CN214764681U - 煎药桶搅拌机构及具有其的煎药桶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种煎药桶搅拌机构及具有其的煎药桶，适用于安装在煎药桶内，对所述煎药桶内的药液进行搅拌，包括：主轴、动力导向件和搅拌组件；所述主轴沿所述煎药桶的中轴线设置，且所述主轴的底端适用于转动安装在所述煎药桶的桶底上，所述主轴的顶端安装有用于对接驱动装置的所述动力导向件；所述搅拌组件围绕所述主轴的中轴线，设置在所述主轴的侧壁上，以使所述搅拌组件随所述主轴的转动而转动。通过将主轴转动安装到煎药桶的桶底上，由搅拌组件对煎药桶内的药液进行搅拌，使得药液中的药性能够达到充分溶解的目的，这也就有效保证了最终制备的药液的药性。

Description

煎药桶搅拌机构及具有其的煎药桶

技术领域

本申请涉及药品加工设备技术领域，尤其涉及一种煎药桶搅拌机构及具有其的煎药桶。

背景技术

目前，市面上现有的煎药机，一般采用人工搅拌，不搅拌和简易的搅拌装置，这些方式都不能使饮片中的有效药性得到充分溶解，严重影响药效。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种煎药桶搅拌机构，可以有效实现对煎药桶内的药液的充分搅拌，使得药液中的药性得到充分溶解。

根据本申请的一方面，提供了一种煎药桶搅拌机构，适用于安装在煎药桶内，对所述煎药桶内的药液进行搅拌，包括：主轴、动力导向件和搅拌组件；

所述主轴沿所述煎药桶的中轴线设置，且

所述主轴的底端适用于转动安装在所述煎药桶的桶底上，所述主轴的顶端安装有用于对接驱动装置的所述动力导向件；

所述搅拌组件围绕所述主轴的中轴线，设置在所述主轴的侧壁上，以使所述搅拌组件随所述主轴的转动而转动。

在一种可能的实现方式中，所述主轴的顶端与所述动力导向头之间通过旋转固定销连接。

在一种可能的实现方式中，所述动力导向头的主体结构为柱状；

其中，所述动力导向头未与所述主轴相连接的一端呈锥形结构。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件包括搅拌叶片；

所述搅拌叶片安装在所述主轴的侧壁上，与所述主轴的中轴线呈预设角度设置；

其中，所述搅拌叶片的至少一个长边设置为刀片形状。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌叶片的个数为两个以上；

两个以上的所述搅拌叶片围绕所述主轴的中轴线分散设置。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌叶片的厚度大于或等于3mm。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件包括搅拌棒；

所述搅拌棒的主体结构呈“L”形，所述搅拌棒的中轴线与所述主轴的中轴线平行设置；

其中，所述搅拌棒的短边与所述主轴的侧壁固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌棒的个数为两个以上，两个以上的所述搅拌棒围绕所述主轴的中轴线分散设置；

其中，所述搅拌棒的直径大于或等于6mm。

在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件与所述主轴可拆卸连接。

根据本申请的另一方面，还提供了一种煎药桶，包括桶体和前面任一所述的煎药桶搅拌机构；

其中，所述桶体内的底部安装有固定柱；

所述煎药桶搅拌机构中的主轴的底端与所述固定柱转动连接。

通过将煎药桶搅拌机构的主轴转动安装到煎药桶的桶底上，并通过在主轴的顶端安装一用于对接驱动装置的动力导向头，使得动力导向头在驱动装置的驱动下转动，从而带动主轴转动。主轴转动，进而带动与主轴的侧壁固定连接的脚板组件转动，从而使得搅拌组件对煎药桶内的药液进行搅拌。通过该搅拌组件对煎药桶内的药液进行搅拌，使得药液中的药性能够达到充分溶解的目的，这也就有效保证了最终制备的药液的药性。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的煎药桶搅拌机构的整体剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

首先，需要说明的是，本申请实施例的煎药桶搅拌机构100可以安装到煎药桶的桶体内，在使用煎药桶煎药的过程中，通过煎药桶搅拌机构100对煎药桶内的药液进行搅拌，从而使得药液内的有效药性能够得到充分溶解，最终提高所制备的药液的药性。

图1示出根据本申请一实施例的煎药桶搅拌机构100的整体结构剖面示意图。如图1所示，该煎药桶搅拌机构100包括：主轴110、动力导向件120和搅拌组件130。其中，主轴110沿煎药桶的中轴线设置。主轴110的底端111适用于安装在煎药桶的桶底上，主轴110的顶端则安装用于对接驱动装置的动力导向件120。

搅拌组件130围绕主轴110中轴线设置在主轴110的侧壁上，使得搅拌组件130随主轴110的转动而转动。其中，主轴110在动力导向件120的带动下转动。

由此，本申请实施例的煎药桶搅拌机构100，通过将主轴110转动安装到煎药桶的桶底上，并通过在主轴110的顶端安装一用于对接驱动装置的动力导向头，使得动力导向头在驱动装置的驱动下转动，从而带动主轴110转动。主轴110转动，进而带动与主轴110的侧壁固定连接的脚板组件转动，从而使得搅拌组件130对煎药桶内的药液进行搅拌。通过该搅拌组件130对煎药桶内的药液进行搅拌，使得药液中的药性能够达到充分溶解的目的，这也就有效保证了最终制备的药液的药性。

