CN113646576A

CN113646576A - Led照明灯泡及制造方法

Info

Publication number: CN113646576A
Application number: CN202080022974.3A
Authority: CN
Inventors: 严成锐; 邹锐; 沈默
Original assignee: Signify Holding BV
Current assignee: Signify Holding BV
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2020-03-16
Publication date: 2021-11-12
Also published as: US20220186888A1; JP7231755B2; EP3942222B1; WO2020187816A1; JP2022518964A; US11473734B2; EP3942222A1

Abstract

一种LED照明灯泡(10)具有位于灯泡封罩(12)内的照明驱动器(28)。在装配期间，照明驱动器(28)可以远离封罩(12)的开口(14)定位，使得可以进行端盖(16)的芯柱部分(22)到封罩开口(12)的高温密封。然后可以将照明驱动器(28)拉到抵靠芯柱部分(22)的位置，然后可以完成端盖(16)的装配。

Description

LED照明灯泡及制造方法

技术领域

本发明涉及一种LED照明灯泡及制造方法，尤其涉及一种包含照明驱动器的灯泡。

背景技术

LED照明灯泡，尤其能够被主电源驱动的LED照明灯泡，需要将照明驱动器电路包含在灯泡中。照明驱动器可以例如是开关模式电力转换器或其他类型的驱动器电路。

LED照明灯泡通常包括玻璃封罩以及封闭玻璃封罩中的开口并限定灯泡的外部端子触点的端盖。端盖可以是Edison螺纹接头(例如，E17或E27)或卡口盖(例如，B15或B22)或针式连接器(例如，MR16)。端盖位于封罩外部并且例如具有(或附接到)密封封罩中的开口的芯柱。

已知的方法是将照明驱动器定位在端盖中。端盖的芯柱可以在连接照明驱动器之前密封到玻璃封罩中。然后，端盖的包括连接照明驱动器以及将端盖的端子连接到照明驱动器。

然而，这限制了照明驱动器的可能尺寸。如果照明驱动器太大而无法安装在端盖内，则可以有意扩大端盖，以为照明驱动器提供额外的内部空间。这有损于灯泡的美学外观并且还增大了可能不希望的灯泡的整体尺寸。

如果可以利用封罩的内部容积来容纳照明驱动器，则可以避免端盖的尺寸的这种增大。然而，这导致端盖和封罩之间的连接可能会损坏照明驱动器的问题。尤其对于玻璃封罩，问题可能是高温烧结过程。所涉及的温度会损坏照明驱动器。

因此，需要能够使用封罩内部的空间，而不会有损坏照明驱动器的风险。

WO2016/145923A1、CN103225757B、US2013/0271989A1和US20100253221A1公开了不同结构的LED灯泡。然而，上面的问题并未被提及或解决。

发明内容

本发明由权利要求限定。

根据本发明的一方面的示例，提供一种LED照明灯泡，所述LED照明灯泡包括：

封罩，具有开口；

LED装置，被包围在封罩中；

端盖，位于开口处，包括第一端子、第二端子以及封闭开口的芯柱部分；

第一导线和第二导线，从芯柱部分延伸到所述封罩中；

照明驱动器，位于芯柱部分的封罩侧，照明驱动器包括用于允许照明驱动器在装配期间相对于第一导线和第二导线滑动的形状特征，照明驱动器电连接到第一导线和第二导线；

第一管，在封罩的对侧从芯柱部分延伸；

第二管，在封罩的对侧从芯柱部分延伸；

第一电源线，通过第一管和通过芯柱部分在第一端子与照明驱动器之间进行电连接；

第二电源线，通过第二管和通过芯柱部分在第二端子与照明驱动器之间进行电连接。

该灯泡在端盖的芯柱部分的封罩侧、即在灯泡封罩内，具有照明驱动器。为了在装配期间、例如在将封罩烧结到芯柱部分(以密封封罩)期间，保护照明驱动器，照明驱动器沿着第一导线和第二导线是可滑动的。这意味着可以在照明驱动器远离芯柱部分的情况下进行装配，并且在装配之后，可以使用第一电源线和第二电源线将照明驱动器拉回到芯柱部分。因此，在装配期间，照明驱动器能够沿着第一导线和第二导线(或在其上方或之间)滑动。照明驱动器可以定位在封罩的内部体积内，并且不需要限制于端盖的内部体积。

