CN219076046U - 石膏砂浆生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

石膏砂浆生产用除尘装置，涉及除尘用具技术领域，包括混料筒，混料筒的上端口摆动设有对其封闭的防尘盖，防尘盖的下表面固接有布液箱，布液箱的下表面均布有若干个漏液口，混料筒靠近下端部的外壁上开设有排料口，混料筒的外壁上滑动设有通断排料口的阀板，混料筒摆动支撑于支撑底架上。本实用新型解决了传统技术中的操作人员在室内对石膏砂浆搅拌时，粉尘易漂浮于室内，导致粉尘附着于墙面上，影响操作人员对墙体粉刷效率；以及现有的石膏砂浆体积较大，不便于操作人员根据不同使用场地对其进行转移，不便于携带使用的问题。

Description

石膏砂浆生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘用具技术领域，具体涉及石膏砂浆生产用除尘装置。

背景技术

轻质石膏砂浆是一种室内墙体和顶棚专用的绿色抹灰材料，是一款高性能内墙基底找平的材料。采用优质的石膏、轻集料、环保添加剂等材料，经科学配方配制、全自动混合后精致而成，是一种节能墙体材料。而传统水泥砂浆其自身的缺点，难以克服。水泥行业是高能耗，高污染，高排放的行业，是国家淘汰落后产能的重要目标，相关产品取而代之势在必行。

轻质石膏砂浆生产或者配置过程中，都会有很多粉尘产生，目前传统的搅拌装置缺少粉尘处理功能，而带有粉尘处理的搅拌装置较为复杂，而且造价较高。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

现有技术中公开了一个公开号为CN212123706U的专利，该方案包括搅拌除尘结构主体，搅拌除尘结构主体的下端外表面设置有减震耐压底座，搅拌除尘结构主体的一侧外表面设置有控制面板连接线，控制面板连接线的一侧外表面设置有控制面板保护盒，控制面板保护盒的内部设置有控制面板，搅拌除尘结构主体的上端外表面设置有电机存放盒，电机存放盒的一侧外表面设置有搅拌器。通过设置的减震耐压底座，能减少机器在运作时产生的震动，从而减少了噪音的发生，通过设置的控制面板保护盒，能对控制面板进行保护，提升了机器在使用过程中的安全性，带来更好的使用前景。

包括上述专利在内的现有技术随着使用，也逐渐暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：

第一，操作人员在室内对石膏砂浆搅拌时，粉尘易漂浮于室内，导致粉尘附着于墙面上，影响操作人员对墙体粉刷效率。

第二，现有的石膏砂浆体积较大，不便于操作人员根据不同使用场地对其进行转移，不便于携带使用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的操作人员在室内对石膏砂浆搅拌时，粉尘易漂浮于室内，导致粉尘附着于墙面上，影响操作人员对墙体粉刷效率；以及现有的石膏砂浆体积较大，不便于操作人员根据不同使用场地对其进行转移，不便于携带使用的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

石膏砂浆生产用除尘装置，包括混料筒，所述混料筒的上端口摆动设有对其封闭的防尘盖，

所述防尘盖的下表面固接有布液箱，所述布液箱的下表面均布有若干个漏液口，

所述混料筒靠近下端部的外壁上开设有排料口，所述混料筒的外壁上滑动设有通断所述排料口的阀板，

所述混料筒摆动支撑于支撑底架上。

作为一种优化的方案，所述混料筒内转动设有竖直设置的主轴，所述主轴上由上到下并列设有若干个搅拌叶片。

作为一种优化的方案，所述主轴靠近下端部的周壁上相对固接有两个底刮板，所述底刮板的下表面与所述混料筒的内底面摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述底刮板的外端部固接有与所述混料筒内壁摩擦接触的侧刮板。

