CN1136600C - 用于布劳恩管的偏转系统中的铁氧体磁心 - Google Patents

Abstract

阴极射线管的偏转系统，包括水平偏转线圈和垂直偏转线圈，在水平或垂直方向偏转电子束；铁氧体磁心，减少水平和垂直偏转线圈产生磁力的损失；支架，固定水平和垂直偏转线圈及铁氧体磁心在预定位置，使水平与垂直偏转线圈间绝缘，其中，铁氧体磁心包括曲面的主铁氧体磁心和与主铁氧体磁心配合的平面辅助铁氧体磁心，与圆形铁氧体磁心比保持了矩形磁心改善偏转灵敏度的优点，与矩形铁氧体磁心比易研磨内表面，改善内表面尺寸分布。

Description

用于布劳恩管的偏转系统中的铁氧体磁心

技术领域

本发明涉及用于布劳恩管的偏转系统，特别是涉及用于提高布劳恩管偏转灵敏度的RAC式偏转系统中的铁氧体磁心。

背景技术

通常，彩色布劳恩管配置有一字形电子枪，其中采用具有非均匀磁场的自会聚式偏转系统，当按平行水平线方式发射红(R)、绿(G)和蓝(B)电子束时，把三束电子束会聚在荧光膜上的一点。参见图1～2B，以下将介绍已有技术的彩色阴极射线管及其使用的RAC式偏转系统。

参见图1，已有技术的彩色阴极射线管配置有构成其前表面的屏盘1；位于屏盘1内表面上的荧光膜3，其上施加有红(R)、绿(G)和蓝(B)荧光材料涂层；荧光膜3背后的荫罩2，用于对射入荧光膜3的电子束选色；熔接于屏盘1背部的管锥6；装配在管锥6后部的管颈部分内的电子枪5，用于发射电子束7；和在管锥6后部的管颈部分外表面周围安装的RAC式偏转系统4，用于使电子枪发射的电子束在水平或垂直方向偏转。

参见图2A和2B，RAC式偏转系统4配置有，一对水平偏转线圈41和一对垂直偏转线圈42，水平偏转线圈用于在水平方向偏转阴极射线管的电子枪5发射的电子束，垂直偏转线圈用于在垂直方向偏转电子束；铁氧体磁心44，用于减少水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42中的电流产生的磁力损失，提高偏转效率；支架43，用于固定水平偏转线圈41、垂直偏转线圈42和铁氧体磁心44的相对位置，物理地保持紧固这些部分，在水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42之间构成绝缘，把水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42紧固于阴极射线管；基本安装在支架43颈部侧的COMA自由线圈45，用于改善由垂直桶形磁场产生的慧差；安装在支架43颈部侧的环带46，用于物理地紧固阴极射线管和偏转系统4；和安装在偏转系统开口侧的磁体47，用于校正图象的光栅失真。

现在参见图3～4C，将详细说明已有技术的RAC式偏转系统的矩形铁氧体磁心和固定于铁氧体磁心的垂直偏转线圈。图3展示了图2A的矩形铁氧体磁心的透视图。

参见图3，已有技术的铁氧体磁心44与阴极射线管相比，已有的铁氧体磁心44配置有与阴极射线管颈部相同的小尺寸颈部44c，与阴极射线管荧光屏侧相同但尺寸大于颈部44c的开口部位44a，和中间部位44b，是颈部44c和开口部位44a的中间区域。特别是，铁氧体磁心在颈部44c具有圆形截面，从颈部44c到矩形的开口部位44a截面逐渐变成非圆形。亦即，中间部位44b是从圆形到矩形的过渡区，图3的中间部位44b的虚线表示了从圆形开始过渡到矩形的点P。

图4A展示了图2A的垂直偏转线圈的透视图，图4B是图4A的正视图，图4C是图4A的侧视图。

参见图4A～4C，垂直偏转线圈42设置在矩形铁氧体磁心44内部，具有与所述铁氧体磁心基本相同的轮廓。亦即，与矩形铁氧体磁心44同样地，垂直偏转线圈42还具有与阴极射线管颈部基本相同的小尺寸颈部42c、与阴极射线管的屏幕侧形式基本相同的大尺寸开口部位42a、和作为颈部42c和开口部位42a的中间区的中间部位42b。而且，垂直偏转线圈42在颈部42c总体具有圆形截面，随着从颈部42c到矩形的开口部位42a截面逐渐地变为非圆形。亦即，垂直偏转线圈42还具有从圆形到矩形的过渡点P和中间部位42b，即从过渡点开始由圆形到矩形的过渡区。

