CN103422588A - 装饰、承重于一体的预制无机夹芯保温墙体及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制无机夹芯保温墙体，由饰面层、钢筋混凝土外墙板层、无机保温层、钢筋混凝土内墙板层、FRP连接件、窗框等预埋件组成，饰面层和窗框等预埋件与墙体一体成型、FRP连接件使保温层与内外墙板层牢固结合、无机保温层四周未填充的空间采用脱硫石膏无机保温砂浆进行封边。所属墙体施工步骤包括：a.铺设饰面层；b.铺设构造钢筋和预埋件、浇筑外墙板层；c.放置FRP连接件；d.铺设无机保温层；e.浇筑内墙板层；f.无机保温层封边处理；e.蒸汽养护后起吊并养护。本发明采用FRP连接件和无机保温材料，保温效果好、防火无毒、使用寿命长；饰面层与钢筋混凝土外墙板层一体成型，饰面层可达到与建筑同寿命；窗框等预埋件一体成型，解决了窗框与混凝土间节点的渗漏问题；生产制作能耗低，集装饰、承重功能于一体。

Description

装饰、承重于一体的预制无机夹芯保温墙体及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种预制建筑节能墙体及其制作方法，尤其涉及一种制作和使用节能性强、使用寿命长、防火无毒、具装饰、承重功能的预制无机夹芯保温墙体的结构及制作方法。 

背景技术

随着全面建设小康社会的逐步推进，房屋建筑面积逐年递增，建筑能耗占全国能源消耗总量高达33%以上，国家和地方的“十二五”建设规划中将建筑节能作为主要节能建设目标之一。预制装配式住宅的推广将较大程度的降低建筑过程产生的能耗，而围护结构的保温隔热处理对建筑运行能耗降低有着重大的意义。 

我国现有的建筑保温系统大多采用有机材料作为保温组分，虽保温性能较好，但使用寿命短、防火性能难以保证、施工过程复杂，保温材料的更换将产生大量的材耗和能耗，并带有安全隐患。 

综上所述，将预制装配式住宅构件技术与建筑保温隔热技术交叉结合，开发一种防火无毒、保温性能好、使用寿命长、生产制作能耗低的集装饰、承重于一体的预制保温墙体是本领域技术人员的研究目标。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种防火无毒、保温性能好、使用寿命长、生产制作能耗低、具装饰、承重功能的预制无机夹芯保温墙体及其制作方法。 

本发明提出的集装饰、承重于一体的预制无机夹芯保温墙体，由饰面层1、钢筋混凝土外墙板层2、无机保温层3、钢筋混凝土内墙板层4、FRP连接件5、窗框等预埋件6组成，其特征在于饰面层1和窗框等预埋件6与墙体一体成型；所述钢筋混凝土外墙板层2、无机保温层3、钢筋混凝土内墙板层4由FRP连接件5使之三层牢固结合。 

本发明中，饰面层1采用瓷砖或石材饰面。 

本发明中，无机保温层3采用泡沫混凝土或膨胀珍珠岩材料。 

本发明中，置于钢筋混凝土外墙板层2和钢筋混凝土内墙板层4之间的无机保温层3，四周未填充的空间采用脱硫石膏无机保温砂浆进行封边。 

本发明提出的一种集装饰、承重于一体的预制无机夹芯保温墙体的制作方法，其特征在于包含下列步骤： 

a、铺设饰面层1；

b、铺设钢筋混凝土外墙板层2的构造钢筋和窗框等预埋件6，浇筑外墙板层的混凝土；

c、FRP连接件5插入预留孔槽的无机保温层3；

d、在钢筋混凝土外墙板层2铺设无机保温层3；

e、在无机保温层3上铺设钢筋混凝土内墙板层4的构造钢筋，并浇内墙板层的筑混凝土至位置；

f、用脱硫石膏无机保温砂浆对置于钢筋混凝土外墙板层2和钢筋混凝土内墙板层4之间的无机保温层3四周未填充的空间进行封边；

g、在模具中进行蒸汽养护，达到起吊强度后，脱模，自然养护28天。

本发明中，所述饰面层1采用反面朝上先铺设法，与钢筋混凝土外墙板层2一体成型。 

本发明中，所述无机保温层3采用长方体形无机保温材料拼成，无机保温层3内预设间距一般为400~600cm的孔槽，供FRP连接件5插入固定用。 

本发明中，FRP连接件（5）将穿透无机保温层（3），两端分别埋入钢筋混凝土外墙板层（2）和钢筋混凝土内墙板层（4）的混凝土中，深度≥30mm。 

本发明中，先安装窗框等预埋件（6），再浇捣钢筋混凝土外墙板层（2）的混凝土。 

本发明中，脱硫石膏无机保温砂浆封边，需使得无机保温层（3）四周端部与钢筋混凝土外墙板层（2）和钢筋混凝土内墙板层（4）保持齐平。 

本发明的有益效果在于： 

（1）本发明的饰面层采用反面朝上先铺设法，饰面层与钢筋混凝土外墙板层一体成型，避免了后贴饰面工艺多层胶结、界面过多、靠施工现场工人手工操作、质量不稳定、强度偏低等缺点，提高了饰面与混凝土粘结强度，饰面层可达到与建筑同寿命；

