CN211770153U - 一种分片式中间壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种分片式中间壳体,包括分体侧板、侧板加固件、第一紧固件和第二紧固件,所述分体侧板为四个,相邻的两个分体侧板之间通过若干个第一紧固件相连接,构成一截面呈矩形的壳体,相连的两个分体侧板之间连接有若干个侧板加固件,所述侧板加固件通过若干个第二紧固件与分体侧板固定连接。采用分片式结构,并利用侧板加固件进行连接,将原先四面焊接的钣金壳体拆分,更加方便仓储;通过在分体侧板的两端设置折边结构,能够有效地增加侧板的承重能力,大大增加了机壳强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及提升机的技术领域,特别是一种分片式中间壳体。
【背景技术】
在水泥建材行业,提升机作为主要的输送设备之一,对整条生产线的平稳安全运行有至关重要的作用,当前生产线对提升机高度要求普遍较高,一般在25-55m之间,设备自重加上物料重量,对机壳承重有一定要求,现提出一种分片式中间壳体。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种分片式中间壳体,更加方便仓储,并且能够提高壳体的整体强度。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种分片式中间壳体,包括分体侧板、侧板加固件、第一紧固件和第二紧固件,所述分体侧板为四个,相邻的两个分体侧板之间通过若干个第一紧固件相连接,构成一截面呈矩形的壳体,相连的两个分体侧板之间连接有若干个侧板加固件,所述侧板加固件通过若干个第二紧固件与分体侧板固定连接。
作为优选,所述侧板加固件为角钢,包括呈垂直设置的第一支板和第二支板,所述第一支板和第二支板的连接处内侧具有内凹弧形过渡部。
作为优选,所述第一支板上具有若干个与第二紧固件相适配的固定安装孔,所述第二支板上具有若干个与第二紧固件相适配的调节安装孔,所述调节安装孔为条形槽。
作为优选,所述侧板加固件为八个,分别安装于任意两个相连分体侧板拐角的上端和下端。
作为优选,所述分体侧板包括两个呈对称设置的第一标准节侧板、以及两个呈对称设置的第二标准节侧板,所述第一标准节侧板的两侧向外延伸有第一折边,所述第二标准节侧板的两侧向外延伸有第二折边,所述第一折边与第二标准节侧板相抵靠,并通过若干个第二紧固件进行连接,所述第二标准节侧板、第一折边上均开设有若干个与第二紧固件相适配的通孔,所述通孔分别沿第二标准节侧板、第一折边的高度方向上间隔分布。
作为优选,所述分体侧板的顶部和底部分别设有向外弯折的折板,所述折板上间隔设置若干个安装小孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的分体侧板为分片式结构,并利用侧板加固件进行连接,将原先四面焊接的钣金壳体拆分,更加方便仓储;通过在分体侧板的两端设置折边结构,能够有效地增加侧板的承重能力,大大增加了机壳强度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是现有技术中间节的截面示意图;图中各零部件均为车间焊接,对于较大机型的中间机壳,四角还需加焊角钢等型钢加固;
图2是本实用新型一种分片式中间壳体的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型一种分片式中间壳体的主视示意图;
图4是图3的B-B向截面结构示意图;
图5是图4的I处放大结构示意图;
图6是本实用新型一种分片式中间壳体的侧板加固件的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图2至图6本实用新型一种分片式中间壳体,包括分体侧板、侧板加固件3、第一紧固件4和第二紧固件5,所述分体侧板为四个,相邻的两个分体侧板之间通过若干个第一紧固件4相连接,构成一截面呈矩形的壳体,相连的两个分体侧板之间连接有若干个侧板加固件3,所述侧板加固件3通过若干个第二紧固件5与分体侧板固定连接。所述侧板加固件3为八个,分别安装于任意两个相连分体侧板拐角的上端和下端。
进一步地,所述侧板加固件3为角钢,包括呈垂直设置的第一支板31和第二支板32,所述第一支板31和第二支板32的连接处内侧具有内凹弧形过渡部30,能够提高侧板加固件3的整体强度。
进一步地,所述第一支板31上具有若干个与第二紧固件5相适配的固定安装孔34,所述第二支板32上具有若干个与第二紧固件5相适配的调节安装孔33,所述调节安装孔33为条形槽,便于安装。
进一步地,将分体侧板的两端折弯后能有效增加板的承重能力,效果相当于直接焊了等厚度自制角钢,能够大大增加机壳强度,防止壳体受力变形及失效。本实施例中分体侧板的具体结构为:包括两个呈对称设置的第一标准节侧板1、以及两个呈对称设置的第二标准节侧板2,所述第一标准节侧板1的两侧向外延伸有第一折边11,所述第二标准节侧板2的两侧向外延伸有第二折边21,所述第一折边11与第二标准节侧板2相抵靠,并通过若干个第二紧固件5进行连接,所述第二标准节侧板2、第一折边11上均开设有若干个与第二紧固件5相适配的通孔,所述通孔分别沿第二标准节侧板2、第一折边11的高度方向上间隔分布。
更进一步地,所述分体侧板的顶部和底部分别设有向外弯折的折板6,所述折板6上间隔设置若干个安装小孔。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种分片式中间壳体,在车间总装或安装现场安装中间节,第一标准节侧板1与第二标准节侧板2通过第一紧固件4连接紧固,再将侧板加固件3的两端分别连接第一标准节侧板1与第二标准节侧板2,通过第二紧固件5连接紧固即可,其中,侧板加固件3在机壳八个角上各有一件。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种分片式中间壳体,其特征在于:包括分体侧板、侧板加固件(3)、第一紧固件(4)和第二紧固件(5),所述分体侧板为四个,相邻的两个分体侧板之间通过若干个第一紧固件(4)相连接,构成一截面呈矩形的壳体,相连的两个分体侧板之间连接有若干个侧板加固件(3),所述侧板加固件(3)通过若干个第二紧固件(5)与分体侧板固定连接。
2.如权利要求1所述的一种分片式中间壳体,其特征在于:所述侧板加固件(3)为角钢,包括呈垂直设置的第一支板(31)和第二支板(32),所述第一支板(31)和第二支板(32)的连接处内侧具有内凹弧形过渡部(30)。
3.如权利要求2所述的一种分片式中间壳体,其特征在于:所述第一支板(31)上具有若干个与第二紧固件(5)相适配的固定安装孔(34),所述第二支板(32)上具有若干个与第二紧固件(5)相适配的调节安装孔(33),所述调节安装孔(33)为条形槽。
4.如权利要求1所述的一种分片式中间壳体,其特征在于:所述侧板加固件(3)为八个,分别安装于任意两个相连分体侧板拐角的上端和下端。
5.如权利要求1所述的一种分片式中间壳体,其特征在于:所述分体侧板包括两个呈对称设置的第一标准节侧板(1)、以及两个呈对称设置的第二标准节侧板(2),所述第一标准节侧板(1)的两侧向外延伸有第一折边(11),所述第二标准节侧板(2)的两侧向外延伸有第二折边(21),所述第一折边(11)与第二标准节侧板(2)相抵靠,并通过若干个第二紧固件(5)进行连接,所述第二标准节侧板(2)、第一折边(11)上均开设有若干个与第二紧固件(5)相适配的通孔,所述通孔分别沿第二标准节侧板(2)、第一折边(11)的高度方向上间隔分布。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的一种分片式中间壳体,其特征在于:所述分体侧板的顶部和底部分别设有向外弯折的折板(6),所述折板(6)上间隔设置若干个安装小孔。
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