CN208074615U - 基于连接端子的led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基于连接端子的LED灯泡，包括灯头、泡壳、位于所述泡壳内部的芯柱、安装于所述芯柱上的LED光源、与所述灯头电连接的引线、与所述引线电连接的连接端子、以及驱动电源；所述连接端子包括第一连接端以及与所述第一连接端相匹配的第二连接端，所述第一连接端与所述灯头电连接，所述第二连接端与所述LED光源电连接，所述第一连接端与所述第二连接端相互嵌合；所述芯柱位于所述泡壳内部，并与所述泡壳相互连接形成一个密闭的容置腔，所述驱动电源位于所述容置腔内部。本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡，采用嵌合连接的连接端子，实现了LED光源与灯头之间的电连接，便于机械化安装，安装效率高，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种照明技术领域，具体地，涉及一种基于连接端子的LED灯泡。
背景技术
传统白炽灯的外形及照明范围被广大用户接收以后，现阶段推出的LED灯泡的外形均仿照传统白炽灯的外形设计而成，为了模仿传统白炽灯的外形及结构等，现推出的LED灯泡包括灯头、芯柱、LED光源以及泡壳，为了实现灯头与LED光源之间的电连接，需要通过导线连接LED电源及灯头，导线与灯头之间需要通过焊接实现电连接，导线与LED电源之间也需要通过焊接实现电连接，因此，这种结构的LED灯泡，安装时，需要在至少进行两次焊接，安装效率低，且LED灯泡内部部件被损坏时，一般用户需要拿到有焊接设备的场所去维修或直接更换LED灯泡，更换维修成本高。因此，有必要提出一种新型的LED灯泡，解决以上问题。
本实用新型提出一种基于连接端子的LED灯泡，直接通过连接端子实现所述LED光源的电连接，安装方便快捷，维护成本低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于连接端子的LED灯泡，直接通过连接端子实现所述LED光源的电连接，安装方便快捷，维护成本低。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出基于连接端子的LED灯泡，包括灯头、泡壳、位于所述泡壳内部的芯柱、安装于所述芯柱上的LED光源、与所述灯头电连接的引线、与所述引线电连接的连接端子、以及驱动电源；
所述连接端子包括第一连接端以及与所述第一连接端相匹配的第二连接端，所述第一连接端与所述灯头电连接，所述第二连接端与所述LED光源电连接，所述第一连接端与所述第二连接端相互嵌合；
所述芯柱位于所述泡壳内部，并与所述泡壳相互连接形成一个密闭的容置腔，所述驱动电源位于所述容置腔内部。
优选地，所述LED光源至少包括基板和位于所述基板上的LED灯珠，所述基板上设有端子安装位。
优选地，所述驱动电源为驱动芯片或独立的驱动元件。
优选地，所述驱动电源为驱动芯片，直接安装于所述基板上；
所述第一连接端与所述引线呈一体结构的金属线，所述第二连接端子位于所述基板上，其包括连接孔。
优选地，所述连接孔与所述基板电连接，且所述连接孔的形状及大小与所述第一连接端的形状及大小相匹配；
所述第一连接端伸入所述连接孔内部。
优选地，所述驱动电源为独立的驱动元件，所述第一连接端为PCB板，其包括凸起，所述凸起与所述PCB板内部的电路电连接，所述驱动电源安装于所述PCB板上。
优选地，所述基板上设有安装孔；
所述第二连接端位于所述端子安装位，其为连接片；
所述第二连接端上设有与所述凸起形状及大小相匹配的电连接孔，且所述第二连接端与所述基板电连接；
所述凸起贯穿所述安装孔到达所述电连接孔内部。
优选地，述PCB板与所述引线通过碰焊的方式电连接。
优选地，所述PCB板上设置有与其内部电路相连接的通孔，所述引线伸入所述通孔内部。
优选地，所述容置腔内部还填充有保护气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡，采用嵌合连接的连接端子，实现了LED光源与灯头之间的电连接，便于机械化安装，安装效率高，方便快捷。
2、本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡，所述LED灯珠与所述基板之间的电连接需要通过焊锡焊接，焊锡含有有机挥发性物质，在密闭的泡壳内部容易集聚焊锡的有机挥发性物质，有机挥发物会污染LED光源，造成LED光源发黑，从而造成比较大的光衰，降低了LED灯泡的使用寿命，为了解决这一问题，本实用新型的容置腔内部还填充有保护气，所述保护气至少包括氦气和氧气，一方面提高了所述基于连接端子的LED灯泡的散热效率，另一方面保证了所述基于连接端子的LED灯泡寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡的分解图；
图2为本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡另一实施方式的内部结构分解图；
图4为本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡另一实施方式的内部结构示意图；
