CN113648917B - 一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备 - Google Patents

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本发明公开了一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,包括搅拌桶,搅拌桶内部设有搅拌腔,搅拌腔内壁上固定设有分隔板,分隔板下侧设有分隔腔,搅拌桶底面固定设有动力箱;本发明通过处理筒与压缩板间的配合,实现控制反应条件的预混合,混合成型的效果好,同时适应性较好且方便操作,利用处理筒与海绵块的配合,在搅拌混合进行的同时,在一定范围内能清除粘附在混合腔体内壁上的原材料,并将其刮落,使得原材料能够充分搅拌混合,且效率高,还利用粉碎电机与主动粉碎轮间的配合,能预先将大颗粒的原材料粉碎处理成小颗粒或粉末状,使得其混合效果更好,缩短混合时间。

Description

一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备
技术领域
本发明涉及材料混合相关领域,具体为一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备。
背景技术
钛酸盐在高温高负荷时,具有稳定的摩擦系数,而且用钛酸盐合成的材料耐磨性能极佳,是生产汽车盘式刹车片的良好原材料,使用寿命长,现有的钛酸盐摩擦材料生产混合时,由于其特殊的理化性质,需要将原材料在一定条件下才能混合成型。
现有的混合设备往往都是将所有材料一起反应,成型效果较差,而且原材料在混合时容易粘附在设备腔体内壁,同时不具备原料粉碎设备,使得大颗粒原料不能得到充分搅拌混合。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
根据本发明的一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部设有搅拌腔,所述搅拌腔内壁上固定设有分隔板,所述分隔板下侧设有分隔腔,所述搅拌桶底面固定设有动力箱,所述动力箱上表面设有开口朝上的动力腔,所述动力腔底壁上固定设有动力电机,所述动力电机上端面控制有延伸至所述分隔腔内的动力轴,所述动力轴上端面固定连接有加热盘,所述加热盘上表面设有开口朝上的嵌入腔,所述嵌入腔左右内壁位置对称设有二个定位孔,所述加热盘上侧设有贯穿所述搅拌桶上表面的处理筒,所述处理筒下侧表面固定连接有二个定位块,所述定位块能够与所述定位孔相互嵌合,所述处理筒内设有处理腔,所述处理腔内设有控制条件进行混合的预混合机构,所述处理筒上设有防止材料粘附的清除机构,所述分隔腔底壁上转动连接有左右位置对称的二个贯穿所述分隔板的齿轮轴,所述加热盘上固定设有环形齿条,所述环形齿条与所述齿轮轴相互啮合,所述齿轮轴上侧设有促进搅拌混合的搅拌机构,所述搅拌桶上侧固定设置有粉碎筒,所述粉碎筒内设有连通所述搅拌腔的粉碎腔,所述粉碎腔内设有粉碎大颗粒原材料的粉碎机构。
优选的,所述预混合机构包括滑动连接在所述处理腔内壁上的送料板,所述送料板上端面固定连接有固定柱,所述固定柱上套有压缩筒,所述压缩筒与所述固定柱滑动连接,所述压缩筒上滑动连接有压缩板,所述压缩板上左右位置对称设有二个通气孔,所述压缩板内设有连通所述通气孔的密封腔,所述压缩筒上固定连接有嵌入在所述密封腔内并封堵所述通气孔的密封板,所述压缩筒上侧固定连接有按压盘,所述固定柱上端面固定连接有拉伸块,所述固定柱与所述按压盘滑动连接,所述处理筒上表面均匀分布有上下贯穿的通孔,所述处理筒左右表面位置对称设有左右贯穿的送料孔,利用预混合机构预先处理较难混合的原料,加快混合成型速度。
