CN113649433A - 一种铜线拉丝收卷张力控制机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铜线拉丝收卷张力控制机构,涉及空调部件制造技术领域,包括驱动机构、支撑件、线材调整件、紧固件、转轴和线材筒,所述驱动机构的一端插接与转轴的一端插接。本发明,通过角度测量仪时刻监测线材与线材筒接触位置的夹角角度变化,当夹角缩小时,线材张力增大,控制高度调节器携带下压辊高度上升,使得后端线材放松,调整夹角增大,进而调整线材张力减小,反之,线材张力减小,控制下压辊高度降低,压下线材高度,使得夹角减小,线材张力增大,达到快速便捷地调整线材与线材筒之间的夹角,进而调整线材的张力,可实时监测线材与线材卷之间的夹角变化,并通过调整夹角而调整线材的张力。
Description
技术领域
本发明涉及空调部件制造技术领域,尤其涉及一种铜线拉丝收卷张力控制机构。
背景技术
空调在制造过程中,其内部电路上会安装很多不同规格的线材,其中相对应的线材在制造过程中,也会使用不同的铜线进行组合缠绕生产,而线材在生产加工前需要使用收卷机对其进行规整、收纳,在收卷机运作时,经常会出现因线材张力变化而产生线材断裂、卷材松散的意外情况。
现有技术中,如中国专利号为:CN 212981999 U的“一种便于调节的线束生产用收卷机”,包括底板和气缸,所述底板的上方一侧设置有第一支架,所述第一螺栓的上部连接有支撑板。该一种便于调节的线束生产用收卷机气缸通过推杆与第一支架可以进行左右伸缩运动,且第一支架与第一滑轨之间可以进行滑动,通过气缸,可以改变第一支架的位置,从而可以满足不同大小的收卷筒的使用,第二滑轨与卡头之间可以进行滑动,通过第二滑轨,可以将卡头的位置进行调整,从而可以改变收线的位置,使收线更加的有序,上卡槽通过第二螺栓与下卡槽可以进行安装与拆卸,通过第二螺栓,可将上卡槽与下卡槽进行连接,从而可以对线束进行约束,防止线束在收卷的过程中因松动造成的不够紧实。
但现有技术中,线材收卷机在工作时,随着线材筒外侧的线材逐渐缠绕上,收卷的线材厚度会逐渐增加,导致线材与线材筒外侧的角度逐渐变化,从而使得线材张力变化,无法实时调节线材收卷时的张力,极可能导致线材断裂或松散。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在线材收卷机在工作时,随着线材筒外侧的线材逐渐缠绕上,收卷的线材厚度会逐渐增加,导致线材与线材筒外侧的角度逐渐变化,从而使得线材张力变化,无法实时调节线材收卷时的张力,极可能导致线材断裂或松散的问题,而提出的一种铜线拉丝收卷张力控制机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种铜线拉丝收卷张力控制机构,包括驱动机构、支撑件、线材调整件、紧固件、转轴和线材筒,所述驱动机构的一端插接与转轴的一端插接,所述转轴的外侧与线材筒的内侧卡接,所述驱动机构的一端一侧与支撑件的一侧固定安装,所述线材筒的两端与支撑件的顶部卡接,所述支撑件的底部与驱动机构的前端底部卡接;
所述线材调整件包括活动座,所述活动座的底部与支撑件的顶部活动安装,所述活动座的顶部固定安装有安装板,所述活动座的靠近转轴的一侧固定安装有角度测量仪,所述活动座的一侧固定安装有位移电机,所述安装板的一侧活动安装有三个运输辊,所述安装板的顶部活动安装有高度调节器,所述高度调节器的一侧活动安装有下压辊,所述下压辊的底部与运输辊的顶部活动安装。
优选的,所述驱动机构包括主座,所述主座的顶部固定安装有旋转电机,所述主座的顶部固定安装有控制器,所述主座的一端底部对称固定安装有两个底杆。
优选的,所述支撑件包括杆件,所述杆件的一端顶部固定安装有限位杆,所述杆件的另一端顶部固定安装有顶杆,所述限位杆和顶杆的一端均固定安装有端头,所述端头与杆件的一侧固定安装,所述顶杆的外侧与位移电机的内侧活动安装。
优选的,所述紧固件包括转接杆,所述转接杆的底端固定安装有卡块,所述卡块的外侧顶部螺纹连接有限位螺栓,所述转接杆的顶部固定安装有套环,所述套环的一侧与线材筒的一侧卡接。
