CN113638530A - 一种外立面改造装配式石材安装结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,包括竖向钢骨架、横向角钢骨架、微调齿块、C形连接件、C形挂件、调节螺钉和螺栓组件,横向角钢骨架固定在竖向钢骨架上,横向角钢骨架上具有连接孔一,C形连接件上还具有横向条,横向条上具有锁定齿部,横向条上开设有条形孔,微调齿块上具有连接孔二,螺栓组件依次穿过连接孔一、条形孔和连接孔二将横向角钢骨架、C形连接件和微调齿块三者相连,且微调齿块上具有与锁定齿部相配合的微调齿部,C形挂件和幕墙石材相连,C形挂件与C形连接件相扣合,C形挂件上具有螺纹孔一,C形连接件上具有螺纹孔二,调节螺钉依次螺纹连接在螺纹孔一和螺纹孔二内;及施工方法。
Description
技术领域
本发明属于旧区外立面改造施工技术领域,涉及一种外立面改造装配式石材安装结构及施工方法。
背景技术
随着国家政策的转移,各大城市对旧区的建设已从以往的大拆大建转变为对旧建筑的维护方面,其中外立面改造技术决定了旧区改造的美观性,然而旧区建筑改造一般都存在施工现场狭小、作业困难的问题,目前墙面施工常采用的方法是通过金属挂件将装饰石材等外墙装饰品通过人工一段一段直接吊挂在墙面上,形成设计所需效果的装饰幕墙;但是现有的幕墙施工方法存在以下几方面问题:首先是由于幕墙石材是一块一块拼接在墙体外侧的,在幕墙石材拼接过程中,由于墙体面积大,很难保证幕墙石材的平整性;其次幕墙石材大多数是一次性安装的,很多结构是固定死的,在后续进行更换时较为麻烦,需要将墙面拆除,作业量大、浪费材料;最后针对于外立面装饰的安全性较为重要,装饰石材及构件若不具有较强的连接性,在遇到恶劣气候时,容易发生装饰面及构件掉落,对过往的行人造成安全隐患。
鉴于此,我们提出了一种外立面改造装配式石材安装结构及施工方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的第一个目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种外立面改造装配式石材安装结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,包括竖向钢骨架、横向角钢骨架、微调齿块、C形连接件、C形挂件、调节螺钉和螺栓组件,横向角钢骨架固定在竖向钢骨架上,横向角钢骨架上具有连接孔一,C形连接件上还具有横向条,横向条上具有锁定齿部,横向条上开设有条形孔,微调齿块上具有连接孔二,螺栓组件依次穿过连接孔一、条形孔和连接孔二将横向角钢骨架、C形连接件和微调齿块三者相连,且微调齿块上具有与锁定齿部相配合的微调齿部,C形挂件和幕墙石材相连,C形挂件与C形连接件相扣合,C形挂件上具有螺纹孔一,C形连接件上具有螺纹孔二,调节螺钉依次螺纹连接在螺纹孔一和螺纹孔二内。
通过采用上述技术方案,在安装幕墙石材时,首先将横向角钢骨架固定在竖向钢骨架上,接着安装C形连接件,将其初步固定,接着将带有幕墙石材的C形挂件插入在C形连接件的卡槽内,通过调节螺钉将C形挂件和C形连接件固定,对幕墙石材进行悬挂固定,固定后通过调节C形连接件水平方向的距离,来确保整个幕墙石材平整性,调整完后,通过螺栓组件将横向角钢骨架、C形连接件和微调齿块三者固定,不必在幕墙石材与外立面之间的狭小空间内进行幕墙石材的固定;同时拆卸或者更换幕墙石材时,只需在需要更换的幕墙石材上开设槽口,取出调节螺钉,即可解除C形连接件和C形挂件的锁定连接,向外抽出幕墙石材即可;即本发明具有安装方便、确保幕墙石材安装平整以及便于后期更换的优点。
所述C形挂件上还固设加强塞,且加强塞与C形连接件相抵靠。
通过采用上述技术方案,通过加强塞加强了C形挂件和C形连接件之间的连接强度,防止由于C形挂件由于承载能力不足,造成幕墙石材的掉落。
所述C形挂件通过不锈钢背栓和幕墙石材相连。
通过采用上述技术方案,通过不锈钢背栓可使其两者固定牢固,且稳定性好。
所述幕墙石材上设置四个C形挂件,C形挂件分别靠近幕墙石材四角处设置。
