CN110952698A - 一种幕墙面板挂接组件及其使用方法 - Google Patents

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惠刚
高立岗
苏建阳
王彤
李泽丹
张青
赵焕焕
王志广
陈会强
郭浩
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Abstract

本发明提供了一种幕墙面板挂接组件及其使用方法，面板挂接组件包括挂座、挂件、Z型限位件以及高度调节螺栓。挂座为横置的板体，在挂座的前端边沿处设有竖直的立板，其上设有U型槽；挂件为截面形状是类“[”的结构件，其上、下两边的端部边沿对应卡入挂座上的U型槽内，在挂件的前端立面上开有插孔；Z型限位件为截面形状是Z型的结构件，其上平面穿过挂件上的插孔，其下平面通过紧固件固定在挂座的板面上。本发明结构简单，安装方便，幕墙面板幕墙使用本发明的面板挂接，可以实现面板安装的三维调整，有效的提高面板安装效率和安装质量，且安装完成后，面板体系可以适应幕墙支承结构或建筑主体的变形，避免由于结构变形导致的面板破坏现象。

Description

一种幕墙面板挂接组件及其使用方法
技术领域
本发明涉及幕墙施工领域，具体地说是一种幕墙面板挂接组件及其使用方法。
背景技术
目前在幕墙施工中，传统的施工工艺一般是采用沉头螺钉直接将幕墙面板固定到支承结构上的方式进行施工，使水泥纤维板与龙骨固定连接，此种连接结构在面板安装时不能调整，受支承结构施工精度的影响难以将面板快速安装到位，影响施工效率；而且在施工完成后期，受主体结构或支承结构产生变形或位移的影响，幕墙面板容易变形或开裂破坏；且面板不易调整和更换。
发明内容
本发明的目之一就是提供一种幕墙面板挂接组件，以解决受支承结构施工精度的影响难以将面板快速安装到位的问题，以及解决施工完成后期受主体结构或支承结构产生变形或位移的影响，幕墙面板容易变形或开裂破坏的问题，同时方便面板调整和更换。
本发明目的之二就是提供一种幕墙面板挂接组件的使用方法，以幕墙面板的快速安装。
本发明目的之一这样实现的：一种幕墙面板挂接组件，包括：
挂座，为横置的板体，其后端边沿为平直边沿，用于通过连接件与支撑结构连接，在挂座的前端边沿处设有竖直的立板，在所述立板的上、下端分别设有沿挂座长向延伸且开口向上的U型槽，其中，上U型槽位于所述立板的上沿后侧，下U型槽位于所述立板的下沿前侧；
挂件，为截面形状是类“[”的结构件，其外侧直立面用于连接幕墙面板，其上、下两边的端部边沿对应卡入挂座上的上下U型槽内，以将所连接的幕墙面板通过挂座固定到支承结构上，在挂件的前端立面上开有穿插Z型限位件的插孔；
Z型限位件，为截面形状是Z型的结构件，其上平面穿过所述挂件上的所述插孔，以防止挂件从挂座上脱出，其下平面通过紧固件固定在挂座的板面上；
高度调节螺栓，穿过位于挂件顶面的螺孔，顶压在所述挂座立板的上沿，用以调节挂件相对挂座的设置高度。
所述挂座的后端通过固定螺栓与连接件固连，所述挂座的后端面板上穿接所述固定螺栓的孔为条形孔，所述条形孔沿所述挂座的长度方向设置。
本发明目的之二是这样实现的：一种幕墙面板挂接组件的使用方法，包括以下步骤：
a、置备若干所述的幕墙面板挂接组件；
b、将挂接组件中的挂件通过紧定螺栓固定在待安装的幕墙面板上，并使所有挂件的U型槽的长度方向相同；
c、将挂接组件中的挂座通过固定螺栓安装在待安装幕墙面板的连接件上，并使挂座的位置与待安装的面板上的挂件的位置一一对应；
d、将待安装面板移至安装位置处，使其上的挂件的上、下边的端部卡入与其对应的挂座的U型槽内，沿U型槽的长度方向滑移待安装幕墙，以调整待安装面板与相邻面板之间的缝隙；
e、待安装面板与相邻面板之间的缝隙满足安装要求时，停止滑移待安装面板，然后将Z型限位件的上平面穿过挂件上的插孔，Z型限位件的下平面通过螺钉固定在挂座上；
f、适当松开固定螺栓使待安装面板能沿挂座上的长度方向移动，沿挂座上的条形孔的长度方向调整待安装面板，直至使待安装面板调整到位，再拧紧固定螺栓；
g、旋拧高度调节螺栓的螺杆旋入挂件的螺杆孔内深度，以调整待安装面板与另一相邻面板之间的缝隙，当待安装面板与另一相邻面板之间的缝隙满足安装要求时，停止旋拧高度调节螺栓。