通过将驱动器向后拉至芯柱部分，将其尽可能地移出封罩的主要体积，使得封罩的外观更接近传统的白炽灯，并且内部体积整洁。整洁的内部体积还可以避免阴影，如果驱动器位于靠近光源(例如，LED灯丝)的封罩内，从而阻挡一些LED光而在输出光中产生阴影，则可能会导致所述阴影。这也意味着即使对于不同尺寸的驱动器，也可以自由选择光源的位置。

第一电源线优选地密封在第一管内，第二电源线优选地密封在第二管内。这为管内的导线提供了牢固的固定。例如，如下所述，管可以围绕导线烧结以提供牢固的固定。这使得能够进行牢固的电连接。

因此，管用于在它们相应的电源线周围形成密封。例如，管可以用于在封罩和芯柱部分已经连接之后对封罩抽真空或利用气体填充封罩。

在一个示例中，形状特征包括围绕第一导线的第一通孔以及围绕第二导线的第二通孔。在另一个示例中，形状特征包括围绕第一导线的第一槽以及围绕第二导线的第二槽。

这些孔或槽允许照明驱动器在第一导线和第二导线上滑动，并且这在该滑动操作期间提供照明驱动器的定位。它们使照明驱动器与芯柱部分一样大(在垂直于滑动方向的平面中)。备选的方案是使照明驱动器在第一导线和第二导线之间滑动，但这将进一步限制照明驱动器的可能尺寸。第一导线和第二导线仍然可以执行定心功能，通过该功能大致限定驱动器的位置(即，在第一导线和第二导线之间)，同时将其朝向芯柱部分拉回。在驱动器被拉回芯柱部分后，芯柱部分和驱动器之间的相对定位变得固定，这是因为电源线相对于芯柱部分的位置随后被固定，特别是固定在穿过芯柱部分的开口的位置处。

可以使用任何其他合适的引导装置来限定照明驱动器在远离位置(在拉回之前)与靠着芯柱部分的拉回位置之间的路径。

在一种装置中，照明驱动器包括分别焊接到第一导线和第二导线的阳极输出线和阴极输出线。这种焊接连接也可以作为在第一导线和第二导线之间连接LED装置的过程的一部分进行。

作为备选，孔或槽可以电连接到照明驱动器的输出端子。例如，它们可以形成在印刷电路板中，例如包括导电通孔。照明驱动器的输出端子然后通过第一导线及第二导线与孔或槽之间的电接触而连接第一导线及第二导线。

在所有情况下，在芯柱部分连接(例如，烧结)到封罩之后，不需要进入内部封罩体积。可以提供到驱动器的焊接电连接，或者通过将照明驱动器定位在适当位置，例如抵靠芯柱部分，可以自动地确保第一导线和第二导线到照明驱动器的输出端子之间的电连接。

封罩优选地是玻璃的，芯柱部分烧结到封罩。在该烧结期间，照明驱动器可以定位在远离芯柱的位置，进一步进入到封罩中。

第一管和第二管例如也是玻璃的，它们各自围绕它们相应的电源线烧结。这提供了封罩的热密封。尽管温度很高，但在此过程期间，照明驱动器可以在芯柱旁边就位，这是因为管位于芯柱部分的与照明驱动器相对的侧上，因此照明驱动器受到芯柱部分的保护。芯柱部分例如也由玻璃形成。

