CN210067165U - 一种石材幕墙背栓式挂接装置 - Google Patents
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Abstract
一种石材幕墙背栓式挂接装置，包括：连接座，连接座包括：水平连接板，水平连接板与龙骨可拆卸连接；和竖直连接板，竖直连接板与水平连接板垂直，且与水平连接板固连。设置于竖直连接板上的上挂接座；上挂接座与其中一个石材幕墙固连；设置于竖直连接板上的下挂接座；下挂接座与另一个石材幕墙固连。通过上述技术方案能够将两块石材幕墙共用一个连接座，将传统的其中一块石材幕墙上的下方背栓挂件与另一个石材幕墙上的上方背栓挂件共同设置在一个连接座上，将其融合为一体结构，便于安装，易于操作；同时将其共同与一个横向龙骨连接，节省了龙骨的使用量，进而节省了成本与焊接量，提高了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑外立面的石材幕墙安装，尤其涉及一种石材幕墙背栓式挂接装置。
背景技术
天然石材蕴藏丰富，分布范围广，结构致密，抗压强度高，耐水、耐磨、耐久性好，其使用年限可达百年以上。由于天然石材具有纹理自然、质感厚重，给人一种庄严雄伟的感觉，因此石材幕墙在建筑中得到广泛的应用。
目前石材幕墙的安装常用的有三种方式，1、通过在石材边部开槽采用铝合金SE挂件固定。2、在石材的边部使用不锈钢或者铝合金T型挂件固定。3、利用背栓式连接的方式安装石材幕墙。石材幕墙的背栓式连接是通过在石材的背面开背栓孔，将背栓与挂接件连接，由于背栓式连接具有强度高，耐久性好，不易破坏可以和石材进行有效的融合等特点，因此在目前的石材幕墙安装中主要采用该方式。现有的石材幕墙安装是在一块石材的背面通过四个背栓挂件与横向龙骨连接，具体是：上方的两个背栓挂件与一个横向龙骨连接，下方的两个背栓挂件与另一个横向龙骨连接，然后将多块石材分别通过上述方式将每块石材幕墙安装，形成整体的石材幕墙。但上述安装方式存在的不足之处在于：上方两个背栓挂件承受主要作用力，下方两个背栓挂件主要起限位作用，受力很小。将下方的两个背栓挂件单独与一横向龙骨连接大大增加了横向龙骨的使用量，而大量的钢龙骨会导致在施工过程中焊接量大大增加，同时焊接量过多会带来一定的安全隐患。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种石材幕墙背栓式挂接装置，它实现了将两块石材幕墙共用一个连接座，将传统的其中一块石材幕墙上的下方背栓挂件与另一个石材幕墙上的上方背栓挂件共同设置在一个连接座上，将其融合为一体结构，便于安装，易于操作；同时将其共同与一个横向龙骨连接，节省了龙骨的使用量，进而节省了成本与焊接量，提高了安全性能，弥补了现有技术中的不足。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种石材幕墙背栓式挂接装置，包括：
连接座，连接座包括：水平连接板，水平连接板与龙骨可拆卸连接；和
竖直连接板，竖直连接板与水平连接板垂直，且与水平连接板固连。及
设置于竖直连接板上的上挂接座；上挂接座与其中一个石材幕墙固连；
设置于竖直连接板上的下挂接座；下挂接座与另一个石材幕墙固连。通过上述技术方案能够将两块石材幕墙共用一个连接座，将传统的其中一块石材幕墙上的下方背栓挂件与另一个石材幕墙上的上方背栓挂件共同设置在一个连接座上，将其融合为一体结构，便于安装，易于操作；同时将其共同与一个横向龙骨连接，节省了龙骨的使用量，进而节省了成本与焊接量，提高了安全性能。
在竖直连接板上设有上竖直承托板和下竖直承托板，上竖直承托板与上挂接座连接，下竖直承托板与下挂接座连接。
还包括：
齿形垫片，齿形垫片与水平连接板配合，齿形垫片上设有光孔，光孔内套设有螺栓，螺栓穿过齿形垫片、水平连接板与龙骨连接，实现水平连接板的安装。
