CN110090682A - 一种pvc板粉料后处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PVC板,尤其涉及一种PVC板粉料后处理设备。本发明要解决的技术问题是提供一种节约劳动力、结块的PVC板粉料粉碎更彻底和不会影响后期制作出的PVC板的质量的PVC板粉料后处理设备。一种PVC板粉料后处理设备,包括有处理箱、进料斗、第一导料板、第一网板、第二网板、拉动机构、第一处理框、第二处理框、第一出料门、第二出料门、导流楔形块、第一磨盘、第一支架、第二支架、第一安装板、第一驱动机构、均匀机构、第二驱动机构、导料机构和粉碎机构;地面上安装有第一支架和第二支架。本发明达到了节约劳动力、结块的PVC板粉料粉碎更彻底和不会影响后期制作出的PVC板的质量的效果。

Description

一种PVC板粉料后处理设备
技术领域
本发明涉及PVC板,尤其涉及一种PVC板粉料后处理设备。
背景技术
用于PVC板生产的粉料要求比较高,其粒径要求分布在40-50目之间,颗粒料加入到粉磨筛选设备中进行粉磨,粉料由粉磨筛选出来后直接装入塑料袋中。粉磨筛选设备将电能转化热能,出磨粉料的温度高于50℃,在实际生产过程中,PVC板用粉料在袋中聚集,热量一时无法散去,其中心温度一旦高于50℃时,粉料极易粘附结块,在使用前,需要将其粉碎。
现有技术中是人工用脚将结块踩碎或采用其他方式弄碎,不仅劳动强度大大增加,而且粉碎也不够彻底;此外由于未结块的和结块粉碎后的PVC板粉料内的PVC板粉料质量不同,因此需要将其进行混合,以免影响后期制作出PVC板的质量,但是现有技术中很难将其混合均匀,因此会影响后期制作出的PVC板的质量。
综上,目前需要研发一种节约劳动力、结块的PVC板粉料粉碎更彻底和不会影响后期制作出的PVC板的质量的PVC板粉料后处理设备,来克服现有技术中浪费劳动力、结块的PVC板粉料粉碎不彻底和易影响后期制作出的PVC板的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中浪费劳动力、结块的PVC板粉料粉碎不彻底和易影响后期制作出的PVC板的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种节约劳动力、结块的PVC板粉料粉碎更彻底和不会影响后期制作出的PVC板的质量的PVC板粉料后处理设备。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种PVC板粉料后处理设备,包括有处理箱、进料斗、第一导料板、第一网板、第二网板、拉动机构、第一处理框、第二处理框、第一出料门、第二出料门、导流楔形块、第一磨盘、第一支架、第二支架、第一安装板、第一驱动机构、均匀机构、第二驱动机构、导料机构和粉碎机构;地面上安装有第一支架和第二支架,且第一支架位于第二支架的左侧;第一支架顶部固接有第一处理框,第一处理框左侧壁下部安装有第一出料门,第一处理框内底部右侧固接有导流楔形块,导流楔形块左侧的第一处理框内底部上放置有第一磨盘;第二支架端部固接有处理箱,第一处理框左侧壁顶部与处理箱内顶部左侧固接,处理箱内前壁面上固接有第二驱动机构,处理箱顶部安装有进料斗,处理箱内顶部左侧固接有拉动机构;处理箱内顶部右侧固接有第一网板,第一网板底部固接有第二处理框,第二处理框侧壁上部铰接连接有第一导料板,第一导料板左侧固接有第二网板,拉动机构与第二网板连接;第二处理框侧部固接有导料机构和粉碎机构,导料机构位于第一导料板和粉碎机构之间,第二驱动机构为导料机构和粉碎机构提供动力,第二处理框侧壁上沿水平方向开有通孔;第二处理框与处理箱右侧壁下部之间安装有第二出料门,第二处理框内底部滑动连接有均匀机构;第二支架内右侧下部固接有第一安装板,第一安装板顶部固接有第一驱动机构,第一驱动机构为均匀机构和第一磨盘提供动力。
进一步的,拉动机构包括有气缸、压板、安装杆、第一导轮、第二导轮、拉绳和第一弹性件;处理箱内顶部左侧固接有气缸和安装杆,且气缸位于安装杆的左侧;气缸底部固接有压板,压板顶部右侧固接有拉绳,且压板位于第一磨盘的正上方;安装杆左右两侧分别固接有第一导轮和第二导轮,拉绳端部绕过第一导轮、第二导轮与第二网板底部固接;第一处理框右侧壁顶部固接有第一弹性件,第一弹性件顶部与第二网板底部固接。