例如，端盖还包括限定第一端子和第二端子的端子部分。将端子部分装配到芯柱部分是最后的装配阶段。

如上所述，LED装置优选地连接在第一导线和第二导线之间。这种连接在照明驱动器安装在第一导线和第二导线上之后，但在芯柱部分附接到封罩之前进行。

本发明还提供了一种制造LED灯泡的方法，所述方法包括：

提供具有开口的封罩；

提供端盖的芯柱部分，所述端盖具有从所述芯柱部分延伸的第一导线和第二导线；

沿着第一导线和第二导线安装照明驱动器，其中照明驱动器包括第一电源线和第二电源线，第一电源线和第二电源线延伸穿过芯柱部分并且各自穿过从芯柱部分往回延伸的相应的管；

在封罩内提供LED装置；

将芯柱部分气密地连接到封罩的开口，其中照明驱动器远离芯柱部分并在封罩内；

使用第一电源线和第二电源线沿着第一导线和第二导线将照明驱动器拉向芯柱部分；

将照明驱动器连接到第一导线和第二导线；

密封围绕第一电源线和第二电源线的管；

通过将第一电源线和第二电源线连接到端盖的端子部分的第一端子和第二端子并将端子部分连接到芯柱部分来装配端盖。

该方法使照明驱动器能够定位在灯泡封罩内部，并且当芯柱部分附接到封罩时与芯柱部分处于安全距离处。然后可以使用电源线将照明驱动器拉到位。例如，其可以被拉靠到芯柱部分，使得其占据紧靠芯柱部分的特定位置，但是在芯柱部分的封罩侧上，即，在灯泡封罩内而不是在端盖内。

注意的是，照明驱动器与第一导线及第二导线的连接可以通过将照明驱动器拉到位而自动进行。

封罩和管例如是玻璃的，气密地连接的步骤和密封的步骤包括烧结。烧结是高温过程，该方法避免了对在烧结进行时对由于要安装在封罩内而已经被安装的照明驱动器的热损坏。

该方法还可以包括：在密封围绕第一电源线和第二电源线的管之前，抽真空封罩或利用气体填充封罩。

例如，使用第一电源线和第二电源线将照明驱动器拉向芯柱部分的步骤包括：拉动照明驱动器以沿着照明驱动器的形状特征相对于第一导线和第二导线滑动。

该方法还可以包括：在将芯柱部分气密地连接到封罩的开口之前(并且实际上在拉动步骤之前)通过焊接将照明驱动器连接到第一导线和第二导线。

在备选的装置中，形状特征例如包括围绕第一导线的第一通孔或槽以及围绕第二导线的第二通孔或槽，并且该方法包括：在拉动步骤期间，通过将孔或槽电连接到照明驱动器的输出端子，将照明驱动器连接到第一导线和第二导线。孔或槽例如具有与第一导线或第二导线电接触的导电内表面。

该方法还可以包括：在将芯柱部分气密地连接到封罩的开口之前，将LED装置连接在第一导线和第二导线之间。

参考下文描述的实施例，本发明的这些和其他方面将变得显而易见并被阐明。

附图说明

为了更好地理解本发明，并更清楚地示出如何实施本发明，现在将仅以示例的方式参考附图，在附图中：

图1示出已知的LED灯泡；

图2示出根据本发明的示例的灯泡；

图3示出芯柱部分和连接的导线和管；

图4示出安装在第一导线上的照明驱动器；

图5示出安装在第一导线和第二导线上的照明驱动器；

图6示出插入到灯泡封罩中的图5的组件；

图7示出如何拉动电源线以将照明驱动器移向芯柱部分；

图8更详细地示出电气连接；

图9示出电气连接的作为备选的设计；

图10示出制造LED照明灯泡的方法。

具体实施方式

将参考附图描述本发明。

应理解的是，详细描述和具体示例虽然指示了设备、系统和方法的示例性实施例，但仅意在于说明的目的，并不意在于限制本发明的范围。本发明的设备、系统和方法的这些和其他特征、方面和优点将从下面的描述、所附权利要求和附图中得到更好的理解。应理解的是，附图仅仅是示意性的并且不是按比例绘制的。还应理解的是，贯穿附图使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

本发明提供LED照明灯泡，其中照明驱动器位于灯泡封罩内。在装配期间，照明驱动器可以远离封罩的开口定位，使得可以进行端盖的芯柱部分到封罩开口的高温密封。然后，照明驱动器可以被拉到抵靠芯柱部分的位置，然后可以完成端盖的装配。

图1示出包括具有开口14的封罩12的已知LED灯泡10。端盖16位于开口处。端盖限定用于连接到灯泡保持件的外部电连接器。

在端盖16的体积内是照明驱动器。为了在灯泡的封罩12外部在端盖的体积中为照明驱动器腾出空间，端盖包括标准连接器部件16a(诸如，如所示的螺纹配件)以及附加体积16b。

由于该附加体积16b通常通过诸如金属/塑料的不透明材料包覆成型壳体包围，因此其改变灯泡的外观并且可能是不期望的。最好使连接器尽可能小并且将照明驱动器容纳在封罩中。