通过采用上述技术方案,四个C形挂件形成一个支撑平面,从而可将幕墙石材稳定的悬挂在外立面上。
所述C形挂件上还具有加强板。
通过采用上述技术方案,能够增加其的承载能力,防止在幕墙石材的作用下发生形变或者断裂。
所述竖向钢骨架为热浸镀锌钢骨架。
所述横向角钢骨架通过焊接的方式固定在竖向钢骨架上。
所述微调齿块的材料为铝合金角。
本发明的第二个目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种外立面改造的施工方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种外立面改造装的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、测量放线:按照轴线、水平线和幕墙石材的大小以及外立面主体结构位置,在外墙上标识出安装竖向钢骨架的竖直线以及横向角钢骨架的水平线;
S2、安装钢骨架:通过焊接的形式将竖向钢骨架与外立面中的后埋钢板固定,接着将横向角钢骨架焊接在竖向钢骨架上;
S3、安装C形连接件:通过螺栓组件将横向角钢骨架、C形连接件和微调齿块三者初步固定,并调整C形连接件的整体平整度;
S4、幕墙石材开槽并安装C形挂件:在幕墙石材的背面对应角钢的位置开设锥形孔,并通过不锈钢背栓将C形挂件固定在幕墙石材上;
S5、安装幕墙石材:将带有C形挂件的幕墙石材竖直方向插入到C形连接件卡槽内,依次先安装下侧、再安装上侧,初步安装后,将调节螺钉依次插入C形挂件和C形连接件内,使调节螺钉依次螺纹连接在螺纹孔一和螺纹孔二内,接着通过锁定齿部与微调齿部相配合使幕墙石材的整体调节到平整;
S6、清洁:幕墙石材安装完成之后,清除过量的密封剂和幕墙石材面上的灰尘及污浊物;
S7、拆卸或更换:在幕墙石材破损或质量不合格需要更换时,在需要更换的幕墙石材对应的挂靠部开设槽口,然后抽出调节螺钉,向外取出幕墙石材,最后重复步骤S4安装新的幕墙石材。
通过采用上述技术方案,安装时,只需将带有C形挂件的幕墙石材插入C形连接件卡槽内,将幕墙石材悬挂,顶部只需插入调节螺钉即可将幕墙石材固定,不需要利用工具即可进行固定,具有工艺简单,安装方便的优点;同时在安装过程中,通过锁定齿部与微调齿部的位置,来进行幕墙石材平整性的调整,整体保障了幕墙石材安装的平整性。
所述步骤S4中幕墙石材开槽并安装C形挂件可在工厂中完成,可与S1同步完成。
通过采用上述技术方案,避免了在施工现场进行组装,大大提高加工及安装质量,有效缩短工期。
所述步骤S1中横向角钢骨架放线时,采用固定间距的标尺进行复核。
通过采用上述技术方案,可防止放线误差积累。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明具有安装方便、确保幕墙石材安装平整以及便于后期更换的优点。
附图说明
图1为本发明的施工方法流程示意图;
图2为本发明中安装结构的正视图;
图3为本发明中安装结构的局部详图;
图4为本发明中C形连接件处的俯视图。
图中:1、幕墙石材;2、调节螺钉;3、C形挂件;4、横向角钢骨架;5、C形连接件;6、螺栓组件;7、微调齿块;8、加强塞;9、竖向钢骨架;10、不锈钢背栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图4所示,本外立面改造装配式石材安装结构,包括竖向钢骨架9、横向角钢骨架4、微调齿块7、C形连接件5、C形挂件3、调节螺钉2和螺栓组件6,横向角钢骨架4固定在竖向钢骨架9上,横向角钢骨架4上具有连接孔一,C形连接件5上还具有横向条,横向条上具有锁定齿部,横向条上开设有条形孔,微调齿块7上具有连接孔二,螺栓组件6依次穿过连接孔一、条形孔和连接孔二将横向角钢骨架4、C形连接件5和微调齿块7三者相连,且微调齿块7上具有与锁定齿部相配合的微调齿部,C形挂件3和幕墙石材1相连,C形挂件3与C形连接件5相扣合,C形挂件3上具有螺纹孔一,C形连接件5上具有螺纹孔二,调节螺钉2依次螺纹连接在螺纹孔一和螺纹孔二内,在本实施例中,调节螺钉2为内六角圆柱头调节螺钉2。
