CN113644361B - 一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，包括壳体、盖板、四个封闭板、定位板、软包锂电池电芯、隔板和两个散热板，四个封闭板均分布于盖板底部的四角，壳体的内部开设有与封闭板配合使用的封闭槽，软包锂电池电芯的前侧和后侧均活动连接有导热板。本发明解决了软包锂电池电芯内部压力一大，便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液或者受到环境因素影响，两个软包锂电池电芯接触面产生氧化或腐蚀，而且螺丝拧紧力不够或者外界因素干扰引起螺丝松动，包括在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，使两个软包锂电池电芯接触造成氧化或腐蚀，软包锂电池电芯在运转过程中发热导致材料融化导致内部材料氧化或腐蚀的问题。

Description

一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组
技术领域
本发明属于软包锂电池电芯技术领域，尤其涉及一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组。
背景技术
软包锂电池模组主要结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用，软包电芯的物理结构决定了其不易爆炸，一般只有外壳能承受的压力足够高，才有可能炸，而软包电芯内部压力一大，便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液或者受到环境因素影响，两个电池接触面产生氧化或腐蚀，而且螺丝拧紧力不够或者外界因素干扰引起螺丝松动，包括在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，使两个电池接触造成氧化或腐蚀，软包锂电池电芯在运转过程中发热导致材料融化导致内部材料氧化或腐蚀的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，具备防腐蚀功能的优点，解决了软包电芯内部压力一大，便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液或者受到环境因素影响，两个电池接触面产生氧化或腐蚀，而且螺丝拧紧力不够或者外界因素干扰引起螺丝松动，包括在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，使两个电池接触造成氧化或腐蚀，软包锂电池电芯在运转过程中发热导致材料融化导致内部材料氧化或腐蚀的问题。
本发明是这样实现的，一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，包括壳体、盖板、四个封闭板、定位板、软包锂电池电芯、隔板和两个散热板，四个封闭板均分布于盖板底部的四角，所述壳体的内部开设有与封闭板配合使用的封闭槽，所述软包锂电池电芯的前侧和后侧均活动连接有导热板，前侧和后侧两个导热板相反的一侧均贯穿至散热板的内部，且两个散热板相反的一侧与壳体的表面接触，所述软包锂电池电芯的底部贯穿至隔板的内部，所述隔板的内部开设有第一流槽，所述壳体的内部开设有第二流槽，所述壳体的内部开设有与第二流槽配合使用的储存槽，所述盖板的内部活动连接有封闭机构。
作为本发明优选的，所述封闭机构包括把手、连接块、连接板、两个带动块、两个支撑杆、四个滑杆和四个卡块，所述把手的底部与连接块固定连接，所述连接块的底部与连接板的内部固定连接，两个带动块的顶部与连接板底部的两侧，所述带动块的底部贯穿至支撑杆的底部，前侧和后侧两个滑杆的顶部均与支撑杆底部的前侧和后侧固定连接，左右两个卡块相对的一侧均与滑杆的表面固定连接。
作为本发明优选的，所述壳体的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，左右两个卡块相反的一侧均贯穿至卡槽的内部。
作为本发明优选的，所述壳体的内部开设有与定位板配合使用的定位槽，所述定位板的底部贯穿至定位槽的内部。
作为本发明优选的，左右两个滑杆相对的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与盖板的内壁固定连接，所述支撑杆的内部开设有与带动块配合使用的通槽。
作为本发明优选的，所述滑杆的底部固定连接有滑块，所述盖板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本发明优选的，所述壳体的右侧固定连接有开关，所述开关的右侧与储存槽的内部相通。
作为本发明优选的，所述隔板的内部开设有与软包锂电池电芯配合使用的限位槽，所述软包锂电池电芯的底部贯穿至限位槽的内部，且软包锂电池电芯的前侧和后侧均与散热板的表面接触。
作为本发明优选的，所述散热板的内部设置有冷却液，且前侧和后侧两个导热板相反的一侧贯穿至散热板的内部与冷却液接触，所述导热板与散热板接触设置有密封条。