优选的,所述底杆的一侧均匀开设有多个限位孔,所述限位孔的顶部与限位螺栓螺纹连接。
优选的,所述转轴的外侧均匀固定连接有多个凸块,所述凸块的外侧与线材筒的内侧卡接。
优选的,所述运输辊的外侧开设有安装槽,所述安装槽的内侧套接有擦拭环,所述擦拭环的外侧与下压辊的底部外侧活动安装。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明中,通过设置的线材调整件,实现了通过角度测量仪时刻监测线材与线材筒接触位置的夹角角度变化,当夹角缩小时,线材张力增大,控制高度调节器携带下压辊高度上升,使得后端线材放松,调整夹角增大,进而调整线材张力减小,反之,线材张力减小,控制下压辊高度降低,压下线材高度,使得夹角减小,线材张力增大,达到快速便捷地调整线材与线材筒之间的夹角,进而调整线材的张力,可实时监测线材与线材卷之间的夹角变化,并通过调整夹角而调整线材的张力。
2、本发明中,通过设置的驱动机构,实现了转轴外侧设置有多个凸块与线材筒内侧可紧密卡接,使得旋转电机在携带转轴旋转时,线材筒可跟随转轴旋转,将线材缠绕至外侧,并且当收卷完成后,可将限位孔内的限位螺栓拆卸后,将套环从转轴上的线材筒一侧取下,即可快速将收卷完成后的线材筒从转轴上取下,并更换新的线材筒,再次通过紧固件进行限位,同时,当需要安装不同尺寸的线材筒时,只需调接两个套环间距,使得本装置实用性增强。
附图说明
图1为本发明提出一种铜线拉丝收卷张力控制机构俯视的立体结构示意图;
图2为本发明提出一种铜线拉丝收卷张力控制机构侧视的结构示意图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为本发明提出一种铜线拉丝收卷张力控制机构运输辊的结构示意图。
图例说明:1、驱动机构;2、支撑件;3、线材调整件;4、紧固件;5、转轴;6、线材筒;30、活动座;31、安装板;34、角度测量仪;35、位移电机;32、运输辊;310、高度调节器;33、下压辊;10、主座;11、旋转电机;12、控制器;13、底杆;20、杆件;21、限位杆件;23、端头;40、转接杆;41、卡块;42、限位螺栓;130、限位孔;50、凸块;321、安装槽;322、擦拭环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本发明提供了一种铜线拉丝收卷张力控制机构,包括驱动机构1、支撑件2、线材调整件3、紧固件4、转轴5和线材筒6。
下面具体说一下其线材调整件3的具体设置和作用。
如图1-4所示,驱动机构1的一端插接与转轴5的一端插接,转轴5的外侧与线材筒6的内侧卡接,驱动机构1的一端一侧与支撑件2的一侧固定安装,线材筒6的两端与支撑件2的顶部卡接,支撑件2的底部与驱动机构1的前端底部卡接,线材调整件3包括活动座30,活动座30的底部与支撑件2的顶部活动安装,活动座30的顶部固定安装有安装板31,活动座30的靠近转轴5的一侧固定安装有角度测量仪34,活动座30的一侧固定安装有位移电机35,安装板31的一侧活动安装有三个运输辊32,安装板31的顶部活动安装有高度调节器310,高度调节器310的一侧活动安装有下压辊33,下压辊33的底部与运输辊32的顶部活动安装,支撑件2包括杆件20,杆件20的一端顶部固定安装有限位杆21,杆件20的另一端顶部固定安装有顶杆22,限位杆21和顶杆22的一端均固定安装有端头23,端头23与杆件20的一侧固定安装,顶杆22的外侧与位移电机35的内侧活动安装。
其整个线材调整件3达到的效果为,当驱动机构1开启后携带线材筒6不断地旋转,将线材缠绕至外侧,而在线材筒6旋转时,线材调整件3的位移电机35会携带线材沿顶杆22进行往复滑动位移,使得线材能均匀缠绕在线材筒6的外侧,并且通过角度测量仪34时刻监测线材与线材筒6接触位置的夹角角度变化,当夹角缩小时,线材张力增大,控制高度调节器310携带下压辊33高度上升,使得后端线材放松,调整夹角增大,进而调整线材张力减小,反之,线材张力减小,控制下压辊33高度降低,压下线材高度,使得夹角减小,线材张力增大,达到快速便捷地调整线材与线材筒6之间的夹角,进而调整线材的张力。