进一步的,第一驱动机构包括有第一电机、第一转轴、第二转轴、轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带;第一安装板顶部固接有第一电机,第一电机的输出端上固接有第一转轴,第一转轴上固接有第一皮带轮,且第一转轴顶部穿过第二处理框与均匀机构固接;第一磨盘底部钳有轴承座,第二转轴与轴承座枢接,第二转轴底部固接有第二皮带轮,第二皮带轮位于第一皮带轮的正左方,且与第一皮带轮之间通过平皮带传动连接。
进一步的,均匀机构包括有锥形体和搅拌杆;第二处理框内底部滑动连接有锥形体,锥形体底部与第一转轴顶部固接,锥形体外围均匀分布有多个搅拌杆。
进一步的,第二驱动机构包括有第二电机和凸轮;处理箱内前壁面上固接有第二电机,第二电机后侧固接有凸轮。
进一步的,导料机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一固定块、第二弹性件、第二导料板、Z形杆和挡块;第二处理框侧部钳有第一滑轨,且第一滑轨位于第一导料板的下方;第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一滑块左侧固接有第二导料板;第一滑块底部固接有Z形杆,Z形杆穿过粉碎机构,位于凸轮的上方,且与凸轮配合;Z形杆上固接有挡块,且挡块位于粉碎机构的上方;第一滑轨左侧上部固接有第一固定块,第一固定块与第一滑块顶部之间通过第二弹性件连接。
进一步的,粉碎机构包括有第二安装板、第二磨盘、第三磨盘、第二滑轨、第二滑块、连接杆、压块、第三网板、导向板、移动杆、第三弹性件、第二固定块和滚轮;第二滑轨固接于第二处理框侧部,且位于第一滑轨的下方;第二滑轨底部固接有导向板,导向板右侧固接有第三弹性件;第三磨盘通过第二滑块与第二滑轨滑动连接,第三磨盘右侧固接有移动杆,移动杆穿过导向板与第三弹性件固接有第二固定块和滚轮,第二固定块位于滚轮的左侧,且与第三弹性件端部固接;滚轮位于凸轮的正左方,且与凸轮配合;第三磨盘顶部固接有连接杆,连接杆端部固接有压块;第一处理框右侧壁上固接有第三网板和第二安装板,第三网板位于第二安装板的上方,且第三网板顶部与压块底部接触连接;第二安装板右端与第二处理框侧壁固接,且位于通孔的下方;第二安装板顶部固接有第二磨盘,第二磨盘位于第三磨盘的下方,且第二磨盘与第三磨盘之间的高度从左至右依次降低。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明达到了节约劳动力、结块的PVC板粉料粉碎更彻底和不会影响后期制作出的PVC板的质量的效果。
1.本发明通过第一电机和第二电机来带动各个动力元件工作,从而代替了人工,从而节约了劳动力;
2.本发明通过将PVC板粉料中未结块的、结块较小的和结块较大的分开,之后再对其进行粉碎,从而使得结块的PVC板粉料粉碎更彻底;
3.本发明通过第一驱动机构带动均匀机构将未结块的与结块后粉碎的PVC板粉料进行均匀混合,从而不会影响后期制作出的PVC板的质量。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明拉动机构的主视结构示意图。
图4为本发明第一驱动机构的主视结构示意图。
图5为本发明均匀机构的主视结构示意图。
图6为本发明第二驱动机构的主视结构示意图。
图7为本发明导料机构的主视结构示意图。
图8为本发明图7中B的放大结构示意图。
图9为本发明粉碎机构的主视结构示意图。
图10为本发明图9中C的放大结构示意图。