此时，矩形铁氧体磁心44和垂直偏转线圈42的从圆形到矩形的过渡区，具有的从圆形到矩形的过渡比例随着该区从颈部到开口部位而变大。该圆形到矩形的过渡比例如下确定。

参见图6，一个正方形在水平方向轴‘H’具有长度HL，在垂直方向轴‘V’具有长度VL，以该正方形角部为中心、对角线为半径‘R’画一个圆形。半径R与正方形水平侧长度HL之差定义为ΔH，半径R与正方形垂直侧长度VL之差定义为ΔV。ΔH与ΔV之和定义为ΔHV，即ΔHV＝ΔH+ΔV，从圆形到矩形的过渡比例(过渡比)定义为ΔHV/R。在真圆形的情况，当ΔH和ΔV两者为“0”时，过渡比为“0”，在正方形情况，过渡比大约是0.6。

以下将说明上述RAC式偏转系统4的工作。

通常，水平偏转线圈41施加有频率等于或大于15.75KHz的电流，利用施加电流时形成的磁场，在水平方向偏转阴极射线管的电子束。一般，垂直偏转线圈42施加有60Hz频率的电流，利用施加电流时形成的磁场，在垂直方向偏转电子束。近来，大多数开发自会聚式偏转系统，利用水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42形成的非均匀磁场，可使三束电子束会聚在荧光屏上，无需单独使用任何额外电路或器件。亦即，调节水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42的绕组分布，以使各个部位(开口部位，中间部位，颈部)的磁场是桶形或枕形，根据三束电子束的位置对三束电子束施加不同的偏转力，使从起点到终点的距离不同的三束电子束会聚在相同点上。此外，在通过对水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42施加电流形成磁场的情形，由于仅采用水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42不适于在荧光屏整个表面上偏转电子束，所以使用高磁导率的铁氧体磁心44，使磁通回路中的磁力损失最小化，提高磁场效率，从而增强磁力。

参见图5A和5B，水平偏转线圈41具有并联的上下线圈41U和41L，对其施加锯齿波形水平偏转电流，形成枕型水平偏转磁场，以便在水平方向偏转电子枪5发射的三束电子束(即红、绿和蓝电子束)，这是由于根据弗莱明左手定则，由水平偏转磁场施加在电子束上的力，反比于水平偏转线圈内表面与电子束之间距离的三次方。与已有技术的圆形偏转系统相比，RAC式偏转系统4可以提高偏转灵敏度，因为矩形偏转线圈41和42以及铁氧体磁心44使得电子束的距离比圆形偏转系统更为靠近。亦即，与已有技术的圆形偏转系统相比，偏转系统中的矩形偏转线圈41和42以及铁氧体磁心44使得从电子束到偏转线圈的距离更靠近约20％，矩形偏转线圈41和42以及铁氧体磁心44使得水平和垂直偏转灵敏度提高约20～30％。

但是，由于材料收缩百分比达到20％之多，所以上述矩形铁氧体磁心的形成误差在±2％的程度。尤其是，为了提高偏转系统4的灵敏度而形成的矩形铁氧体磁心导致更大的形成误差。亦即，由于矩形铁氧体磁心要形成具有不同的长度和宽度，圆形颈部44c和具有过渡中间部位44b的矩形开口部位44a，与已有技术的圆形磁心相比，铁氧体磁心的研磨误差超过最大值的三倍。已有技术的矩形铁氧体磁心具有从圆形到矩形的过渡区，难以精确地控制尺寸，因为过渡区的研磨困难，导致矩形磁心的生产率不到圆形磁心的50％，单位成本约是圆形磁心的200％。

因此，本发明旨在阴极射线管的偏转系统，实质地解决已有技术的局限和缺点所产生的几个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供阴极射线管的偏转系统，能够保持矩形铁氧体磁心提高偏转灵敏度的优点，而且还可以容易地进行内表面研磨，改善内部尺寸的分布。

本发明的其他特征和优点将公开于以下说明中，其部分将从说明中可见，或者可从本发明的实施中得知。通过在文字说明和权利要求书以及附图中特别指出的结构，将可实现和获得本发明的目的和其他优点。

