CN209005682U - 一种饲料混合搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饲料混合搅拌器，属于搅拌装置领域，包括壳体和搅拌装置，壳体的顶部设置有进料口，壳体的底部设置有出料口，搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，电机安装于壳体，电机驱动连接驱动轴，驱动轴的轴心线沿进料口朝向出料口的方向设置，第一搅拌叶呈螺旋状，第一搅拌叶绕制于驱动轴，第一搅拌叶与驱动轴同步转动。本实用新型提供的饲料混合搅拌器结构简单，在驱动轴带动第一搅拌叶正向转动时，第一搅拌叶可以不断的将底部的物料抬升起来，这种搅拌方式可以让壳体内的物料整体被搅拌的更加均匀，不存在上下分层的现象，同时，这种搅拌方式可以极大的提高搅拌效率。

Description

一种饲料混合搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体而言，涉及一种饲料混合搅拌器。

背景技术

搅拌机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。现有的搅拌机搅拌效率低，且搅拌不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料混合搅拌器，以改善现有的搅拌机搅拌效率低，且搅拌不够均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型提供了一种饲料混合搅拌器，包括壳体和搅拌装置，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，所述电机安装于所述壳体，所述电机驱动连接所述驱动轴，所述驱动轴的轴心线沿所述进料口朝向所述出料口的方向设置，所述第一搅拌叶呈螺旋状，所述第一搅拌叶绕制于所述驱动轴，所述第一搅拌叶与所述驱动轴同步转动。

本实用新型提供的饲料混合搅拌器结构简单，在驱动轴带动第一搅拌叶正向转动时，第一搅拌叶可以不断的将底部的物料抬升起来，这种搅拌方式可以让壳体内的物料整体被搅拌的更加均匀，不存在上下分层的现象，同时，这种搅拌方式可以极大的提高搅拌效率。

在本实施例的一种实施方式中：所述搅拌装置还包括第二搅拌叶，所述第二搅拌叶包括多个叶片，多个所述叶片分别安装于所述驱动轴，多个所述叶片绕所述驱动轴的轴心线间隔设置，所述叶片位于所述驱动轴靠近所述出料口的一端，所述叶片远离所述驱动轴的一端抵接于所述壳体的内壁。

第二搅拌叶的设置可以将壳体上的物料刮下来，同时，也能让物料搅拌的更加均匀。

在本实施例的一种实施方式中：所述叶片的长度方向与所述驱动轴的轴心线垂直设置。

在本实施例的一种实施方式中：所述驱动轴正向转动时，物料在所述第一搅拌叶上沿所述出料口朝向所述进料口的方向移动，所述叶片的横截面呈弧形，且所述叶片的开口朝向所述正向设置。

在本实施例的一种实施方式中：所述叶片与所述驱动轴偏心设置。

这样叶片在随着驱动轴正向转动时，位于壳体边缘位置的物料会沿着叶片朝向驱动轴移动，最终被第一搅拌叶带动向上进行搅拌，从而提升搅拌的效率和均匀程度。

在本实施例的一种实施方式中：所述叶片经过所述驱动轴的圆心，所述叶片沿其长度方向呈弧形，所述叶片的内侧与所述开口的朝向相同。

这样叶片在随着驱动轴正向转动时，位于壳体边缘位置的物料会沿着叶片朝向驱动轴移动，最终被第一搅拌叶带动向上进行搅拌，从而提升搅拌的效率和均匀程度。

在本实施例的一种实施方式中：所述搅拌装置还包括第三搅拌叶，所述第三搅拌叶设置为多个，多个所述第三搅拌叶分别安装于所述驱动轴，多个所述第三搅拌叶绕所述驱动轴的轴心线间隔设置，所述第三搅拌叶靠近所述出料口的一侧与所述壳体的底部接触。