作为一种优化的方案，所述防尘盖的上端部固接有与所述布液箱相连通的注液筒。

作为一种优化的方案，所述混料筒的底部固接有与所述主轴相连接的驱动电机。

作为一种优化的方案，所述混料筒位于所述排料口两侧的外壁上分别竖直固接有阀座，两个所述阀座的相对内壁上开设有滑槽，所述阀板的相对侧壁滑动设置于所述滑槽内。

作为一种优化的方案，两个所述阀座的下端部之间固接有撑板，所述阀板的下端部与所述撑板的上表面相抵。

作为一种优化的方案，所述阀板的上端部水平固接有提爪。

作为一种优化的方案，所述混料筒的上端口固接有导料筒，所述防尘盖利用铰接座安装于所述导料筒的上端口上。

作为一种优化的方案，所述导料筒的相对外壁上分别铰接有握把。

作为一种优化的方案，所述支撑底架包括底板，所述底板上并列固接有两个侧板，所述混料筒的相对外壁上分别固接有转轴，并通过所述转轴转动安装于所述侧板上。

作为一种优化的方案，所述侧板处于所述转轴下方的区域螺纹连接有止动旋钮，所述混料筒的外壁上围绕所述转轴围设有若干个止动槽，所述止动旋钮的末端与所述止动槽相抵。

作为一种优化的方案，所述混料筒的外壁上固接有包覆所述排料口下边沿的弧形卸料嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置握把，可以实现操作人员手提该装置便可以根据不同使用场地进行转移；

通过混料筒内部设置主轴，利用搅拌叶片实现对加入的石膏砂浆进行搅拌混合，通过设置防尘盖，实现了在搅拌时将防尘盖盖好，可以有效的防止粉尘漏出，保证了工作环境的整洁度；

通过在防尘盖的底部设置布液箱，通过注液筒实现对布液箱内部进行供水，通过布液箱底部均匀开设的漏液口实现将液体均匀的漏出，提高与下方的石膏砂浆的接触均匀性，降低了搅拌强度；

通过设置底刮板和侧刮板实现对附着于混料筒内壁上的物料进行刮落；

当需要对搅拌后的物料进行排出时，通过摆动混料筒，使其倾斜设置，然后将止动旋钮拧入对应角度的止动槽，实现进行定位后，通过上提阀板，实现将石膏砂浆从排料口排出，并沿着弧形卸料嘴落入至接料容器中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图中：1-混料筒；2-防尘盖；3-布液箱；4-漏液口；5-注液筒；6-铰接座；7-主轴；8-驱动机；9-搅拌叶片；10-底刮板；11-侧刮板；12-排料口；13-阀座；14-阀板；15-提爪；16-弧形卸料嘴；17-侧板；18-底板；19-握把；20-转轴；21-止动旋钮；22-止动槽；23-接料容器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，石膏砂浆生产用除尘装置，包括混料筒1，混料筒1的上端口摆动设有对其封闭的防尘盖2，