作为本发明优选的，所述软包锂电池电芯、导热板和隔板的数量均为若干个，且软包锂电池电芯、导热板和隔板数量相同，所述盖板的内部开设有与软包锂电池电芯配合使用的通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置隔板，防止两个软包锂电池电芯接触造成氧化或腐蚀，使两个电池之间不相连，通过设置导热板，可以使软包锂电池电芯在运转过程中进行导入冷却液中，因此达到防止软包锂电池电芯温度过高发生泄压、漏液，通过设置盖板和封闭板的配合使用，防止在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，使两个软包锂电池电芯接触造成氧化或腐蚀，解决了软包锂电池电芯内部压力一大，便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液或者受到环境因素影响，两个软包锂电池电芯接触面产生氧化或腐蚀，而且螺丝拧紧力不够或者外界因素干扰引起螺丝松动，包括在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，使两个软包锂电池电芯接触造成氧化或腐蚀，软包锂电池电芯在运转过程中发热导致材料融化导致内部材料氧化或腐蚀的问题。
2、本发明通过设置封闭机构，防止在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，导致两个电池接触造成氧化或腐蚀，在运输过程中封闭机构始终对盖板和壳体进行连接。
3、本发明通过设置卡槽，卡块卡入卡槽的内部过后使盖板不会脱离，在运输、搬运过程中不会因为震动从而使软包锂电池电芯发生位置偏移。
4、本发明通过设置定位槽和定位板的配合使用，能够使盖板和壳体封闭时达到便捷，增加了盖板和壳体之间的稳定性。
5、本发明通过设置弹簧，在运输、搬运过程中振动引起卡块退出卡槽的内部，可以使卡块始终卡入卡槽的内部不会发生移动，达到了卡块自动复位的效果。
6、本发明通过设置滑块和滑槽的配合使用，增加了封闭机构在操作中的稳定性，防止封闭机构在使用时结构发生位置偏移，从而导致结构发生卡死的现状。
7、本发明通过设置第一流槽、第二流槽、储存槽和开关的配合使用，如果软包锂电池电芯发生泄漏，泄漏出来的液体从第一流槽到达第二流槽的内部，因第一流槽和第二流槽均为斜面，加快了液体流动的速度，液体从第二流槽达到储存槽时，储存槽对液体进行储存，当可以清理储存槽内部液体时只需要使用者打开开关把液体释放出来即可。
8、本发明通过设置限位槽和隔板的配合使用，使软包锂电池电芯卡入限位槽的内部，达到整体之间有间距防止两个软包锂电池电芯贴合造成泄漏同时泄漏时通过与第一流槽的配合使用，防止液体流入壳体的内部对相邻两个软包锂电池电芯造成损坏。
9、本发明通过设置冷却液和密封条，导热板把软包锂电池电芯的温度导入到冷却液中，迫使软包锂电池电芯进行降温，同时密封条防止冷却液发生泄漏。
10、本发明通过设置通孔，当定位板卡入定位槽的内部时，每一个通孔与软包锂电池电芯对齐，这样的话无论在使用时或者运输、搬运过程中有效的防止了软包锂电池电芯位置发生偏移。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的结构爆炸图；
图3是本发明实施例提供壳体和散热板的结构立体图；
图4是本发明实施例提供软包锂电池电芯和隔板的立体图；
图5是本发明实施例提供壳体的俯视图；
图6是本发明实施例提供散热板的俯视剖视图；
图7是本发明实施例提供壳体和封闭板的局部剖视图；
图8是本发明实施例提供壳体和隔板的左视剖视图；
图9是本发明实施例提供图5中A处的局部放大图；
图10是本发明实施例提供封闭机构的立体图；
图11是本发明实施例提供局部结构的剖视图；
图12是本发明实施例提供盖板的仰视图。
图中：1、壳体；2、盖板；3、通孔；4、封闭板；5、封闭槽；6、定位板；7、定位槽；8、软包锂电池电芯；9、隔板；10、限位槽；11、导热板；12、散热板；13、密封条；14、冷却液；15、第一流槽；16、第二流槽；17、储存槽；18、封闭机构；1801、把手；1802、连接块；1803、连接板；1804、带动块；1805、支撑杆；1806、滑杆；1807、卡块；19、卡槽；20、开关；21、通槽；22、弹簧；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图12所示，本发明实施例提供的一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，包括壳体1、盖板2、四个封闭板4、定位板6、软包锂电池电芯8、隔板9和两个散热板12，四个封闭板4均分布于盖板2底部的四角，壳体1的内部开设有与封闭板4配合使用的封闭槽5，软包锂电池电芯8的前侧和后侧均活动连接有导热板11，前侧和后侧两个导热板11相反的一侧均贯穿至散热板12的内部，且两个散热板12相反的一侧与壳体1的表面接触，软包锂电池电芯8的底部贯穿至隔板9的内部，隔板9的内部开设有第一流槽15，壳体1的内部开设有第二流槽16，壳体1的内部开设有与第二流槽16配合使用的储存槽17，盖板2的内部活动连接有封闭机构18。