优选的,所述清除机构包括左右位置对称固定连接在所述处理筒外壁上的固定块,所述固定块右侧固定连接有固定臂,所述固定臂铰接连接有摆动臂,所述摆动臂右侧固定连接有连接块,所述连接块右端面固定连接有海绵块,所述处理筒外壁上滑动连接有滑动块,所述滑动块左右表面位置对称固定连接有二个复位弹簧,所述复位弹簧与所述摆动臂固定连接,利用清除机构防止原料粘附在混合腔体内壁,避免混合不完全。
优选的,所述搅拌机构包括固定在所述齿轮轴上端面的搅动盘,所述搅动盘上左右位置对称设有二个偏转槽,所述偏转槽前后壁间转动连接有偏转轴,所述偏转轴上固定连接有偏转臂,所述搅动盘上表面设有开口朝上的压缩腔,所述压缩腔底壁上固定设有电磁铁,所述电磁铁上端面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧另一端固定连接有压缩臂,二个所述偏转臂间固定连接有穿过所述压缩臂的弹力绳,利用搅拌机构加速搅拌混合,使原料充分反应,节省混合时间。
优选的,所述粉碎机构包括固定设置在所述搅拌桶上表面的粉碎电机,所述粉碎电机前端面控制有贯穿所述粉碎筒的主动轴,所述主动轴上固定连接有主动粉碎轮,所述粉碎腔前后壁间转动连接有从动轴,所述从动轴上固定连接有从动粉碎轮,所述从动粉碎轮与所述主动粉碎轮相互啮合,所述粉碎腔内壁上固定连接有筛网,利用粉碎机构将大颗粒原料预先粉碎,加快混合速率。
优选的,所述搅拌桶上侧铰接连接有盖板,方便加料。
本发明的有益效果是:
本发明通过处理筒与压缩板间的配合,实现控制反应条件的预混合,混合成型的效果好,同时适应性较好且方便操作;
本发明利用处理筒与海绵块的配合,在搅拌混合进行的同时,在一定范围内能清除粘附在混合腔体内壁上的原材料,并将其刮落,使得原材料能够充分搅拌混合,且效率高;
本发明还利用粉碎电机与主动粉碎轮间的配合,能预先将大颗粒的原材料粉碎处理成小颗粒或粉末状,使得其混合效果更好,缩短混合时间。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是本发明的一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备整体结构示意图;
图3是本发明图2中A-A的示意图;
图4是本发明图2中搅动盘的结构图;
图5是本发明图2中B-B的示意图;
如图:
11、搅拌桶;12、搅拌腔;13、动力箱;14、动力腔;15、动力电机;16、动力轴;17、加热盘;18、嵌入腔;19、定位孔;20、电热板;21、处理筒;22、处理腔;23、定位块;24、送料板;25、固定柱;26、压缩筒;27、压缩板;28、通气孔;29、密封腔;30、密封板;31、按压盘;32、拉伸块;33、通孔;34、固定块;35、固定臂;36、摆动臂;37、连接块;38、海绵块;39、滑动块;40、复位弹簧;41、分隔板;42、分隔腔;43、环形齿条;44、齿轮轴;45、齿轮;46、搅动盘;47、偏转槽;48、偏转轴;49、偏转臂;50、压缩腔;51、电磁铁;52、压缩弹簧;53、压缩臂;54、粉碎筒;55、粉碎腔;56、从动轴;57、从动粉碎轮;58、粉碎电机;59、主动轴;60、主动粉碎轮;61、进料仓;62、筛网;63、弹力绳;64、盖板;65、送料孔;66、预混合机构;67、清除机构;68、搅拌机构;69、粉碎机构。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性,下面详尽说明该一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备的具体特征:
参照附图1-图5,根据本发明的实施例的一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,包括搅拌桶11,所述搅拌桶11内部设有搅拌腔12,所述搅拌腔12内壁上固定设有分隔板41,所述分隔板41下侧设有分隔腔42,所述搅拌桶11底面固定设有动力箱13,所述动力箱13上表面设有开口朝上的动力腔14,所述动力腔14底壁上固定设有动力电机15,所述动力电机15上端面控制有延伸至所述分隔腔42内的动力轴16,所述动力轴16上端面固定连接有加热盘17,所述加热盘17上表面设有开口朝上的嵌入腔18,所述嵌入腔18左右内壁位置对称设有二个定位孔19,所述加热盘17上侧设有贯穿所述搅拌桶11上表面的处理筒21,所述处理筒21下侧表面固定连接有二个定位块23,所述定位块23能够与所述定位孔19相互嵌合,所述处理筒21内设有处理腔22,所述处理腔22内设有控制条件进行混合的预混合机构66,所述处理筒21上设有防止材料粘附的清除机构67,所述分隔腔42底壁上转动连接有左右位置对称的二个贯穿所述分隔板41的齿轮轴44,所述加热盘17上固定设有环形齿条43,所述环形齿条43与所述齿轮轴44相互啮合,所述齿轮轴44上侧设有促进搅拌混合的搅拌机构68,所述搅拌桶11上侧固定设置有粉碎筒54,所述粉碎筒54内设有连通所述搅拌腔12的粉碎腔55,所述粉碎腔55内设有粉碎大颗粒原材料的粉碎机构69。
有益地,所述预混合机构66包括滑动连接在所述处理腔22内壁上的送料板24,所述送料板24上端面固定连接有固定柱25,所述固定柱25上套有压缩筒26,所述压缩筒26与所述固定柱25滑动连接,所述压缩筒26上滑动连接有压缩板27,所述压缩板27上左右位置对称设有二个通气孔28,所述压缩板27内设有连通所述通气孔28的密封腔29,所述压缩筒26上固定连接有嵌入在所述密封腔29内并封堵所述通气孔28的密封板30,所述压缩筒26上侧固定连接有按压盘31,所述固定柱25上端面固定连接有拉伸块32,所述固定柱25与所述按压盘31滑动连接,所述处理筒21上表面均匀分布有上下贯穿的通孔33,所述处理筒21左右表面位置对称设有左右贯穿的送料孔65,通过按动按压盘31,按压盘31带动压缩筒26向下运动,压缩筒26带动压缩板27与密封板30一起向下运动,此时,密封板30刚好封堵住通气孔28,压缩板27压缩并碾碎原材料,一定次数后,转动按压盘31,按压盘31带动压缩筒26转动,压缩筒26带动密封板30转动。
有益地,所述清除机构67包括左右位置对称固定连接在所述处理筒21外壁上的固定块34,所述固定块34右侧固定连接有固定臂35,所述固定臂35铰接连接有摆动臂36,所述摆动臂36右侧固定连接有连接块37,所述连接块37右端面固定连接有海绵块38,所述处理筒21外壁上滑动连接有滑动块39,所述滑动块39左右表面位置对称固定连接有二个复位弹簧40,所述复位弹簧40与所述摆动臂36固定连接,通过固定块34带动固定臂35转动,固定臂35带动摆动臂36转动,摆动臂36带动连接块37转动,连接块37带动海绵块38转动,在离心力的作用下,海绵块38转动的同时向上运动,并拉伸复位弹簧40。
有益地,所述搅拌机构68包括固定在所述齿轮轴44上端面的搅动盘46,所述搅动盘46上左右位置对称设有二个偏转槽47,所述偏转槽47前后壁间转动连接有偏转轴48,所述偏转轴48上固定连接有偏转臂49,所述搅动盘46上表面设有开口朝上的压缩腔50,所述压缩腔50底壁上固定设有电磁铁51,所述电磁铁51上端面固定连接有压缩弹簧52,所述压缩弹簧52另一端固定连接有压缩臂53,二个所述偏转臂49间固定连接有穿过所述压缩臂53的弹力绳63,通过搅动盘46带动偏转轴48与偏转臂49转动,辅助搅拌混合,搅拌混合一定时间后,混合体重的固体大颗粒被打散后,电磁铁51通电,产生吸引力,吸引压缩臂53并压缩压缩弹簧52,压缩臂53向下运动的同时拉动弹力绳63,弹力绳63拉动偏转臂49相互靠近。