附图中的标记为:1-处理箱,2-进料斗,3-第一导料板,4-第一网板,5-第二网板,6-拉动机构,61-气缸,62-压板,63-安装杆,64-第一导轮,65-第二导轮,66-拉绳,67-第一弹性件,7-第一处理框,8-第二处理框,9-第一出料门,10-第二出料门,11-导流楔形块,12-通孔,13-第一磨盘,14-地面,15-第一支架,16-第二支架,17-第一安装板,18-第一驱动机构,181-第一电机,182-第一转轴,183-第二转轴,184-轴承座,185-第一皮带轮,186-第二皮带轮,187-平皮带,19-均匀机构,191-锥形体,192-搅拌杆,20-第二驱动机构,201-第二电机,202-凸轮,21-导料机构,211-第一滑轨,212-第一滑块,213-第一固定块,214-第二弹性件,215-第二导料板,216-Z形杆,217-挡块,22-粉碎机构,221-第二安装板,222-第二磨盘,223-第三磨盘,224-第二滑轨,225-第二滑块,226-连接杆,227-压块,228-第三网板,229-导向板,2210-移动杆,2211-第三弹性件,2212-第二固定块,2213-滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种PVC板粉料后处理设备,如图1-10所示,包括有处理箱1、进料斗2、第一导料板3、第一网板4、第二网板5、拉动机构6、第一处理框7、第二处理框8、第一出料门9、第二出料门10、导流楔形块11、第一磨盘13、第一支架15、第二支架16、第一安装板17、第一驱动机构18、均匀机构19、第二驱动机构20、导料机构21和粉碎机构22;地面14上安装有第一支架15和第二支架16,且第一支架15位于第二支架16的左侧;第一支架15顶部固接有第一处理框7,第一处理框7左侧壁下部安装有第一出料门9,第一处理框7内底部右侧固接有导流楔形块11,导流楔形块11左侧的第一处理框7内底部上放置有第一磨盘13;第二支架16端部固接有处理箱1,第一处理框7左侧壁顶部与处理箱1内顶部左侧固接,处理箱1内前壁面上固接有第二驱动机构20,处理箱1顶部安装有进料斗2,处理箱1内顶部左侧固接有拉动机构6;处理箱1内顶部右侧固接有第一网板4,第一网板4底部固接有第二处理框8,第二处理框8侧壁上部铰接连接有第一导料板3,第一导料板3左侧固接有第二网板5,拉动机构6与第二网板5连接;第二处理框8侧部固接有导料机构21和粉碎机构22,导料机构21位于第一导料板3和粉碎机构22之间,第二驱动机构20为导料机构21和粉碎机构22提供动力,第二处理框8侧壁上沿水平方向开有通孔12;第二处理框8与处理箱1右侧壁下部之间安装有第二出料门10,第二处理框8内底部滑动连接有均匀机构19;第二支架16内右侧下部固接有第一安装板17,第一安装板17顶部固接有第一驱动机构18,第一驱动机构18为均匀机构19和第一磨盘13提供动力。
拉动机构6包括有气缸61、压板62、安装杆63、第一导轮64、第二导轮65、拉绳66和第一弹性件67;处理箱1内顶部左侧固接有气缸61和安装杆63,且气缸61位于安装杆63的左侧;气缸61底部固接有压板62,压板62顶部右侧固接有拉绳66,且压板62位于第一磨盘13的正上方;安装杆63左右两侧分别固接有第一导轮64和第二导轮65,拉绳66端部绕过第一导轮64、第二导轮65与第二网板5底部固接;第一处理框7右侧壁顶部固接有第一弹性件67,第一弹性件67顶部与第二网板5底部固接。
第一驱动机构18包括有第一电机181、第一转轴182、第二转轴183、轴承座184、第一皮带轮185、第二皮带轮186和平皮带187;第一安装板17顶部固接有第一电机181,第一电机181的输出端上固接有第一转轴182,第一转轴182上固接有第一皮带轮185,且第一转轴182顶部穿过第二处理框8与均匀机构19固接;第一磨盘13底部钳有轴承座184,第二转轴183与轴承座184枢接,第二转轴183底部固接有第二皮带轮186,第二皮带轮186位于第一皮带轮185的正左方,且与第一皮带轮185之间通过平皮带187传动连接。
均匀机构19包括有锥形体191和搅拌杆192;第二处理框8内底部滑动连接有锥形体191,锥形体191底部与第一转轴182顶部固接,锥形体191外围均匀分布有多个搅拌杆192。
第二驱动机构20包括有第二电机201和凸轮202;处理箱1内前壁面上固接有第二电机201,第二电机201后侧固接有凸轮202。
