CN113653238A - 一种钢筋桁架模板及其制造方法 - Google Patents

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CN113653238A CN202111002867.7A CN202111002867A CN113653238A CN 113653238 A CN113653238 A CN 113653238A CN 202111002867 A CN202111002867 A CN 202111002867A CN 113653238 A CN113653238 A CN 113653238A
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王春雷
夏林富
邓世泽
王恩俊
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    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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Abstract

本发明公开了一种钢筋桁架模板及其制造方法，钢筋桁架模板包括上弦杆、下弦杆以及多个腹杆组，下弦杆包括第一下弦杆以及第二下弦杆，每个腹杆组包括第一腹杆、第二腹杆、第三腹杆以及第四腹杆，通过上弦杆、下弦杆以及多个腹杆组之间的焊接固定以进行钢筋桁架模板的制成，并在安装时使腹杆组中的第一腹杆、第二腹杆、第三腹杆以及第四腹杆相对于第一下弦杆以及第二下弦杆所在平面倾斜角度呈45度，这样的设计保证了本方案的强度，并且模板标准件式的制成，也便于后续的运用。

Description

一种钢筋桁架模板及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑构件领域，具体涉及一种钢筋桁架模板及其制造方法。
背景技术
随着国家大力提倡装配式建筑，钢结构建筑日益增多，钢筋桁架板在钢结构建筑工程中大量使用，钢筋桁架板通过将楼板中主要受力钢筋加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体的组合结构体系，其全部在工厂加工制作完成，构件运至施工现场可立刻进行安装，钢筋桁架板为工厂加工的标准板，大量的废钢筋将会被浪费，并且目前焊接通过钢板已进行加工焊接对于成本来说较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种钢筋桁架模板，其特征在于，所述钢筋桁架模板(100)包括上弦杆(1)、下弦杆(2)以及多个腹杆组(3)，所述下弦杆(2)包括第一下弦杆(21)以及第二下弦杆(22)，所述上弦杆(1)与所述第一下弦杆(21)、第二下弦杆(22)之间平行设置，所述第一下弦杆(21)与所述第二下弦杆(22)处于同一平面，所述每个腹杆组(3)包括第一腹杆(31)、第二腹杆(32)、第三腹杆(33)以及第四腹杆(34)，所述第一腹杆(31)以及所述第三腹杆(33)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定连接，所述第一腹杆(31)以及所述第三腹杆(33)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定连接；所述第二腹杆(32)以及所述第四腹杆(34)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定连接，所述第二腹杆(32)以及所述第四腹杆(34)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定连接，所述第一腹杆(31)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45°，所述第二腹杆(32)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45°，所述第三腹杆(33)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45°，所述第四腹杆(34)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45°。
进一步的，所述钢筋桁架模板(100)还包括前固定块(4)与后固定块(5)，所述前固定块(4)与后固定块(5)分别位于钢筋桁架模板(100)的两端，所述前固定块(4)与后固定块(5)相对设置，所述所述前固定块(4)包括第一连接杆(41)、第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)，所述第一连接杆(41)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第一连接杆(41)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第二连接杆(42)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第二连接杆(42)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第三连接杆(43)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第三连接杆(43)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第一连接杆(41)，第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)处于同一平面；
所述后固定块(5)包括第四连接杆(51)、第五连接杆(52)以及第六连接杆(53)，所述第四连接杆(51)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第四连接杆(51)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第五连接杆(52)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第五连接杆(52)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第六连接杆(53)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第六连接杆(53)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第四连接杆(51)，第五连接杆(52)以及第六连接杆(53)处于同一平面。
进一步的，所述钢筋桁架模板(100)还包括多个连接块(6)，所述连接块(6)位于相邻所述腹杆组(3)之间，所述连接块(6)包括第七连接杆(61)、第八连接杆(62)以及第九连接杆(63)，所述第七连接杆(61)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第七连接杆(61)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第八连接杆(62)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第八连接杆(62)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第九连接杆(63)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第九连接杆(63)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第一连接杆(41)，第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)处于同一平面。