为了实现这些和其他优点，根据本发明的目的，正如概要和概括说明的，提供一种阴极射线管的偏转系统，包括水平偏转线圈和垂直偏转线圈，分别用于在水平方向和垂直方向偏转电子枪发射的电子束；铁氧体磁心，用于减少水平和垂直偏转线圈产生磁力的损失，提高磁效率；和支架，用于把水平偏转线圈和垂直偏转线圈以及铁氧体磁心固定在预定位置，在水平偏转线圈与垂直偏转线圈之间形成绝缘，其中，铁氧体磁心包括具有曲面的主铁氧体磁心和具有与主铁氧体磁心配合的平面的辅助铁氧体磁心，该主铁氧体磁心具有小尺寸的颈部、比颈部尺寸大的开口部位、位于颈部和开口部位之间的中间部位、以及形成在颈部和开口部位之间的平面。

主铁氧体磁心包括主铁氧体磁心开口部位一侧上的平面，用于辅助铁氧体磁心与主铁氧体磁心的顶部和底部配合。

该平面从开口部位开始朝向颈部方向形成，该平面长度与阴极射线管轴向的主铁氧体磁心的整个长度的比例是5％～70％。

该平面从开口部位开始朝向颈部方向形成，从荧光屏一侧来看主铁氧体磁心，所述平面的开口部位的内前边缘与主铁氧体磁心开口部位中心的连线，与穿过开口部位中心的水平线之间夹角是20°～80°。

所述平面的开口部位的内前边缘与主铁氧体磁心开口部位中心的连线，与穿过开口部位中心的水平线之间夹角是36.7°。

在主铁氧体磁心于阴极射线管轴向的整个长度中，从主铁氧体磁心外周上的，垂直偏转线圈的从圆形到矩形的过渡开始的区域投射到其上的点前面的点开始，形成该平面。

特别是，在主铁氧体磁心于阴极射线管轴向的整个长度中，从主铁氧体磁心外周上的，垂直偏转线圈的其过渡比例是0.3的点投射到其上的点前面的点开始，形成该平面。

主铁氧体磁心的平面形成为平行于阴极射线管的轴，或者与阴极射线管的轴倾斜一角度，使得所述平面的前部位置比其后部低。

在阴极射线管的轴的任何点处，主铁氧体磁心平行于开口表面的截面是同心圆或弧。

辅助铁氧体磁心是具有厚度的片，随着远离开口部位一侧朝向主铁氧体磁心的颈部一侧，该片的宽度变小，或者从平面来看是矩形的。

辅助铁氧体磁心是具有厚度的片，随着远离开口部位一侧朝向主铁氧体磁心的颈部一侧，该片的宽度变小，从平面来看是半圆的或者梯形的。

辅助铁氧体磁心包括装配于主铁氧体磁心的平面的台阶。

该台阶包括形成为与主铁氧体磁心平面装配的至少一个部位，高度随着较远到尾部而降低。

该平面的形成是，通过烧结呈圆锥的主铁氧体磁心，切割烧结的圆锥主铁氧体磁心的顶部和底部，或者通过直接烧结主铁氧体磁心而无需任何额外的切割工序。

主铁氧体磁心的开口部位的前表面和辅助铁氧体磁心的前表面与同一垂直面对准。

如果该平面相对于阴极射线管的轴而倾斜，则在阴极射线管的轴向，辅助铁氧体磁心的前表面位于主铁氧体磁心开口部位前表面的后面一点。

偏转系统还包括辅助支架，具有通孔用于插入主铁氧体磁心的开口部位的前部位和辅助铁氧体磁心的前部位，从而容纳和保持主铁氧体磁心的开口部位的前部位和辅助铁氧体磁心的前部位。

