CN113654364A - 熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,包括烟气仓和水箱,所述烟气仓设于水箱内,且烟气仓上下两端分别设有出气管和进气管,烟气仓内设有导热板,且导热板的另一端贯穿烟气仓并延伸至水箱内,水箱外部固设有电动推杆,且电动推杆的输出端与导热板位于水箱内的一端相连接。本发明的有益效果是:设置烟气仓位于水箱内部,在导热板的作用下,能实现使烟气热量交换于水箱水体内的目的,从而不仅达到对烟气降温且同时达到对水箱进行加热的目的,一举两得,通过设置电动推杆,能使导热板左右移动,从而实现控制烟气热量的目的,进而实现控制水箱内部水体温度的目的。

Description

熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置
技术领域
本发明涉及熔炼炉烟气处理领域,特别是熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
现有熔炼炉的烟气普遍直接排放,由于其含有较高的热量会使得该热量浪费,且对该烟气排放前还需要对其进行降温,显然不仅浪费了该热量还增加了烟气处理工序,为此我们提出熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,包括烟气仓和水箱,所述烟气仓设于水箱内,且烟气仓上下两端分别设有出气管和进气管,所述烟气仓内设有导热板,且导热板的另一端贯穿烟气仓并延伸至水箱内,所述水箱外部固设有电动推杆,且电动推杆的输出端与导热板位于水箱内的一端相连接,所述水箱外设有布袋除尘器,且出气管与布袋除尘器的输入端相连通。
更进一步的技术方案是,所述烟气仓靠近出气管的一端安装有温度感应探头。
更进一步的技术方案是,所述导热板为多个,且多个导热板交叉排列。
更进一步的技术方案是,所述水箱上还设有进水管和排水管。
更进一步的技术方案是,所述布袋除尘器顶端设有喷吹装置,且布袋除尘器的底部设有卸灰阀。
更进一步的技术方案是,所述进气管上还设有电动阀门,且电动阀门与温度感应探头电连接。
更进一步的技术方案是,所述导热板为弹簧钢板,且导热板位于烟气仓内部的一端呈漩涡状。
更进一步的技术方案是,所述导热板(6)呈长条状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置烟气仓位于水箱内部,在导热板的作用下,能实现使烟气热量交换于水箱水体内的目的,从而不仅达到对烟气降温且同时达到对水箱进行加热的目的,一举两得。
2、本发明通过设置电动推杆,能使导热板左右移动,从而实现控制烟气热量的目的,进而实现控制水箱内部水体温度的目的,通过设置温度感应探头,能实时监测排烟温度,进而控制进气量避免烧布袋的现象发生。
附图说明
图1 为本发明平面示意图其中水箱采用全剖。
图2为本发明实施例2中导热板平面示意图。
图中,1、烟气仓;2、进气管;3、出气管;4、温度感应探头;5、布袋除尘器;6、导热板;7、电动推杆;8、水箱;9、进水管;10、排水管。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参考图1示出的实施例,熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,包括烟气仓1和水箱8,水箱8上还设有进水管9和排水管10,烟气仓1设于水箱8内,且烟气仓1上下两端分别设有出气管3和进气管2,烟气仓1靠近出气管3的一端安装有温度感应探头4,进气管2上还设有电动阀门,且电动阀门与温度感应探头4电连接,通过设置温度感应探头4,其能对出气管3出气口部气体温度进行时实监控和检测,且温度感应探头4探测出的气体温度输送至外部控制系统,该控制系统将其转换为电信号以控制电动阀门,通过设置该温度感应探头4,能避免含热气体热转换效率较低时烧布袋的现象发生,即当烟气仓1内部烟气排出时气体温度过高时,可通过对水箱8内部多增加冷水以提高热转换效率。
烟气仓1内设有导热板6,且导热板6的另一端贯穿烟气仓1并延伸至水箱8内,所述导热板6呈长条状,水箱8外部固设有电动推杆7,且电动推杆7的输出端与导热板6位于水箱8内的一端相连接,电动推杆7的输出端与水箱8之间的接触处设有密封条,且电动推杆7的输出轴完全收缩时其仍然会有一部分轴体滞留于水箱8内,此处的密封条能避免水箱8内部水体通过该接触处外溢,导热板6与烟气仓1壁连接处设有密封条,能避免水箱8内部的水体进入烟气仓1内,导热板6为多个,且多个导热板6交叉排列,导热板6为两组,每组为多个,且两组导热板6交叉排列,此时烟气在经过导热板6时呈S状流过,以使气体尽可能的多在烟气仓1内停留以提高热转换效率。
水箱8外设有布袋除尘器5,且出气管3与布袋除尘器5的输入端相连通,布袋除尘器5顶端设有喷吹装置,且布袋除尘器5的底部设有卸灰阀,通过设置布袋除尘器5,其能对烟气仓1排出的气体进行有效过滤,达到气体除尘的目的。