图5为本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡的芯柱、连接端子及驱动电源的连接关系结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-5所示，基于连接端子的LED灯泡，包括灯头1、与所述灯头1相连接的泡壳2、位于所述泡壳2内部的芯柱3、安装于所述芯柱3上的LED光源4、与所述灯头1电连接的引线5、与所述引线5电连接的连接端子6、以及驱动电源7。
所述连接端子6包括第一连接端61以及与所述第一连接端61相匹配的第二连接端62，所述第一连接端61与所述灯头1电连接，所述第二连接端62与所述LED光源4电连接，所述第一连接端61与所述第二连接端62相互嵌合。
所述灯头1用于实现连接端子的LED灯泡与外界电源之间的机械连接及电连接，其可以为螺纹灯头，也可以为卡口灯头，具体根据实际需要设置所述灯头的类型，本实施例中，所述灯头为螺纹灯头。
所述泡壳2与所述灯头1相连接，其可以为玻璃泡壳，也可以为PC泡壳，具体根据实际需要设置所述泡壳的材质。本实施例中，所述泡壳2为玻璃泡壳，一方面便于散热，另一方面，便于与所述芯柱形成密闭的容置腔，安装所述LED光源4，保证所述LED光源4的使用寿命。
所述芯柱3位于所述泡壳2内部，并与所述泡壳2相互连接形成一个密闭的容置腔，用于容置所述LED光源4，保证LED光源4的安装环境，延长其使用寿命。
所述LED光源4用于提供照明，其至少包括基板41和位于所述基板41上的LED灯珠42，所述基板41通过所述引线安装于所述芯柱3上或者通过所述连接端子6安装于所述芯柱3上，实现了所述LED光源4的固定安装。
为了便于实现所述LED光源4的固定安装及电连接，所述基板41上设有端子安装位，用于固定安装所述连接端子6，便于所述连接端子6的固定安装，并实现所述灯头1与所述LED光源4之间的电连接。
所述引线5与所述灯头1电连接，用于实现所述灯头1与所述LED光源4之间的电连接，其贯穿所述芯柱3且两端裸露于所述芯柱3之外，其一端与所述灯头1相连接，另一端与所述LED光源4相连接，实现所述LED光源4的电连接。
更佳地，为了保证LED光源4能够正常工作，还包括驱动电源7，所述驱动电源的具体结构有多种实施方式，所述驱动电源7可以为驱动芯片也可以为独立的驱动元件。当所述驱动电源7为驱动芯片时，其直接安装于所述LED光源4的基板41上，并与所述LED灯珠42电连接。当所述驱动电源7为独立的驱动元件时，其位于所述容置腔内部，并与所述LED光源4电连接，从而保证了LED光源4能够正常工作。
所述连接端子6便于快速便捷的安装所述LED光源4，并实现所述LED光源4的电连接，其包括第一连接端61以及与所述第一连接端61相匹配的第二连接端62，所述第一连接端61通过所述引线5与所述灯头1电连接，所述第二连接端62位于所述端子安装位，其与通过所述基板41与所述LED灯珠42电连接。所述连接端子6的具体结构有多种实施方式，本实用新型提供以下两种实施方式：
实施方式一：当所述驱动电源7为驱动芯片，直接安装于所述基板41上时，所述第一连接端61与所述引线5呈一体结构的金属线，所述第二连接端62位于所述基板41上，其包括连接孔，所述连接孔与所述基板41电连接，且其形状及大小与所述第一连接端61的形状及大小相匹配，安装时，所述第一连接端61伸入所述连接孔内部，即可实现所述第一连接端61与所述基板41之间的电连接。
该实施方式的连接端子，由于所述第一连接端61与引线5呈一体结构，其伸入所述第二连接端62内部，实现了引线5与基板41的电连接，且引线5与灯头1电连接，从而实现了所述灯头1与LED光源4之间的电连接，安装时，直接将所述第一连接端61伸入所述连接孔内部即可，方便快捷，安装效率高。
实施方式二：当所述驱动电源7为独立的驱动元件，所述第一连接端61为PCB板(印制电路板，下同)，其包括凸起611，所述凸起611与所述PCB板内部的电路电连接，所述驱动电源7安装于所述PCB板上，所述PCB板与所述引线5通过碰焊的方式电连接。其他实施方式中，还可以在所述PCB板上设置有与其内部电路相连接的通孔，所述引线5伸入所述通孔内部，即可实现所述引线与所述第一连接端61的电连接。
所述基板41上设有安装孔411，安装时，所述凸起611伸入所述安装孔411内部，并裸露与所述基板41之外。
所述第二连接端62位于所述端子安装位，其为连接片，其上设有与所述凸起611形状及大小相匹配的电连接孔621，且所述第二连接端62与所述基板41电连接，所述凸起611贯穿所述安装孔411，到达所述电连接孔621内部，故所述第一连接端61通过凸起611与所述第二连接端62的电连接孔621电连接，所述凸起611与所述引线5及驱动电源7电连接，所述第二连接端62与所述LED光源4电连接，从而实现了所述LED光源4与所述灯头1之间的电连接。
该实施方式的连接端子，由于所述第二连接端62固定于所述基板41上，第一连接端61与所述引线5固定连接，安装时，将所述凸起611伸入所述安装孔411内部，并与所述第二连接端62相接触，再将所述LED光源4折成需要的形状即可完成安装，便于机械化安装，方便快捷，安装效率高。
