CN113648896A - 一种生物医药用的便于混合的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉混合机技术领域，尤其涉及一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，包括，反应釜，反应釜包括内筒和滑动设置在内筒内的翻料部以及，翻料部包括滑动设置在内筒内的固定环、固定在内筒内的固定板和与固定环与固定板连接的柔性膜，且固定环的尺寸与内筒内壁尺寸适配，固定环尺寸大于固定板尺寸；其中，当固定环位于固定板下部时，翻料部呈倒U型，以使物料掉落至翻料部与内筒内壁之间；当固定环位于固定板上部时，翻料部呈U型，以使物料掉落位于翻料部内。本发明采用翻料部，通过搅拌部带动整个内筒转动，由于固定环上固定有导向块，导向块滑动在导向槽和螺旋槽内，从而使得固定环在内筒周壁的导向槽内上下滑动，从而将物料进行翻料处理。
Description
技术领域
本发明涉及混合机技术领域，尤其涉及一种生物医药用的便于混合的搅拌机构。
背景技术
在医药应用领域中，药品的搅拌工作对搅拌器的要求较高。传统的搅拌设备通过搅拌棒不断进行搅拌，这样使得对于底部的物料无法被搅拌透彻，物料混合速度慢，影响了加工搅拌物料的工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题，本发明提供了一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，包括，
反应釜，所述反应釜包括内筒和滑动设置在所述内筒内的翻料部以及，
所述翻料部包括滑动设置在所述内筒内的固定环、固定在所述内筒内的固定板和与所述固定环与固定板连接的柔性膜，且所述固定环的尺寸与所述内筒内壁尺寸适配，所述固定环尺寸大于所述固定板尺寸；其中，
当所述固定环位于所述固定板下部时，所述翻料部呈倒U型，以使所述物料掉落至所述翻料部与内筒内壁之间；
当所述固定环位于所述固定板上部时，所述翻料部呈U型，以使所述物料掉落位于所述翻料部内。
进一步地，所述反应釜还包括外筒，所述外筒套设在所述内筒外部，所述内筒的长度方向上开设有导向槽，所述外筒内壁上开设有螺旋槽，其中，
所述固定环上固定连接有导向块，所述导向块从所述导向槽延伸至所述螺旋槽内。
进一步地，所述导向块包括主体部、开设在所述主体部两侧的滑槽以及设置在所述主体部上的凸块，其中，
两个所述滑槽分别卡在所述导向槽两侧的内筒上；
所述凸块与所述螺旋槽适配，以使所述凸块能在所述螺旋槽内滑动。
进一步地，所述导向槽内设有风琴管，所述风琴管的一端固定在所述导向槽的上端，另一端固定在所述导向块上，以使所述物料限制在所述翻料部与内筒之间。
进一步地，所述反应釜内还设有搅拌部，其中，
所述搅拌部与所述内筒的底部固定连接。
进一步地，所述搅拌部包括搅拌轴、固定在所述搅拌轴上的上安装板、滑动设置在所述搅拌轴上的下安装板以及分别与所述上安装板和下安装板铰接的若干叶片，其中，
所述搅拌轴固定在所述内筒底部；
所述叶片的两端通过铰接座分别铰接在所述上安装板和下安装板上；
所述下安装板上开设有限位槽，其中靠近所述下安装板的铰接座滑动设置在所述限位槽内。
进一步地，所述叶片远离所述搅拌轴的一端设有拨块，以使抖动所述柔性膜，使的所述柔性膜上粘附的物料掉落。
进一步地，所述反应釜上还固定有电机，其中，
所述电机与所搅拌轴传动连接。
进一步地，所述内筒底部设有挤压环，其中，
所述挤压环的高度高于所述导向槽的最低高度。
进一步地，所述固定环靠近所述内筒轴线的一端倾斜设置。
有益效果：1、本发明采用翻料部，翻料部位于内筒的上方，减少了物料倒入翻料部导致的扬尘问题。
2、本发明采用翻料部，通过搅拌部带动整个内筒转动，由于固定环上固定有导向块，导向块滑动在导向槽和螺旋槽内，从而使得固定环在内筒周壁的导向槽内上下滑动，从而将物料进行翻料处理。
3、本发明的搅拌部，通过两端铰接在安装板上，其中一个铰接座滑动在安装板上，通过电机带动搅拌轴正转反转，从而实现叶片的不同角度倾斜，提高了搅拌的效果。
4、本发明设置了挤压环，当翻料部的固定环向下移动至最低处时，挤压环顶撑柔性膜，使得柔性膜上的物料再次进行翻料，提高了翻料效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明外筒结构示意图；
图4为本发明内筒结构示意图；
图5为本发明翻料部结构示意图；
图6为本发明导向块结构示意图；
图7为本发明搅拌部结构示意图；
图中：
100、反应釜，
110、外筒，111、螺旋槽；
120、内筒，121、导向槽，122、挤压环；
130、翻料部，131、固定环，132、固定板，133、柔性膜；
140、导向块，141、主体部，142、滑槽，143、凸块；
150、风琴管；
160、搅拌部，161、搅拌轴，162、上安装板，163、叶片，164、下安装板，165、铰接座，166、限位槽，167、拨块；
170、电机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例一