导料机构21包括有第一滑轨211、第一滑块212、第一固定块213、第二弹性件214、第二导料板215、Z形杆216和挡块217;第二处理框8侧部钳有第一滑轨211,且第一滑轨211位于第一导料板3的下方;第一滑块212与第一滑轨211滑动连接,第一滑块212左侧固接有第二导料板215;第一滑块212底部固接有Z形杆216,Z形杆216穿过粉碎机构22,位于凸轮202的上方,且与凸轮202配合;Z形杆216上固接有挡块217,且挡块217位于粉碎机构22的上方;第一滑轨211左侧上部固接有第一固定块213,第一固定块213与第一滑块212顶部之间通过第二弹性件214连接。
粉碎机构22包括有第二安装板221、第二磨盘222、第三磨盘223、第二滑轨224、第二滑块225、连接杆226、压块227、第三网板228、导向板229、移动杆2210、第三弹性件2211、第二固定块2212和滚轮2213;第二滑轨224固接于第二处理框8侧部,且位于第一滑轨211的下方;第二滑轨224底部固接有导向板229,导向板229右侧固接有第三弹性件2211;第三磨盘223通过第二滑块225与第二滑轨224滑动连接,第三磨盘223右侧固接有移动杆2210,移动杆2210穿过导向板229与第三弹性件2211固接有第二固定块2212和滚轮2213,第二固定块2212位于滚轮2213的左侧,且与第三弹性件2211端部固接;滚轮2213位于凸轮202的正左方,且与凸轮202配合;第三磨盘223顶部固接有连接杆226,连接杆226端部固接有压块227;第一处理框7右侧壁上固接有第三网板228和第二安装板221,第三网板228位于第二安装板221的上方,且第三网板228顶部与压块227底部接触连接;第二安装板221右端与第二处理框8侧壁固接,且位于通孔12的下方;第二安装板221顶部固接有第二磨盘222,第二磨盘222位于第三磨盘223的下方,且第二磨盘222与第三磨盘223之间的高度从左至右依次降低。
当需要使用PVC板粉料时,首先将装有PVC板粉料的袋子划开,之后通过进料斗2加入到处理箱1内,则PVC板粉料就会掉落到第一导料板3上,则没有结块的PVC板粉料就会通过第一网板4进入到第二处理框8内,则有结块的PVC板粉料就会滞留在第一导料板3上。
与此同时启动拉动机构6工作,从而带动第一导料板3摆动,但第一导料板3与第一网板4之间的夹角要小于或等于九十度,则第一导料板3上结块较小的PVC板粉料就会通过第二网板5掉落到导料机构21上,此时启动第二驱动机构20工作,进而就会带动导料机构21和粉碎机构22同时工作,则导料机构21工作,就会将结块较小的PVC板粉料抖落到粉碎机构22,则粉碎机构22就会将结块的PVC板粉料进行粉碎,则粉碎后的PVC板粉料就会通过通孔12进入到第二处理框8内。当粉碎后的PVC板粉料全部进入到第二处理框8内时,控制第二驱动机构20停止工作。
当第一导料板3上结块较小的PVC板粉料全部通过第二网板5掉落下去时,再启动拉动机构6带动第一导料板3逆时针旋转,进而使得第一导料板3与第一网板4之间的夹角大于九十度,则第一导料上结块较大的PVC板粉料就会掉落到导流楔形块11上,之后再滑落到第一磨盘13上。当第一导料上结块较大的PVC板粉料全部滑落到第一磨盘13上时,再使得拉动机构6的动力输出端压在结块较大的PVC板粉料上。
接着启动第一驱动机构18工作,进而就会带动第一磨盘13转动,同时也带动均匀机构19工作,第一磨盘13转动就会将第一磨盘13上结块较大的PVC板粉料进行粉碎。
与此同时均匀机构19工作就会将之前未结块的PVC板粉料和粉碎的PVC板粉料进行搅拌,从而使其均匀混合,从而不会影响后期制作出的PVC板的质量。
当第一磨盘13上结块较大的PVC板粉料粉碎完毕,且第二处理框8内的PVC板粉料均匀混合完毕后,控制第一驱动机构18停止工作。
最后打开第一出料门9和第二出料门10,从而将第一处理框7和第二处理框8内粉碎好的PVC板粉料取出即可。
其中,如图3所示,拉动机构6包括有气缸61、压板62、安装杆63、第一导轮64、第二导轮65、拉绳66和第一弹性件67;处理箱1内顶部左侧固接有气缸61和安装杆63,且气缸61位于安装杆63的左侧;气缸61底部固接有压板62,压板62顶部右侧固接有拉绳66,且压板62位于第一磨盘13的正上方;安装杆63左右两侧分别固接有第一导轮64和第二导轮65,拉绳66端部绕过第一导轮64、第二导轮65与第二网板5底部固接;第一处理框7右侧壁顶部固接有第一弹性件67,第一弹性件67顶部与第二网板5底部固接。