应该知道，以上概述和以下详细说明是示例性的和解释性的，是对所要求的本发明的进一步解释。

附图说明

附图提供对本发明的进一步理解并结合构成本说明书的一部分，展示了本发明的实施例，与说明书一起用于解释本发明的原理。

附图中：

图1是已有技术的阴极射线管侧视示意图；

图2A是设置于图1的阴极射线管的RAC式偏转系统的正视图；

图2B是图2A的侧视图；

图3是图2A的矩形铁氧体磁心的透视图；

图4A是图2A的垂直偏转线圈的分解透视图；

图4B是图4A的垂直偏转线圈组件的正视图；

图4C是图4A的垂直偏转线圈组件的侧视图；

图5A是已有技术的偏转线圈的水平偏转电路；

图5B是已有技术的偏转线圈的偏转电流波形；

图6是用于解释过渡比例定义的图；

图7是具有本发明第一优选实施例的铁氧体磁心的偏转系统的侧视图；

图8是图7的铁氧体磁心的透视图；

图9A是图8的分解透视图；

图9B是图8的正视图；

图9C是图8的侧视图；

图10是本发明第二优选实施例的铁氧体磁心的透视图；

图11是图10的分解透视图；

图12是本发明第三优选实施例的铁氧体磁心的透视图；

图13A是图12的分解透视图；

图13B是图12的正视图；

图13C是图12的侧视图；

图14是本发明第四优选实施例的铁氧体磁心的透视图；

图15A是图14的分解透视图；

图15B是图14的正视图；

图15C是图14的侧视图；

图16是本发明第五优选实施例的铁氧体磁心的透视图；

图17A是图16的分解透视图；

图17B是图16的正视图；

图17C是图16的侧视图；和

图18是穿过本发明的铁氧体磁心的水平偏转磁通量的图形。

具体实施方式

以下将具体参考本发明的优选实施例，这些例子展示于附图中。图7展示了具有本发明第一优选实施例的铁氧体磁心的偏转系统的侧视图。

参见图7，根据本发明第一优选实施例的具有铁氧体磁心的偏转系统，包括RAC式水平偏转线圈41和RAC式垂直偏转线圈42，用于在水平或垂直方向偏转电子枪发射的电子束；铁氧体磁心50包括具有曲面的主铁氧体磁心51和每个具有平面的辅助铁氧体磁心52，用于降低水平和垂直偏转线圈41和42所产生磁力的损失，提高磁效率；支架43用于把水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42以及铁氧体磁心50定位在预定位置，在水平偏转线圈41和垂直偏转线圈42之间形成绝缘。

图8是图7的铁氧体磁心的透视图，图9A是图8的分解透视图，图9B是图8的正视图，图9C是图8的侧视图，以下将参考这些附图更加详细说明本发明第一优选实施例的铁氧体磁心。

参见图8～9C，根据本发明第一优选实施例的铁氧体磁心50包括，具有圆形内外表面的主铁氧体磁心51，每个均具有固定厚度的平面式辅助铁氧体磁心52。主铁氧体磁心51包括开口部位51a、中间部位51b和颈部51c，从开口部位51a到颈部51c其圆形截面逐渐减小。而且，虽然辅助铁氧体磁心52也可以采用矩形板，但是最好在水平面上具有随着其朝向尾部而更远离前部其宽度变小的梯形或半圆形。在主铁氧体磁心51的开口部位51a的顶侧和底侧为平面51d，辅助铁氧体磁心52装配于其上。在此例中，从主铁氧体磁心51的开口部位51a开始朝向颈部形成平面51d，其在阴极射线管轴向的长度“l”是阴极射线管轴向的主铁氧体磁心的整个长度“L”的5％～70％。

下面将更详细地说明平面51d相对于垂直偏转线圈42的位置。平面51d的形成开始于主铁氧体磁心的中间部位51b上的点，相对于开始从圆形到矩形过渡的垂直偏转线圈42外侧上的点。主铁氧体磁心51的开口部位一侧的顶和底的平面51d最好形成为，平面51d的开口部位的前内边缘和主铁氧体磁心开口部位中心‘0’的连线，与穿过开口部位中心‘0’的水平线‘X’之间的夹角‘α’至少在20°～80°的范围内，更具体的是大于36.7°，为防止装配到主铁氧体磁心51的平面51d的辅助铁氧体磁心52与垂直偏转线圈42之间的干扰，当两个平面51d形成得过近时容易发生这种干扰。此时，在主铁氧体磁心于阴极射线管轴向的整个长度中，平面51d优选是从主铁氧体磁心外周上的点P前面的点开始朝向主铁氧体磁心的开口部位一侧形成，垂直偏转线圈的从圆形到矩形的过渡开始的区域投射到点P上，最好从主铁氧体磁心外周上的，垂直偏转线圈42的其过渡比例是0.3的这些点投射到(projected onto)其上的点前面的点开始朝向主铁氧体磁心的开口部位一侧形成。如上所述，辅助铁氧体磁心52在水平面上是矩形、梯形或半圆形，厚度等于或大于主铁氧体磁心51的厚度，长度等于或大于主铁氧体磁心51的平面51d在阴极射线管轴向的长度‘l’。即，根据本发明第一优选实施例的辅助铁氧体磁心52可以具有任意形式、任意厚度和/或任意长度，只要辅助铁氧体磁心52覆盖了主铁氧体磁心51的平面51d的内侧开口即可。

