CN213477379U - 一种保温预制板 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及建筑材料技术领域,尤其是涉及一种保温预制板,包括预制板本体,预制板本体包括保温芯体、铺设于保温芯体外侧的隔热层、铺设于隔热层外侧的防水层以及铺设于防水层外侧的发泡混凝土层,其中,保温芯体内设有密闭的保温腔,并且保温腔内设有吸气剂,保温腔内填充有隔音棉。本申请能够满足人们对预制板的隔热保温方面的要求,同时带来防水以及隔音效果。

Description

一种保温预制板
技术领域
本申请涉及建筑材料技术领域,尤其是涉及一种保温预制板。
背景技术
预制板就是早期建筑当中用的楼板,就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板。
随着我国基础设施建设的高速发展,人们对建筑材料的性能要求也越来越高。在我们的日常生活中,保持室内恒定的温度才会让我们感觉更舒适,如冬季取暖和夏季制冷,并且可降低能耗。
现有技术中的保温隔热措施一般是在墙面等刷涂或喷涂保温材料,但是,这种方式带来的保温隔热效果一般,无法满足人们的要求,并且施工不方便,尤其是在喷涂过程中的用法、用量的差异导致保温性能不稳定;因此,可作进一步改善。
实用新型内容
为了满足人们对预制板在隔热保温方面的要求,本申请提供一种保温预制板。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种保温预制板,包括预制板本体,所述预制板本体包括保温芯体、铺设于保温芯体外侧的隔热层、铺设于隔热层外侧的防水层以及铺设于防水层外侧的发泡混凝土层,其中,所述保温芯体内设有密闭的保温腔,并且所述保温腔内设有吸气剂,所述保温腔内填充有隔音棉。
通过采用上述技术方案,吸气剂能够有效地吸着气体分子,用来获得或维持真空状态,使得保温腔内保持真空状态,使得保温芯体具有保温隔音的功能,并且隔音棉能够进一步加强保温芯体的隔音功能;隔热层、防水层以及发泡混凝土层依次铺设于保温芯体的外侧,以共同形成预制板本体,使得预制板本体具有稳定的隔热保温、防水以及隔音效果,在满足人们对隔热保温方面的要求的同时带来防水以及隔音效果。
可选的,所述预制板本体一侧开设有沿竖向延伸的定位槽,所述预制板本体远离定位槽的一侧一体成型有沿竖向延伸的、且与定位槽相嵌装适配的定位块。
通过采用上述技术方案,当相邻的两个预制板本体相互拼接以形成墙体时,通过使定位块嵌入至定位槽中,能够使得两个预制板本体之间快速定位,降低安装难度,并且提高安装准度。
可选的,所述定位槽相对设置的两侧均开设有沿竖向延伸的安装槽,并且所述安装槽内嵌设有一卡块,所述卡块一侧延伸外露于安装槽,另一侧通过若干预设的弹性件与安装槽的槽底相连接;所述定位块远离预制板本体一侧的边缘均设置成可与卡块相滑移的斜角,所述定位块相对设置的两侧均开设有与任意一个卡块相卡接适配的卡槽。
通过采用上述技术方案,当相邻的两个预制板本体相互拼接时,定位块嵌入至定位槽中,卡块在弹性件的弹力作用下部分伸出安装槽并且与卡槽相卡接配合,使得相邻的两个预制板本体之间的连接更加牢固。
可选的,所述发泡混凝土层内预埋有金属加强筋,并且所述金属加强筋延伸至定位块内。
通过采用上述技术方案,金属加强筋延伸至定位块内,能够使得定位块的结构、发泡混凝土层的结构以及定位块与发泡混凝土层之间的连接结构更加稳定。
可选的,所述预制板本体正面以及背面均涂设有防火涂料。
通过采用上述技术方案,防火涂料具备阻燃性,能够使得预制板本体具备防火性能。
可选的,所述预制板本体正面以及背面均开设有若干连接加强口。
通过采用上述技术方案,在由若干预制板本体相互拼接组成的墙体的正面以及背面铺设砂浆时,砂浆可流入连接加强口内并凝固,使得砂浆与墙体的连接更加稳定。
可选的,所述预制板本体上开设有吊装孔。
通过采用上述技术方案,吊装孔能够用于供吊装设备吊运预制板本体,降低施工难度,缩短施工周期。
可选的,所述预制板本体正面的底部以及背面的底部均设有连接件,所述连接件包括与预制板本体相连接的第一连接部以及一体成型的第一连接部底端的第二连接部,并且所述第二连接部上开设有沿其长度方向延伸的条形孔。
