CN113653200A - 一种外墙体防水结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种外墙体防水结构，包括第一墙板和第二墙板，所述第一墙板与第二墙板均包括基层和两层防水层；所述第一墙板内转动连接有旋紧块，所述第二墙板上滑动连接有螺纹块，所述螺纹块上设有第一限位块，所述第二墙板上开设有第一限位槽，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽内，所述旋紧块上开设有与螺纹块匹配的螺纹槽，当安装块装配在安装槽时，所述螺纹块伸出第二墙板并螺纹连接在螺纹槽中。防水层能够使第一墙板与第二墙板具有防水效果；将第一墙板与第二墙板拼装，将安装块对准安装槽嵌入，此时驱动件二驱动螺纹块的端部伸入螺纹槽中，驱动件一驱动旋紧块转动，使螺纹块螺纹连接在螺纹槽中，从而将第一墙板与第二墙板固定在一起。

Description

一种外墙体防水结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及墙体的领域，尤其是涉及一种外墙体防水结构及其施工方法。

背景技术

目前，随着住房需求不断增加，装配式建筑技术体系如雨后春笋般的快速发展，生产的社会化和规模化要求越来越高，装配式建筑标准化的作用更加突出装置。发展装配式建筑，具有精度高，节省模板，提高劳动生产率，提高产品质量，加快总体施工进度。

相关技术的墙体如图1所示，包括墙体2，墙体2内设有若干连接钢筋21，连接钢筋21的一端固定在墙体2上，连接钢筋21的另一端远离墙体2侧壁伸至外界。

当需要将两个墙体拼接在一起时，两个墙体侧壁的连接钢筋分别对应穿插设置，然后施工工人在两个墙体的两侧侧壁上搭建木板，使两侧木板与墙体两端端壁以及地面之间形成一个固定空间，然后再将水泥倒入这个空间中，使两个墙体连接在一起。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：工人需要先在两个墙体之间搭建木板才能进行浇筑，浇筑完后还需要把木板拆掉，需要耗费大量的人工，不方便墙板之间的拼接。

发明内容

为了方便墙板之间的拼接，本申请提供一种外墙体防水结构及其施工方法。

本申请提供的一种外墙体防水结构及其施工方法采用如下的技术方案：

一种外墙体防水结构，包括第一墙板和第二墙板，所述第二墙板的一侧侧壁上设有安装块，所述第一墙板的一侧侧壁上开设有与安装块匹配的安装槽，还包括驱动件一和驱动件二，所述第一墙板与第二墙板均包括基层和两层防水层，两层防水层分别位于基层两侧；

所述第一墙板内转动连接有旋紧块，所述第二墙板上滑动连接有螺纹块，所述螺纹块上设有第一限位块，所述第二墙板上开设有第一限位槽，所述第一限位块沿平行于螺纹块的滑动方向滑动连接在第一限位槽内，所述旋紧块上开设有与螺纹块匹配的螺纹槽，所述驱动件一驱动旋紧块转动，所述驱动件二驱动螺纹块始终朝向旋紧块一侧移动，当安装块装配在安装槽时，所述螺纹块伸出第二墙板并螺纹连接在螺纹槽中。

通过采用上述技术方案，防水层能够使第一墙板与第二墙板具有防水效果；将第一墙板与第二墙板拼装在一起，将安装块对准安装槽嵌入，此时驱动件二驱动螺纹块的端部伸入螺纹槽中，驱动件一驱动旋紧块转动，使螺纹块螺纹连接在螺纹槽中，从而将第一墙板与第二墙板固定在一起。

优选的，所述安装块远离第二墙板的一侧侧壁上开设有用于浇筑水泥的浇筑腔，所述安装块装配在安装槽时，所述浇筑腔的一侧侧壁上开设有与外界连通的浇筑口。

通过采用上述技术方案，使用螺纹块与旋紧块将第一墙板与第二墙板初步固定后，然后操作人员将往浇注口处倒入水泥，水泥会流至填满浇筑腔，待水泥凝固后，能够更牢固的将第一墙板与第二墙板固定在一起。

优选的，所述第一墙板内设有用来抽气的抽气装置，所述浇筑腔远离浇筑口的一侧侧壁上开设有抽气槽，所述第一墙板内开设有连通通道，连通通道的两端分别连通抽气装置和抽气槽。