将说明本发明第一优选实施例的铁氧体磁心的组装工艺和工作过程。

参见图9A，在铁氧体磁心的组装中，把辅助铁氧体磁心52精确地安装在主铁氧体磁心51的顶和底平面，这些平面从中间部位51b到开口部位51a平行于阴极射线管的轴而形成，从而完成铁氧体磁心50的组装。

参见图18，在本发明的第一优选实施例的铁氧体磁心50的工作中，由于通过主铁氧体磁心51的水平偏转磁场穿过辅助铁氧体磁心52，水平偏转磁场沿着辅助铁氧体磁心52的形状偏转，本发明第一优选实施例铁氧体磁心50形成与已有技术的矩形铁氧体磁心相同的水平偏转磁场。即，相关于减少垂直偏转线圈的施加电流的磁力损失，提高偏转效率，与已有技术的矩形铁氧体磁心相同，根据本发明第一优选实施例的铁氧体磁心50能够提供的偏转系统性能中，垂直偏转灵敏度比圆形偏转系统提高约20～30％，因为形成辅助铁氧体磁心52的板与垂直偏转线圈42之间距离更为靠近。而且，已有技术的矩形铁氧体磁心44具有大的内表面尺寸偏差，即容易产生会聚误差和象差，根据本发明第一优选实施例的铁氧体磁心50可以容易地形成铁氧体磁心，改善了内表面尺寸的分布，与现有的矩形磁心相比可以改善会聚误差和象差。正如已经说明的，与已有技术的矩形磁心44相比，根据本发明第一优选实施例的铁氧体磁心50在内尺寸偏差的减少，可以节省铁氧体磁心制造所需的材料。而且，不同于已有技术的矩形铁氧体磁心，根据本发明第一优选实施例的铁氧体磁心50的主铁氧体磁心51的圆形，沿阴极射线管轴具有相同的内径，在制造铁氧体磁心的研磨中可以把内表面偏差降低到0.2mm以下，本发明第一优选实施例可以提供高精度。因此，不仅可以为HDTV提供良好的铁氧体磁心性能，而且还可以获得三倍于已有技术的矩形磁心的生产率。

图10展示了根据本发明第二优选实施例的铁氧体磁心的透视图，图11是图10的分解透视图，以下将参考这些附图说明本发明第二实施例。

根据本发明第二优选实施例的铁氧体磁心具有与上述第一实施例铁氧体磁心的系统完全相同的系统，只是第二实施例的铁氧体磁心还包括用于支承辅助铁氧体磁心52的辅助支架53，把辅助铁氧体磁心52更确实地固定在主铁氧体磁心51的顶部和底部。辅助支架53是其中形成有通孔53a的板，主铁氧体磁心51的开口部位侧和辅助铁氧体磁心52的前侧的全部边缘插入其中。因此，首先把主铁氧体磁心51插入辅助支架53的通孔53a的中央部位，并且把辅助铁氧体磁心52插入通孔53在主铁氧体磁心顶部和底部的周边的其余空间，主铁氧体磁心51和辅助铁氧体磁心52能够容易地更稳固地耦合在一起。据此，根据本发明第二优选实施例的铁氧体磁心50，不仅能够形成更稳定的偏转磁场，而且还能够保护偏转系统不受冲击，例如完成的偏转系统装成产品之后，在运输过程中的冲击和其他内外冲击。

图12展示了根据本发明第三优选实施例的铁氧体磁心的透视图，图13A是图12的分解透视图，图13B是图12的正视图，图13C是图12的侧视图，以下参考这些图说明本发明的第三实施例。