参考图10，封闭机构18包括把手1801、连接块1802、连接板1803、两个带动块1804、两个支撑杆1805、四个滑杆1806和四个卡块1807，把手1801的底部与连接块1802固定连接，连接块1802的底部与连接板1803的内部固定连接，两个带动块1804的顶部与连接板1803底部的两侧，带动块1804的底部贯穿至支撑杆1805的底部，前侧和后侧两个滑杆1806的顶部均与支撑杆1805底部的前侧和后侧固定连接，左右两个卡块1807相对的一侧均与滑杆1806的表面固定连接。
采用上述方案：通过设置封闭机构18，防止在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，导致两个电池接触造成氧化或腐蚀，在运输过程中封闭机构18始终对盖板2和壳体1进行连接。
参考图11，壳体1的内部开设有与卡块1807配合使用的卡槽19，左右两个卡块1807相反的一侧均贯穿至卡槽19的内部。
采用上述方案：通过设置卡槽19，卡块1807卡入卡槽19的内部过后使盖板2不会脱离，在运输、搬运过程中不会因为震动从而使软包锂电池电芯8发生位置偏移。
参考图3和图7，壳体1的内部开设有与定位板6配合使用的定位槽7，定位板6的底部贯穿至定位槽7的内部。
采用上述方案：通过设置定位槽7和定位板6的配合使用，能够使盖板2和壳体1封闭时达到便捷，增加了盖板2和壳体1之间的稳定性。
参考图11，左右两个滑杆1806相对的一侧均固定连接有弹簧22，两个弹簧22相反的一侧均与盖板2的内壁固定连接，支撑杆1805的内部开设有与带动块1804配合使用的通槽21。
采用上述方案：通过设置弹簧22，在运输、搬运过程中振动引起卡块1807退出卡槽19的内部，可以使卡块1807始终卡入卡槽19的内部不会发生移动，达到了卡块1807自动复位的效果。
参考图11，滑杆1806的底部固定连接有滑块23，盖板2的内部开设有与滑块23配合使用的滑槽24。
采用上述方案：通过设置滑块23和滑槽24的配合使用，增加了封闭机构18在操作中的稳定性，防止封闭机构18在使用时结构发生位置偏移，从而导致结构发生卡死的现状。
参考图5，壳体1的右侧固定连接有开关20，开关20的右侧与储存槽17的内部相通。
采用上述方案：通过设置第一流槽15、第二流槽16、储存槽17和开关20的配合使用，如果软包锂电池电芯8发生泄漏，泄漏出来的液体从第一流槽15到达第二流槽16的内部，因第一流槽15和第二流槽16均为斜面，加快了液体流动的速度，液体从第二流槽16达到储存槽17时，储存槽17对液体进行储存，当可以清理储存槽17内部液体时只需要使用者打开开关20把液体释放出来即可。
参考图3、图8和图9，隔板9的内部开设有与软包锂电池电芯8配合使用的限位槽10，软包锂电池电芯8的底部贯穿至限位槽10的内部，且软包锂电池电芯8的前侧和后侧均与散热板12的表面接触。
采用上述方案：通过设置限位槽10和隔板9的配合使用，使软包锂电池电芯8卡入限位槽10的内部，达到整体之间有间距防止两个软包锂电池电芯8贴合造成泄漏同时泄漏时通过与第一流槽15的配合使用，防止液体流入壳体1的内部对相邻两个软包锂电池电芯8造成损坏。
参考图6，散热板12的内部设置有冷却液14，且前侧和后侧两个导热板11相反的一侧贯穿至散热板12的内部与冷却液14接触，导热板11与散热板12接触设置有密封条13。
采用上述方案：通过设置冷却液14和密封条13，导热板11把软包锂电池电芯8的温度导入到冷却液14中，迫使软包锂电池电芯8进行降温，同时密封条13防止冷却液14发生泄漏。
参考图1、图2和图3，软包锂电池电芯8、导热板11和隔板9的数量均为若干个，且软包锂电池电芯8、导热板11和隔板9数量相同，盖板2的内部开设有与软包锂电池电芯8配合使用的通孔3。
采用上述方案：通过设置通孔3，当定位板6卡入定位槽7的内部时，每一个通孔3与软包锂电池电芯8对齐，这样的话无论在使用时或者运输、搬运过程中有效的防止了软包锂电池电芯8位置发生偏移。
本发明的工作原理：
在使用时，当需要安装时，使用者把软包锂电池电芯8卡入限位槽10的内部，然后使用者拿起盖板2，盖板2的移动带动着封闭板4和定位板6，在移动时使用者转动把手1801，把手1801的移动带动着连接块1802，连接块1802的移动带动着连接板1803，连接板1803的移动带动着带动块1804，带动块1804的移动带动着支撑杆1805，支撑杆1805的移动带动着滑杆1806，滑杆1806的移动带动着卡块1807同时挤压弹簧22，当卡块1807退回到封闭板4的内部时，使用者把定位板6卡入定位槽7的内部，然后使用者松开把手1801，这时弹簧22不受力，弹簧22带动着封闭机构18进行复位，卡块1807卡入卡槽19的内部，当定位板6卡入限位槽10的内部时，每一个通孔3与软包锂电池电芯8对齐，通孔3对软包锂电池电芯8顶部进行限位，完成安装，当软包锂电池电芯8运转时，导热板11把软包锂电池电芯8的温度导入到冷却液14中，迫使软包锂电池电芯8进行降温，同时密封条13防止冷却液14发生泄漏，完成降温，当发生泄漏时，泄漏出来的液体流入限位槽10的内部，再从限位槽10流入第一流槽15的内部，然后第一流槽15到达第二流槽16的内部并达到储存槽17的内部，当可以清理储存槽17内部液体时只需要使用者打开开关20把液体释放出来即可。
