CN113662694A - 防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作及脱模方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，包括以下具体步骤：选择模型；用蜡片覆盖模型；在孤立基牙最高点做标记；将蜡片烤软，沿弧线压于其上，变硬后，画一标记线；涂石蜡油，将光固化树脂成型片覆盖于蜡片上，沿标记线打小洞；在孤立基牙的唇侧中央打两个洞；在孤立基牙标记线以外的地方制作小孔；制作把手，形成个别托盘；用光固化机烤，边缘打磨光滑，得到改良型个别托盘。本发明的脱模方法在改良型个别托盘的基础上包括以下步骤，用藻酸盐印模材料制取终印模；对终印模进行灌注，脱模，沿标记线将每个洞眼之间的光固化树脂成型片夹断，将基牙处托盘分离；得到终模型。本发明制作过程简单，节约成本，可操作性更强。

Description

防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作及脱模方法

技术领域

本发明属于义齿制作技术领域，具体涉及一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作及脱模方法。

背景技术

当模型上存在孤立基牙，或者牙齿扭转、牙齿倾斜，有倒凹或者就位道方向不一致等，在脱模时孤立基牙容易发生断裂，同时有研究证明藻酸盐印模材料可降低超硬石膏表面硬度，所以在临床工作中制取印模脱模时牙齿断裂情况时有发生。

个别托盘的制作目前仍是制作活动义齿的关键步骤，个别托盘制作的意义是通过制作精准匹配患者口腔情况的托盘，将患者口内的牙齿及黏膜情况转移至模型上，形成最终的精细模型并在其上制作义齿。如果模型基牙发生断裂，则对模型的精准度有所影响。传统的制作方法在初模型上填倒凹并包蜡，用光固化树脂成型片根据义齿范围制作托盘及把手，通过光固化定型，打磨抛光完成。在脱模时，传统的脱模方式是直接靠外力将模型与托盘及藻酸盐印模材料撬开，因基牙受到外力从而容易断裂。所以制作该改良型个别托盘用来防止孤立基牙断裂是非常必要且有意义的。

现有技术方案:

1、当模型上有牙齿断裂时，用502胶水沿断裂的位置将其重新粘固。

2、在灌注印模时在孤立基牙处放置牙签或者钢丝来提高脱模时孤立基牙的抵抗力。

3、在国外文献报道的改良个别托盘制作时，先在基牙处包一层蜡，然后用硅橡胶印模材料搓成细长条放置于基牙处，在放置光固化树脂材料时，将标记线处的材料尽量压薄至可透出标记线，在脱模时用快机将标记线处的光固化树脂材料进行切割分离，最后将模型分离出来。

现有技术的缺点:

1、当模型上有牙齿断裂时，用502胶水沿断裂的位置将其重新粘固，此方法的缺点有：①、重新粘固的位置、方向不一定与原模型一致；②、若牙齿断裂且有破损不完整时，牙齿将无法再粘接到模型；③、用502胶水粘接不牢固，有再次断裂的可能，同时有牙齿丢失的可能。

2、在灌注终印模时在孤立基牙处放置牙签或者钢丝来提高脱模时孤立基牙的抵抗力，此方法的缺点是:①、放置牙签或钢丝的位置及方向不易确定，如果牙签或钢丝放置位置不佳仍会导致孤立基牙断裂；②、即使放置的位置准确，在脱模时仍会出现基牙断裂，在复位时由于牙签或钢丝的存在可能导致断牙无法复位。

3、国外文献报道的改良个别托盘的制作方法存在的几个缺点有：①、用硅橡胶材料做标记线，不仅费时，而且费用相对较高，还不易与蜡相粘固，导致标记线容易有所偏移，从而影响脱模时切割的位置；②、分离托盘时用快机进行切割分离，不仅费时，而且对灌模师来说不方便操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作及脱模方法，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，包括以下具体步骤：

(1)选择存在孤立基牙的模型；

(2)先用1.5mm的蜡片包裹模型上的孤立基牙，然后用蜡片覆盖整个模型并止于距模型边缘反折线上2mm处；

(3)在孤立基牙最高点处用记号笔做标记，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置；

(4)将蜡片卷成细蜡条并烤软，沿弧线压于其上，待其变硬后，在铺好的细蜡条上再用记号笔画一标记线；

(5)在铺好的细蜡条上均匀涂一层石蜡油，将光固化树脂成型片覆盖于铺好的蜡片上，沿标记线打小洞；

(6)在孤立基牙的唇侧中央分别打两个洞，用以在脱模时方便用平钳夹住；

(7)在孤立基牙标记线以外的地方均匀制作小孔；制作把手，形成制作好的个别托盘；将制作好的个别托盘用光固化机烤，将固化的个别托盘边缘打磨光滑，即得到最终的改良型个别托盘。

