CN220670264U - 一种高效换热的换热器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种高效换热的换热器，涉及换热器技术领域，包括壳体，壳体内的设有第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板将壳体的内部从左往右依次划分为高温换热区、中温换热区和低温换热区，高温换热区位于壳体的两端设有第一管板，中温换热区位于壳体的两端设有第二管板，低温换热区位于壳体的两端设有第三管板，两个第一管板之间、两个第二管板之间、两个第三管板之间均均匀安装有换热管，换热管内设有螺旋片，本实用新型将在换热管内设有螺旋片，当气流流经换热管时，管中心的气流与管壁充分接触，提高流体的换热效率，通过设置高温换热区、中温换热区和低温换热区，使流体分级换热，进一步提高换热效率。

Description

一种高效换热的换热器

技术领域

本申请涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种高效换热的换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

然而，现有换热器中的换热管在进行换热时，管中心的气流无法与管壁充分接触，导致流体流经换热管时换热效率差，尤其是在利用换热器对高温气体与低温气体进行换热时，气体流速大，换热不充分。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种高效换热的换热器，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种高效换热的换热器，包括壳体，所述壳体内的设有第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和所述第二折流板将所述壳体的内部从左往右依次划分为高温换热区、中温换热区和低温换热区，所述高温换热区位于所述壳体的两端设有第一管板，所述中温换热区位于所述壳体的两端设有第二管板，所述低温换热区位于所述壳体的两端设有第三管板，两个第一管板之间、两个第二管板之间、两个第三管板之间均均匀安装有换热管，所述换热管内设有螺旋片；

所述壳体的两端分别设有第一封头和第二封头，所述第一封头内固设有第一分隔板，所述第一分隔板与所述第一折流板连接，所述第二封头内固设有第二分隔板，所述第二分隔板与所述第二折流板连接，所述第一封头连接有热风进口管，所述第二封头连接有冷风出口管，所述壳体的顶部连接有冷风进口管，所述冷风进口管位于所述低温换热区，所述壳体的底部连接有热风出口管，所述热风出口管位于所述高温换热区。

进一步的，所述第一折流板与所述第二折流板均固设于所述壳体内的底部，所述壳体内的有第三折流板和第四折流板，所述第三折流板与所述第四折流板均固设于所述壳体内的顶部，所述第三折流板位于所述中温换热区的中部，所述第四折流板位于所述低温换热区的中部。

进一步的，所述第一管板、所述第二管板和所述第三管板的材质不同，所述第一管板、所述第二管板、所述第三管板的耐磨、耐冲刷以及耐高温性能逐渐降低。

进一步的，所述高温换热区设有第一下灰通道，所述中温换热区设有第二下灰通道。

进一步的，所述壳体的底部连接有排灰管，随时排灰管位于所述中温换热区。

进一步的，所述排灰管上安装有排灰阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将在换热管内设有螺旋片，当气流流经换热管时，使位于管中心的气流与管壁充分接触，提高流体的换热效率，通过第一折流板和第二折流板将所述壳体的内部从左往右依次划分为高温换热区、中温换热区和低温换热区，使流体分级换热，进一步提高换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例中的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的俯视图；

图3为图1中A-A轴线的剖视图；

图4为图1中B-B轴线的剖视图；

图5为本申请一些实施例中的换热管与螺旋片的分解结构示意图；

附图标记分别为：

1、壳体；2、第一折流板；3、第二折流板；4、高温换热区；5、中温换热区；6、低温换热区；7、第一管板；8、第二管板；9、第三管板；10、换热管；101、螺旋片；11、第一封头；12、第二封头；13、第一分隔板；14、第二分隔板；15、热风进口管；16、冷风出口管；17、冷风进口管；18、热风出口管；19、第三折流板；20、第四折流板；21、第一下灰通道；22、第二下灰通道；23、排灰管；24、排灰阀。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具体实施例

