的侧壁上固定安装有延伸杆(24)，所述延伸杆(24)的一端设有配重块(18)，所述转杆(15)上位于所述进料斗(14)内固定连接有摆动板(16)，所述进料斗(14)内壁上安装有用于限位摆动板(16)向上翻动的限位块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述桶体(1)下壁铰接有用于封堵出料口(19)的封堵板(20)，所述桶体(1)外壁面上设有用于锁紧所述封堵板(20)的锁片(21)。

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