作为本发明中上述的制作方法的进一步说明，在本具体方案中，在孤立基牙的最高点处用记号笔做标记时，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置，若为前牙，从牙齿近远中方向经过牙齿的最高点进行划线。

作为本发明中上述的制作方法的更进一步说明，在本具体方案中，在孤立基牙的最高点处用记号笔做标记时，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置，若是后牙，从牙齿近远中方向经过牙齿舌侧边缘嵴进行划线。

作为本发明中上述的制作方法的更进一步说明，在本具体方案中，在孤立基牙的最高点处用记号笔做标记时，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置，若孤立基牙不止一个且相互之间距离小于1cm、并且离牙齿中线距离小于5mm时，分开画标记线会影响把手的放置，可将标记线沿最高点连接，同时避开把手位置。

作为本发明中上述的制作方法的更进一步说明，在本具体方案中，在铺好的细蜡条上均匀涂一层石蜡油时，将光固化树脂成型片覆盖于铺好的蜡片上，将标记线处的光固化树脂成型片压薄至0.3-0.5mm，然后沿标记线每间隔2mm打一小洞，洞眼直径为2-3mm。

作为本发明中上述的制作方法的更进一步说明，在本具体方案中，在孤立基牙的唇侧中央间隔5-8mm分别打两个洞，洞眼直径为3-5mm。

作为本发明中上述的制作方法的更进一步说明，在本具体方案中，制作的把手的长为10-15mm，宽为5-10mm，厚为3-5mm

作为本发明中上述的制作方法的更进一步说明，在本具体方案中，在孤立基牙标记线以外的地方均匀制作小孔时，小孔的直径为2-3mm，任意两个相邻的小孔间隔5-8mm，数量至少20个。

作为本发明中上述的制作方法的更进一步说明，在本具体方案中，对制作好的个别托盘用光固化机烤时，烤的时间为10-15min。

一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的脱模方法，在上述任一项方案所制得的改良型个别托盘的基础上，进行以下操作步骤：

(8)用藻酸盐印模材料制取终印模，同时用超硬石膏严格按照水粉比例22ml:100g对终印模进行灌注，并在灌注后1小时待石膏完全结固后进行脱模，脱模时先用钳子沿标记线将每个洞眼之间连接的光固化树脂成型片夹断，然后用平钳夹住唇侧中央的两个洞将基牙处托盘分离；

(9)然后将其余光固化树脂成型片与藻酸盐印模材料分离，当最后只剩下藻酸盐印模材料时，将其与模型分离，得到完整的、无基牙断裂的终模型。

有益效果：本发明通过制作一种改良型个别托盘，该个别托盘制作时仅需在传统个别托盘制作过程中简单增加以下步骤：画出标记线、放置定位蜡条并刻出标记孔等步骤，在制取终印模后脱模时先将标记线处的光固化树脂片用钳子夹断，使托盘分成两个部分，从而在脱模时不会对基牙造成硬性外力，然后将基牙处的印模材料去除，在制作过程中，通过提前标记位置，精准去除个别托盘及印模材料，使模型无阻碍脱模，避免了孤立牙或倒凹大牙齿断裂的风险，提高了终模型的精准度。本发明通过标记定位线，制作可分离式个别托盘；相对传统脱模方式，不对基牙产生硬性外力；相对使用快速涡轮手机分割托盘，用钳子夹断法更快速、高效。较传统方法避免了硬性脱模造成的用力不当从而使模型基牙不易断裂。此方法制作过程简单，蜡片相对于硅橡胶来说节约成本，且节约时间，用钳子分离托盘相比用快速涡轮手机分割托盘来说节约时间，可操作性更强。