根据本发明第三优选实施例的铁氧体磁心具有与上述第一实施例铁氧体磁心的系统完全相同的系统，只是第三实施例的铁氧体磁心还包括在辅助铁氧体磁心52内侧形成的台阶52a，用于装配主铁氧体磁心的平面51d。辅助铁氧体磁心52内侧上的台阶52a可使平面51d象台阶52a一样在垂直方向更加靠近主铁氧体磁心的中心‘0’。因此，可以增加装配在平面51d的辅助铁氧体磁心52的面积，以增加辅助铁氧体磁心52的感应面积，提高铁氧体磁心50的偏转效率，从而降低施加在偏转系统上的偏转功率。更具体地，在第一实施例中，已经难以使平面51d形成得在垂直方向更靠近主铁氧体磁心的中心‘0’，以此增大主铁氧体磁心51的剖面面积，因为更靠近的平面51d很可能导致辅助铁氧体磁心52与垂直偏转线圈42之间产生干扰。但是，在本发明的第三实施例中，即使平面51d形成得在垂直方向更加靠近铁氧体磁心51的中心‘0’，辅助铁氧体磁心52内侧上的台阶52a增加了从辅助铁氧体磁心52的平面部位到中心‘0’的垂直方向距离，达到不会发生与垂直偏转线圈的干扰的位置。因此，本发明的第三实施例的铁氧体磁心能够更有效地降低施加于偏转线圈的偏转功率，因为本发明的第三实施例的铁氧体磁心，通过把主铁氧体磁心51的平面51d形成得在垂直方向更靠近主铁氧体磁心的中心‘0’，增加平面51d的面积，由此增加辅助铁氧体磁心52的工作面积，所以能够提高铁氧体磁心50的偏转效率。主铁氧体磁心51的平面51d最好形成在这样的位置，即平面51d的开口部位内边缘和主铁氧体磁心开口部位中心‘0’的连线与通过开口部位中心‘0’的水平线‘X’之间的夹角‘α’大于25°。与第一实施例相同，辅助铁氧体磁心52可以是各种形式，例如在水平面上的矩形、梯形或半圆形。这样，本发明的第三实施例的铁氧体磁心能够提高偏转效率，并使铁氧体磁心50和支架43更紧地耦合。

图14展示了根据本发明第四优选实施例的铁氧体磁心的透视图，图15A是图14的分解透视图，图15B是图14的正视图，图15C是图14的侧视图，以下将参考这些附图说明本发明第四实施例的铁氧体磁心。

根据本发明第四优选实施例的铁氧体磁心具有与上述任何一个实施例的系统基本相同的系统，具体地，主铁氧体磁心51具有与上述第一到第三实施例相同的系统，除此之外，与第三实施例相同，第四实施例的铁氧体磁心还包括在辅助铁氧体磁心52内侧上形成的台阶52b，用于装配主铁氧体磁心的平面51d，但是台阶52b的高度从辅助铁氧体磁心52的前面到其尾部变低(即，其更加远离阴极射线管的轴向)。本发明第四实施例的铁氧体磁心，辅助铁氧体磁心52具有倾斜台阶52b，能够增加与支架43的耦合，同时消除与垂直偏转线圈42的干扰，在增加辅助铁氧体磁心52的工作面积方面可以获得与第三实施例相同的效果。

图16展示了根据本发明第五优选实施例的铁氧体磁心的透视图，图17A是图16的分解透视图，图17B是图16的正视图，图17C是图16的侧视图，以下将参考这些附图说明本发明第五实施例的铁氧体磁心。

根据本发明第五优选实施例的铁氧体磁心具有与第一、第三或第四实施例相同的系统，只是位于主铁氧体磁心51的开口部位51a侧的顶部和底部的平面51e是倾斜的。平面51e相对于阴极射线管的轴倾斜，以使平面51e的前部位置低于其尾部。而且，辅助铁氧体磁心52上的台阶52c可使平面51e象台阶52c一样高形成得在垂直方向更靠近主铁氧体磁心的中心‘0’。假设这些平面在阴极射线管的轴上形成在主铁氧体磁心51上的长度相同，由于倾斜平面51e形成的平面51e的面积大于上述第一到第四实施例的面积，所以增加了与辅助铁氧体磁心52的耦合面积，提高了辅助铁氧体磁心52的工作磁力。这样，本发明第五实施例的铁氧体磁心能够提高偏转效率，降低提供给偏转系统的偏转功率，这是由于平面51e的面积和平面51e所耦合的辅助铁氧体磁心52的面积增加了，从而导致辅助铁氧体磁心52的工作磁力增加。此时，由于平面51e相对于阴极射线管的轴向倾斜，使平面51e在垂直方向更靠近主铁氧体磁心51的中心‘0’，所以辅助铁氧体磁心与垂直偏转线圈之间容易发生干扰。在此例中，通过在从主铁氧体磁心的开口部位向尾部方向移动的位置，使辅助铁氧体磁心52装配在主铁氧体磁心的平面51e上，移动范围在不影响偏转效率之内，能够解决辅助铁氧体磁心与垂直偏转线圈42之间发生的干扰。