进一步的，所述上弦杆(1)、下弦杆(2)、腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)的材质为钢筋。
进一步的，所述第一腹杆(31)与所述第一下弦杆(21)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接，所述第三腹杆(33)与所述第一下弦杆(21)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接；所述第二腹杆(32)与所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接，所述第四腹杆(34)与所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接，所述前固定块(4)，后固定块(5)以及所述连接块(6)与所述第一下弦杆(21)、所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接。
本发明还提供一种钢筋桁架模板(100)的制造方法，步骤包括：
A：切割得到上弦杆(1)、下弦杆(2)、腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)所用钢筋；
B：将腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)与上弦杆(1)、下弦杆(2)安装固定，完成预安装；
C：通过焊条将腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)与上弦杆(1)、下弦杆(2)完成焊接固定：
D：去除焊渣并且检查焊缝；
E：在焊缝处涂刷防锈剂。
进一步的，步骤E：在焊缝处反复涂刷防锈剂两遍。
采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明的钢筋桁架模板通过上弦杆、下弦杆以及多个腹杆组之间的焊接固定以进行钢筋桁架模板的制成，并在安装时使腹杆组中的第一腹杆、第二腹杆、第三腹杆以及第四腹杆相对于第一下弦杆以及第二下弦杆所在平面倾斜角度呈45度，这样的设计保证了本方案的强度，并且模板标准件式的制成，也便于后续的运用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明钢筋桁架模板的结构示意图；
图2是本发明钢筋桁架模板的另一角度的结构示意图；
图3是本发明钢筋桁架模板的部分结构放大示意图；
图4是本发明钢筋桁架模板的另一部分结构放大示意图；
图5是本发明钢筋桁架模板的连接块的结构示意图；
图6是本发明钢筋桁架模板的制造方法的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
依据附图1-5，本发明提供一种钢筋桁架模板100，其特征在于，所述钢筋桁架模板100包括上弦杆1、下弦杆2以及多个腹杆组3，所述下弦杆2包括第一下弦杆21以及第二下弦杆22，所述上弦杆1与所述第一下弦杆21、第二下弦杆22之间平行设置，所述第一下弦杆21与所述第二下弦杆22处于同一平面，所述每个腹杆组3包括第一腹杆31、第二腹杆32、第三腹杆33以及第四腹杆34，所述第一腹杆31以及所述第三腹杆33的一端与所述第一下弦杆21焊接固定连接，所述第一腹杆31以及所述第三腹杆33的另一端与所述上弦杆1焊接固定连接；所述第二腹杆32以及所述第四腹杆34的一端与所述第一下弦杆21焊接固定连接，所述第二腹杆32以及所述第四腹杆34的另一端与所述上弦杆1焊接固定连接，所述第一腹杆31与所述第一下弦杆21及第二下弦杆22所在平面的倾斜角度呈45°，所述第二腹杆32与所述第一下弦杆21及第二下弦杆22所在平面的倾斜角度呈45°，所述第三腹杆33与所述第一下弦杆21及第二下弦杆22所在平面的倾斜角度呈45°，所述第四腹杆34与所述第一下弦杆21及第二下弦杆22所在平面的倾斜角度呈45°。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述钢筋桁架模板100还包括前固定块4与后固定块5，所述前固定块4与后固定块5分别位于钢筋桁架模板100的两端，所述前固定块4与后固定块5相对设置，所述所述前固定块4包括第一连接杆41、第二连接杆42以及第三连接杆43，所述第一连接杆41的一端与所述第一下弦杆21焊接固定，所述第一连接杆41的另一端与所述第二下弦杆22焊接固定，所述第二连接杆42的一端与所述第一下弦杆21焊接固定，所述第二连接杆42的另一端与所述上弦杆1焊接固定，所述第三连接杆43的一端与所述第二下弦杆22焊接固定，所述第三连接杆43的另一端与所述上弦杆1焊接固定，所述第一连接杆41，第二连接杆42以及第三连接杆43处于同一平面；
所述后固定块5包括第四连接杆51、第五连接杆52以及第六连接杆53，所述第四连接杆51的一端与所述第一下弦杆21焊接固定，所述第四连接杆51的另一端与所述第二下弦杆22焊接固定，所述第五连接杆52的一端与所述第一下弦杆21焊接固定，所述第五连接杆52的另一端与所述上弦杆1焊接固定，所述第六连接杆53的一端与所述第二下弦杆22焊接固定，所述第六连接杆53的另一端与所述上弦杆1焊接固定，所述第四连接杆51，第五连接杆52以及第六连接杆53处于同一平面。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述钢筋桁架模板100还包括多个连接块6，所述连接块6位于相邻所述腹杆组3之间，所述连接块6包括第七连接杆61、第八连接杆62以及第九连接杆63，所述第七连接杆61的一端与所述第一下弦杆21焊接固定，所述第七连接杆61的另一端与所述第二下弦杆22焊接固定，所述第八连接杆62的一端与所述第一下弦杆21焊接固定，所述第八连接杆62的另一端与所述上弦杆1焊接固定，所述第九连接杆63的一端与所述第二下弦杆22焊接固定，所述第九连接杆63的另一端与所述上弦杆1焊接固定，所述第一连接杆41，第二连接杆42以及第三连接杆43处于同一平面。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述上弦杆1、下弦杆2、腹杆组3、前固定块4、后固定块5以及连接块6的材质为钢筋。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一腹杆31与所述第一下弦杆21、上弦杆1之间通过焊条实现固定连接，所述第三腹杆33与所述第一下弦杆21、上弦杆1之间通过焊条实现固定连接；所述第二腹杆32与所述第二下弦杆22、上弦杆1之间通过焊条实现固定连接，所述第四腹杆34与所述第二下弦杆22、上弦杆1之间通过焊条实现固定连接，所述前固定块4，后固定块5以及所述连接块6与所述第一下弦杆21、所述第二下弦杆22、上弦杆1之间通过焊条实现固定连接。
依据附图6、本发明还提供一种钢筋桁架模板100的制造方法，步骤包括：
A：切割得到上弦杆1、下弦杆2、腹杆组3、前固定块4、后固定块5以及连接块6所用钢筋；
B：将腹杆组3、前固定块4、后固定块5以及连接块6与上弦杆1、下弦杆2安装固定，完成预安装；
C：通过焊条将腹杆组3、前固定块4、后固定块5以及连接块6与上弦杆1、下弦杆2完成焊接固定：
D：去除焊渣并且检查焊缝；
E：在焊缝处涂刷防锈剂。
作为本实施例较佳实施方案的是，步骤E：在焊缝处反复涂刷防锈剂两遍。