附图说明

图1为本发明选择存在孤立基牙的模型(本发明中两个孤立基牙均断裂)示意图；

图2为本发明用蜡片覆盖整个模型并止于距模型边缘反折线上2mm处的示意图；

图3为本发明沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画出弧线后的示意图；

图4为本发明在铺好的细蜡条上再用黑色记号笔画出标记线后的示意图；

图5为本发明中将标记线处的光固化树脂成型片压薄后的示意图；

图6为本发明中沿标记线打小洞后的示意图；

图7为本发明中制作好的个别托盘的示意图；

图8为本发明中打磨抛光完成的个别托盘的示意图；

图9为本发明中用钳子沿标记线将每个洞眼之间连接的光固化树脂成型片夹断时的示意图；

图10为本发明中用平钳夹住唇侧中央的两个洞并将基牙处托盘分离时的示意图；

图11为本发明中将其余光固化树脂成型片与藻酸盐印模材料分离并只剩下藻酸盐印模材料时的示意图；

图12为本发明中得到的完整的、无基牙断裂的终模型的示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

实施例：

本实施例提供了一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，包括以下具体步骤：

(1)选择存在孤立基牙的模型(本发明中两个孤立基牙均断裂)，如图1所示。

(2)先用1.5mm的蜡片包裹模型上的孤立基牙，然后用蜡片覆盖整个模型并止于距模型边缘反折线上2mm处，如图2所示，为本发明用蜡片覆盖整个模型并止于距模型边缘反折线上2mm处的示意图，同传统制作方法相同，其作用是为取模时预留放置材料的空间。

(3)在孤立基牙最高点处用黑色记号笔做标记，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置，若为前牙，从牙齿近远中方向经过牙齿的最高点进行划线；若是后牙，从牙齿近远中方向经过牙齿舌侧边缘嵴进行划线；若孤立基牙不止一个且相互之间距离小于1cm、并且离牙齿中线距离小于5mm时，分开画弧线会影响把手的放置，可将标记线沿最高点连接，同时避开把手位置，如图3所示，为本发明沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画出弧线后的示意图，其作用是，将弧线作为分割线，为接下来的第(4)步操作做标记，比如将烤软的细蜡条压于孤立基牙上。

(4)将蜡片卷成细蜡条并烤软，沿弧线压于其上，待其变硬后，在铺好的细蜡条上再用黑色记号笔画一标记线，如图4所示，为本发明在铺好的细蜡条上再用黑色记号笔画出标记线后的示意图，此步骤的作用是将分割线用标记线的形式标记出来，方便脱模时沿此线夹断托盘，清晰明了。

(5)在铺好的细蜡条上均匀涂一层石蜡油，将光固化树脂成型片覆盖于铺好的蜡片上，将标记线处的光固化树脂成型片压薄至0.3-0.5mm，比如0.3mm、0.4mm或0.5mm，在此范围内即可，不做具体的限制，然后沿标记线每间隔2mm打一小洞，洞眼直径为2-3mm，比如2.0mm、2.5mm或3.0mm，在此范围内即可，不做具体的限制，如图5和图6所示，图5为本发明中将标记线处的光固化树脂成型片压薄后的示意图，图6为本发明中沿标记线打小洞后的示意图，此步骤的作用是压薄光固化树脂成型片有利于夹断托盘，省力省时，打洞是方便用平钳夹住小洞快速将连接处的光固化树脂成型片夹断。

(6)在孤立基牙的唇侧中央间隔5-8mm分别打两个洞，比如间隔5mm分别打两个洞、间隔6.5mm分别打两个洞或间隔8mm分别打两个洞，在此范围内即可，不做具体的限制，洞眼直径为3-5mm，比如3mm、4mm或5mm，在此范围内即可，不做具体的限制，用以在脱模时方便用平钳夹住，基牙唇侧打洞的作用是在脱模时方便用平钳夹住基牙处洞眼将托盘沿标记线分离。

(7)在孤立基牙标记线以外的地方均匀制作小孔，小孔的直径为2-3mm，任意两个相邻的小孔间隔5-8mm，比如5mm、6.5mm或8mm，在此范围内即可，不做具体的限制，数量至少20个；制作把手，把手的长为10-15mm，比如10mm、12.5mm或15mm，在此范围内即可，不做具体的限制，宽为5-10mm，比如5mm、7.5mm或10mm，在此范围内即可，不做具体的限制，厚为3-5mm，比如3mm、4mm或5mm，在此范围内即可，不做具体的限制，形成制作好的个别托盘，如图7所示；将制作好的个别托盘用光固化机烤10-15min，比如10min、12.5min或15min，在此范围内即可，不做具体的限制，将固化的个别托盘边缘打磨光滑，并用藻酸盐印模材料制取终印模，如图8所示，此方法同传统制作方法。

本实施例还提供了一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的脱模方法，在上述方案所制得的改良型个别托盘的基础上，进行以下操作步骤：

(8)用超硬石膏严格按照水粉比例22ml:100g对终印模进行灌注，并在灌注后1小时待石膏完全结固后进行脱模，脱模时先用钳子沿标记线将每个洞眼之间连接的光固化树脂成型片夹断，如图9所示，然后用平钳夹住唇侧中央的两个洞并将基牙处托盘分离，如图10所示。

(9)然后将其余光固化树脂成型片与藻酸盐印模材料分离，当最后只剩下藻酸盐印模材料时，如图11所示，将其与模型分离，得到完整的、无基牙断裂的终模型，如图12所示，此方法优点是减少了脱模时产生硬性外力而造成模型基牙断裂。