本发明组件中的挂件与面板连接，挂座通过连接件与支撑结构固定，挂件的上、下两边的端部分别卡在挂座的两个U型槽内，以实现挂件与挂座之间的连接，本发明挂件的上边的端部被Z型限位件锁卡在后U型槽内，从而防止挂件从挂座上脱出，进而避免幕墙在室外受风力、地震等作用下脱落砸伤路人的情况发生。本发明结构简单，安装方便，使用本发明将幕墙面板安装在幕墙支撑结构上时，可以实现幕墙面板的三维调整，可有效的解决受支撑结构施工精度的影响难以将面板快速安装到位的问题，以及解决施工完成后期受主体结构或支撑结构产生变形或位移的影响，幕墙面板容易变形或开裂破坏的问题，同时方便面板调整和更换。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图中：1、幕墙面板；2、挂件；3、紧定螺钉；4、挂座前U型槽；5、高度调节螺栓；6、Z型限位件；7、挂座后U型槽；8、螺钉；9、固定螺栓；10、锁定锯齿垫片；11、挂座；12、支撑横梁。
具体实施方式
实施例1：一种幕墙面板挂接组件。
如图1、图2所示，本发明幕墙面板挂接组件包括挂座11、挂件2、紧定螺钉3、固定螺栓9、高度调节螺栓5以及Z型限位件6。
挂座11为横直的板体，其后端边为平直的边沿，用于通过固定螺栓9与支撑横梁12固定连接。在挂座11的前端边沿处设有竖直的立板，在立板的上、下端分别设有U型槽，U型槽沿挂座11的长度方向延伸并开口向上设置，两个U型槽上下设置，其中上U型槽位于立板的后侧，为后U型槽7，下U型槽位于立板的前侧，为前U型槽4。
挂座11通过固定螺栓9实现与支撑横梁12的固连，挂座11上穿设固定螺栓9的孔为条形孔，条形孔沿挂座11的长度方向设置，用于调节挂座11与墙体之间的距离，从而调整幕墙面板1与墙体之间的距离。为防止固定螺栓9在条形孔内滑移，本实施例在固定螺栓9上穿有锁定锯齿垫片10，锁定锯齿垫片10以及挂座11相接触的面上均布有锯齿状的防滑的凸起。
挂件2为截面形状是类“[”的结构件，其外侧立面用于连接幕墙面板1，其上、下两边的端部边沿均向下弯折，并分别卡入挂座11的两个U型槽内，其中上边沿卡入前U型槽4内，下边端部卡入后U型槽7内，使得挂件2能沿挂座11上的U型槽的长度方向平移滑动。
高度调节螺栓5的螺杆穿过挂件2上边上的螺杆孔抵靠在后U型槽7的槽壁的边沿上，通过调接螺杆的旋入深度可以调节挂件2的两边端部卡入挂座11上的U型槽内的深度，从而调节挂件2相对挂座11的设置高度，进而调节连接在挂件2上的幕墙面板1的高度。
Z型限位件6用于锁卡固定插入挂座11的后U型槽7内的挂件2的上边端部。此种设置结构是卡在后U型槽7内的挂件6的上边的端部的折弯面上开有插孔，Z型限位件6的上边穿过挂件6上的插孔，以将挂件6的上边的端部锁卡在后U型槽7内，Z型限位件6的下边通过螺钉8与挂座11的板面固定在一起。
本发明的挂座11、挂件2和Z型限位件6均由铝合金材质制成。
实施例2：一种幕墙面板挂接组件的使用方法。
如图1、图2所示，本发明幕墙挂接组件的使用方法包括以下步骤：
a、根据待安装水泥纤维板的大小备置若干面板挂接组件，面板挂接组件的结构已在实施例1中详细的描述，在此不做过多的介绍。
b、将组件中的挂件2通过紧定螺钉3固定在待安装的幕墙面板1上，并使所有挂件2的U型槽的长度方向沿相同方向设置。
c、将组件中的挂座11通过固定螺栓9安装在待安装幕墙面板1的支撑横梁12上，并使挂座11的位置与待安装的幕墙面板1上的挂件2的位置一一对应。
d、将待安装幕墙面板1移至安装位置处，使幕墙面板1上的挂件2的上边、下边的折弯端卡入与其对应的挂座11的U型槽内，沿U型槽的长度方向滑移待安装幕墙面板1，从而调整待安装幕墙面板1与相邻幕墙面板1之间的缝隙。
e、当待安装幕墙面板1与相邻幕墙面板1之间的缝隙满足安装要求时，停止待安装幕墙面板1的滑移。然后将Z型限位件6的上横边穿过挂件2上的插孔，并将Z型限位件6的下横边通过螺钉8固定在挂座11上，以将Z型限位件6固定。
f、适当松开固定螺栓9使待安装幕墙面板1能沿挂座11上的条形孔的长度方向移动，调整待安装幕墙面板1，直至使待安装幕墙面板1调整到位，再拧紧固定螺栓9。
g、旋拧高度调节螺栓5的螺杆旋入挂件2的螺杆孔内深度，以调整待安装幕墙面板1与另一相邻幕墙面板1之间的缝隙，当待安装幕墙面板1与另一相邻幕墙面板1之间的缝隙满足安装要求时，停止旋拧高度调节螺栓。

