CN113663509A - 一种烟气流快速脱硫脱硝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气流快速脱硫脱硝设备，具体包括，预处理进气罐，该预处理进气罐具有内处理罐体，以及设置在所述预处理进气罐边侧底部的进气管，且所述预处理进气罐顶部设置有导气管安装座；烟气处理罐，该烟气处理罐具有烟气处理反应釜，以及设置在所述烟气处理罐边侧的进气组件，所述预处理进气罐顶部通过导气管与进气组件连通，且所述烟气处理罐顶部设置有排气头，顶部的排气头内部设置电磁阀，方便控制内部的气流外排，本发明涉及脱硫脱硝技术领域。该烟气流快速脱硫脱硝设备，不仅可以起到降尘的目的，经过多次阻隔输送会损耗烟气流内部的热能，通入烟气处理罐内部的烟气流经过曝气可以迅速反应，用于实现对注入的烟气进行脱硫脱硝。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种烟气流快速脱硫脱硝设备。
背景技术
随着环境治理力度的逐渐加大，越来越多的企业需要对烟气进行净化后才能排放，通常要采用烟气脱硫脱硝技术。烟气脱硫脱硝技术是应用于生成氮氧化物、硫化物等工业中的一项烟气净化技术，由于氮氧化物、硫化物是空气污染的主要来源之一，因此应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前，对于生产型企业来说，环保责任越来越强，但是工厂生产过程中会产生大量的废气排放，污染环境，因此需要进行废气的处理，目前主流的废气处理方式为喷淋洗涤塔处理或高压静电处理，前者可以有效的减少油烟的排放，但是需要大量的空间用于放置洗涤塔，但是现有烟气流没有经过预处理，内部杂质较多，往往净化效果差，净化效率低，且难以有效的利用吸收剂，净化成本较高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟气流快速脱硫脱硝设备，解决了现有烟气流没有经过预处理，内部杂质较多，往往净化效果差，净化效率低，且难以有效的利用吸收剂，净化成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟气流快速脱硫脱硝设备，具体包括，
预处理进气罐，该预处理进气罐具有内处理罐体，以及设置在所述预处理进气罐边侧底部的进气管，且所述预处理进气罐顶部设置有导气管安装座；
烟气处理罐，该烟气处理罐具有烟气处理反应釜，以及设置在所述烟气处理罐边侧的进气组件，所述预处理进气罐顶部通过导气管与进气组件连通，且所述烟气处理罐顶部设置有排气头，顶部的排气头内部设置电磁阀，方便控制内部的气流外排；
内旋处理装置，该内旋处理装置具有内旋叶片处理器，以及设置在所述内旋处理装置顶部的驱动机构，所述内旋处理装置下方设置有内旋转动震动器，所述内旋转动震动器外侧设置有弹簧套架，所述预处理进气罐内部的中间位置设置有中心处理管体，所述中心处理管体上下两侧分别设置有上位静电处理装置和进气处理器，所述中心处理管体内部设置有内螺旋气流道。
优选的，所述预处理进气罐底部设置有圆盘支撑架，且所述预处理进气罐底部开设有排泄检修口。
优选的，所述进气组件外侧还安装有预留进气管，且所述进气组件位于烟气处理罐内部设置有曝气头，主要用于对进气进行曝气分流，内部的大量气体经过曝气之后会迅速扩散，气泡，极大的提高了内部反应的速度。
优选的，所述进气处理器均匀分布在所述中心处理管体下方，且所述进气处理器呈倒锥型设置，且进气处理器外侧设置有圆柱滤网，外部的圆柱滤网用于对进料进行初步的过滤，内部的倒锥型进气处理器还可以收集上方脱落的烟气颗粒。
优选的，所述内旋处理装置包括螺旋叶和外螺旋进片，所述外螺旋进片设置在所述外螺旋进片外侧，所述螺旋叶内部的设置有中心腔，所述中心腔中部设置有阻流内隔板，所述中心腔靠近外螺旋进片的一侧设置有波浪网，所述外螺旋进片与波浪网之间设置有震动拨片，所述中心腔远离外螺旋进片的一侧开设有偏位溢流孔，所述中心腔上下两侧分别设置有分流网和锥形进口，内部内旋处理装置在旋转的时候，将外部混合有烟气的气流更快速搅拌分离，有效的提高处理的效率，并且内部设置的多组用于处理内部暗流的内分流机构，多组进液口也可以在高速转动的时候，更快的产生气泡，锥形进口内部也设置分离过滤网，装置在转动的时候可以实现多个角度进液和分流，使得装置分别溶液混合烟气更加的快速。