第三搅拌叶在随着驱动轴正向转动时，可以让壳体底部的物料被带起，而当第三搅拌叶随着驱动轴反向转动时，第三搅拌叶可以更好的将壳体内的物料全部刮入到出料口内。

在本实施例的一种实施方式中：所述第三搅拌叶倾斜设置，当所述驱动轴正向转动时，所述第三搅拌叶的底部位于所述第三搅拌叶的顶部的前方。

倾斜设置的第三搅拌叶在随着驱动轴正向转动时，受到的阻力较小，方便运行。

在本实施例的一种实施方式中：所述第三搅拌叶的数量等于或者少于所述叶片的数量，所述第三搅拌叶远离所述出料口的一侧与所述叶片靠近所述出料口的一侧连接。

这样第三搅拌叶可以和第二搅拌叶配合，第三搅拌叶可以将壳体底部的物料直接刮起然后由第二搅拌叶送入到第一搅拌叶的工作范围内。

基于上述的目的，本实用新型还提供了一种饲料混合搅拌器，包括壳体和搅拌装置，所述壳体的顶部设置有多个进料口，多个所述进料口沿所述壳体的轴心线间隔设置，所述壳体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，所述电机安装于所述壳体，所述电机驱动连接所述驱动轴，所述驱动轴的轴心线沿所述进料口朝向所述出料口的方向设置，所述第一搅拌叶呈螺旋状，所述第一搅拌叶绕制于所述驱动轴，所述第一搅拌叶与所述驱动轴同步转动。

多个开口可以方便同时添加多种物料到壳体内进行混合。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的饲料混合搅拌器结构简单，在驱动轴带动第一搅拌叶正向转动时，第一搅拌叶可以不断的将底部的物料抬升起来，这种搅拌方式可以让壳体内的物料整体被搅拌的更加均匀，不存在上下分层的现象，同时，这种搅拌方式可以极大的提高搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的饲料混合搅拌器的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的壳体的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的搅拌装置在第一视角的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的搅拌装置在第二视角的示意图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的第一搅拌叶与驱动轴的连接示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的第二搅拌叶与驱动轴的连接示意图；

图7示出了本实用新型实施例1提供的第二搅拌叶与第三搅拌叶的连接示意图；

图8示出了本实用新型实施例2提供的搅拌装置的示意图；

图9示出了本实用新型实施例2提供的第二搅拌叶与驱动轴的连接示意图；

图10示出了本实用新型实施例3提供的饲料混合搅拌器的示意图。

图中：101-壳体；102-搅拌装置；103-进料口；104-出料口；105-电机；106-驱动轴；107-第一搅拌叶；108-第二搅拌叶；109-第三搅拌叶；110-开口。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图7，本实施例提供了一种饲料混合搅拌器，包括壳体101和搅拌装置102，壳体101的顶部设置有进料口103，壳体101的底部设置有出料口104，搅拌装置102包括电机105、驱动轴106和第一搅拌叶107，电机105安装于壳体101，电机105驱动连接驱动轴106，驱动轴106的轴心线沿进料口103朝向出料口104的方向设置，第一搅拌叶107呈螺旋状，第一搅拌叶107绕制于驱动轴106，第一搅拌叶107与驱动轴106同步转动。

本实施例提供的饲料混合搅拌器结构简单，在驱动轴106带动第一搅拌叶107正向转动时，第一搅拌叶107可以不断的将底部的物料抬升起来，这种搅拌方式可以让壳体101内的物料整体被搅拌的更加均匀，不存在上下分层的现象，同时，这种搅拌方式可以极大的提高搅拌效率。

搅拌装置102还包括第二搅拌叶108，第二搅拌叶108包括多个叶片，多个叶片分别安装于驱动轴106，多个叶片绕驱动轴106的轴心线间隔设置，叶片位于驱动轴106靠近出料口104的一端，叶片远离驱动轴106的一端抵接于壳体101的内壁。第二搅拌叶108的设置可以将壳体101上的物料刮下来，同时，也能让物料搅拌的更加均匀。

作为本实施例的较优实施方式，可以让叶片的长度方向与驱动轴106的轴心线垂直设置。

驱动轴106正向转动时，物料在第一搅拌叶107上沿出料口104朝向进料口103的方向移动，叶片的横截面呈弧形，且叶片的开口110朝向正向设置。

叶片与驱动轴106偏心设置。这样叶片在随着驱动轴106正向转动时，位于壳体101边缘位置的物料会沿着叶片朝向驱动轴106移动，最终被第一搅拌叶107带动向上进行搅拌，从而提升搅拌的效率和均匀程度。

搅拌装置102还包括第三搅拌叶109，第三搅拌叶109设置为多个，多个第三搅拌叶109分别安装于驱动轴106，多个第三搅拌叶109绕驱动轴106的轴心线间隔设置，第三搅拌叶109靠近出料口104的一侧与壳体101的底部接触。第三搅拌叶109在随着驱动轴106正向转动时，可以让壳体101底部的物料被带起，而当第三搅拌叶109随着驱动轴106反向转动时，第三搅拌叶109可以更好的将壳体101内的物料全部刮入到出料口104内。

第三搅拌叶109倾斜设置，当驱动轴106正向转动时，第三搅拌叶109的底部位于第三搅拌叶109的顶部的前方。倾斜设置的第三搅拌叶109在随着驱动轴106正向转动时，受到的阻力较小，方便运行。