图2示出根据本发明的示例的灯泡。LED灯泡10也包括球根状的封罩12，所述封罩例如是玻璃的，所述封罩具有开口14以及在开口处的端盖16。

端盖16具有带有第一端子18和第二端子20的电连接器部件40，以用于与灯泡保持件进行电连接。

端盖还包括封闭封罩中的开口的芯柱部分22。第一导线24和第二导线26从芯柱部分22延伸到封罩中。芯柱部分是封闭并因此密封封罩的体积的部件。其也是玻璃组件。注意的是，为了本描述的目的，芯柱部分被认为是端盖的一部分。其同样可以被认为是端盖所连接到的单独部件。

照明驱动器28定位于芯柱部分22的封罩侧，即，在封罩体积内。照明驱动器28包括用于允许照明驱动器相对于第一导线24和第二导线26滑动的形状特征(下面进一步描述)，照明驱动器28电连接到第一导线和第二导线。

当芯柱部分22连接到封罩时，该形状特征允许照明驱动器更靠近封罩体积的中央定位。然后，照明驱动器可以被拉回到芯柱部分。

LED灯丝42被提供在第一导线和第二导线之间。这采用一个或多个发光条的形式。

因此，灯泡在端盖的芯柱部分的封罩侧上，即，在灯泡封罩内。为了在装配期间、例如在将封罩烧结到芯柱部分(以密封封罩)期间，保护照明驱动器，照明驱动器沿着第一导向和第二导线是可滑动的。

将参考图3至图9描述图2的设计的部件以及进行装配的方式。

图3示出芯柱部分22，其中第一导线24和第二导线26从第一侧突出，特别是从封罩侧(即，当装配灯泡时，芯柱部分22的面向封罩体积的一侧或端部)突出。芯柱部分的对侧可以被认为是端盖侧。

管装置34从端盖侧延伸，所述管装置包括第一玻璃管34a和第二玻璃管34b。

图4示出安装在第一导线24上的照明驱动器28。在图4中，其示出最初安装在第一导线24上，但随后向下滑动直到其也经过第二导线26。

照明驱动器包括电路板28a和安装在电路板28a上的组件28b。驱动器输出阳极缆线27a和驱动器输出阴极缆线27b从电路板28a延伸，以分别与第一导线24和第二导线26焊接，从而提供来自驱动器的电输出连接。

提供形状特征以允许照明驱动器相对于第一导线24和第二导线26滑动。该形状特征例如包括一对开口，在图4中可以看到其中的一个开口30，当照明驱动器28进一步朝向芯柱部分22降低时，所述开口将滑过第二导线26。

应注意的是，开口(诸如开口30)可以替代地是径向开口槽。

第一电源线36从照明驱动器28延伸，穿过芯柱部分22中的第一开口23a并穿过第一管34a。第二电源线38从照明驱动器28延伸，穿过芯柱部分22中的第二开口23b并穿过第二管34b。第一电源线和第二电源线与照明驱动器的输入端子电接触。

第一电源线36用于通过第一管34a和通过芯柱部分22在第一端子18与照明驱动器的第一输入端子之间进行电连接；第二电源线38用于通过第二管34b和通过芯柱部分在第二端子20与照明驱动器28的第二输入端子之间进行电连接。

图5示出安装在第一导线24和第二导线26二者上的照明驱动器28。LED串42然后可以连接在第一导线和第二导线之间。

此外，驱动器输出阳极缆线27a在位置29a处连接到第一导线，驱动器输出阴极缆线27b在位置29b处连接到第二导线。这是通过例如焊接实现的。如图5中所示，缆线27a、27b中存在松弛，使得驱动器28可以自由地朝向芯柱部分滑动，这将使缆线27a、27b变直。

图6示出图5的组件然后被插入到灯泡封罩12中。芯柱部分封闭封罩的开口。然后使用烧结过程将芯柱部分密封到封罩。

在该烧结过程期间，如所示的，照明驱动器28定位为与芯柱部分间隔开。因此，其不与芯柱部分接触，而是在它们之间存在气隙。这防止了到照明驱动器28的直接热传导并且保护照明驱动器免受烧结温度的影响。间距例如大于5mm，例如大于1cm。