综上所述：该具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，通过设置壳体1、盖板2、通孔3、封闭板4、封闭槽5、定位板6、定位槽7、软包锂电池电芯8、隔板9、限位槽10、导热板11、散热板12、密封条13、冷却液14、第一流槽15、第二流槽16、储存槽17、封闭机构18、卡槽19、开关20、通槽21、弹簧22、滑块23和滑槽24的配合使用，解决了软包锂电池电芯内部压力一大，便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液或者受到环境因素影响，两个软包锂电池电芯接触面产生氧化或腐蚀，而且螺丝拧紧力不够或者外界因素干扰引起螺丝松动，包括在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，使两个软包锂电池电芯接触造成氧化或腐蚀，软包锂电池电芯在运转过程中发热导致材料融化导致内部材料氧化或腐蚀的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，包括壳体(1)、盖板(2)、四个封闭板(4)、定位板(6)、软包锂电池电芯(8)、隔板(9)和两个散热板(12)，其特征在于：四个封闭板(4)均分布于盖板(2)底部的四角，所述壳体(1)的内部开设有与封闭板(4)配合使用的封闭槽(5)，所述软包锂电池电芯(8)的前侧和后侧均活动连接有导热板(11)，前侧和后侧两个导热板(11)相反的一侧均贯穿至散热板(12)的内部，且两个散热板(12)相反的一侧与壳体(1)的表面接触，所述软包锂电池电芯(8)的底部贯穿至隔板(9)的内部，所述隔板(9)的内部开设有第一流槽(15)，所述壳体(1)的内部开设有第二流槽(16)，所述壳体(1)的内部开设有与第二流槽(16)配合使用的储存槽(17)，所述盖板(2)的内部活动连接有封闭机构(18)；
所述封闭机构(18)包括把手(1801)、连接块(1802)、连接板(1803)、两个带动块(1804)、两个支撑杆(1805)、四个滑杆(1806)和四个卡块(1807)，所述把手(1801)的底部与连接块(1802)固定连接，所述连接块(1802)的底部与连接板(1803)的内部固定连接，两个带动块(1804)的顶部与连接板(1803)底部的两侧，所述带动块(1804)的底部贯穿至支撑杆(1805)的底部，前侧和后侧两个滑杆(1806)的顶部均与支撑杆(1805)底部的前侧和后侧固定连接，左右两个卡块(1807)相对的一侧均与滑杆(1806)的表面固定连接；
所述壳体(1)的内部开设有与卡块(1807)配合使用的卡槽(19)，左右两个卡块(1807)相反的一侧均贯穿至卡槽(19)的内部；
左右两个滑杆(1806)相对的一侧均固定连接有弹簧(22)，两个弹簧(22)相反的一侧均与盖板(2)的内壁固定连接，所述支撑杆(1805)的内部开设有与带动块(1804)配合使用的通槽(21)。
2.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有与定位板(6)配合使用的定位槽(7)，所述定位板(6)的底部贯穿至定位槽(7)的内部。
3.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，其特征在于：所述滑杆(1806)的底部固定连接有滑块(23)，所述盖板(2)的内部开设有与滑块(23)配合使用的滑槽(24)。
4.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，其特征在于：所述壳体(1)的右侧固定连接有开关(20)，所述开关(20)的右侧与储存槽(17)的内部相通。
5.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，其特征在于：所述隔板(9)的内部开设有与软包锂电池电芯(8)配合使用的限位槽(10)，所述软包锂电池电芯(8)的底部贯穿至限位槽(10)的内部，且软包锂电池电芯(8)的前侧和后侧均与散热板(12)的表面接触。
6.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，其特征在于：所述散热板(12)的内部设置有冷却液(14)，且前侧和后侧两个导热板(11)相反的一侧贯穿至散热板(12)的内部与冷却液(14)接触，所述导热板(11)与散热板(12)接触设置有密封条(13)。
7.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，其特征在于：所述软包锂电池电芯(8)、导热板(11)和隔板(9)的数量均为若干个，且软包锂电池电芯(8)、导热板(11)和隔板(9)数量相同，所述盖板(2)的内部开设有与软包锂电池电芯(8)配合使用的通孔(3)。
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