通过采用上述技术方案,预制板本体能够通过连接件与地面相连接,以提高其稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
隔热层、防水层以及发泡混凝土层依次铺设于保温芯体的外侧,以共同形成预制板本体,使得预制板本体具有稳定的隔热保温、防水以及隔音效果,在满足人们对隔热保温方面的要求的同时带来防水以及隔音效果;
吸气剂能够有效地吸着气体分子,用来获得或维持真空状态,使得保温腔内保持真空状态,使得保温芯体具有保温隔音的功能,并且隔音棉能够进一步加强保温芯体的隔音功能。
当相邻的两个预制板本体相互拼接以形成墙体时,通过使定位块嵌入至定位槽中,能够使得两个预制板本体之间快速定位,降低安装难度,并且提高安装准度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视图。
图3是图2中A的放大图。
附图标记说明:1、预制板本体;2、保温芯体;21、金属薄板;22、保温腔;23、吸气剂;24、隔音棉;3、隔热层;4、防水层;5、发泡混凝土层;51、金属加强筋;61、定位槽;611、安装槽;612、卡块;613、弹性件;62、定位块;621、斜角;622、卡槽;7、连接加强口;8、吊装孔;9、连接件;91、第一连接部;92、第二连接部;93、条形孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种保温预制板。
参照图1、2,保温预制板包括预制板本体1,预制板本体1由内至外依次包括保温芯体2、铺设于保温芯体2外侧的隔热层3、铺设于隔热层3外侧的防水层4以及铺设于防水层4外侧的发泡混凝土层5。
参照图2、3,其中,本实施例中的隔热层3采用的材料是岩棉,岩棉具有隔热性能,使得预制墙板具有一定的隔热保温功能;本实施例中的防水层4采用的材料是丁基橡胶,丁基橡胶常用于在建筑防水领域,具有防水性能,使得预制墙板具有一定的隔热防水功能,并且丁基橡胶的环保性优于传统的沥青防水材料;发泡混凝土层5具有一定的保温隔热功能,并且质量较轻。保温芯体2包括六块金属薄板21,六块金属薄板21共同围成呈六面立方体状结构的保温芯体2,使得保温芯体2内部形成一密闭的保温腔22,并且保温腔22的底部设有吸气剂23,保温腔22的其余空间填充有隔音棉24,吸气剂23能够有效地吸着气体分子,用来获得或维持真空状态,使得保温腔22内保持真空状态,由于真空状态下无法进行热传导以及声音传导,使得保温芯体2具有保温隔音的功能,并且隔音棉24能够进一步加强保温芯体2的隔音功能。
通过使隔热层3、防水层4以及发泡混凝土层5依次铺设于保温芯体2的外侧,以共同形成预制板本体1,使得预制板本体1具有稳定的隔热保温、防水以及隔音效果,在满足人们对隔热保温方面的要求的同时带来防水以及隔音效果。
在本实施例中,预制板本体1的一侧开设有定位槽61,定位槽61沿竖向延伸布置,并且定位槽61延伸贯穿预制板本体1的顶面以及底面,预制板本体1远离定位槽61的一侧设有定位块62,定位块62沿竖向延伸布置,定位块62与预制板本体1的发泡混凝土层5一体浇筑成型,发泡混凝土层5内设有金属加强筋51,并且金属加强筋51延伸至定位块62内,使得定位块62的结构、发泡混凝土层5的结构以及定位块62与发泡混凝土层5之间的连接结构更加稳定;定位块62的外轮廓与定位槽61的内轮廓相吻合,当相邻的两个预制板本体1相互拼接以形成墙体时,通过使定位块62嵌入至定位槽61中,能够使得两个预制板本体1之间快速定位,降低安装难度,并且提高安装准度。
在本实施例中,定位槽61相对设置的两侧均开设有一安装槽611,安装槽611沿竖向延伸,安装槽611内嵌设有呈条形状结构的卡块612,卡块612能够在安装槽611内沿远离或者靠近安装槽611的槽底的方向移动,卡块612远离安装槽611槽底的一侧延伸外露出安装槽611,另一侧固定连接有若干沿竖向等距间隔布置的弹性件613,本实施例中的弹性件613为压簧,并且每个弹性件613远离卡块612的一端均与安装槽611的槽底相连接固定,使得卡块612在受到外界压力的时候能够收缩至安装槽611内,并在外界压力消失时部分伸出安装槽611。