通过采用上述技术方案，将水泥从浇注口处倒入浇筑腔，由于水泥的质地比较粘稠，水泥不会完全将浇筑腔填满，浇筑腔远离浇筑口的一侧出现空隙的几率比较大，此时抽气装置对其进行抽气，能够使水泥更好的填充在浇筑腔内，从而进一步增强第一墙板与第二墙板的牢固性。

优选的，所述抽气装置包括第一转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转动杆、抽气箱和抽气头，所述第一转杆转动连接在第一墙板内，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮均转动连接在第一墙板内，所述第三锥齿轮同轴设置在第一转杆上，所述第四锥齿轮啮合连接在第三锥齿轮上，所述转动杆同轴设置在第四锥齿轮上，所述抽气箱设置在第一墙板内，所述抽气箱开设有气腔，所述抽气头滑动连接在气腔的内壁上，所述转动杆穿设在抽气箱内，所述抽气头穿设并螺纹连接在转动杆上，所述抽气头将气腔分隔成互不连通的第一腔与第二腔，所述第二腔位于第一腔远离第一转杆的一侧，所述连通通道的两端分别连通第二腔和抽气槽。

通过采用上述技术方案，操作人员通过转动第一转杆，第一转杆通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动螺纹连接在转动杆上的抽气头在气腔的内壁上滑动，使第二腔的空间逐渐变大，第一腔的空间逐渐变小，从而将浇筑腔内的气体抽出。

优选的，所述驱动件一包括第二转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮和切换件，所述第二转杆转动连接在第一墙板内，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均转动连接在第一墙板内，所述第二转杆穿设并同轴转动连接在第一锥齿轮上，所述第二锥齿轮同轴设置在旋紧块上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮同轴连接；

所述第二转杆与第一转杆为同一转杆，所述转杆上滑动连接有插块，所述第一锥齿轮与转杆转动贴合的内壁上开设有与插块匹配的插槽，所述切换件控制插块插入插槽或者远离插槽。

通过采用上述技术方案，使用切换件控制插块插入插槽，转杆转动通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动再带动旋紧块进行转动；同时驱动件一与驱动件二中的主驱动源使用的是同一转杆，能够减小墙体内设置的驱动源。

优选的，驱动件二包括第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别设置在第一限位槽远离安装块的一侧侧壁上以及第一限位块远离安装块的一侧侧壁上。

通过采用上述技术方案，第一限位块在第一弹簧的弹力作用下始终朝向安装块一侧移动。

优选的，所述切换件包括推杆、驱动件三和锁定件，所述推杆滑动并转动连接在转杆上，所述推杆的外壁上开设有供插块容纳的容纳槽，所述驱动件三驱动插块始终移动至抵接在推杆上，当推杆移动至容纳槽远离插块时，所述插块插入插槽，所述锁定件将推杆锁定在转杆上，当推杆移动至容纳槽正对插槽时，所述驱动件三驱动插块移动至完全位于容纳槽内。

通过采用上述技术方案，推动推动以及转动推杆，使推杆移动至推杆外壁抵接在插块上，此时插块被推杆顶入插槽中，从而能够使转杆带动第一锥齿轮进行转动；当推杆移动至插块位于容纳槽内，此时插块远离插槽，转杆无法带动第一锥齿轮进行转动。

优选的，所述第一墙板的外壁上开设有隐蔽槽，所述转杆的一端位于隐蔽槽内。

通过采用上述技术方案，转杆不突出于第一墙板表面，将隐蔽槽使用防水外物填充，能够保证第一墙板的表面平整。

本申请还公开了一种外墙体防水结构及其施工方法，包括以下步骤：

S1：对第一墙板以及第二墙板的基层刮刷两次耐水腻子，并打磨平整。

S2：进行封闭底漆施工；

S3：弹分格线，并描上黑色线条漆。

S4：封闭底漆施工，然后用与分格线分缝等宽的美纹纸将黑漆盖住；

S5：对第一墙板以及第二墙板外壁进行真石漆施工，然后撕掉美纹纸，从而达到石材分格和仿石效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置切换件，使用切换件控制插块插入插槽，转杆转动通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动再带动旋紧块进行转动；同时驱动件一与驱动件二中的主驱动源使用的是同一转杆，能够减小墙体内设置的驱动源；