图7示出然后如何拉动电源线36、38以将照明驱动器28移向芯柱部分22，优选地直到其与芯柱部分22接触。驱动器输出阳极缆线27a和驱动器输出阴极缆线27b在这个过程期间被拉直。

如图8中最清楚地示出，然后第一电源线36被密封在第一管34a内并且第二电源线38被密封在第二管34b内。这是进一步的烧结过程。

该过程为封罩的内部体积提供气密密封(并且芯柱部分22与开口之间的密封也是气密的)。管可以用于对封罩体积抽真空或提供气体，诸如具有高导热系数和低粘度的气体。可以使用氦气或氢气或它们的混合物，这可以降低对散热器的要求。

图8更清楚地示出电连接并示出驱动器输入36和38与端盖接触，而驱动器输出缆线27a和27b在焊接点29a和29b处焊接到第一导线24和第二导线26。

然后装配端盖16。如所示的，这涉及将第一电源线36连接到第一端子18并将第二电源线38连接到第二端子20。从而通过联接芯柱部分22和端子部分40来装配端盖。

图9示出作为备选的电连接装置。第一导线24和第二导线26各自包括相应的扩大的足部部分24a、26a。照明驱动器28的PCB 28a包括作为开口30的导电通孔。当照明驱动器28完全缩回以抵靠芯柱部分22时，扩大的足部部分24a、26a与导电通孔进行电接触和摩擦接合。因此，照明驱动器的输出连接到第一导线和第二导线，以用于以自动方式驱动LED灯丝，而不需要附加的焊接导线。其他特征与图8中相同。

可以使用任何其他电接触设计，通过这些设计，照明驱动器28移动到其最终位置使得在照明驱动器输出端子与第一导线及第二导线之间形成电连接。此外，代替焊接连接导线，可以进行其他类型的电连接，诸如使用电连接器。

图10示出制造LED照明灯泡的方法。

在步骤50中，提供具有开口的封罩。

在步骤52中，提供端盖的芯柱部分，所述端盖具有从芯柱部分延伸的第一导线和第二导线(如图3中所示)。一对管也在第一导线和第二导线的相对侧从芯柱部分往回延伸。

在步骤54中，沿着第一导线和第二导线安装照明驱动器(如图4中所示)。照明驱动器包括第一电源线和第二电源线，所述第一电源线和第二电源线延伸穿过芯柱部分并且各自穿过管中的相应一个。

在步骤56中，将LED装置连接在第一导线和第二导线之间，并且对于图8的设计，在第一导线及第二导线与驱动器输出缆线之间焊接以实现电连接。

在步骤58中，将芯柱部分密封连接到封罩的开口，优选地通过烧结来密封连接，其中照明驱动器远离芯柱部分并且在封罩内(如图6中所示)。

在步骤60中，使用第一电源线和第二电源线(如图7中所示)沿着第一导线和第二导线将照明驱动器拉向芯柱部分。对于图9的设计，该步骤60在第一导线及第二导线与驱动器输出之间建立电连接。

在步骤62中，可选地，对封罩抽真空或填充气体。

在步骤64中，将管密封在第一电源线和第二电源线周围，优选地通过烧结密封。

在步骤66中，通过将第一电源线和第二电源线连接到端盖的端子部分的第一端子和第二端子并将端子部分连接到芯柱部分来装配端盖。

上面的示例基于一种封罩形状和一种端盖设计。本发明当然可以应用于其他设计。LED装置可以采用任何所需的单一颜色或可控颜色的形式，并且本发明可以应用于任何类型的驱动器。在端盖中或作为照明驱动器的一部分，可以存在附加的电路组件，诸如传感器或RF通信电路以实现远程无线控制。因此，本发明可以应用于多种灯泡类型。

通过研究附图、公开内容和所附权利要求，本领域技术人员在实践要求保护的发明时可以理解和实现对所公开的实施例的变化。在权利要求中，词语“包括”不排除其他元件或步骤，单数形式不排除多个。权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制范围。