此处需要说明的是，所述LED灯珠42与所述基板41之间的电连接需要通过焊锡焊接，焊锡含有有机挥发性物质，在密闭的泡壳内部容易集聚焊锡的有机挥发性物质，有机挥发物会污染LED光源4，造成LED光源4发黑，从而造成比较大的光衰，降低了基于连接端子的LED灯泡的使用寿命，为了解决这一问题，本实用新型的容置腔内部还填充有保护气，所述保护气至少包括氦气和氧气，一方面提高了所述基于连接端子的LED灯泡的散热效率，另一方面保证了所述基于连接端子的LED灯泡寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡，采用嵌合连接的连接端子，实现了LED光源与灯头之间的电连接，便于机械化安装，安装效率高，方便快捷。
2、本实用新型提供的基于连接端子的LED灯泡，所述LED灯珠与所述基板之间的电连接需要通过焊锡焊接，焊锡含有有机挥发性物质，在密闭的泡壳内部容易集聚焊锡的有机挥发性物质，有机挥发物会污染LED光源，造成LED光源发黑，从而造成比较大的光衰，降低了LED灯泡的使用寿命，为了解决这一问题，本实用新型的容置腔内部还填充有保护气，所述保护气至少包括氦气和氧气，一方面提高了所述基于连接端子的LED灯泡的散热效率，另一方面保证了所述基于连接端子的LED灯泡寿命。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，包括灯头、泡壳、位于所述泡壳内部的芯柱、安装于所述芯柱上的LED光源、与所述灯头电连接的引线、与所述引线电连接的连接端子、以及驱动电源；
所述连接端子包括第一连接端以及与所述第一连接端相匹配的第二连接端，所述第一连接端与所述灯头电连接，所述第二连接端与所述LED光源电连接，所述第一连接端与所述第二连接端相互嵌合；
所述芯柱位于所述泡壳内部，并与所述泡壳相互连接形成一个密闭的容置腔，所述驱动电源位于所述容置腔内部。
2.如权利要求1所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，所述LED光源至少包括基板和位于所述基板上的LED灯珠，所述基板上设有端子安装位。
3.如权利要求2所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，所述驱动电源为驱动芯片或独立的驱动元件。
4.如权利要求3所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，所述驱动电源为驱动芯片，直接安装于所述基板上；
所述第一连接端与所述引线呈一体结构的金属线，所述第二连接端子位于所述基板上，其包括连接孔。
5.如权利要求4所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，所述连接孔与所述基板电连接，且所述连接孔的形状及大小与所述第一连接端的形状及大小相匹配；
所述第一连接端伸入所述连接孔内部。
6.如权利要求3所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，所述驱动电源为独立的驱动元件，所述第一连接端为PCB板，其包括凸起，所述凸起与所述PCB板内部的电路电连接，所述驱动电源安装于所述PCB板上。
7.如权利要求6所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，所述基板上设有安装孔；
所述第二连接端位于所述端子安装位，其为连接片；
所述第二连接端上设有与所述凸起形状及大小相匹配的电连接孔，且所述第二连接端与所述基板电连接；
所述凸起贯穿所述安装孔到达所述电连接孔内部。
8.如权利要求6所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，述PCB板与所述引线通过碰焊的方式电连接。
9.如权利要求6所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，所述PCB板上设置有与其内部电路相连接的通孔，所述引线伸入所述通孔内部。
10.如权利要求1所述的基于连接端子的LED灯泡，其特征在于，所述容置腔内部还填充有保护气。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110440157A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-12 | 佛山电器照明股份有限公司 | 一种led玻璃灯 |
| CN113646576A (zh) * | 2019-03-19 | 2021-11-12 | 昕诺飞控股有限公司 | Led照明灯泡及制造方法 |
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2018
- 2018-02-27 CN CN201820278283.XU patent/CN208074615U/zh active Active
Cited By (3)
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