有益地,所述粉碎机构69包括固定设置在所述搅拌桶11上表面的粉碎电机58,所述粉碎电机58前端面控制有贯穿所述粉碎筒54的主动轴59,所述主动轴59上固定连接有主动粉碎轮60,所述粉碎腔55前后壁间转动连接有从动轴56,所述从动轴56上固定连接有从动粉碎轮57,所述从动粉碎轮57与所述主动粉碎轮60相互啮合,所述粉碎腔55内壁上固定连接有筛网62,通过粉碎电机58驱动主动轴59转动,主动轴59带动主动粉碎轮60转动,由于主动粉碎轮60与从动粉碎轮57相互啮合,主动粉碎轮60带动从动粉碎轮57转动,粉碎颗粒较大的原料。
有益地,所述搅拌桶11上侧铰接连接有盖板64,工作人员用手打开盖板64,放入原料。
本发明的一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,其工作流程如下:
工作人员预先将需要特定条件混合的原材料放入在处理腔22内,并向下推动处理筒21,直至定位块23刚好嵌入在定位孔19内,工作人员用力向下按压按压盘31,按压盘31带动压缩筒26向下运动,压缩筒26带动压缩板27与密封板30一起向下运动,此时,密封板30刚好封堵住通气孔28,压缩板27压缩并碾碎原材料,一定次数后,转动按压盘31,按压盘31带动压缩筒26转动,压缩筒26带动密封板30转动,此时通气孔28处于通畅状态,启动动力电机15,动力电机15驱动动力轴16转动,动力轴16带动加热盘17转动,加热盘17带动定位块23以及处理筒21转动,启动电热板20,电热板20开始升温并达到一定温度,处理腔22内的原材料受热开始转动混合;
待处理腔22内的原材料混合完成后,工作人员向上拉动拉伸块32,拉伸块32带动固定柱25向上运动,固定柱25带动送料板24向上运动,送料板24带动混合完成的原材料通过滑动块39落入搅拌腔12内,由于环形齿条43与齿轮45相互啮合,动力电机15通过动力轴16带动加热盘17转动的同时也带动齿轮45转动,齿轮45带动齿轮轴44转动,齿轮轴44带动搅动盘46转动,搅动盘46带动偏转轴48与偏转臂49转动,辅助搅拌混合,搅拌混合一定时间后,混合体重的固体大颗粒被打散后,电磁铁51通电,产生吸引力,吸引压缩臂53并压缩压缩弹簧52,压缩臂53向下运动的同时拉动弹力绳63,弹力绳63拉动偏转臂49相互靠近,加速搅拌混合的进行,同时避免原材料卡在腔体缝隙中未充分搅拌混合;
与此同时,处理筒21转动的同时带动固定块34转动,固定块34带动固定臂35转动,固定臂35带动摆动臂36转动,摆动臂36带动连接块37转动,连接块37带动海绵块38转动,在离心力的作用下,海绵块38转动的同时向上运动,并拉伸复位弹簧40,刮落粘附在搅拌腔12内壁上的原材料;
当有需要粉碎的原材料时,工作人员将其放入进料仓61内,通过进料仓61落在从动粉碎轮57与主动粉碎轮60的上方,启动粉碎电机58,粉碎电机58驱动主动轴59转动,主动轴59带动主动粉碎轮60转动,由于主动粉碎轮60与从动粉碎轮57相互啮合,主动粉碎轮60带动从动粉碎轮57转动,粉碎颗粒较大的原料。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,包括搅拌桶(11),其特征在于:所述搅拌桶(11)内部设有搅拌腔(12),所述搅拌腔(12)内壁上固定设有分隔板(41),所述分隔板(41)下侧设有分隔腔(42),所述搅拌桶(11)底面固定设有动力箱(13),所述动力箱(13)上表面设有开口朝上的动力腔(14),所述动力腔(14)底壁上固定设有动力电机(15),所述动力电机(15)上端面控制有延伸至所述分隔腔(42)内的动力轴(16),所述动力轴(16)上端面固定连接有加热盘(17),所述加热盘(17)上表面设有开口朝上的嵌入腔(18),所述嵌入腔(18)左右内壁位置对称设有二个定位孔(19),所述加热盘(17)上侧设有贯穿所述搅拌桶(11)上表面的处理筒(21),所述