定位块62远离预制板本体1一侧的边缘均设置成斜角621,使得定位块62嵌入至定位槽61的过程中,斜角621的倾斜面能够与卡块612产生相滑移,使得卡块612压缩弹性件613并收缩至安装槽611内;定位块62相对设置的两侧均开设有一卡槽622,卡槽622沿竖向延伸布置,卡槽622的内轮廓与任意一个卡块612的外轮廓相吻合,并且当定位块62完全嵌入至定位槽61中时,安装槽611与卡槽622相互对准,此时,卡块612在弹性件613的弹力作用下部分伸出安装槽611并且与卡槽622相卡接配合,使得相邻的两个预制板本体1之间的连接更加牢固。
在本实施例中,预制板本体1正面以及背面均涂设有防火涂料(图未示出),防火涂料具备阻燃性,能够使得预制板本体1具备防火性能。
在本实施例中,预制板本体1正面以及背面均开设有若干连接加强口7,连接加强口7呈“口大肚小”结构,即,连接加强口7底部的横截面大于连接加强口7开口处的横截面。在由若干预制板本体1相互拼接组成的墙体的正面以及背面铺设砂浆时,砂浆可流入连接加强口7内并凝固,使得砂浆与墙体的连接更加稳定。
在本实施例中,预制板本体1的顶部开设有吊装孔8,吊装孔8延伸贯穿预制板本体1的正面以及背面,吊装孔8能够用于供吊装设备吊运预制板本体1,降低施工难度,缩短施工周期。
参照图1,在本实施例中,预制板本体1正面的底部以及预制板本体1背面的底部均设有连接件9,使得预制板本体1能够通过连接件9与地面相连接,以提高其稳定性,具体地,连接件9包括第一连接部91以及第二连接部92,第一连接部91呈竖向布置,第二连接部92呈水平布置,并且第二连接部92的一侧一体成型于第一连接部91的底端,以共同形成横截面呈L形结构的连接件9,第一连接件9通过预设的紧固件与预制板本体1相连接固定,第二连接部92上开设有沿其长度方向延伸的条形孔93,条形孔93可供紧固件穿过以将第二连接部92固定在地面上,从而实现预制板本体1通过连接件9与地面相连接。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温预制板,包括预制板本体(1),其特征在于:所述预制板本体(1)包括保温芯体(2)、铺设于保温芯体(2)外侧的隔热层(3)、铺设于隔热层(3)外侧的防水层(4)以及铺设于防水层(4)外侧的发泡混凝土层(5),其中,所述保温芯体(2)内设有密闭的保温腔(22),并且所述保温腔(22)内设有吸气剂(23),所述保温腔(22)内填充有隔音棉(24)。
2.根据权利要求1所述的一种保温预制板,其特征在于:所述预制板本体(1)一侧开设有沿竖向延伸的定位槽(61),所述预制板本体(1)远离定位槽(61)的一侧一体成型有沿竖向延伸的、且与定位槽(61)相嵌装适配的定位块(62)。
3.根据权利要求2所述的一种保温预制板,其特征在于:所述定位槽(61)相对设置的两侧均开设有沿竖向延伸的安装槽(611),并且所述安装槽(611)内嵌设有一卡块(612),所述卡块(612)一侧延伸外露于安装槽(611),另一侧通过若干预设的弹性件(613)与安装槽(611)的槽底相连接;所述定位块(62)远离预制板本体(1)一侧的边缘均设置成可与卡块(612)相滑移的斜角(621),所述定位块(62)相对设置的两侧均开设有与任意一个卡块(612)相卡接适配的卡槽(622)。
4.根据权利要求1所述的一种保温预制板,其特征在于:所述发泡混凝土层(5)内预埋有金属加强筋(51),并且所述金属加强筋(51)延伸至定位块(62)内。
5.根据权利要求1所述的一种保温预制板,其特征在于:所述预制板本体(1)正面以及背面均涂设有防火涂料。
6.根据权利要求1所述的一种保温预制板,其特征在于:所述预制板本体(1)正面以及背面均开设有若干连接加强口(7)。
7.根据权利要求1所述的一种保温预制板,其特征在于:所述预制板本体(1)上开设有吊装孔(8)。
8.根据权利要求1所述的一种保温预制板,其特征在于:所述预制板本体(1)正面的底部以及背面的底部均设有连接件(9),所述连接件(9)包括与预制板本体(1)相连接的第一连接部(91)以及一体成型的第一连接部(91)底端的第二连接部(92),并且所述第二连接部(92)上开设有沿其长度方向延伸的条形孔(93)。
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