其中，本领域技术人员可以理解的是，驱动装置可以直接采样电机来实现。即，在使用煎药桶进行煎药时，由电机的输出轴对接搅拌机构100中的动力导向头，从而通过电机的输出轴的转动带动动力导向头的转动。

在一种可能的实现方式中，参阅图1，动力导向头的主体可以采用柱状结构来实现。具体的，柱状结构的动力导向头未与主轴110相连接的一端(即，动力导向头与驱动装置对接的一端，也可以称之为动力对接端)呈锥形结构。将动力导向头的动力对接端设置为锥形结构，在驱动装置的输出轴与动力导向头对接时，可以使得动力导向头的对接端直接与驱动装置的输出轴通过套接的方式实现对接，结构简单，易于实现。

此处，还需要指出的是，动力导向头与主轴110之间可以通过旋转固定销140连接。通过采用旋转固定销140将动力导向头安装到主轴110的顶端，在动力导向头转动时能够更加有效地带动主轴110转动。并且，仅通过单动力即可满足搅拌使用，这也就有效节省了成本。

进一步的，参阅图1，在本申请实施例的煎药桶搅拌机构100中，搅拌组件130可以通过搅拌叶片130a来实现。即，通过将搅拌叶片130a横向安装在主轴110的侧壁上，在主轴110转动的过程中，搅拌叶片130a随着主轴110的转动而移动。其中，应当指出的是，搅拌叶片130a安装到主轴110的侧壁上时，可以采用与主轴110的中轴线呈预设角度的方式进行安装。

也就是说，采用搅拌叶片130a来实现搅拌组件130时，搅拌叶片130a的中轴线与主轴110的中轴线具有一定的夹角，由此在主轴110转动时，搅拌叶片130a能够随着主轴110的转动做圆周运动，实现对煎药桶内的药液的充分搅拌。应当指出的是，搅拌叶片130a与主轴110之间的夹角可以根据实际情况灵活设置，如：可以根据煎药桶的半径进行设置，还可以根据其他因素进行设置，此处不进行具体限定。

在一种可能的实现方式中，搅拌叶片130a与主轴110可以按照相互垂直的方式设置。即，搅拌叶片130a横向安装在主轴110的侧壁上，搅拌叶片130a与主轴110呈垂直结构。

同时，在采用搅拌叶片130a来实现脚板组件时，搅拌叶片130a的个数可以设置为两个以上。两个以上的搅拌叶片130a分散设置。通过设置两个以上的搅拌叶片130a对煎药桶内的药液进行搅拌，进一步提高了搅拌力度，加快了搅拌效率。

此外，搅拌叶片130a的至少一个长边还可以设置为刀片形状。通过将搅拌叶片130a的至少一个长边设置为刀片形状，在搅拌叶片130a对煎药桶内的药液进行搅拌时，对于药液内的固体颗粒物能够实现进一步搅碎的功能，这也就更进一步地提高了药性的溶解。

还需要指出的是，搅拌叶片130a的厚度大于或等于3mm。即，搅拌叶片130a的厚度不可过薄。搅拌叶片130a过薄会导致搅拌体积过小，从而不利于药液的溶解。将搅拌叶片130a的厚度设置为大于或等于3mm，增大了搅拌体积，这也就使得药液的溶解更加充分。优选的，搅拌叶片130a的厚度可以设置为4mm。

另外，在本申请实施例的煎药桶搅拌机构100中，搅拌组件130还可以通过搅拌棒130b来实现。该搅拌棒130b可以为圆形棒，还可以为方形棒，此处不进行具体限定。参阅图1，搅拌棒130b的主体结构弯折呈“L”形。同时，搅拌棒130b的中轴线与主轴110的中轴线平行设置。其中，在将搅拌棒130b安装到主轴110的侧壁上时，搅拌棒130b的短边与主轴110的侧壁固定连接。

同时，搅拌棒130b的个数也可以设置为两个以上，两个以上的搅拌棒130b围绕主轴110的中轴线分散设置。其中，搅拌棒130b的直径大于或等于6mm。优选的，搅拌棒130b的直径可以设置为6mm。同时，搅拌棒130b长边与主轴110之间的距离可以设置为煎药桶的半径的三分之二。

通过采用搅拌棒130b来实现搅拌组件130，不仅有效实现了对煎药桶内的药液的搅拌的目的，同时还有效增大了搅拌体积，使得药液的药性溶解的更加充分，从而达到了提高搅拌效率的效果。