一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，包括反应釜100，所述反应釜100包括内筒120和滑动设置在所述内筒120内的翻料部130以及，所述翻料部130包括滑动设置在所述内筒120内的固定环131、固定在所述内筒120内的固定板132和与所述固定环131与固定板132连接的柔性膜133，且所述固定环131的尺寸与所述内筒120内壁尺寸适配，所述固定环131尺寸大于所述固定板132尺寸；其中，当所述固定环131位于所述固定板132下部时，所述翻料部130呈倒U型，以使所述物料掉落至所述翻料部130与内筒120内壁之间；当所述固定环131位于所述固定板132上部时，所述翻料部130呈U型，以使所述物料掉落位于所述翻料部130内。如果翻料部130设置在内筒120底部，物料倒入翻料部130的时候，会出现扬尘。翻料部130设置在内筒120上方，物料倒入翻料部130的时候，大大减少了扬尘。固定板132通过连杆与内筒120底部固定连接。
所述反应釜100还包括外筒110，所述外筒110套设在所述内筒120外部，所述内筒120的长度方向上开设有导向槽121，所述外筒110内壁上开设有螺旋槽111，其中，所述固定环131上固定连接有导向块140，所述导向块140从所述导向槽121延伸至所述螺旋槽111内。内筒120进行转动，由于导向块140从导向槽121伸入到螺旋槽111内，即当内筒120转动时，导向块140可以沿着导向槽121的长度方向移动。由于导向块140是固定在翻料部130的固定环131上的，从而固定环131可以在导向块140的带动下，上下移动，最终实现翻料部130的两种形状，即U型和倒U型。
为了提高导向块140在滑动过程中的稳定性，所述导向块140包括主体部141、开设在所述主体部141两侧的滑槽142以及设置在所述主体部141上的凸块143，其中，两个所述滑槽142分别卡在所述导向槽121两侧的内筒120上；所述凸块143与所述螺旋槽111适配，以使所述凸块143能在所述螺旋槽111内滑动。凸块143在螺旋槽111内沿着螺旋槽111做螺旋运动，由于导向槽121的作用，且内筒120不断地在转动，使得导向块140相对内筒120做上下直线运动。
为了防止物料掉入到内筒120和外筒110之间，影响内筒120转动，所述导向槽121内设有风琴管150，所述风琴管150的一端固定在所述导向槽121的上端，另一端固定在所述导向块140上，以使所述物料限制在所述翻料部130与内筒120之间。风琴管150可以拉伸，从而将导向槽121遮住。
为了在反应釜100内进行对物料的搅拌，所述反应釜100内还设有搅拌部160，其中，所述搅拌部160与所述内筒120的底部固定连接。搅拌部160在转动的时候，可以带动内筒120一起转动，内筒120又可以带动导向块140上下移动，导向块140带动固定环131上下运动，从而可以在翻料的同时，对物料进行搅拌。翻料部130可以将底部的物料进行向上翻动，然后进行搅拌，使得搅拌更加彻底。
所述搅拌部160包括搅拌轴161、固定在所述搅拌轴161上的上安装板162、滑动设置在所述搅拌轴161上的下安装板164以及分别与所述上安装板162和下安装板164铰接的若干叶片163，其中，所述搅拌轴161固定在所述内筒120底部；所述叶片163的两端通过铰接座165分别铰接在所述上安装板162和下安装板164上；所述下安装板164上开设有限位槽166，其中靠近所述下安装板164的铰接座165滑动设置在所述限位槽166内。当搅拌轴161顺时针旋转时，带动叶片163下端逆时针转动，叶片163下端的铰接座165在限位槽166内滑动，从而叶片163上端向转动方向倾斜。当搅拌轴161逆时针旋转时，带动叶片163下端顺时针转动，叶片163下端的铰接座165在限位槽166内滑动，从而叶片163上端向转动方向倾斜。叶片163随着搅拌轴161的正转反转实现了不同角度的倾斜，提高了搅拌效果。所述搅拌轴161的长度方向上开设滑动槽，所述下安装板164上设有插入所述滑动槽内的插块，从而使得下安装板164滑动的更加稳定。
为了让柔性膜133上粘附的物料进行掉落，所述叶片163远离所述搅拌轴161的一端设有拨块167，以使抖动所述柔性膜133，使的所述柔性膜133上粘附的物料掉落。叶片163在转动的时候，拨块167随着叶片163一起转动，从而对柔性膜133上粘附的物料进行刮落，同时拨块167可以抖动柔性膜133，使得柔性膜133上的物料掉落。
为了让搅拌轴161实现正转和反转，所述反应釜100上还固定有电机170，其中，所述电机170与所搅拌轴161传动连接。
所述内筒120底部设有挤压环122，其中，所述挤压环122的高度高于所述导向槽121的最低高度。当翻料部130的固定环131向下移动至最低处时，挤压环122顶撑柔性膜133，使得柔性膜133上的物料再次进行翻料，提高了翻料效果。