此时，可以知道第二实施例的辅助支架53也可以用于第三到第四实施例，以使主铁氧体磁心51和辅助铁氧体磁心52之间稳固地连接。当然，辅助支架53的通孔53a应随着主铁氧体磁心和辅助铁氧体磁心的形式而变化。参见图18，在根据本发明第二到第五优选实施例的铁氧体磁心50的工作中，由于经过主铁氧体磁心51的水平偏转磁场，以沿辅助铁氧体磁心52的形式偏转的水平偏转磁场，穿过辅助铁氧体磁心52，根据本发明第一到第五优选实施例的铁氧体磁心50的作用是形成与已有技术的矩形铁氧体磁心相同的水平偏转磁场。当然，本发明第二到第五实施例的铁氧体磁心50，也能够改善因内表面尺寸偏差引起的会聚误差和象差，节省制造铁氧体磁心所需材料。当然，本发明第二到第五实施例的铁氧体磁心50，因为主铁氧体磁心51的内外表面是圆形的，亦即易于研磨，所以通过铁氧体磁心制造过程中的内表面研磨，使内表面偏差降低到0.2mm以下，也可以提高铁氧体磁心51的精确度。通过烧结基本为锥形的主铁氧体磁心，切掉烧结的锥形主铁氧体磁心的顶部和底部，或者通过直接烧结主铁氧体磁心而无需任何其他切割工序，即可形成本发明各个实施例的平面。

由于本发明的铁氧体磁心具有的主铁氧体磁心，无论主铁氧体磁心在阴极射线管轴向的位置如何其内外表面都是圆形的，并且辅助磁心的每一个均具有一样的厚度以及各种形式，所以本发明的铁氧体磁心具有以下优点。

第一，已有技术的铁氧体磁心具有圆形颈部、矩形开口部位、和具有从圆形到矩形的过渡区域的中间部位，使得铁氧体磁心内表面的研磨困难，由于水平方向和垂直方向的内表面半径之差，使得内表面分布过大，具有较低的生产率，具有较高的材料成本和生产成本，而本发明的铁氧体磁心没有这些问题。亦即，本发明的铁氧体磁心具有圆形内表面，不仅可以使内表面尺寸的分布比矩形铁氧体磁心的降低1/2以上，而且还可以提高生产率，因为能够容易地进行精确的磁心内表面研磨，材料成本降低1/3以上。

第二，本发明的铁氧体磁心能够满足对HDTV所用偏转系统的要求，其中能够明显地改善已有技术的偏转系统的会聚误差和象差。

第三，由于装配在主铁氧体磁心的平面的辅助铁氧体磁心的台阶可以增加辅助铁氧体磁心的工作面积，提高铁氧体磁心的偏转效率，能够降低提供给偏转系统的偏转功率。

第四，辅助铁氧体磁心内侧上的台阶，从主铁氧体磁心平面到主铁氧体磁心的中心‘0’在垂直方向必然具有较短的距离，所以提高了铁氧体磁心的偏转效率。

第五，另外设置的辅助支架不仅可使主铁氧体磁心和辅助铁氧体磁心容易组装，而且还可以使主铁氧体磁心和辅助铁氧体磁心稳固地连接。

在不脱离本发明的精神或范围的条件下，对本发明的阴极射线管的偏转系统可以做出各种改进和变化，这对本领域技术人员来说是显而易见的。因此，本发明包括这些改进和变化，只要处于权利要求书及其等同物的范围内即可。

Claims (23)