2.通过设置抽气装置，能够使水泥更好的填充在浇筑腔内，从而进一步增强第一墙板与第二墙板的牢固性；

3.通过在第一墙板上开设隐蔽槽，转杆不突出于第一墙板表面，将隐蔽槽使用防水外物填充，能够保证第一墙板的表面平整。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例第一墙板与第二墙板拆装的结构示意图。

图4是沿图2中A-A线的剖视图。

图5是图4中B处的放大图。

图6是平衡管与抽气装置的连接示意图。

附图标记说明：11、第一墙板；111、防水层；112、基层；113、安装槽；1131、第二钢筋；12、第二墙板；121、安装块；122、螺纹块；1221、第一限位块；123、驱动件二；1231、第一弹簧；124、第一限位槽；125、第一槽；13、驱动件一；131、转杆；1311、转柄；1312、第二限位槽；1313、卡槽；1314、第二槽；1315、第三槽；132、第一锥齿轮；133、第二锥齿轮；1331、旋紧块；1332、螺纹槽；14、切换件；141、推杆；1411、容纳槽；142、驱动件三；1421、第二限位块；1422、第二弹簧；143、锁定件；1431、卡块；144、插块；145、插槽；15、抽气装置；151、第三锥齿轮；152、第四锥齿轮；153、转动杆；154、抽气箱；155、抽气头；156、气腔；1561、第一腔；1562、第二腔；157、连通管；1571、连通通道；158、平衡管；1581、平衡通道；16、浇筑腔；161、浇筑口；162、抽气槽；17、隐蔽槽；2、墙体；21、连接钢筋。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外墙体防水结构。

参照图2、图3，本实施例的一种外墙体防水结构及其施工方法包括第一墙板11和第二墙板12，第一墙板11与第二墙板12外形大小相同，第一墙板11与第二墙板12竖直设置时，假设第一墙板11与第二墙板12的高度方向为第一墙板11与第二墙板12的长度方向。第二墙板12宽度方向的一侧外壁上固定连接有安装块121，安装块121的长度方向平行于第二墙板12的长度方向，安装块121的两端分别与第二墙板12长度方向的两端齐平，安装块121位于第二墙板12厚度方向的中间位置。第一墙板11宽度方向的一侧外壁上开设有与安装块121匹配的安装槽113。当第一墙板11与第二墙板12拼装在一起时，安装块121完全嵌入安装槽113内，第一墙板11与第二墙板12侧壁相互贴合在在一起。

参照图2、图3，第一墙板11与第二墙板12均包括基层112和两层防水层111，两层防水层111位于基层112的两侧。基层112由水泥砂浆凝固制成，水泥砂浆是由水泥和砂子按一定比例混合搅拌而成的，它可以配制强度较高的砂浆，将它应用于第一墙板11以及第二墙板12内，能够起到支撑第一墙板11和第二墙板12的作用。防水层111可以为高密度防水板，能够起到有效防水的作用。

参照图2、图4，第一墙板11内转动连接有两个旋紧块1331，旋紧块1331的长度方向平行于第一墙板11的宽度方向，两个旋紧块1331位于相互正对设置且位于同一水平高度上，旋紧块1331位于第一墙板11长度方向的中心位置。两个旋紧块1331分别位于安装槽113的两侧，旋紧块1331朝向安装槽113的一端端面与第一墙板11朝向安装槽113的一端端面齐平，旋紧块1331靠近安装槽113的一端端面上开设有螺纹槽1332。第二墙板12上开设有两个第一槽125，两个第一槽125的长度方向平行于第二墙板12的宽度方向，第一槽125内沿第一槽125的长度方向滑动连接有两个螺纹块122，螺纹块122朝向安装块121的端部伸出第二墙板12，螺纹块122外壁与螺纹槽1332内壁均设有螺纹，螺纹块122能够螺纹连接在螺纹槽1332上。第一墙板11内设有驱动件一13，驱动件一13驱动旋紧块1331进行转动。第二墙板12内设有驱动件二123，驱动件二123驱动螺纹块122始终朝向旋紧块1331一侧移动。