其中，参阅图1可知，搅拌组件130还可以同时包括搅拌叶片130a和搅拌棒130b。在同时采用搅拌叶片130a和搅拌棒130b时，搅拌叶片130a位于搅拌棒130b的上方。同时，搅拌叶片130a的个数与搅拌棒130b的个数可以相同，也可以不同。优选的，搅拌叶片130a与搅拌棒130b一一对应设置。同时，搅拌叶片130a的长度与搅拌棒130b的直径相同。从而，在将搅拌叶片130a和搅拌棒130b安装在主轴110上时，搅拌叶片130a还可以搭接在搅拌棒130b与主轴110之间，使得搅拌组件130的结构更加稳固。

进一步的，搅拌叶片130a和搅拌棒130b与主轴110之间的连接均可以采用可拆卸连接方式来实现。即，搅拌组件130与主轴110之间采用可拆卸连接方式进行安装。从而在煎药完成之后，可以通过将搅拌机构100进行拆解进行清洁，以便于为下一次煎药做准备。

此处，应当指出的是，搅拌组件130与主轴110之间的可拆卸连接方式可以采用本领域的常规技术手段来实现，此处不再进行赘述。

相应的，基于前面任一所述的煎药桶搅拌机构100，本申请还提供了一种煎药桶。该煎药桶包括桶体和前面任一所述的煎药桶搅拌机构100。其中，桶体内的底部安装有固定柱。煎药桶搅拌机构100中的主轴110的底端111与固定柱转动连接。

即，通过在煎药桶的桶体底部设置一固定柱，将前面任一所述的煎药桶搅拌机构100的主轴110转动安装到该固定柱上，从而使得主轴110能够在固定柱上转动。其结构简单，易于实现。

此处，需要指出的是，固定柱在煎药桶的桶体底部的设置方式可以采用本领域的常规技术手段来实现。即，固定柱可以采用与煎药桶的桶体一体成型的结构来实现，也可以采样分体式结构来实现。此处不进行具体限定。

为了更清楚地说明本申请实施例的煎药桶搅拌机构100的具体结构，以下以图1所示实施例，对其搅拌过程进行详细说明。

参阅图1，主轴110的底端111作为搅拌机构100的固定端安装在煎药桶的桶体内的底部，在煎药桶内煎煮中药饮片的过程中，驱动装置的输出轴和动力导向头进行快速对接，并通过旋转固定销140传递动力，动力经过主轴110带动搅拌叶片130a和搅拌棒130b进行中药饮片的搅拌。

其中，为了有效提高搅拌效率，搅拌叶片130a和搅拌圆棒不少于两片，从制作的工艺上来说，确保搅拌叶片130a的厚度不低于3毫米，搅拌棒130b的直径不低于6mm。

需要说明的是，尽管以图1作为示例介绍了如上所述的煎药桶搅拌机构100，但本领域技术人员能够理解，本申请应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定各部件的具体结构，只要能够实现对煎药桶内的药液充分搅拌的目的即可。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种煎药桶搅拌机构，其特征在于，适用于安装在煎药桶内，对所述煎药桶内的药液进行搅拌，包括：主轴、动力导向件和搅拌组件；

所述主轴沿所述煎药桶的中轴线设置，且

所述主轴的底端适用于转动安装在所述煎药桶的桶底上，所述主轴的顶端安装有用于对接驱动装置的所述动力导向件；

所述搅拌组件围绕所述主轴的中轴线，设置在所述主轴的侧壁上，以使所述搅拌组件随所述主轴的转动而转动。

2.根据权利要求1所述的煎药桶搅拌机构，其特征在于，所述主轴的顶端与所述动力导向头之间通过旋转固定销连接。

3.根据权利要求1所述的煎药桶搅拌机构，其特征在于，所述动力导向头的主体结构为柱状；

其中，所述动力导向头未与所述主轴相连接的一端呈锥形结构。

4.根据权利要求1所述的煎药桶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌叶片；

所述搅拌叶片安装在所述主轴的侧壁上，与所述主轴的中轴线呈预设角度设置；

其中，所述搅拌叶片的至少一个长边设置为刀片形状。

5.根据权利要求4所述的煎药桶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌叶片的个数为两个以上；

两个以上的所述搅拌叶片围绕所述主轴的中轴线分散设置。

6.根据权利要求4所述的煎药桶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌叶片的厚度大于或等于3mm。

7.根据权利要求1至3任一项所述的煎药桶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌棒；

所述搅拌棒的主体结构弯折呈“L”形，所述搅拌棒的中轴线与所述主轴的中轴线平行设置；

其中，所述搅拌棒的短边与所述主轴的侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的煎药桶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌棒的个数为两个以上，两个以上的所述搅拌棒围绕所述主轴的中轴线分散设置；

其中，所述搅拌棒的直径大于或等于6mm。

9.根据权利要求1所述的煎药桶搅拌机构，其特征在于，所述搅拌组件与所述主轴可拆卸连接。

10.一种煎药桶，其特征在于，包括桶体和权利要求1至9任一项所述的煎药桶搅拌机构；

其中，所述桶体内的底部安装有固定柱；

所述煎药桶搅拌机构中的主轴的底端与所述固定柱转动连接。

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