通过采用上述技术方案,在安装幕墙石材1时,首先将横向角钢骨架4固定在竖向钢骨架9上,接着安装C形连接件5,将其初步固定,接着将带有幕墙石材1的C形挂件3插入在C形连接件5的卡槽内,通过调节螺钉2将C形挂件3和C形连接件5固定,对幕墙石材1进行悬挂固定,固定后通过调节C形连接件5水平方向的距离,来确保整个幕墙石材1平整性,调整完后,通过螺栓组件6将横向角钢骨架4、C形连接件5和微调齿块7三者固定,不必在幕墙石材1与外立面之间的狭小空间内进行幕墙石材1的固定;同时拆卸或者更换幕墙石材1时,只需在需要更换的幕墙石材1上开设槽口,取出调节螺钉2,即可解除C形连接件5和C形挂件3的锁定连接,向外抽出幕墙石材1即可;即本发明具有安装方便、确保幕墙石材1安装平整以及便于后期更换的优点。
C形挂件3上还固设加强塞8,且加强塞8与C形连接件5相抵靠。
通过采用上述技术方案,通过加强塞8加强了C形挂件3和C形连接件5之间的连接强度,防止由于C形挂件3由于承载能力不足,造成幕墙石材1的掉落。
C形挂件3通过不锈钢背栓10和幕墙石材1相连。
通过采用上述技术方案,通过不锈钢背栓10可使其两者固定牢固,且稳定性好。
幕墙石材1上设置四个C形挂件3,C形挂件3分别靠近幕墙石材1四角处设置。
通过采用上述技术方案,四个C形挂件3形成一个支撑平面,从而可将幕墙石材1稳定的悬挂在外立面上。
C形挂件3上还具有加强板。
通过采用上述技术方案,能够增加其的承载能力,防止在幕墙石材1的作用下发生形变或者断裂。
竖向钢骨架9为热浸镀锌钢骨架。
横向角钢骨架4通过焊接的方式固定在竖向钢骨架9上。
微调齿块7的材料为铝合金角,在本实施例中,微调齿块7采用市场上可以买到的现有产品。
本外立面改造装的施工方法,包括如下步骤:
S1、测量放线:按照轴线、水平线和幕墙石材1的大小以及外立面主体结构位置,在外墙上标识出安装竖向钢骨架9的竖直线以及横向角钢骨架4的水平线;
S2、安装钢骨架:通过焊接的形式将竖向钢骨架9与外立面中的后埋钢板固定,接着将横向角钢骨架4焊接在竖向钢骨架9上;
S3、安装C形连接件:通过螺栓组件6将横向角钢骨架4、C形连接件5和微调齿块7三者初步固定,并调整C形连接件5的整体平整度;
S4、幕墙石材开槽并安装C形挂件:在幕墙石材1的背面对应角钢的位置开设锥形孔,并通过不锈钢背栓10将C形挂件3固定在幕墙石材1上;
S5、安装幕墙石材:将带有C形挂件3的幕墙石材1竖直方向插入到C形连接件5卡槽内,依次先安装下侧、再安装上侧,初步安装后,将调节螺钉2依次插入C形挂件3和C形连接件5内,使调节螺钉2依次螺纹连接在螺纹孔一和螺纹孔二内,接着通过锁定齿部与微调齿部相配合使幕墙石材1的整体调节到平整;
S6、清洁:幕墙石材1安装完成之后,清除过量的密封剂和幕墙石材1面上的灰尘及污浊物;
S7、拆卸或更换:在幕墙石材1破损或质量不合格需要更换时,在需要更换的幕墙石材1对应的挂靠部开设槽口,然后抽出调节螺钉2,向外取出幕墙石材1,最后重复步骤S4安装新的幕墙石材1。
通过采用上述技术方案,安装时,只需将带有C形挂件3的幕墙石材1插入C形连接件5卡槽内,将幕墙石材1悬挂,顶部只需插入调节螺钉2即可将幕墙石材1固定,不需要利用工具即可进行固定,具有工艺简单,安装方便的优点;同时在安装过程中,通过锁定齿部与微调齿部的位置,来进行幕墙石材1平整性的调整,整体保障了幕墙石材1安装的平整性。
步骤S4中幕墙石材开槽并安装C形挂件可在工厂中完成,可与S1同步完成。
通过采用上述技术方案,避免了在施工现场进行组装,大大提高加工及安装质量,有效缩短工期。
步骤S1中横向角钢骨架放线时,采用固定间距的标尺进行复核。