水平连接板上设有齿条，还设有长条孔，螺栓穿过齿形垫片内的光孔、水平连接板内的长条孔将水平连接板与龙骨连接。通过在水平连接板上设置齿条并通过与齿形垫片配合能够防止螺栓与水平连接板之间产生滑动，从而提高了整个石材幕墙的稳定性。
上挂接座与下挂接座结构相同。
上挂接座与下挂接座上下对正设置。将上挂接座与下挂接座对正设置能够保证石材幕墙的受力点一致，保证两个石材幕墙在同一平面内。
上挂接座包括：
形成于上挂接座顶端的调节卡槽，上竖直承托板插入调节卡槽内；和
对称设置于调节卡槽两侧壁内侧的燕尾槽，在燕尾槽内设有密封胶条，密封胶条能够降低上连接座与上竖直承托板之间的噪音，调节卡槽的两侧壁内侧末端设置有开口向上的勾口；通过设置勾口能够防止密封胶条从燕尾槽内脱出。
形成于上挂接座底端的燕尾槽，同时在燕尾槽内也设有密封胶条，燕尾槽设置在上挂接座的内侧，且在上挂接座的内侧下端设置有开口向上的勾口；
形成与调节卡槽与上挂接座底端之间的开口型腔，上挂接座上对应开口型腔的位置处设有螺纹孔。
还包括：调节螺栓，调节螺栓贯穿设置在上挂接座上对应调节卡槽的顶部的螺纹孔内，且与上竖直承托板的顶端贴合，通过调节调节螺栓的进给深度能够对石材幕墙的竖向安装位置进行调节，使两个石材幕墙之间接缝均匀。
本实用新型采用上述技术方案能够将两块石材幕墙共用一个连接座，将传统的其中一块石材幕墙上的下方背栓挂件与另一个石材幕墙上的上方背栓挂件共同设置在一个连接座上，将其融合为一体结构，便于安装，易于操作；同时将其共同与一个横向龙骨连接，节省了龙骨的使用量，进而节省了成本与焊接量，提高了安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态图；
图中，1、横向龙骨，2、连接座，201、水平连接板，202、竖直连接板，203、上竖直承托板，204、下竖直承托板，3、上挂接座，301、调节卡槽，302、开口型腔，303、燕尾槽，304、密封胶条，305、勾口，306、调节螺栓，4、下挂接座，5、齿形垫片，6、上石材幕墙，7、下石材幕墙，8、螺柱。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2所示，一种石材幕墙背栓式挂接装置，包括，连接座2，该连接座2包括：水平连接板201和竖直连接板202；竖直连接板202与水平连接板201垂直，且与水平连接板201焊接为一个整体。水平连接板201上设有齿条且其上设有一个长条孔，水平连接板201上设有齿条的表面上设有一个齿形垫片5，齿形垫片5内设有一个光孔，螺栓穿过齿形垫片5内的光孔、水平连接板201内的长条孔，将水平连接板201与一个横向龙骨1连接，竖直连接板202上设有上竖直承托板203和下竖直承托板204，上竖直承托板203与竖直连接板202平行且间隔设置，下竖直承托板204与竖直连接板202平行且间隔设置，在上竖直承托板203上设有一个上挂接座3，上挂接座3与上石材幕墙6的下端固连，在下竖直承托板204上设有一个下挂接座4，下挂接座4与下石材幕墙7的上端固连，上述上挂接座3与下挂接座4上下对正设置且上挂接座3与下挂接座4的结构相同。通过上挂接座3连接有上石材幕墙6，下挂接座4连接有下石材幕墙7能够将上石材幕墙6与下石材幕墙7拼接形成整体的石材幕墙。
进一步的，上挂接座3包括：形成于上挂接座3顶端的调节卡槽301，上述上竖直承托板203插入调节卡槽301内，在上挂接座3上对应调节卡槽301的顶部的螺纹孔内贯穿设有调节螺栓306，调节螺栓306与上竖直承托板203的顶端抵接，通过调节调节螺栓306的进给深度能够对上石材幕墙6的竖向安装位置进行调节，使两个石材幕墙之间接缝均匀。在调节卡槽301两侧壁内侧上对称设有燕尾槽303，在燕尾槽303内设有密封胶条304，同时调节卡槽301的两侧壁内侧末端设置有开口向上的勾口305用于防止密封胶条304从燕尾槽303内脱出。