本发明通过制作一种改良型个别托盘，该个别托盘制作时仅需在传统个别托盘制作过程中简单增加以下步骤：画出标记线、放置定位蜡条并刻出标记孔等步骤，在制取终印模后脱模时先将标记线处的光固化树脂片用钳子夹断，使托盘分成两个部分，从而在脱模时不会对基牙造成硬性外力，然后将基牙处的印模材料去除，在制作过程中，通过提前标记位置，精准去除个别托盘及印模材料，使模型无阻碍脱模，避免了孤立牙或倒凹大牙齿断裂的风险，提高了终模型的精准度。本发明通过标记定位线，制作可分离式个别托盘；相对传统脱模方式，不对基牙产生硬性外力；相对使用快速涡轮手机分割托盘，用钳子夹断法更快速、高效。较传统方法避免了硬性脱模造成的用力不当从而使模型基牙不易断裂。此方法制作过程简单，蜡片相对于硅橡胶来说节约成本，且节约时间，用钳子分离托盘相比用快速涡轮手机分割托盘来说节约时间，可操作性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)选择存在孤立基牙的模型；

(2)先用1.5mm的蜡片包裹模型上的孤立基牙，然后用蜡片覆盖整个模型并止于距模型边缘反折线上2mm处；

(3)在孤立基牙最高点处用记号笔做标记，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置；

(4)将蜡片卷成细蜡条并烤软，沿弧线压于其上，待其变硬后，在铺好的细蜡条上再用记号笔画一标记线；

(5)在铺好的细蜡条上均匀涂一层石蜡油，将光固化树脂成型片覆盖于铺好的蜡片上，沿标记线打小洞；

(6)在孤立基牙的唇侧中央分别打两个洞，用以在脱模时方便用平钳夹住；

(7)在孤立基牙标记线以外的地方均匀制作小孔；制作把手，形成制作好的个别托盘；将制作好的个别托盘用光固化机烤，将固化的个别托盘边缘打磨光滑，即得到最终的改良型个别托盘。

2.根据权利要求1所述的防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，其特征在于，在孤立基牙的最高点处用记号笔做标记时，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置，若为前牙，从牙齿近远中方向经过牙齿的最高点进行划线。

3.根据权利要求1所述的防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，其特征在于，在孤立基牙的最高点处用记号笔做标记时，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置，若是后牙，从牙齿近远中方向经过牙齿舌侧边缘嵴进行划线。

4.根据权利要求1所述的防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，其特征在于，在孤立基牙的最高点处用记号笔做标记时，沿孤立基牙的近远中方向经过孤立基牙的最高点画一弧线，同时避开把手位置，若孤立基牙不止一个且相互之间距离小于1cm、并且离牙齿中线距离小于5mm时，分开画标记线会影响把手的放置，可将标记线沿最高点连接，同时避开把手位置。

5.根据权利要求1所述的防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，其特征在于，在铺好的细蜡条上均匀涂一层石蜡油时，将光固化树脂成型片覆盖于铺好的蜡片上，将标记线处的光固化树脂成型片压薄至0.3-0.5mm，然后沿标记线每间隔2mm打一小洞，洞眼直径为2-3mm。

6.根据权利要求1所述的一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，其特征在于，在孤立基牙的唇侧中央间隔5-8mm分别打两个洞，洞眼直径为3-5mm。

7.根据权利要求1所述的防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，其特征在于，制作的把手的长为10-15mm，宽为5-10mm，厚为3-5mm。

8.根据权利要求1所述的防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作方法，其特征在于，在孤立基牙标记线以外的地方均匀制作小孔时，小孔的直径为2-3mm，任意两个相邻的小孔间隔5-8mm，数量至少20个。

9.根据权利要求1所述的防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的制作及脱模方法，其特征在于，对制作好的个别托盘用光固化机烤时，烤的时间为10-15min。

10.一种防止孤立基牙断裂的改良型个别托盘的脱模方法，其特征在于，在权利要求1-9中任一项所述的改良型个别托盘的基础上，进行以下操作步骤：

(8)用藻酸盐印模材料制取终印模，同时用超硬石膏严格按照水粉比例22ml:100g对终印模进行灌注，并在灌注后1小时待石膏完全结固后进行脱模，脱模时先用钳子沿标记线将每个洞眼之间连接的光固化树脂成型片夹断，然后用平钳夹住唇侧中央的两个洞将基牙处托盘分离；

(9)然后将其余光固化树脂成型片与藻酸盐印模材料分离，当最后只剩下藻酸盐印模材料时，将其与模型分离，得到完整的、无基牙断裂的终模型。

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