优选的，所述震动拨片与螺旋叶内壁转动连接，且所述震动拨片与螺旋叶的连接处设置有扭簧，会使得震动拨片随着离心和内部内流的变换波动，用于清理波浪网上产生的沉淀物。
优选的，所述上位静电处理装置包括盘型过滤芯，所述盘型过滤芯上开设有内滑腔，所述内滑腔内部两侧设置有静电贴片，所述盘型过滤芯内部设置有清洁活力浮子，所述清洁活力浮子底部设置有弹簧件与盘型过滤芯底部连接，通过上升气流将内部清洁活力浮子浮动上升，装置内部产生的内气流不断冲击浮子，用于清理边界静电吸附的灰尘。
(三)有益效果
本发明提供了一种烟气流快速脱硫脱硝设备。具备以下有益效果：
(一)、该烟气流快速脱硫脱硝设备，不仅可以起到降尘的目的，经过多次阻隔输送会损耗烟气流内部的热能，通入烟气处理罐内部的烟气流经过曝气可以迅速反应，用于实现对注入的烟气进行脱硫脱硝。
(二)、该烟气流快速脱硫脱硝设备，在边侧设置用于主要其他气体的导气管，可以主要反应催化剂用于提高反应速率。
(三)、该烟气流快速脱硫脱硝设备，通过上升气流将内部清洁活力浮子浮动上升，装置内部产生的内气流不断冲击浮子，用于清理边界静电吸附的灰尘。
(四)、该烟气流快速脱硫脱硝设备，内部内旋处理装置在旋转的时候，将外部混合有烟气的气流更快速搅拌分离，有效的提高处理的效率，多组进液口也可以在高速转动的时候，更快的产生气泡，锥形进口内部也设置分离过滤网，装置在转动的时候可以实现多个角度进液和分流，使得装置分别溶液混合烟气更加的快速。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明烟气处理罐内部的结构示意图；
图3为本发明预处理进气罐底部的结构示意图；
图4为本发明图2中结构A的结构示意图；
图5为本发明图2中结构B的结构示意图；
图中：1预处理进气罐、2烟气处理罐、3排气头、4内旋处理装置、41螺旋叶、42外螺旋进片、43阻流内隔板、44锥形进口、45偏位溢流孔、46分流网、47波浪网、48震动拨片、5弹簧套架、6内旋转动震动器、7中心处理管体、8进气处理器、9上位静电处理装置、91盘型过滤芯、92静电贴片、93清洁活力浮子、10圆盘支撑架、11导气管、12圆柱滤网、13曝气头、14圆盘支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种烟气流快速脱硫脱硝设备，具体包括，
预处理进气罐1，该预处理进气罐1具有内处理罐体，以及设置在预处理进气罐1边侧底部的进气管，且预处理进气罐1顶部设置有导气管安装座；
烟气处理罐2，该烟气处理罐2具有烟气处理反应釜，以及设置在烟气处理罐2边侧的进气组件，预处理进气罐1顶部通过导气管11与进气组件连通，且烟气处理罐2顶部设置有排气头3；
内旋处理装置4，该内旋处理装置4具有内旋叶片处理器，以及设置在内旋处理装置4顶部的驱动机构，内旋处理装置4下方设置有内旋转动震动器6，内旋转动震动器6外侧设置有弹簧套架5，预处理进气罐1内部的中间位置设置有中心处理管体7，中心处理管体7上下两侧分别设置有上位静电处理装置9和进气处理器8，中心处理管体7内部设置有内螺旋气流道。
预处理进气罐1底部设置有圆盘支撑架10，且预处理进气罐1底部开设有排泄检修口。
进气组件外侧还安装有预留进气管，且进气组件位于烟气处理罐2内部设置有曝气头13，主要用于对进气进行曝气分流，内部的大量气体经过曝气之后会迅速扩散，气泡，极大的提高了内部反应的速度。
进气处理器8均匀分布在中心处理管体7下方，且进气处理器8呈倒锥型设置，且进气处理器8外侧设置有圆柱滤网12，外部的圆柱滤网12用于对进料进行初步的过滤，内部的倒锥型进气处理器8还可以收集上方脱落的烟气颗粒。
内旋处理装置4包括螺旋叶41和外螺旋进片42，外螺旋进片42设置在外螺旋进片42外侧，螺旋叶41内部的设置有中心腔，中心腔中部设置有阻流内隔板43，中心腔靠近外螺旋进片42的一侧设置有波浪网47，外螺旋进片42与波浪网47之间设置有震动拨片48，中心腔远离外螺旋进片42的一侧开设有偏位溢流孔45，中心腔上下两侧分别设置有分流网46和锥形进口44，内部内旋处理装置4在旋转的时候，将外部混合有烟气的气流更快速搅拌分离，有效的提高处理的效率，并且内部设置的多组用于处理内部暗流的内分流机构，多组进液口也可以在高速转动的时候，更快的产生气泡，锥形进口44内部也设置分离过滤网，装置在转动的时候可以实现多个角度进液和分流，使得装置分别溶液混合烟气更加的快速。