实施例2:
请参考图1示出的实施例,熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,包括烟气仓1和水箱8,水箱8上还设有进水管9和排水管10,烟气仓1设于水箱8内,且烟气仓1上下两端分别设有出气管3和进气管2,烟气仓1靠近出气管3的一端安装有温度感应探头4,进气管2上还设有电动阀门,且电动阀门与温度感应探头4电连接,通过设置温度感应探头4,其能对出气管3出气口部气体温度进行时实监控和检测,且温度感应探头4探测出的气体温度输送至外部控制系统,该控制系统将其转换为电信号以控制电动阀门,通过设置该温度感应探头4,能避免含热气体热转换效率较低时烧布袋的现象发生,即当烟气仓1内部烟气排出时气体温度过高时,可通过对水箱8内部多增加冷水以提高热转换效率。
烟气仓1内设有导热板6,且导热板6的另一端贯穿烟气仓1并延伸至水箱8内,所述导热板(6)为弹簧钢板,且导热板(6)位于烟气仓(1)内部的一端呈漩涡状,水箱8外部固设有电动推杆7,且电动推杆7的输出端与导热板6位于水箱8内的一端相连接,电动推杆7的输出端与水箱8之间的接触处设有密封条,且电动推杆7的输出轴完全收缩时其仍然会有一部分轴体滞留于水箱8内,此处的密封条能避免水箱8内部水体通过该接触处外溢,由于导热板6位于烟气仓1内的一端为涡状线状态,电动推杆7的输出轴端使将其展开的长度不同而使得其与水箱8内部水体接触面积不同,从而致使水箱8内加热效率不同,导热板6与烟气仓1壁连接处设有密封条,能避免水箱8内部的水体进入烟气仓1内,导热板6为多个,且多个导热板6交叉排列,导热板6为两组,每组为多个,且两组导热板6交叉排列,此时烟气在经过导热板6时呈S状流过,以使气体尽可能的多在烟气仓1内停留以提高热转换效率。
水箱8外设有布袋除尘器5,且出气管3与布袋除尘器5的输入端相连通,布袋除尘器5顶端设有喷吹装置,且布袋除尘器5的底部设有卸灰阀,通过设置布袋除尘器5,其能对烟气仓1排出的气体进行有效过滤,达到气体除尘的目的。
本发明的工作过程如下:烟气经进气管2和电动阀门进入烟气仓1内,此时烟气经交叉排列的导热板6将热量传导至导热板6上,而导热板6能将该热量传导至水箱8内,进而可实现对水箱8内部水体进行加热的目的,而后该烟气可经出气管3导出后进入布袋除尘器内进行烟气处理,由于温度感应探头4位于出气管3附近,故而其可时实监测出气管3的温度,若出气管3温度过高,其可向控制系统发送信号,使电动阀门关闭,以避免温度过高而烧掉布袋除尘器内部布袋,当需要改变水箱8内部水体的温度时,可使电动推杆7的输出端伸缩,从而改变导热板6在烟气仓1和水箱8内的滞留长度,以达到改变热量传导面积的目的。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,包括烟气仓(1)和水箱(8),其特征在于:所述烟气仓(1)设于水箱(8)内,且烟气仓(1)上下两端分别设有出气管(3)和进气管(2),所述烟气仓(1)内设有导热板(6),且导热板(6)的另一端贯穿烟气仓(1)并延伸至水箱(8)内,所述水箱(8)外部固设有电动推杆(7),且电动推杆(7)的输出端与导热板(6)位于水箱(8)内的一端相连接,所述水箱(8)外设有布袋除尘器(5),且出气管(3)与布袋除尘器(5)的输入端相连通。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,其特征在于:所述烟气仓(1)靠近出气管(3)的一端安装有温度感应探头(4)。
3.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,其特征在于:所述导热板(6)为多个,且多个导热板(6)交叉排列。
4.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,其特征在于:所述水箱(8)上还设有进水管(9)和排水管(10)。
5.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,其特征在于:所述布袋除尘器(5)顶端设有喷吹装置,且布袋除尘器(5)的底部设有卸灰阀。
6.根据权利要求2所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,其特征在于:所述进气管(3)上还设有电动阀门,且电动阀门与温度感应探头(4)电连接。
7.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,其特征在于:所述导热板(6)为弹簧钢板,且导热板(6)位于烟气仓(1)内部的一端呈漩涡状。
8.根据权利要求1所述的熔炼炉用烟气除尘及余热回收利用装置,其特征在于:所述导热板(6)呈长条状。
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