如图1-5所示，本申请提供一种高效换热的换热器，包括壳体1，壳体1内的设有第一折流板2和第二折流板3，第一折流板2和第二折流板3将壳体1的内部从左往右依次划分为高温换热区4、中温换热区5和低温换热区6，使流体分级换热，提高流体的换热效率，高温换热区4位于壳体1的两端设有第一管板7，中温换热区5位于壳体1的两端设有第二管板8，低温换热区6位于壳体1的两端设有第三管板9，两个第一管板7之间、两个第二管板8之间、两个第三管板9之间均均匀安装有换热管10，换热管10设有螺旋片101，在本实施例中，螺旋片采用钢板三百六十度拧成螺旋状，圈数5圈为宜，螺旋叶片101与换热管10一体成形，当气流流经换热管10时，位于管中心的气流与管壁充分接触，提高流体的换热效率，壳体1的两端分别设有第一封头11和第二封头12，第一封头11内固设有第一分隔板13，第一分隔板13与第一折流板2连接，第二封头12内固设有第二分隔板14，第二分隔板14与第二折流板3连接，第一封头11连接有热风进口管15，第二封头12连接有冷风出口管16，壳体1的顶部连接有冷风进口管17，冷风进口管17位于低温换热区6，壳体1的底部连接有热风出口管18，热风出口管18位于高温换热区4，热风从热风进口管15进入第一封头11内，然后在第一分隔板13和第二分隔板14的作用下依次经过高温换热区4、中温换热区5、低温换热区6，同时冷风从冷风进口管17进入壳体1内，在折流板的作用下依次经过低温换热区6、中温换热区5、高温换热区4，热风经热交温度降低，从冷风出口管16流出，冷风经热交换温度升高，从热风出口管18流出。

如图3所示，第一折流板2与第二折流板3均固设于壳体1内的底部，壳体1内的有第三折流板19和第四折流板20，第三折流板19与第四折流板20均固设于壳体1内的顶部，第三折流板19位于中温换热区5的中部，第四折流板20位于低温换热区6的中部，通过第一折流板2、第二折流板3、第三折流板19和第四折流板20在壳体1内形成迷宫式结构，延长冷风在壳体1内的滞留时间，使冷风充分进行换热。

如图3所示，第一管板7、第二管板8和第三管板9的材质不同，第一管板7、第二管板8、第三管板9的耐磨、耐冲刷以及耐高温性能逐渐降低，对于高温换热区4，由于温度高，第一管板7处于热风的第一冲刷区，因此第一管板7的耐磨、耐冲刷以及耐高温性能要比第二管板8、第三管板9的高，综合考虑生产成本及制作难度，本实施例中，第一管板7可采用310S不锈钢板制作，第二管板8可采用321不锈钢板制作，第三管板9可采用Q235不锈钢板制作。

如图3所示，高温换热区4设有第一下灰通道21，中温换热区5设有第二下灰通道22，第一下灰通道21与第二下灰通道22在换热管10安装时分别在高温换热区4与低温换热区6中预留出来，通过第一下灰通道21与第二下灰通道22，方便清灰时灰尘落下。

如图1和图3所示，壳体的底部连接有排灰管23，随时排灰管23位于中温换热区5，通过排灰管23方便将中温换热区5中的灰尘排出，至于高温换热区4的灰尘，可通过热风出口管18排出，低温换热区6中的灰尘由冷风吹向中温换热区5排出。

如图3所示，排灰管23上安装有排灰阀24，通过打开排灰阀24，将中温换热区5内的灰尘排出。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效换热的换热器，其特征在于：包括壳体，所述壳体内的设有第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和所述第二折流板将所述壳体的内部从左往右依次划分为高温换热区、中温换热区和低温换热区，所述高温换热区位于所述壳体的两端设有第一管板，所述中温换热区位于所述壳体的两端设有第二管板，所述低温换热区位于所述壳体的两端设有第三管板，两个第一管板之间、两个第二管板之间、两个第三管板之间均均匀安装有换热管，所述换热管内设有螺旋片；

所述壳体的两端分别设有第一封头和第二封头，所述第一封头内固设有第一分隔板，所述第一分隔板与所述第一折流板连接，所述第二封头内固设有第二分隔板，所述第二分隔板与所述第二折流板连接，所述第一封头连接有热风进口管，所述第二封头连接有冷风出口管，所述壳体的顶部连接有冷风进口管，所述冷风进口管位于所述低温换热区，所述壳体的底部连接有热风出口管，所述热风出口管位于所述高温换热区。

2.根据权利要求1所述的一种高效换热的换热器，其特征在于：所述第一折流板与所述第二折流板均固设于所述壳体内的底部，所述壳体内的有第三折流板和第四折流板，所述第三折流板与所述第四折流板均固设于所述壳体内的顶部，所述第三折流板位于所述中温换热区的中部，所述第四折流板位于所述低温换热区的中部。

3.根据权利要求1所述的一种高效换热的换热器，其特征在于：所述第一管板、所述第二管板和所述第三管板的材质不同，所述第一管板、所述第二管板、所述第三管板的耐磨、耐冲刷以及耐高温性能逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的一种高效换热的换热器，其特征在于：所述高温换热区设有第一下灰通道，所述中温换热区设有第二下灰通道。

5.根据权利要求4所述的一种高效换热的换热器，其特征在于：所述壳体的底部连接有排灰管，随时排灰管位于所述中温换热区。

6.根据权利要求5所述的一种高效换热的换热器，其特征在于：所述排灰管上安装有排灰阀。