震动拨片48与螺旋叶41内壁转动连接，且震动拨片48与螺旋叶41的连接处设置有扭簧，会使得震动拨片48随着离心和内部内流的变换波动，用于清理波浪网47上产生的沉淀物。
上位静电处理装置9包括盘型过滤芯91，盘型过滤芯91上开设有内滑腔，内滑腔内部两侧设置有静电贴片92，盘型过滤芯91内部设置有清洁活力浮子93，清洁活力浮子93底部设置有弹簧件与盘型过滤芯91底部连接，通过上升气流将内部清洁活力浮子93浮动上升，装置内部产生的内气流不断冲击浮子，用于清理边界静电吸附的灰尘。
使用时，烟气经过预处理进气罐1将高热量的烟气气流进行一个隔离过滤的预处理装置，内部设置的多个过滤处理的内处理部件，不仅可以起到降尘的目的，经过多次阻隔输送会损耗烟气流内部的热能，通入烟气处理罐2内部的烟气流经过曝气可以迅速反应，用于实现对注入的烟气进行脱硫脱硝，并且在边侧设置用于主要其他气体的导气管，可以主要反应催化剂用于提高反应速率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烟气流快速脱硫脱硝设备，具体包括，
预处理进气罐(1)，该预处理进气罐(1)具有内处理罐体，以及设置在所述预处理进气罐(1)边侧底部的进气管，且所述预处理进气罐(1)顶部设置有导气管安装座；
烟气处理罐(2)，该烟气处理罐(2)具有烟气处理反应釜，以及设置在所述烟气处理罐(2)边侧的进气组件，所述预处理进气罐(1)顶部通过导气管(11)与进气组件连通，且所述烟气处理罐(2)顶部设置有排气头(3)；
内旋处理装置(4)，该内旋处理装置(4)具有内旋叶片处理器，以及设置在所述内旋处理装置(4)顶部的驱动机构，其特征在于：所述内旋处理装置(4)下方设置有内旋转动震动器(6)，所述内旋转动震动器(6)外侧设置有弹簧套架(5)，所述预处理进气罐(1)内部的中间位置设置有中心处理管体(7)，所述中心处理管体(7)上下两侧分别设置有上位静电处理装置(9)和进气处理器(8)，所述中心处理管体(7)内部设置有内螺旋气流道。
2.根据权利要求1所述的一种烟气流快速脱硫脱硝设备，其特征在于：所述预处理进气罐(1)底部设置有圆盘支撑架(10)，且所述预处理进气罐(1)底部开设有排泄检修口。
3.根据权利要求1所述的一种烟气流快速脱硫脱硝设备，其特征在于：所述进气组件外侧还安装有预留进气管，且所述进气组件位于烟气处理罐(2)内部设置有曝气头(13)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气流快速脱硫脱硝设备，其特征在于：所述进气处理器(8)均匀分布在所述中心处理管体(7)下方，且所述进气处理器(8)呈倒锥型设置，且进气处理器(8)外侧设置有圆柱滤网(12)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气流快速脱硫脱硝设备，其特征在于：所述内旋处理装置(4)包括螺旋叶(41)和外螺旋进片(42)，所述外螺旋进片(42)设置在所述外螺旋进片(42)外侧，所述螺旋叶(41)内部的设置有中心腔，所述中心腔中部设置有阻流内隔板(43)，所述中心腔靠近外螺旋进片(42)的一侧设置有波浪网(47)，所述外螺旋进片(42)与波浪网(47)之间设置有震动拨片(48)，所述中心腔远离外螺旋进片(42)的一侧开设有偏位溢流孔(45)，所述中心腔上下两侧分别设置有分流网(46)和锥形进口(44)。
6.根据权利要求5所述的一种烟气流快速脱硫脱硝设备，其特征在于：所述震动拨片(48)与螺旋叶(41)内壁转动连接，且所述震动拨片(48)与螺旋叶(41)的连接处设置有扭簧。
7.根据权利要求1所述的一种烟气流快速脱硫脱硝设备，其特征在于：所述上位静电处理装置(9)包括盘型过滤芯(91)，所述盘型过滤芯(91)上开设有内滑腔，所述内滑腔内部两侧设置有静电贴片(92)，所述盘型过滤芯(91)内部设置有清洁活力浮子(93)，所述清洁活力浮子(93)底部设置有弹簧件与盘型过滤芯(91)底部连接。
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