当需要使第一导料板3摆动时,启动气缸61带动压板62上下运动,进而在拉绳66的作用下,就会带动第二网板5和第一导料板3摆动,从而将第一导料板3上结块较小的PVC板粉料通过第二网板5过滤下去。
当需要使第一导料板3上结块较大的PVC板粉料掉落下去时,控制气缸61带动压板62向下运动,在拉绳66的作用下,从而带动第二网板5和第一导料板3逆时针转动。当第一导料板3与第一网板4之间的夹角大于九十度,则第一导料上结块较大的PVC板粉料就会掉落到导流楔形块11上。
其中,如图4所示,第一驱动机构18包括有第一电机181、第一转轴182、第二转轴183、轴承座184、第一皮带轮185、第二皮带轮186和平皮带187;第一安装板17顶部固接有第一电机181,第一电机181的输出端上固接有第一转轴182,第一转轴182上固接有第一皮带轮185,且第一转轴182顶部穿过第二处理框8与均匀机构19固接;第一磨盘13底部钳有轴承座184,第二转轴183与轴承座184枢接,第二转轴183底部固接有第二皮带轮186,第二皮带轮186位于第一皮带轮185的正左方,且与第一皮带轮185之间通过平皮带187传动连接。
当需要使均匀机构19和第一磨盘13工作时,启动第一电机181工作,进而带动第一转轴182和第二转轴183转动,进而带动均匀机构19和第一磨盘13工作。
其中,如图5所示,均匀机构19包括有锥形体191和搅拌杆192;第二处理框8内底部滑动连接有锥形体191,锥形体191底部与第一转轴182顶部固接,锥形体191外围均匀分布有多个搅拌杆192。
当第一转轴182转动时,就会带动锥形体191转动,进而带动搅拌杆192转动,进而将第二处理框8内之前未结块的PVC板粉料和粉碎的PVC板粉料进行搅拌,从而使其均匀混合,从而不会影响后期制作出的PVC板的质量。
其中,如图6所示,第二驱动机构20包括有第二电机201和凸轮202;处理箱1内前壁面上固接有第二电机201,第二电机201后侧固接有凸轮202。
当结块较小的PVC板粉料掉落到导料机构21上时,启动第二电机201工作,进而带动凸轮202转动,进而就会驱动导料机构21和粉碎机构22工作。
其中,如图7和图8所示,导料机构21包括有第一滑轨211、第一滑块212、第一固定块213、第二弹性件214、第二导料板215、Z形杆216和挡块217;第二处理框8侧部钳有第一滑轨211,且第一滑轨211位于第一导料板3的下方;第一滑块212与第一滑轨211滑动连接,第一滑块212左侧固接有第二导料板215;第一滑块212底部固接有Z形杆216,Z形杆216穿过粉碎机构22,位于凸轮202的上方,且与凸轮202配合;Z形杆216上固接有挡块217,且挡块217位于粉碎机构22的上方;第一滑轨211左侧上部固接有第一固定块213,第一固定块213与第一滑块212顶部之间通过第二弹性件214连接。
当凸轮202转动时,在第一滑轨211和第一滑块212的作用下,进而就会使得Z形杆216上下运动,进而带动第二导料板215上下运动,进而使得第二导料板215上结块较小的PVC板粉料抖落到粉碎机构22上。
其中,如图9和图10所示,粉碎机构22包括有第二安装板221、第二磨盘222、第三磨盘223、第二滑轨224、第二滑块225、连接杆226、压块227、第三网板228、导向板229、移动杆2210、第三弹性件2211、第二固定块2212和滚轮2213;第二滑轨224固接于第二处理框8侧部,且位于第一滑轨211的下方;第二滑轨224底部固接有导向板229,导向板229右侧固接有第三弹性件2211;第三磨盘223通过第二滑块225与第二滑轨224滑动连接,第三磨盘223右侧固接有移动杆2210,移动杆2210穿过导向板229与第三弹性件2211固接有第二固定块2212和滚轮2213,第二固定块2212位于滚轮2213的左侧,且与第三弹性件2211端部固接;滚轮2213位于凸轮202的正左方,且与凸轮202配合;第三磨盘223顶部固接有连接杆226,连接杆226端部固接有压块227;第一处理框7右侧壁上固接有第三网板228和第二安装板221,第三网板228位于第二安装板221的上方,且第三网板228顶部与压块227底部接触连接;第二安装板221右端与第二处理框8侧壁固接,且位于通孔12的下方;第二安装板221顶部固接有第二磨盘222,第二磨盘222位于第三磨盘223的下方,且第二磨盘222与第三磨盘223之间的高度从左至右依次降低。