Claims (3)

1.一种幕墙面板挂接组件，其特征是，包括：
挂座，为横置的板体，其后端边沿为平直边沿，用于通过连接件与支撑结构连接，在挂座的前端边沿处设有竖直的立板，在所述立板的上、下端分别设有沿挂座长向延伸且开口向上的U型槽，其中，上U型槽位于所述立板的上沿后侧，下U型槽位于所述立板的下沿前侧；
挂件，为截面形状是类“[”的结构件，其外侧直立面用于连接幕墙面板，其上、下两边的端部边沿对应卡入挂座上的上下U型槽内，以将所连接的幕墙面板通过挂座固定到支承结构上，在挂件的前端立面上开有穿插Z型限位件的插孔；
Z型限位件，为截面形状是Z型的结构件，其上平面穿过所述挂件上的所述插孔，以防止挂件从挂座上脱出，其下平面通过紧固件固定在挂座的板面上；
高度调节螺栓，穿过位于挂件顶面的螺孔，顶压在所述挂座立板的上沿，用以调节挂件相对挂座的设置高度。
2.根据权利要求1所述的幕墙面板挂接组件，其特征是，所述挂座的后端通过固定螺栓与连接件固连，所述挂座的后端面板上穿接所述固定螺栓的孔为条形孔，所述条形孔沿所述挂座的长度方向设置。
3.一种幕墙面板挂接组件的使用方法，其特征是，包括以下步骤：
a、置备若干权利要求1所述的幕墙面板挂接组件；
b、将挂接组件中的挂件通过紧定螺栓固定在待安装的幕墙面板上，并使所有挂件的U型槽的长度方向相同；
c、将挂接组件中的挂座通过固定螺栓安装在待安装幕墙面板的连接件上，并使挂座的位置与待安装的面板上的挂件的位置一一对应；
d、将待安装面板移至安装位置处，使其上的挂件的上、下边的端部卡入与其对应的挂座的U型槽内，沿U型槽的长度方向滑移待安装幕墙，以调整待安装面板与相邻面板之间的缝隙；
e、待安装面板与相邻面板之间的缝隙满足安装要求时，停止滑移待安装面板，然后将Z型限位件的上平面穿过挂件上的插孔，Z型限位件的下平面通过螺钉固定在挂座上；
f、适当松开固定螺栓使待安装面板能沿挂座上的长度方向移动，沿挂座上的条形孔的长度方向调整待安装面板，直至使待安装面板调整到位，再拧紧固定螺栓；
g、旋拧高度调节螺栓的螺杆旋入挂件的螺杆孔内深度，以调整待安装面板与另一相邻面板之间的缝隙，当待安装面板与另一相邻面板之间的缝隙满足安装要求时，停止旋拧高度调节螺栓。
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