如图1-4所示,驱动机构1包括主座10,主座10的顶部固定安装有旋转电机11,主座10的顶部固定安装有控制器12,主座10的一端底部对称固定安装有两个底杆13,紧固件4包括转接杆40,转接杆40的底端固定安装有卡块41,卡块41的外侧顶部螺纹连接有限位螺栓42,转接杆40的顶部固定安装有套环,套环的一侧与线材筒6的一侧卡接,底杆13的一侧均匀开设有多个限位孔130,限位孔130的顶部与限位螺栓42螺纹连接,转轴5的外侧均匀固定连接有多个凸块50,凸块50的外侧与线材筒6的内侧卡接,运输辊32的外侧开设有安装槽321,安装槽321的内侧套接有擦拭环322,擦拭环322的外侧与下压辊33的底部外侧活动安装。
其整个的驱动机构1达到的效果为,转轴5外侧设置有多个凸块50与线材筒6内侧可紧密卡接,使得旋转电机11在携带转轴5旋转时,线材筒6可跟随转轴5旋转,将线材缠绕至外侧,并且当收卷完成后,可将限位孔130内的限位螺栓42拆卸后,将套环从转轴上的线材筒6一侧取下,即可快速将收卷完成后的线材筒6从转轴5上取下,并更换新的线材筒6,再次通过紧固件4进行限位,同时,当需要安装不同尺寸的线材筒6时,只需调接两个套环间距,使得本装置实用性增强;
当下压辊33将线材下压至运输辊32外侧时,线材在运输辊32外侧的擦拭环322表面滑动摩擦过后,线材表面粘接的脏污即可快速清理,避免卷材中夹杂脏污而影响松紧度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种铜线拉丝收卷张力控制机构,包括驱动机构、支撑件、线材调整件、紧固件、转轴和线材筒,其特征在于:所述驱动机构的一端插接与转轴的一端插接,所述转轴的外侧与线材筒的内侧卡接,所述驱动机构的一端一侧与支撑件的一侧固定安装,所述线材筒的两端与支撑件的顶部卡接,所述支撑件的底部与驱动机构的前端底部卡接;
所述线材调整件包括活动座,所述活动座的底部与支撑件的顶部活动安装,所述活动座的顶部固定安装有安装板,所述活动座的靠近转轴的一侧固定安装有角度测量仪,所述活动座的一侧固定安装有位移电机,所述安装板的一侧活动安装有三个运输辊,所述安装板的顶部活动安装有高度调节器,所述高度调节器的一侧活动安装有下压辊,所述下压辊的底部与运输辊的顶部活动安装。
2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝收卷张力控制机构,其特征在于:所述驱动机构包括主座,所述主座的顶部固定安装有旋转电机,所述主座的顶部固定安装有控制器,所述主座的一端底部对称固定安装有两个底杆。
3.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝收卷张力控制机构,其特征在于:所述支撑件包括杆件,所述杆件的一端顶部固定安装有限位杆,所述杆件的另一端顶部固定安装有顶杆,所述限位杆和顶杆的一端均固定安装有端头,所述端头与杆件的一侧固定安装,所述顶杆的外侧与位移电机的内侧活动安装。
4.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝收卷张力控制机构,其特征在于:所述紧固件包括转接杆,所述转接杆的底端固定安装有卡块,所述卡块的外侧顶部螺纹连接有限位螺栓,所述转接杆的顶部固定安装有套环,所述套环的一侧与线材筒的一侧卡接。
5.根据权利要求4所述的一种铜线拉丝收卷张力控制机构,其特征在于:所述底杆的一侧均匀开设有多个限位孔,所述限位孔的顶部与限位螺栓螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝收卷张力控制机构,其特征在于:所述转轴的外侧均匀固定连接有多个凸块,所述凸块的外侧与线材筒的内侧卡接。
7.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝收卷张力控制机构,其特征在于:所述运输辊的外侧开设有安装槽,所述安装槽的内侧套接有擦拭环,所述擦拭环的外侧与下压辊的底部外侧活动安装。
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