Claims

1.一种LED照明灯泡(10)，包括：

封罩(12)，具有开口(14)；

LED装置(42)，被包围在所述封罩(12)中；

端盖(16)，位于所述开口处，所述端盖包括第一端子(18)、第二端子(20)以及封闭所述开口的芯柱部分(22)；

第一导线(24)和第二导线(26)，从所述芯柱部分(22)延伸到所述封罩中；

照明驱动器(28)，位于所述芯柱部分(22)的封罩侧，所述照明驱动器包括用于允许所述照明驱动器(28)在装配期间相对于所述第一导线(24)和所述第二导线(26)滑动的形状特征，并且所述照明驱动器(28)电连接到所述第一导线(24)和所述第二导线(26)；

第一管(34a)，在所述封罩(12)的对侧从所述芯柱部分(22)延伸；

第二管(34b)，在所述封罩(12)的对侧从所述芯柱部分(22)延伸；

第一电源线(36)，通过所述第一管(34a)并通过所述芯柱部分(22)在所述第一端子(18)与所述照明驱动器(28)之间实现电连接；以及

第二电源线(38)，通过所述第二管(34b)并通过所述芯柱部分(22)在所述第二端子(20)与所述照明驱动器(28)之间实现电连接。

2.根据权利要求1所述的LED照明灯泡，其中所述第一电源线密封在所述第一管内，并且所述第二电源线密封在所述第二管内。

3.根据权利要求1或2所述的LED照明灯泡，其中所述形状特征包括围绕所述第一导线的第一通孔或槽、以及围绕所述第二导线的第二通孔或槽。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的LED照明灯泡，其中所述照明驱动器包括分别焊接到所述第一导线(24)和所述第二导线(26)的阳极输出线(27a)和阴极输出线(27b)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的LED照明灯泡，其中所述孔或槽电连接到所述照明驱动器(28)的输出端子，并且所述照明驱动器(28)的所述输出端子通过所述第一导线和所述第二导线与所述孔或槽之间的电接触而连接所述第一导线(24)和所述第二导线(26)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的LED照明灯泡，其中所述封罩(12)是玻璃的，并且所述芯柱部分(22)被烧结到所述封罩。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的LED照明灯泡，其中所述第一管和所述第二管是玻璃的，并且所述第一管和所述第二管各自围绕所述第一管和所述第二管的相应的电源线(36、38)烧结。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的LED照明灯泡，其中所述端盖(16)还包括限定所述第一端子(18)和所述第二端子(20)的端子部分(40)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的LED照明灯泡，其中所述LED装置(42)连接在所述第一导线和所述第二导线之间。

10.一种制造LED照明灯泡的方法，所述方法包括：

提供(50)具有开口的封罩；

提供(52)端盖的芯柱部分，所述端盖具有从所述芯柱部分延伸的第一导线和第二导线；

沿着所述第一导线和所述第二导线安装(54)照明驱动器，其中所述照明驱动器包括第一电源线和第二电源线，所述第一电源线和所述第二电源线延伸穿过所述芯柱部分并且各自穿过从所述芯柱部分往回延伸的相应的管；

在所述封罩内提供LED装置；

将所述芯柱部分气密地连接(58)到所述封罩的所述开口，其中所述照明驱动器远离所述芯柱部分并在所述封罩内；

使用所述第一电源线和所述第二电源线沿着所述第一导线和所述第二导线将所述照明驱动器拉(60)向所述芯柱部分；

密封(64)围绕所述第一电源线和所述第二电源线的所述管；

通过将所述第一电源线和所述第二电源线连接到所述端盖的端子部分的第一端子和第二端子并将所述端子部分连接到所述芯柱部分来装配(66)所述端盖。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述封罩和所述管是玻璃的，并且气密连接和密封包括烧结。

12.根据权利要求10或11所述的方法，所述方法还包括：在围绕所述第一电源线和所述第二电源线密封(64)所述管之前对所述封罩抽真空(62)或利用气体填充所述封罩。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，其中使用所述第一电源线和所述第二电源线将所述照明驱动器拉(60)向所述芯柱部分包括：拉动所述照明驱动器以沿着所述照明驱动器的形状特征相对于所述第一导线和所述第二导线滑动。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的方法，所述方法还包括：在将所述芯柱部分气密地连接(58)到所述封罩的所述开口之前，通过焊接将所述照明驱动器连接到所述第一导线和所述第二导线。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，所述方法还包括：在将所述芯柱部分气密地连接(58)到所述封罩的所述开口之前，将所述LED装置连接(56)在所述第一导线和所述第二导线之间。