通过采用上述技术方案,可防止放线误差积累。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,包括竖向钢骨架(9)、横向角钢骨架(4)、微调齿块(7)、C形连接件(5)、C形挂件(3)、调节螺钉(2)和螺栓组件(6),横向角钢骨架(4)固定在竖向钢骨架(9)上,横向角钢骨架(4)上具有连接孔一,C形连接件(5)上还具有横向条,横向条上具有锁定齿部,横向条上开设有条形孔,微调齿块(7)上具有连接孔二,螺栓组件(6)依次穿过连接孔一、条形孔和连接孔二将横向角钢骨架(4)、C形连接件(5)和微调齿块(7)三者相连,且微调齿块(7)上具有与锁定齿部相配合的微调齿部,C形挂件(3)和幕墙石材(1)相连,C形挂件(3)与C形连接件(5)相扣合,C形挂件(3)上具有螺纹孔一,C形连接件(5)上具有螺纹孔二,调节螺钉(2)依次螺纹连接在螺纹孔一和螺纹孔二内。
2.根据权利要求1所述的一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,所述C形挂件(3)上还固设加强塞(8),且加强塞(8)与C形连接件(5)相抵靠。
3.根据权利要求1所述的一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,所述C形挂件(3)通过不锈钢背栓(10)和幕墙石材(1)相连。
4.根据权利要求1所述的一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,所述幕墙石材(1)上设置四个C形挂件(3),C形挂件(3)分别靠近幕墙石材(1)四角处设置。
5.根据权利要求1所述的一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,所述C形挂件(3)上还具有加强板。
6.根据权利要求1所述的一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,所述横向角钢骨架(4)通过焊接的方式固定在竖向钢骨架(9)上。
7.根据权利要求1所述的一种外立面改造装配式石材安装结构,其特征在于,所述微调齿块(7)的材料为铝合金角。
8.一种外立面改造装的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、测量放线:按照轴线、水平线和幕墙石材(1)的大小以及外立面主体结构位置,在外墙上标识出安装竖向钢骨架(9)的竖直线以及横向角钢骨架(4)的水平线;
S2、安装钢骨架:通过焊接的形式将竖向钢骨架(9)与外立面中的后埋钢板固定,接着将横向角钢骨架(4)焊接在竖向钢骨架(9)上;
S3、安装C形连接件:通过螺栓组件(6)将横向角钢骨架(4)、C形连接件(5)和微调齿块(7)三者初步固定,并调整C形连接件(5)的整体平整度;
S4、幕墙石材开槽并安装C形挂件:在幕墙石材(1)的背面对应角钢的位置开设锥形孔,并通过不锈钢背栓(10)将C形挂件(3)固定在幕墙石材(1)上;
S5、安装幕墙石材:将带有C形挂件(3)的幕墙石材(1)竖直方向插入到C形连接件(5)卡槽内,依次先安装下侧、再安装上侧,初步安装后,将调节螺钉(2)依次插入C形挂件(3)和C形连接件(5)内,使调节螺钉(2)依次螺纹连接在螺纹孔一和螺纹孔二内,接着通过锁定齿部与微调齿部相配合使幕墙石材(1)的整体调节到平整;
S6、清洁:幕墙石材安装完成之后,清除过量的密封剂和幕墙石材(1)面上的灰尘及污浊物;
S7、拆卸或更换:在幕墙石材(1)破损或质量不合格需要更换时,在需要更换的幕墙石材(1)对应的挂靠部开设槽口,然后抽出调节螺钉(2),向外取出幕墙石材(1),最后重复步骤S4安装新的幕墙石材(1)。
9.根据权利要求1所述的一种外立面改造装的施工方法,其特征在于,所述步骤S4中幕墙石材开槽并安装C形挂件可在工厂中完成,可与S1同步完成。
10.根据权利要求1所述的一种外立面改造装的施工方法,其特征在于,所述步骤S1中横向角钢骨架放线时,采用固定间距的标尺进行复核。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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