处理筒(21)下侧表面固定连接有二个定位块(23),所述定位块(23)能够与所述定位孔(19)相互嵌合,所述处理筒(21)内设有处理腔(22),所述处理腔(22)内设有控制条件进行混合的预混合机构(66),所述处理筒(21)上设有防止材料粘附的清除机构(67),所述分隔腔(42)底壁上转动连接有左右位置对称的二个贯穿所述分隔板(41)的齿轮轴(44),所述加热盘(17)上固定设有环形齿条(43),所述环形齿条(43)与所述齿轮轴(44)相互啮合,所述齿轮轴(44)上侧设有促进搅拌混合的搅拌机构(68),所述搅拌桶(11)上侧固定设置有粉碎筒(54),所述粉碎筒(54)内设有连通所述搅拌腔(12)的粉碎腔(55),所述粉碎腔(55)内设有粉碎大颗粒原材料的粉碎机构(69);
所述预混合机构(66)包括滑动连接在所述处理腔(22)内壁上的送料板(24),所述送料板(24)上端面固定连接有固定柱(25),所述固定柱(25)上套有压缩筒(26),所述压缩筒(26)与所述固定柱(25)滑动连接,所述压缩筒(26)上滑动连接有压缩板(27),所述压缩板(27)上左右位置对称设有二个通气孔(28),所述压缩板(27)内设有连通所述通气孔(28)的密封腔(29),所述压缩筒(26)上固定连接有嵌入在所述密封腔(29)内并封堵所述通气孔(28)的密封板(30),所述压缩筒(26)上侧固定连接有按压盘(31),所述固定柱(25)上端面固定连接有拉伸块(32),所述固定柱(25)与所述按压盘(31)滑动连接,所述处理筒(21)上表面均匀分布有上下贯穿的通孔(33),所述处理筒(21)左右表面位置对称设有左右贯穿的送料孔(65);
所述清除机构(67)包括左右位置对称固定连接在所述处理筒(21)外壁上的固定块(34),所述固定块(34)右侧固定连接有固定臂(35),所述固定臂(35)铰接连接有摆动臂(36),所述摆动臂(36)右侧固定连接有连接块(37),所述连接块(37)右端面固定连接有海绵块(38),所述处理筒(21)外壁上滑动连接有滑动块(39),所述滑动块(39)左右表面位置对称固定连接有二个复位弹簧(40),所述复位弹簧(40)与所述摆动臂(36)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,其特征在于:所述搅拌机构(68)包括固定在所述齿轮轴(44)上端面的搅动盘(46),所述搅动盘(46)上左右位置对称设有二个偏转槽(47),所述偏转槽(47)前后壁间转动连接有偏转轴(48),所述偏转轴(48)上固定连接有偏转臂(49),所述搅动盘(46)上表面设有开口朝上的压缩腔(50),所述压缩腔(50)底壁上固定设有电磁铁(51),所述电磁铁(51)上端面固定连接有压缩弹簧(52),所述压缩弹簧(52)另一端固定连接有压缩臂(53),二个所述偏转臂(49)间固定连接有穿过所述压缩臂(53)的弹力绳(63)。
3.根据权利要求1所述的一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,其特征在于:所述粉碎机构(69)包括固定设置在所述搅拌桶(11)上表面的粉碎电机(58),所述粉碎电机(58)前端面控制有贯穿所述粉碎筒(54)的主动轴(59),所述主动轴(59)上固定连接有主动粉碎轮(60),所述粉碎腔(55)前后壁间转动连接有从动轴(56),所述从动轴(56)上固定连接有从动粉碎轮(57),所述从动粉碎轮(57)与所述主动粉碎轮(60)相互啮合,所述粉碎腔(55)内壁上固定连接有筛网(62)。
4.根据权利要求1所述的一种钛酸盐摩擦材料生产用混合设备,其特征在于:所述搅拌桶(11)上侧铰接连接有盖板(64)。
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