所述固定环131靠近所述内筒120轴线的一端倾斜设置。固定环131在上下移动的时候，可以对内筒120内壁的物料进行刮除，同时，也方便物料掉落至翻料部130内，起到导向作用。
工作原理：将物料倒入到翻料部130内，然后电机170启动，带动搅拌轴161转动。当搅拌轴161顺时针旋转时，带动叶片163下端逆时针转动，叶片163下端的铰接座165在限位槽166内滑动，从而叶片163上端向转动方向倾斜。由于搅拌轴161的顺时针转动，内筒120也顺时针转动，从而导向块140在导向槽121和螺旋槽111的作用下，向下运动，带动固定环131向下运动，翻料部130呈现倒U型，从而在翻料部130上方的物料掉落至柔性膜133与内筒120内壁之间。在固定环131滑动至导向槽121最低端时，挤压环122顶撑柔性膜133，使得物料再一次进行翻料。
当搅拌轴161逆时针旋转时，带动叶片163下端顺时针转动，叶片163下端的铰接座165在限位槽166内滑动，从而叶片163上端向转动方向倾斜。由于搅拌轴161的逆时针转动，内筒120也逆时针转动，从而导向块140在导向槽121和螺旋槽111的作用下，向上运动，带动固定环131向上运动，翻料部130逐渐呈现U型，从而在翻料部130与内筒120内壁之间的物料向上移动，最终全部掉落在翻料部130内。叶片163不断地在进行搅拌，使得搅拌更加彻底，位于底部的物料也可以进行混合，使得搅拌效果更好，混合效率更高。在固定环131向上滑动的过程中，所述固定环131靠近所述内筒120轴线的一端倾斜设置，固定环131可以对内筒120内壁的物料进行刮除，同时，也方便物料掉落至翻料部130内，起到导向作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，包括，
反应釜，所述反应釜包括内筒和滑动设置在所述内筒内的翻料部以及，
所述翻料部包括滑动设置在所述内筒内的固定环、固定在所述内筒内的固定板和与所述固定环与固定板连接的柔性膜，且所述固定环的尺寸与所述内筒内壁尺寸适配，所述固定环尺寸大于所述固定板尺寸；
所述反应釜还包括外筒，所述外筒套设在所述内筒外部，所述内筒的长度方向上开设有导向槽，所述外筒内壁上开设有螺旋槽，所述固定环上固定连接有导向块，所述导向块从所述导向槽延伸至所述螺旋槽内；其中，
当所述固定环位于所述固定板下部时，所述翻料部呈倒U型，以使所述物料掉落至所述翻料部与内筒内壁之间；
当所述固定环位于所述固定板上部时，所述翻料部呈U型，以使所述物料掉落位于所述翻料部内。
2.如权利要求1所述的一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，
所述导向块包括主体部、开设在所述主体部两侧的滑槽以及设置在所述主体部上的凸块，其中，
两个所述滑槽分别卡在所述导向槽两侧的内筒上；
所述凸块与所述螺旋槽适配，以使所述凸块能在所述螺旋槽内滑动。
3.如权利要求1所述的一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，
所述导向槽内设有风琴管，所述风琴管的一端固定在所述导向槽的上端，另一端固定在所述导向块上，以使所述物料限制在所述翻料部与内筒之间。
4.如权利要求1所述的一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，
所述反应釜内还设有搅拌部，其中，
所述搅拌部与所述内筒的底部固定连接。
5.如权利要求4所述的一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，
所述搅拌部包括搅拌轴、固定在所述搅拌轴上的上安装板、滑动设置在所述搅拌轴上的下安装板以及分别与所述上安装板和下安装板铰接的若干叶片，其中，
所述搅拌轴固定在所述内筒底部；
所述叶片的两端通过铰接座分别铰接在所述上安装板和下安装板上；
所述下安装板上开设有限位槽，其中靠近所述下安装板的铰接座滑动设置在所述限位槽内。
6.如权利要求5所述的一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，
所述叶片远离所述搅拌轴的一端设有拨块，以使抖动所述柔性膜，使的所述柔性膜上粘附的物料掉落。
7.如权利要求6所述的一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，
所述反应釜上还固定有电机，其中，
所述电机与所搅拌轴传动连接。
8.如权利要求1所述的一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，
所述内筒底部设有挤压环，其中，
所述挤压环的高度高于所述导向槽的最低高度。
9.如权利要求1所述的一种生物医药用的便于混合的搅拌机构，其特征在于，
所述固定环靠近所述内筒轴线的一端倾斜设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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