当第二导料板215上结块较小的PVC板粉料抖落到第三网板228上时,同时凸轮202转动在滚轮2213的作用下,就会使得移动杆2210左右移动,进而使得第三磨盘223左右移动,从而带动压块227左右移动,进而将第三网板228上结块较小的PVC板粉料进行挤压,从而通过第三网板228掉落到第二磨盘222上。
与此同时第三磨盘223左右移动,就会将第二磨盘222上的PVC板粉料进行研磨,从而将其进行了粉碎,则粉碎之后的PVC板粉料就会通过通孔12进入到第二处理框8内。
当PVC板粉料全部通过通孔12进入到第二处理框8内时,控制第二电机201停止工作。
第一出料门9和第二出料门10均为现有技术,因此本发明不再对其工作原理进行阐述。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (7)

1.一种PVC板粉料后处理设备,包括有处理箱(1)和进料斗(2);其特征在于,还包括有第一导料板(3)、第一网板(4)、第二网板(5)、拉动机构(6)、第一处理框(7)、第二处理框(8)、第一出料门(9)、第二出料门(10)、导流楔形块(11)、第一磨盘(13)、第一支架(15)、第二支架(16)、第一安装板(17)、第一驱动机构(18)、均匀机构(19)、第二驱动机构(20)、导料机构(21)和粉碎机构(22);地面(14)上安装有第一支架(15)和第二支架(16),且第一支架(15)位于第二支架(16)的左侧;第一支架(15)顶部固接有第一处理框(7),第一处理框(7)左侧壁下部安装有第一出料门(9),第一处理框(7)内底部右侧固接有导流楔形块(11),导流楔形块(11)左侧的第一处理框(7)内底部上放置有第一磨盘(13);第二支架(16)端部固接有处理箱(1),第一处理框(7)左侧壁顶部与处理箱(1)内顶部左侧固接,处理箱(1)内前壁面上固接有第二驱动机构(20),处理箱(1)顶部安装有进料斗(2),处理箱(1)内顶部左侧固接有拉动机构(6);处理箱(1)内顶部右侧固接有第一网板(4),第一网板(4)底部固接有第二处理框(8),第二处理框(8)侧壁上部铰接连接有第一导料板(3),第一导料板(3)左侧固接有第二网板(5),拉动机构(6)与第二网板(5)连接;第二处理框(8)侧部固接有导料机构(21)和粉碎机构(22),导料机构(21)位于第一导料板(3)和粉碎机构(22)之间,第二驱动机构(20)为导料机构(21)和粉碎机构(22)提供动力,第二处理框(8)侧壁上沿水平方向开有通孔(12);第二处理框(8)与处理箱(1)右侧壁下部之间安装有第二出料门(10),第二处理框(8)内底部滑动连接有均匀机构(19);第二支架(16)内右侧下部固接有第一安装板(17),第一安装板(17)顶部固接有第一驱动机构(18),第一驱动机构(18)为均匀机构(19)和第一磨盘(13)提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种PVC板粉料后处理设备,其特征在于,拉动机构(6)包括有气缸(61)、压板(62)、安装杆(63)、第一导轮(64)、第二导轮(65)、拉绳(66)和第一弹性件(67);处理箱(1)内顶部左侧固接有气缸(61)和安装杆(63),且气缸(61)位于安装杆(63)的左侧;气缸(61)底部固接有压板(62),压板(62)顶部右侧固接有拉绳(66),且压板(62)位于第一磨盘(13)的正上方;安装杆(63)左右两侧分别固接有第一导轮(64)和第二导轮(65),拉绳(66)端部绕过第一导轮(64)、第二导轮(65)与第二网板(5)底部固接;第一处理框(7)右侧壁顶部固接有第一弹性件(67),第一弹性件(67)顶部与第二网板(5)底部固接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC板粉料后处理设备,其特征在于,第一驱动机构(18)包括有第一电机(181)、第一转轴(182)、第二转轴(183)、轴承座(184)、第一皮带轮(185)、第二皮带轮(186)和平皮带(187);第一安装板(17)顶部固接有第一电机(181),第一电机(181)的输出端上固接有第一转轴(182),第一转轴(182)上固接有第一皮带轮(185),且第一转轴(182)顶部穿过第二处理框(8)与均匀机构(19)固接;第一磨盘(13)底部钳有轴承座(184),第二转轴(183)与轴承座(184)枢接,第二转轴(183)底部固接有第二皮带轮(186),第二皮带轮(186)位于第一皮带轮(185)的正左方,且与第一皮带轮(185)之间通过平皮带(187)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC板粉料后处理设备,其特征在于,均匀机构(19)包括有锥形体(191)和搅拌杆(192);第二处理框(8)内底部滑动连接有锥形体(191),锥形体(191)底部与第一转轴(182)顶部固接,锥形体(191)外围均匀分布有多个搅拌杆(192)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC板粉料后处理设备,其特征在于,第二驱动机构(20)包括有第二电机(201)和凸轮(202);处理箱(1)内前壁面上固接有第二电机(201),第二电机(201)后侧固接有凸轮(202)。
6.根据权利要求5所述的一种PVC板粉料后处理设备,其特征在于,导料机构(21)包括有第一滑轨(211)、第一滑块(212)、第一固定块(213)、第二弹性件(214)、第二导料板(215)、Z形杆(216)和挡块(217);第二处理框(8)侧部钳有第一滑轨(211),且第一滑轨(211)位于第一导料板(3)的下方;第一滑块(212)与第一滑轨(211)滑动连接,第一滑块(212)左侧固接有第二导料板(215);第一滑块(212)底部固接有Z形杆(216),Z形杆(216)穿过粉碎机构(22),位于凸轮(202)的上方,且与凸轮(202)配合;Z形杆(216)上固接有挡块(217),且挡块(217)位于粉碎机构(22)的上方;第一滑轨(211)左侧上部固接有第一固定块(213),第一固定块(213)与第一滑块(212)顶部之间通过第二弹性件(214)连接。
7.根据权利要求6所述的一种PVC板粉料后处理设备,其特征在于,粉碎机构(22)包括有第二安装板(221)、第二磨盘(222)、第三磨盘(223)、第二滑轨(224)、第二滑块(225)、连接杆(226)、压块(227)、第三网板(228)、导向板(229)、移动杆(2210)、第三弹性件(2211)、第二固定块(2212)和滚轮(2213);第二滑轨(224)固接于第二处理框(8)侧部,且位于第一滑轨(211)的下方;第二滑轨(224)底部固接有导向板(229),导向板(229)右侧固接有第三弹性件(2211);第三磨盘(223)通过第二滑块(225)与第二滑轨(224)滑动连接,第三磨盘(223)右侧固接有移动杆(2210),移动杆(2210)穿过导向板(229)与第三弹性件(2211)固接有第二固定块(2212)和滚轮(2213),第二固定块(2212)位于滚轮(2213)的左侧,且与第三弹性件(2211)端部固接;滚轮(2213)位于凸轮(202)的正左方,且与凸轮(202)配合;第三磨盘(223)顶部固接有连接杆(226),连接杆(226)端部固接有压块(227);第一处理框(7)右侧壁上固接有第三网板(228)和第二安装板(221),第三网板(228)位于第二安装板(221)的上方,且第三网板(228)顶部与压块(227)底部接触连接;第二安装板(221)右端与第二处理框(8)侧壁固接,且位于通孔(12)的下方;第二安装板(221)顶部固接有第二磨盘(222),第二磨盘(222)位于第三磨盘(223)的下方,且第二磨盘(222)与第三磨盘(223)之间的高度从左至右依次降低。
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