参照图2、图4，驱动件二123包括两个第一弹簧1231，螺纹块122的两侧侧壁上分别固定连接有第一限位块1221，第一限位块1221位于螺纹块122远离旋紧块1331的端部，第一槽125的两侧侧壁上分别开设有两个与第一限位块1221匹配的第一限位槽124，第一限位块1221沿平行于螺纹块122的滑动方向滑动连接在第一限位槽124上。两个第一弹簧1231分别连接在两个第一限位块1221上，第一弹簧1231的两端分别固定连接在第一限位块1221远离安装块121的一侧侧面以及第一限位槽124远离安装块121的一侧侧面，第一弹簧1231始终处于压缩状态。

参照图2、图4，驱动件一13包括第二转杆131、两个第一锥齿轮132和两个第二锥齿轮133和切换件14，第二转杆131转动连接在第一墙板11内，第二转杆131的长度方向平行于第一墙板11的厚度方向，两个第一锥齿轮132和两个第二锥齿轮133均转动连接在第一墙板11内，两个第二锥齿轮133套设并转动连接在第二转杆131上，两个第二锥齿轮133分别啮合连接在两个第一锥齿轮132上，两个旋紧块1331远离安装槽113的一端同轴固定连接在两个第二锥齿轮133上。

参照图2、图4,第二转杆131的外壁上开设有两个第二槽1314，两个第二槽1314上沿垂直于第二转杆131的轴线方向分别滑动连接有两个插块144，第一锥齿轮132与转杆131转动贴合的内壁上开设有与插块144端部匹配的插槽145，切换件14控制插块144插入插槽145或者远离插槽145。

当切换件14控制插块144插入插槽145时，操作人员通过转动第二转杆131，第二转杆131转动能够带动两个第一锥齿轮132转动，两个第一锥齿轮132转动带动两个第二锥齿轮133转动，两个第二锥齿轮133转动带动两个旋紧块1331进行转动。然后操作人员将安装块121对准安装槽113，给予第一墙板11与第二墙板12相互靠近的力，由于螺纹块122在第一弹簧1231的作用下朝向旋紧块1331移动，螺纹块122会先伸入螺纹槽1332内，然后旋紧块1331转动会使螺纹块122螺纹连接在螺纹槽1332内，随着旋紧块1331的转动，螺纹块122会逐渐朝向螺纹槽1332底壁一侧移动，当螺纹块122移动至第一限位块1221抵接在第一限位槽124内壁上时，此时安装块121完全嵌入安装槽113中，第一墙板11与第二墙板12的两侧侧壁相互紧密贴合。

参照图2、图4，第一墙板11的一侧侧面上开设有隐蔽槽17，第二转杆131的一端伸至隐蔽槽17中。

参照图4、图5，切换件14包括推杆141、驱动件三142和锁定件143，第二转杆131位于隐蔽槽17的一端端面上开设有第三槽1315，第三槽1315朝向转柄1311一侧延伸至与外界连通，第三槽1315的长度方向平行于第二转杆131的长度方向。推杆141沿第二转杆131的长度方向滑动并转动连接在第三槽1315中，推杆141远离第三槽1315底壁的一端伸出第三槽1315并固定连接有供手施力的转柄1311，转柄1311位于隐蔽槽17中。

参照图4、图5，第三槽1315与两个第二槽1314相互连通，驱动件三142驱动插块144始终移动至抵接在推杆141上。驱动件三142包括两个第二弹簧1422和两个第二限位块1421，两个第二限位块1421分别固定连接在插块144的两侧侧壁上，第二槽1314的两侧侧壁上分别开设有与两个第二限位块1421匹配的第二限位槽1312，第二限位块1421沿平行于插块144的滑动方向滑动连接在第二限位槽1312内。两个第二弹簧1422分别与两个第二限位块1421一一对应，第二弹簧1422的两端分别固定连接在第二限位槽1312远离推杆141的一侧侧面以及第二限位块1421远离推杆141的一侧侧面上。推杆141的外壁上开设有供两个插块144容纳的两个容纳槽1411。