形成于上挂接座3底端的燕尾槽303，燕尾槽303设置在上挂接座3的内侧，同时在燕尾槽303内也设有密封胶条304，且在上挂接座3的内侧下端设置有开口向上的勾口305；上挂接座3的底端通过其内设置的密封胶条304与上竖直承托板203下端的一侧面贴合。
形成与调节卡槽301与上挂接座3底端之间的开口型腔302，上挂接座3上对应开口型腔302的位置处设有螺纹孔，螺纹孔与上石材幕墙6上的背栓孔对准，通过螺柱8将上石材幕墙6固定在上挂接座3上。
本实用新型的挂接过程为：
将水平连接板201与一个横向龙骨1通过螺栓连接，将上石材幕墙6通过螺柱8连接在上挂接座3上，将下石材幕墙7通过螺柱8连接在下挂接座4上，正向拧动下挂接座4上的调节螺栓306，调节螺栓306与下竖直承托板204的顶端抵接，导致下挂接座4在调节螺栓306的作用下上升，或者反向拧动上挂接座3上的调节螺栓306，调节螺栓306与下竖直承托板204的顶端分离，下挂接座4在重力作用下下降，调节下石材幕墙7与上石材幕墙6之间的接缝间隙，使其接缝均匀。同理，调节上挂接座3的竖直安装位置与上述调节下挂接座4的竖直安装位置相同。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，包括：
连接座，所述连接座包括：
水平连接板；
竖直连接板，所述竖直连接板与水平连接板垂直，且与所述水平连接板固连；
设置于所述竖直连接板上的上挂接座；所述上挂接座与其中一个石材幕墙固连；
设置于所述竖直连接板上的下挂接座；所述下挂接座与另一个石材幕墙固连。
2.根据权利要求1所述的一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，所述竖直连接板上设有上竖直承托板和下竖直承托板，所述上竖直承托板与所述上挂接座连接，所述下竖直承托板与所述下挂接座连接。
3.根据权利要求1所述的一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，还包括：
齿形垫片，所述齿形垫片与所述水平连接板配合，所述齿形垫片上设有光孔，光孔内设有螺栓，所述螺栓用于连接所述齿形垫片与所述水平连接板。
4.根据权利要求3所述的一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，所述水平连接板上设有齿条，还设有长条孔，所述螺栓穿过所述齿形垫片内的光孔、水平连接板内的长条孔将水平连接板与龙骨连接。
5.根据权利要求1所述的一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，所述上挂接座与所述下挂接座结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，所述上挂接座与所述下挂接座上下对正设置。
7.根据权利要求2所述的一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，所述上挂接座包括：
形成于所述上挂接座顶端的调节卡槽，所述上竖直承托板插入所述调节卡槽内；和
对称设置于所述调节卡槽两侧壁内侧的燕尾槽，所述调节卡槽的两侧壁内侧末端设置有开口向上的勾口；
形成于所述上挂接座底端的燕尾槽，所述燕尾槽设置在所述上挂接座的内侧，且在所述上挂接座的内侧下端设置有开口向上的勾口；
形成于所述调节卡槽与所述上挂接座底端之间的开口型腔，所述上挂接座上对应所述开口型腔的位置处设有螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，还包括：密封胶条，所述密封胶条设置于所述燕尾槽。
9.根据权利要求7所述的一种石材幕墙背栓式挂接装置，其特征在于，还包括：调节螺栓，所述调节螺栓贯穿设置在所述上挂接座上对应所述调节卡槽的顶部的螺纹孔内，且与所述上竖直承托板的顶端贴合。
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