CN220829123U - 一种带除尘功能的热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带除尘功能的热交换器，包括筒体、控制阀、卸料短接管、一组卸料气缸和密封盖，筒体上部为圆柱状腔体、下部为锥形状腔体，圆柱状腔体内设有隔板，圆柱状腔体内且位于隔板下部分别设有热进气口和热出气口，筒体的圆柱体腔体顶端分别设有冷却氢气入口和冷却氢气出口且两者间通过管道连通，卸料短接管连接在筒体下部的锥形状腔体底部，控制阀设于卸料短接管上端处，密封盖连接设于卸料短接管底部，一组卸料气缸对称设置在卸料短接管下端且气杆分别与密封盖两端连接；通过同样的氢气冷却气体降温并锥形自动除尘，热转换效率高，不易爆炸安全性高，降温除尘同时进行，操作简单便捷，设备使用成本低，有效满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于热交换设备领域，特别涉及一种热交换效率高、安全性高、自带除尘的热交换器。
背景技术
工业尾气中有一些会带有氢气且气体温度高并带有粉尘，在排出时需要先降温、再除尘，就目前来说，一般都是通过煤油、水或冷酶等普通介质进行降温，降温后再通过除尘设备进行除尘，这种采用普通介质降温且降温除尘分步进行的方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，普通介质热交换效率低，而且与热氢气交换易发生爆炸，安全性低，降温除尘分步进行，操作麻烦，设备使用成本高，无法有效满足使用要求。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热转换效率高、不易爆炸安全性高、降温除尘同时进行、操作简单便捷、设备使用成本低、有效满足使用要求的带除尘功能热交换器。
实用新型内容
为解决上述现有技术普通介质热交换效率低、而且与热氢气交换易发生爆炸、安全性低、降温除尘分步进行、操作麻烦、设备使用成本高、无法有效满足使用要求等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种带除尘功能的热交换器，包括筒体、控制阀、卸料短接管、一组卸料气缸和密封盖，所述筒体上部为圆柱状腔体、下部为锥形状腔体，所述筒体上部的圆柱状腔体内设有隔板，所述筒体上部的圆柱状腔体内且位于隔板下部分别设有热进气口和热出气口，所述筒体的圆柱体腔体顶端分别设有冷却氢气入口和冷却氢气出口且两者间通过管道连通，所述卸料短接管连接在筒体下部的锥形状腔体底部，所述控制阀设于卸料短接管上端处，所述密封盖连接设于卸料短接管底部，所述一组卸料气缸对称设置在卸料短接管下端且气杆分别与密封盖两端连接。
优选的，所述筒体下部的锥形状腔体上设有预留口。
本实用新型的有益效果在于：通过同样的氢气冷却气体降温并锥形自动除尘，热转换效率高，不易爆炸安全性高，降温除尘同时进行，操作简单便捷，设备使用成本低，有效满足使用要求。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种带除尘功能的热交换器，包括筒体1、控制阀2、卸料短接管3、一组卸料气缸4和密封盖5，所述筒体上部为圆柱状腔体、下部为锥形状腔体，所述筒体上部的圆柱状腔体内设有隔板，所述筒体上部的圆柱状腔体内且位于隔板下部分别设有热进气口和热出气口，所述筒体的圆柱体腔体顶端分别设有冷却氢气入口和冷却氢气出口且两者间通过管道连通，所述卸料短接管连接在筒体下部的锥形状腔体底部，所述控制阀设于卸料短接管上端处，所述密封盖连接设于卸料短接管底部，所述一组卸料气缸对称设置在卸料短接管下端且气杆分别与密封盖两端连接，高温带有氢气的尾气从热进气口进入，通过冷却氢气进行热交换后再从热出气口排出，这样就完成了热交换降温，氢气与氢气之间进行热交换不易发生爆炸，安全性高，上部在降温热交换的同时，下部锥形腔体进行除尘，控制阀与气缸联动，当需要把灰尘排出时控制阀给气缸发送指令，气缸推动密封盖，灰尘从短接管排出，自动除尘，无需人工手动除尘，除尘降温同时进行。
其中，所述筒体1下部的锥形状腔体上设有预留口16，通过预留口便于后续扩展使用，操作使用更便捷。
本实用新型的有益效果在于：通过同样的氢气冷却气体降温并锥形自动除尘，热转换效率高，不易爆炸安全性高，降温除尘同时进行，操作简单便捷，设备使用成本低，有效满足使用要求。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (2)
1.一种带除尘功能的热交换器，其特征在于：包括筒体(1)、控制阀(2)、卸料短接管(3)、一组卸料气缸(4)和密封盖(5)，所述筒体(1)上部为圆柱状腔体、下部为锥形状腔体，所述筒体(1)上部的圆柱状腔体内设有隔板(11)，所述筒体(1)上部的圆柱状腔体内且位于隔板(11)下部分别设有热进气口(12)和热出气口(13)，所述筒体(1)的圆柱体腔体顶端分别设有冷却氢气入口(14)和冷却氢气出口(15)且两者间通过管道连通，所述卸料短接管(3)连接在筒体(1)下部的锥形状腔体底部，所述控制阀(2)设于卸料短接管(3)上端处，所述密封盖(5)连接设于卸料短接管(3)底部，所述一组卸料气缸(4)对称设置在卸料短接管(3)下端且气杆分别与密封盖(5)两端连接。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的热交换器，其特征在于：所述筒体(1)下部的锥形状腔体上设有预留口(16)。
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