防尘盖2的下表面固接有布液箱3，布液箱3的下表面均布有若干个漏液口4，

混料筒1靠近下端部的外壁上开设有排料口12，混料筒1的外壁上滑动设有通断排料口12的阀板14，

混料筒1摆动支撑于支撑底架上。

混料筒1内转动设有竖直设置的主轴7，主轴7上由上到下并列设有若干个搅拌叶片9。

主轴7靠近下端部的周壁上相对固接有两个底刮板10，底刮板10的下表面与混料筒1的内底面摩擦接触。

底刮板10的外端部固接有与混料筒1内壁摩擦接触的侧刮板11。

防尘盖2的上端部固接有与布液箱3相连通的注液筒5。

混料筒1的底部固接有与主轴7相连接的驱动电机8。

混料筒1位于排料口12两侧的外壁上分别竖直固接有阀座13，两个阀座13的相对内壁上开设有滑槽，阀板14的相对侧壁滑动设置于滑槽内。

两个阀座13的下端部之间固接有撑板，阀板14的下端部与撑板的上表面相抵。

阀板14的上端部水平固接有提爪15。

混料筒1的上端口固接有导料筒，防尘盖2利用铰接座6安装于导料筒的上端口上。

导料筒的相对外壁上分别铰接有握把19。

支撑底架包括底板18，底板18上并列固接有两个侧板17，混料筒1的相对外壁上分别固接有转轴20，并通过转轴20转动安装于侧板17上。

侧板17处于转轴20下方的区域螺纹连接有止动旋钮21，混料筒1的外壁上围绕转轴20围设有若干个止动槽22，止动旋钮21的末端与止动槽22相抵。

混料筒1的外壁上固接有包覆排料口12下边沿的弧形卸料嘴16。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置握把19，可以实现操作人员手提该装置便可以根据不同使用场地进行转移；

通过混料筒1内部设置主轴7，利用搅拌叶片9实现对加入的石膏砂浆进行搅拌混合，通过设置防尘盖2，实现了在搅拌时将防尘盖2盖好，可以有效的防止粉尘漏出，保证了工作环境的整洁度；

通过在防尘盖2的底部设置布液箱3，通过注液筒5实现对布液箱3内部进行供水，通过布液箱3底部均匀开设的漏液口4实现将液体均匀的漏出，提高与下方的石膏砂浆的接触均匀性，降低了搅拌强度；

通过设置底刮板10和侧刮板11实现对附着于混料筒1内壁上的物料进行刮落；

当需要对搅拌后的物料进行排出时，通过摆动混料筒1，使其倾斜设置，然后将止动旋钮21拧入对应角度的止动槽22，实现进行定位后，通过上提阀板14，实现将石膏砂浆从排料口12排出，并沿着弧形卸料嘴16落入至接料容器23中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：包括混料筒(1)，所述混料筒(1)的上端口摆动设有对其封闭的防尘盖(2)，

所述防尘盖(2)的下表面固接有布液箱(3)，所述布液箱(3)的下表面均布有若干个漏液口(4)，

所述混料筒(1)靠近下端部的外壁上开设有排料口(12)，所述混料筒(1)的外壁上滑动设有通断所述排料口(12)的阀板(14)，

所述混料筒(1)摆动支撑于支撑底架上。

2.根据权利要求1所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述混料筒(1)内转动设有竖直设置的主轴(7)，所述主轴(7)上由上到下并列设有若干个搅拌叶片(9)。

3.根据权利要求2所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述主轴(7)靠近下端部的周壁上相对固接有两个底刮板(10)，所述底刮板(10)的下表面与所述混料筒(1)的内底面摩擦接触。

4.根据权利要求3所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述底刮板(10)的外端部固接有与所述混料筒(1)内壁摩擦接触的侧刮板(11)。

5.根据权利要求4所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述混料筒(1)位于所述排料口(12)两侧的外壁上分别竖直固接有阀座(13)，两个所述阀座(13)的相对内壁上开设有滑槽，所述阀板(14)的相对侧壁滑动设置于所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：两个所述阀座(13)的下端部之间固接有撑板，所述阀板(14)的下端部与所述撑板的上表面相抵。

7.根据权利要求6所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述混料筒(1)的上端口固接有导料筒，所述防尘盖(2)利用铰接座(6)安装于所述导料筒的上端口上。

8.根据权利要求7所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述导料筒的相对外壁上分别铰接有握把(19)。

9.根据权利要求8所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述支撑底架包括底板(18)，所述底板(18)上并列固接有两个侧板(17)，所述混料筒(1)的相对外壁上分别固接有转轴(20)，并通过所述转轴(20)转动安装于所述侧板(17)上。

10.根据权利要求9所述的石膏砂浆生产用除尘装置，其特征在于：所述侧板(17)处于所述转轴(20)下方的区域螺纹连接有止动旋钮(21)，所述混料筒(1)的外壁上围绕所述转轴(20)围设有若干个止动槽(22)，所述止动旋钮(21)的末端与所述止动槽(22)相抵。

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