当推杆141移动至两个容纳槽1411正对两个插块144时，插块144在第二弹簧1422的弹力作用下始终抵接在容纳槽1411底壁上，插块144远离插槽145设置，此时第二转杆131转动不带动两个第一锥齿轮132进行转动。当推杆141移动至容纳槽1411远离插块144时，插块144在推杆141的作用下朝向插槽145一侧推动，此时锁定件143将推杆141锁定在转杆131上。

参照图4、图5，锁定件143为卡块1431，卡块1431固定连接在推杆141的外壁上，第三槽1315内壁上开设有与卡块1431卡接配合的卡槽1313，卡槽1313位于第三槽1315远离第三槽1315底壁的一端。当推杆141移动至抵接在第三槽1315底壁上时，卡块1431卡接在卡槽1313上，容纳槽1411位于插块144朝向第三槽1315底壁的一侧，此时插块144插入插槽145中。当推杆141移动至容纳槽1411正对插块144时，此时卡块1431移出第三槽1315，推杆141在插块144与容纳槽1411的配合下固定在第二转杆131上。

参照图3、图4，安装块121远离第二墙板12的一侧侧面上开设有浇筑腔16，浇筑腔16的长度方向平行于安装块121的长度方向。浇筑腔16底壁上固定连接有多根第一钢筋，多根第一钢筋沿浇筑腔16的长度方向均匀分布，安装槽113底壁上固定连接有多根第二钢筋1131，多根第二钢筋1131沿安装槽113的长度方向均匀分布，当安装块121装配在安装槽113上时，多根第一钢筋与第二钢筋1131相互交错设置。

参照图2、图4，将安装块121装配在安装槽113上，此时浇筑腔16呈密闭状态，将浇筑腔16的一侧侧壁上开设有贯穿安装块121以及第一墙板11的两个浇筑口161，两个浇筑口161分别位于第一墙板11高度方向的两侧。

参照图3、图4，浇筑腔16远离浇筑口161的一侧侧壁上开设有多个抽气槽162，多个抽气槽162沿安装块121长度方向均匀分布。第一墙板11内设有用来抽气的抽气装置15，第一墙板11内开设有多个连通管157，多个连通管157与多个抽气槽162一一对应，连通管157的两端分别固定连接在抽气装置15上以及安装块121上，连通管157内开设有连通通道1571，连通通道1571的两端分别连通抽气装置15和对应抽气槽162。

参照图2、图4，抽气装置15包括第一转杆131、第三锥齿轮151、第四锥齿轮152、转动杆153、抽气箱154和抽气头155，其中第一转杆131与第二转杆131为同一转杆131，第三锥齿轮151与第四锥齿轮152均转动连接在第一墙板11内，第三锥齿轮151同轴固定在第一转杆131上，第四锥齿轮152啮合连接在第三锥齿轮151上，所述转动杆153同轴固定在第四锥齿轮152上。抽气箱154内嵌在第一墙板11内，抽气箱154位于转杆131靠近旋紧块1331的一侧，抽气箱154内开设有气腔156，抽气头155沿抽气箱154的长度方向滑动连接在气腔156的内壁上，抽气头155将气腔156分隔成互不连通的第一腔1561与第二腔1562，转动杆153穿设在抽气箱154内，转动杆153穿设并螺纹连接在抽气头155上，抽气头155上还固定有密封圈，能够使抽气头155运动的过程中与转动杆153保持密封状态。多个连通管157与抽气箱154连通的一端汇聚成一个连通管157，连通管157远离安装块121的端部固定连接在抽气箱154上，连通通道1571的两端分别连通第二腔1562和抽气槽162。

参照图2、图6，抽气箱154上还固定连接有平衡管158，平衡管158的一端固定连接在抽气箱154上，平衡管158的另一端朝向隐蔽槽17一侧伸出第一墙板11至与外界连通，平衡管158伸出第一墙板11的一端与第一墙板11位于隐蔽槽17的一侧侧壁在竖平面上齐平。平衡管158上开设有两端连通的平衡通道1581，平衡通道1581的两端分别连通第一腔1561与外界。

将第一墙板11与第二墙板12拼装在一起后，将第一墙板11与第二墙板12放倒，使浇筑口161朝向设置。然后将水泥从浇注口处倒入浇筑腔16，由于水泥的质地比较粘稠，同时又由于第一钢筋与第二钢筋1131相互交错设置会影响水泥的流动，水泥难以完全将浇筑腔16填满，浇筑腔16远离浇筑口161的一侧出现空隙的几率比较大，此时抽气装置15对其进行抽气。