1.一种阴极射线管的偏转系统，包括：

水平偏转线圈和垂直偏转线圈，分别用于在水平方向和垂直方向偏转电子枪发射的电子束；

铁氧体磁心，用于减少水平和垂直偏转线圈产生磁力的损失，提高磁效率；

支架，用于把水平偏转线圈和垂直偏转线圈以及铁氧体磁心固定在预定位置，在水平偏转线圈与垂直偏转线圈之间形成绝缘，

其中，铁氧体磁心包括：

具有曲面的主铁氧体磁心，该磁心具有小尺寸的颈部、比颈部尺寸大的开口部位、位于颈部和开口部位之间的中间部位、以及形成在颈部和开口部位之间的平面，以及

与主铁氧体磁心的所述平面配合的平面辅助铁氧体磁心。

2.根据权利要求1的偏转系统，其中，所述平面形成在主铁氧体磁心的开口部位侧。

3.根据权利要求2的偏转系统，其中，所述平面形成在主铁氧体磁心的顶部和底部。

4.根据权利要求1的偏转系统，其中，所述平面从开口部位开始朝向颈部方向形成，所述平面长度与阴极射线管轴向的主铁氧体磁心的整个长度的比例是5％～70％。

5.根据权利要求4的偏转系统，其中，所述平面从开口部位开始朝向颈部方向形成，从荧光屏一侧来看主铁氧体磁心时，所述平面的开口部位的内前边缘与主铁氧体磁心开口部位中心的连线，与穿过开口部位中心的水平线之间的夹角(α)是20°～80°。

6.根据权利要求5的偏转系统，其中，所述平面的开口部位的内前边缘与主铁氧体磁心开口部位中心的连线，与穿过开口部位中心的水平线之间的夹角(α)是36.7°。

7.根据权利要求1的偏转系统，其中，在主铁氧体磁心于阴极射线管轴向的整个长度中，所述平面自主铁氧体磁心外周上的，垂直偏转线圈从圆形到矩形的过渡开始的区域投射到其上的点前面的点开始向主铁氧体磁2心的开口部位形成。

8.根据权利要求7的偏转系统，其中，在主铁氧体磁心于阴极射线管轴向的整个长度中，所述平面从主铁氧体磁心外周上的，垂直偏转线圈的其过渡比例是0.3的点投射到其上的点前面的点开始形成。

9.根据权利要求1的偏转系统，其中，主铁氧体磁心的平面形成为平行于阴极射线管的轴。

10.根据权利要求1的偏转系统，其中，主铁氧体磁心的平面形成为与阴极射线管的轴成角度倾斜，使得所述平面的前部位置比其后部低。

11.根据权利要求2的偏转系统，其中，在阴极射线管的轴的任何点处，主铁氧体磁心的平行于开口表面的截面是同心圆或弧。

12.根据权利要求1的偏转系统，其中，辅助铁氧体磁心是具有厚度的片。

13.根据权利要求12的偏转系统，其中，辅助铁氧体磁心是具有随着远离开口部位一侧朝向主铁氧体磁心的颈部一侧，宽度变小的片。

14.根据权利要求12的偏转系统，其中，辅助铁氧体磁心从平面来看是半圆片。

15.根据权利要求12的偏转系统，其中，辅助铁氧体磁心从平面来看是矩形的或梯形的片。

16.根据权利要求12的偏转系统，其中，辅助铁氧体磁心包括装配于主铁氧体磁心的平面的台阶。

17.根据权利要求16的偏转系统，其中，所述台阶包括形成为与主铁氧体磁心平面装配的至少一个部分。

18.根据权利要求16的偏转系统，其中，所述台阶的高度随着朝向尾部而降低。

19.根据权利要求1的偏转系统，其中，所述平面的形成是通过烧结呈圆锥的主铁氧体磁心，切割烧结的圆锥主铁氧体磁心的顶部和底部。

20.根据权利要求1的偏转系统，其中，所述平面的形成是通过直接烧结主铁氧体磁心而无需任何额外的切割工序。

21.根据权利要求1的偏转系统，其中，主铁氧体磁心的开口部位的前表面和辅助铁氧体磁心的前表面与同一垂直面对准。

22.根据权利要求21的偏转系统，其中，还包括辅助支架，所述辅助支架具有通孔用于插入主铁氧体磁心的开口部位的前部位和辅助铁氧体磁心的前部位，从而容纳和保持主铁氧体磁心的开口部位的前部位和辅助铁氧体磁心的前部位。

23.根据权利要求10的偏转系统，其中，辅助铁氧体磁心的前表面位于阴极射线管轴向的主铁氧体磁心的开口部位前表面之后的点。

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