（2）本发明保温层及封边材料均采用无机保温材料，防火无毒、使用寿命长；

（3）本发明的窗框等预埋件在浇捣混凝土前于模具内安装，解决了窗框与混凝土间节点的渗漏问题；

（4）本发明的饰面、窗框等与墙体同时完成，减少了施工现场外饰面施工和窗框安装等高空作业，大大压缩了施工周期，提高了施工安全性；

（5）本发明采用FRP连接件代替传统金属连接材料，降低了墙体的传热系数。该墙体具有整体保温效果好，耐久性好，施工速度快、能耗低等特点。

附图说明

图1为本发明集装饰、承重于一体的预制无机夹芯保温墙体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

如图1所示，预制无机夹芯保温墙体主要由由饰面层1、钢筋混凝土外墙板层2、无机保温层3、钢筋混凝土内墙板层4、FRP连接件5、窗框等预埋件6组成。混凝土强度等级为C40，饰面层1采用瓷砖，与钢筋混凝土外墙板层2一体成型，位于其外侧。无机保温层3采用尺寸为60mm×400mm×400mm长方体形泡沫混凝土材料拼成，内设间距为400mm的孔槽，位于钢筋混凝土外墙板层2和钢筋混凝土内墙板层4之间。钢筋混凝土外墙板层2和钢筋混凝土内墙板层4厚度均为70mm，FRP连接件5插入无机保温层3中孔槽内，两端埋入钢筋混凝土外墙板层2和钢筋混凝土内墙板层4中，深度为35mm。无机保温层3中，泡沫混凝土四周端部未填充的空间采用脱硫石膏无机保温砂浆填充封边。 

墙体制作时，先反面向上铺设饰面层1，然后铺设钢筋混凝土外墙板层2的构造钢筋和窗框等预埋件6，浇筑混凝土外墙板层；浇筑完成后在其上方铺设已预设孔槽的长方体形无机保温层3；在无机保温层3的预留洞口插入FRP连接件5；在无机保温层3上铺设钢筋混凝土内墙板层4的构造钢筋，并浇筑混凝土至位置。置于钢筋混凝土外墙板层2和钢筋混凝土内墙板层4之间的无机保温层3中，用脱硫石膏无机保温砂浆对无机保温层3四周未填充的空间进行封边；最后在模具中蒸汽养护12小时，达到起吊强度后脱模，自然养护28天。 

Claims (10)

1.一种集装饰、承重于一体的预制无机夹芯保温墙体，由饰面层（1）、钢筋混凝土外墙板层（2）、无机保温层（3）、钢筋混凝土内墙板层（4）、FRP连接件（5）、窗框等预埋件（6）组成，其特征在于饰面层（1）和窗框等预埋件（6）与墙体一体成型；所述钢筋混凝土外墙板层（2）、无机保温层（3）、钢筋混凝土内墙板层（4）由FRP连接件（5）使之三层牢固结合。

2.根据权利要求1所述的预制无机夹芯保温墙体，其特征在于饰面层（1）采用瓷砖或石材饰面。

3.根据权利要求1所述的预制无机夹芯保温墙体，其特征在于无机保温层（3）采用泡沫混凝土或膨胀珍珠岩材料。

4.根据权利要求1所述的预制无机夹芯保温墙体，其特征在于置于钢筋混凝土外墙板层（2）和钢筋混凝土内墙板层（4）之间的无机保温层（3），四周未填充的空间采用脱硫石膏无机保温砂浆进行封边。

5.一种集装饰、承重于一体的预制无机夹芯保温墙体的制作方法，其特征在于包含下列步骤：

a、铺设饰面层（1）；

b、铺设钢筋混凝土外墙板层（2）的构造钢筋和窗框等预埋件（6），浇筑外墙板层的混凝土；

c、FRP连接件（5）插入预留孔槽的无机保温层（3）；

d、在钢筋混凝土外墙板层（2）铺设无机保温层（3）；

e、在无机保温层（3）上铺设钢筋混凝土内墙板层（4）的构造钢筋，并浇内墙板层的混凝土至位置；

f、用脱硫石膏无机保温砂浆对置于钢筋混凝土外墙板层（2）和钢筋混凝土内墙板层（4）之间的无机保温层（3）四周未填充的空间进行封边；

g、在模具中进行蒸汽养护，达到起吊强度后，脱模，自然养护28天。

6.根据权利要求5所述的预制无机夹芯保温墙体的制作方法，其特征在于：所述饰面层（1）采用反面朝上先铺设法，与钢筋混凝土外墙板层（2）一体成型。

7.根据权利要求5所述的预制无机夹芯保温墙体的制作方法，其特征在于：所述无机保温层（3）采用长方体形无机保温材料拼成，无机保温层（3）内预设间距一般为400~600cm的孔槽，供FRP连接件（5）插入固定用。

8.根据权利要求5所述的预制无机夹芯保温墙体的制作方法，其特征在于：FRP连接件（5）将穿透无机保温层（3），两端分别埋入钢筋混凝土外墙板层（2）和钢筋混凝土内墙板层（4）的混凝土中，深度≥30mm。

9.根据权利要求5所述的预制无机夹芯保温墙体的制作方法，其特征在于：先安装窗框等预埋件（6），再浇捣钢筋混凝土外墙板层（2）的混凝土。

10.根据权利要求5所述的预制无机夹芯保温墙体的制作方法，其特征在于：脱硫石膏无机保温砂浆封边，需使得无机保温层（3）四周端部与钢筋混凝土外墙板层（2）和钢筋混凝土内墙板层（4）保持齐平。

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