抽气装置15抽气的过程为：操作人员通过转动第一转杆131，第一转杆131通过第三锥齿轮151带动第四锥齿轮152进行转动，第四锥齿轮152转动带动转动杆153转动，转动杆153转动带动螺纹连接在转动杆153上的抽气头155在气腔156的内壁上滑动，使第二腔1562的空间逐渐变大，第一腔1561的空间逐渐变小，从而将浇筑腔16内的气体抽出。浇筑腔16的气体被抽出，水泥会在气压的作用下逐渐填满浇筑腔16的空隙，能够使水泥更好的填充在浇筑腔16内，从而进一步增强第一墙板11与第二墙板12的牢固性。

本实施例的工作原理是：操作人员移动推杆141使插块144插入插槽145，通过转动转杆131带动旋紧块1331转动，然后利用旋紧块1331与螺纹块122的配合将第一墙板11与第二墙板12固定拼装在一起。接着操作人员移动推杆141使插块144远离插槽145，转动转杆131带动转动杆153转动，从而使抽气头155移动至远离转杆131一侧，使第一腔1561的空间变大，然后再放倒第一墙板11和第二墙板12，往浇筑口161处注入水泥，当水泥满处浇筑口161时，再反转转杆131带动转动杆153反转，使抽气头155朝向第二腔1562一侧移动，对浇筑腔16进行抽气，从而使浇筑腔16内的气体减少，使水泥能够更好的填补在浇筑腔16内，待水泥凝固后，即完成对第一墙板11与第二墙板12的固定拼装。

本申请实施例还公开了一体化预制泵站及装配式井片沉井施工方法，包括以下步骤：

S1：首先对第一墙板11以及第二墙板12的防水层111外壁刮刷一遍耐水腻子，等待耐水腻子凝固后，再刮刷一遍耐水腻子，再等待耐水腻子凝固，然后将耐水腻子表面打磨平整。

S2：对第一墙板11以及第二墙板12进行封闭底漆施工；

S3：在真石漆施工之前，对第一墙板11以及第二墙板12进行弹分格线处理，并描上黑色线条漆。

S4：再次进行封闭底漆施工，然后用与分格线分缝等宽的美纹纸将黑漆盖住；

S5：对第一墙板11以及第二墙板12外壁进行真石漆施工，然后撕掉美纹纸，从而达到石材分格和仿石效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外墙体防水结构，包括第一墙板(11)和第二墙板(12)，所述第二墙板(12)的一侧侧壁上设有安装块(121)，所述第一墙板(11)的一侧侧壁上开设有与安装块(121)匹配的安装槽(113)，其特征在于：还包括驱动件一(13)和驱动件二(123)，所述第一墙板(11)与第二墙板(12)均包括基层(112)和两层防水层(111)，两层防水层(111)分别位于基层(112)两侧；

所述第一墙板(11)内转动连接有旋紧块(1331)，所述第二墙板(12)上滑动连接有螺纹块(122)，所述螺纹块(122)上设有第一限位块(1221)，所述第二墙板(12)上开设有第一限位槽(124)，所述第一限位块(1221)沿平行于螺纹块(122)的滑动方向滑动连接在第一限位槽(124)内，所述旋紧块(1331)上开设有与螺纹块(122)匹配的螺纹槽(1332)，所述驱动件一(13)驱动旋紧块(1331)转动，所述驱动件二(123)驱动螺纹块(122)始终朝向旋紧块(1331)一侧移动，当安装块(121)装配在安装槽(113)时，所述螺纹块(122)伸出第二墙板(12)并螺纹连接在螺纹槽(1332)中。

2.根据权利要求1所述的一种外墙体防水结构，其特征在于：所述安装块(121)远离第二墙板(12)的一侧侧壁上开设有用于浇筑水泥的浇筑腔(16)，所述安装块(121)装配在安装槽(113)时，所述浇筑腔(16)的一侧侧壁上开设有与外界连通的浇筑口(161)。