第三搅拌叶109的数量等于或者少于叶片的数量，第三搅拌叶109远离出料口104的一侧与叶片靠近出料口104的一侧连接。这样第三搅拌叶109可以和第二搅拌叶108配合，第三搅拌叶109可以将壳体101底部的物料直接刮起然后由第二搅拌叶108送入到第一搅拌叶107的工作范围内。

实施例2

参照图8和图9，本实施例也提供了一种饲料混合搅拌器，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的饲料混合搅拌器的叶片经过驱动轴106的圆心，叶片沿其长度方向呈弧形，叶片的内侧与开口110的朝向相同。

这样叶片在随着驱动轴106正向转动时，位于壳体101边缘位置的物料会沿着叶片朝向驱动轴106移动，最终被第一搅拌叶107带动向上进行搅拌，从而提升搅拌的效率和均匀程度。

实施例3

参照图10，本实施例提供了一种饲料混合搅拌器，包括壳体101和搅拌装置102，壳体101的顶部设置有多个进料口103，多个进料口103沿壳体101的轴心线间隔设置，壳体101的底部设置有出料口104，搅拌装置102包括电机105、驱动轴106和第一搅拌叶107，电机105安装于壳体101，电机105驱动连接驱动轴106，驱动轴106的轴心线沿进料口103朝向出料口104的方向设置，第一搅拌叶107呈螺旋状，第一搅拌叶107绕制于驱动轴106，第一搅拌叶107与驱动轴106同步转动。

本实施例提供的饲料混合搅拌器结构简单，在驱动轴106带动第一搅拌叶107正向转动时，第一搅拌叶107可以不断的将底部的物料抬升起来，这种搅拌方式可以让壳体101内的物料整体被搅拌的更加均匀，不存在上下分层的现象，同时，这种搅拌方式可以极大的提高搅拌效率，多个开口110可以方便同时添加多种物料到壳体101内进行混合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料混合搅拌器，其特征在于，包括壳体和搅拌装置，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，所述电机安装于所述壳体，所述电机驱动连接所述驱动轴，所述驱动轴的轴心线沿所述进料口朝向所述出料口的方向设置，所述第一搅拌叶呈螺旋状，所述第一搅拌叶绕制于所述驱动轴，所述第一搅拌叶与所述驱动轴同步转动。

2.根据权利要求1所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述搅拌装置还包括第二搅拌叶，所述第二搅拌叶包括多个叶片，多个所述叶片分别安装于所述驱动轴，多个所述叶片绕所述驱动轴的轴心线间隔设置，所述叶片位于所述驱动轴靠近所述出料口的一端，所述叶片远离所述驱动轴的一端抵接于所述壳体的内壁。

3.根据权利要求2所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述叶片的长度方向与所述驱动轴的轴心线垂直设置。

4.根据权利要求3所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述驱动轴正向转动时，物料在所述第一搅拌叶上沿所述出料口朝向所述进料口的方向移动，所述叶片的横截面呈弧形，且所述叶片的开口朝向所述正向设置。

5.根据权利要求4所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述叶片与所述驱动轴偏心设置。

6.根据权利要求4所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述叶片经过所述驱动轴的圆心，所述叶片沿其长度方向呈弧形，所述叶片的内侧与所述开口的朝向相同。

7.根据权利要求4所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述搅拌装置还包括第三搅拌叶，所述第三搅拌叶设置为多个，多个所述第三搅拌叶分别安装于所述驱动轴，多个所述第三搅拌叶绕所述驱动轴的轴心线间隔设置，所述第三搅拌叶靠近所述出料口的一侧与所述壳体的底部接触。

8.根据权利要求7所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述第三搅拌叶倾斜设置，当所述驱动轴正向转动时，所述第三搅拌叶的底部位于所述第三搅拌叶的顶部的前方。

9.根据权利要求8所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述第三搅拌叶的数量等于或者少于所述叶片的数量，所述第三搅拌叶远离所述出料口的一侧与所述叶片靠近所述出料口的一侧连接。

10.一种饲料混合搅拌器，其特征在于，包括壳体和搅拌装置，所述壳体的顶部设置有多个进料口，多个所述进料口沿所述壳体的轴心线间隔设置，所述壳体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，所述电机安装于所述壳体，所述电机驱动连接所述驱动轴，所述驱动轴的轴心线沿所述进料口朝向所述出料口的方向设置，所述第一搅拌叶呈螺旋状，所述第一搅拌叶绕制于所述驱动轴，所述第一搅拌叶与所述驱动轴同步转动。