本发明的钢筋桁架模板100通过上弦杆1、下弦杆2以及多个腹杆组3之间的焊接固定以进行钢筋桁架模板100的制成，并在安装时使腹杆组3中的第一腹杆31、第二腹杆32、第三腹杆33以及第四腹杆34相对于第一下弦杆21以及第二下弦杆22所在平面倾斜角度呈45度，这样的设计保证了本方案的强度，并且模板标准件式的制成，也便于后续的运用。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢筋桁架模板，其特征在于，所述钢筋桁架模板(100)包括上弦杆(1)、下弦杆(2)以及多个腹杆组(3)，所述下弦杆(2)包括第一下弦杆(21)以及第二下弦杆(22)，所述上弦杆(1)与所述第一下弦杆(21)、第二下弦杆(22)之间平行设置，所述第一下弦杆(21)与所述第二下弦杆(22)处于同一平面，所述每个腹杆组(3)包括第一腹杆(31)、第二腹杆(32)、第三腹杆(33)以及第四腹杆(34)，所述第一腹杆(31)以及所述第三腹杆(33)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定连接，所述第一腹杆(31)以及所述第三腹杆(33)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定连接；所述第二腹杆(32)以及所述第四腹杆(34)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定连接，所述第二腹杆(32)以及所述第四腹杆(34)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定连接，所述第一腹杆(31)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45°，所述第二腹杆(32)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45°，所述第三腹杆(33)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45°，所述第四腹杆(34)与所述第一下弦杆(21)及第二下弦杆(22)所在平面的倾斜角度呈45°。
2.根据权利要求1所述的钢筋桁架模板，其特征在于，所述钢筋桁架模板(100)还包括前固定块(4)与后固定块(5)，所述前固定块(4)与后固定块(5)分别位于钢筋桁架模板(100)的两端，所述前固定块(4)与后固定块(5)相对设置，所述所述前固定块(4)包括第一连接杆(41)、第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)，所述第一连接杆(41)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第一连接杆(41)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第二连接杆(42)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第二连接杆(42)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第三连接杆(43)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第三连接杆(43)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第一连接杆(41)，第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)处于同一平面；
所述后固定块(5)包括第四连接杆(51)、第五连接杆(52)以及第六连接杆(53)，所述第四连接杆(51)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第四连接杆(51)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第五连接杆(52)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第五连接杆(52)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第六连接杆(53)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第六连接杆(53)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第四连接杆(51)，第五连接杆(52)以及第六连接杆(53)处于同一平面。
3.根据权利要求2所述的钢筋桁架模板，其特征在于，所述钢筋桁架模板(100)还包括多个连接块(6)，所述连接块(6)位于相邻所述腹杆组(3)之间，所述连接块(6)包括第七连接杆(61)、第八连接杆(62)以及第九连接杆(63)，所述第七连接杆(61)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第七连接杆(61)的另一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第八连接杆(62)的一端与所述第一下弦杆(21)焊接固定，所述第八连接杆(62)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第九连接杆(63)的一端与所述第二下弦杆(22)焊接固定，所述第九连接杆(63)的另一端与所述上弦杆(1)焊接固定，所述第一连接杆(41)，第二连接杆(42)以及第三连接杆(43)处于同一平面。
4.根据权利要求3所述的钢筋桁架模板，其特征在于，所述上弦杆(1)、下弦杆(2)、腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)的材质为钢筋。
5.根据权利要求4所述的钢筋桁架模板，其特征在于，所述第一腹杆(31)与所述第一下弦杆(21)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接，所述第三腹杆(33)与所述第一下弦杆(21)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接；所述第二腹杆(32)与所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接，所述第四腹杆(34)与所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接，所述前固定块(4)，后固定块(5)以及所述连接块(6)与所述第一下弦杆(21)、所述第二下弦杆(22)、上弦杆(1)之间通过焊条实现固定连接。
6.一种钢筋桁架模板(100)的制造方法，步骤包括：
A：切割得到上弦杆(1)、下弦杆(2)、腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)所用钢筋；
B：将腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)与上弦杆(1)、下弦杆(2)安装固定，完成预安装；
C：通过焊条将腹杆组(3)、前固定块(4)、后固定块(5)以及连接块(6)与上弦杆(1)、下弦杆(2)完成焊接固定：
D：去除焊渣并且检查焊缝；
E：在焊缝处涂刷防锈剂。
7.根据权利要求6所述的钢筋桁架模板的制造方法，其特征在于，步骤E：在焊缝处反复涂刷防锈剂两遍。
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CN114346596A (zh) * 2021-12-17 2022-04-15 山西五建集团有限公司 下凹型双曲线立体管桁架及双箱柱的制作方法
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