3.根据权利要求2所述的一种外墙体防水结构，其特征在于：所述第一墙板(11)内设有用来抽气的抽气装置(15)，所述浇筑腔(16)远离浇筑口(161)的一侧侧壁上开设有抽气槽(162)，所述第一墙板(11)内开设有连通通道(1571)，连通通道(1571)的两端分别连通抽气装置(15)和抽气槽(162)。

4.根据权利要求3所述的一种外墙体防水结构，其特征在于：所述抽气装置(15)包括第一转杆(131)、第三锥齿轮(151)、第四锥齿轮(152)、转动杆(153)、抽气箱(154)和抽气头(155)，所述第一转杆(131)转动连接在第一墙板(11)内，所述第三锥齿轮(151)与第四锥齿轮(152)均转动连接在第一墙板(11)内，所述第三锥齿轮(151)同轴设置在第一转杆(131)上，所述第四锥齿轮(152)啮合连接在第三锥齿轮(151)上，所述转动杆(153)同轴设置在第四锥齿轮(152)上，所述抽气箱(154)设置在第一墙板(11)内，所述抽气箱(154)开设有气腔(156)，所述抽气头(155)滑动连接在气腔(156)的内壁上，所述转动杆(153)穿设在抽气箱(154)内，所述抽气头(155)穿设并螺纹连接在转动杆(153)上，所述抽气头(155)将气腔(156)分隔成互不连通的第一腔(1561)与第二腔(1562)，所述第二腔(1562)位于第一腔(1561)远离第一转杆(131)的一侧，所述连通通道(1571)的两端分别连通第二腔(1562)和抽气槽(162)。

5.根据权利要求4所述的一种外墙体防水结构，其特征在于：所述驱动件一(13)包括第二转杆(131)、第一锥齿轮(132)和第二锥齿轮(133)和切换件(14)，所述第二转杆(131)转动连接在第一墙板(11)内，所述第一锥齿轮(132)和第二锥齿轮(133)均转动连接在第一墙板(11)内，所述第二转杆(131)穿设并同轴转动连接在第一锥齿轮(132)上，所述第二锥齿轮(133)同轴设置在旋紧块(1331)上，所述第一锥齿轮(132)与第二锥齿轮(133)同轴连接；

所述第二转杆(131)与第一转杆(131)为同一转杆(131)，所述转杆(131)上滑动连接有插块(144)，所述第一锥齿轮(132)与转杆(131)转动贴合的内壁上开设有与插块(144)匹配的插槽(145)，所述切换件(14)控制插块(144)插入插槽(145)或者远离插槽(145)。

6.根据权利要求1所述的一种外墙体防水结构，其特征在于：驱动件二(123)包括第一弹簧(1231)，所述第一弹簧(1231)的两端分别设置在第一限位槽(124)远离安装块(121)的一侧侧壁上以及第一限位块(1221)远离安装块(121)的一侧侧壁上。

7.根据权利要求5所述的一种外墙体防水结构，其特征在于：所述切换件(14)包括推杆(141)、驱动件三(142)和锁定件(143)，所述推杆(141)滑动并转动连接在转杆(131)上，所述推杆(141)的外壁上开设有供插块(144)容纳的容纳槽(1411)，所述驱动件三(142)驱动插块(144)始终移动至抵接在推杆(141)上，当推杆(141)移动至容纳槽(1411)远离插块(144)时，所述插块(144)插入插槽(145)，所述锁定件(143)将推杆(141)锁定在转杆(131)上，当推杆(141)移动至容纳槽(1411)正对插槽(145)时，所述驱动件三(142)驱动插块(144)移动至完全位于容纳槽(1411)内。

8.根据权利要求5所述的一种外墙体防水结构，其特征在于：所述第一墙板(11)的外壁上开设有隐蔽槽(17)，所述转杆(131)的一端位于隐蔽槽(17)内。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种外墙体防水结构及其施工方法，包括以下步骤：

S1：对第一墙板(11)以及第二墙板(12)的防水层(111)刮刷两次耐水腻子，并打磨平整；

S2：进行封闭底漆施工；

S3：弹分格线，并描上黑色线条漆；

S4：封闭底漆施工，然后用与分格线分缝等宽的美纹纸将黑漆盖住；

S5：对第一墙板(11)以及第二墙板(12)外壁进行真石漆施工，然后撕掉美纹纸，从而达到石材分格和仿石效果。

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