CN113636261A - 一种复合肥生产自动化输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涉及肥料加工技术领域，具体提出了一种复合肥生产自动化输送机，包括倾斜支架、装配在所述倾斜支架顶端倾斜面的物料输送机、安装在所述倾斜支架上的摆动驱动机构和装配在所述倾斜支架顶端倾斜面的进料机构；本发明提供的输送机摆脱了现有的输送机进行复合肥输送同步冷却时依赖被动的自然冷却的问题，加强了主动冷却的效果，提高了冷却效率，另外，可以实现相对紧凑型设计的功能，避免出现过长的输送结构占用较的生产加工场地空间的状况。

Description

一种复合肥生产自动化输送机

技术领域

本发明涉及肥料输送加工技术领域，具体提出了一种复合肥生产自动化输送机。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥、提高肥料利用率以及促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

复合肥在生产制备过程中大致要经过原料调配、原料搅拌混合、造粒成型、一次筛分、颗粒烘干、颗粒冷却、二次筛分、颗粒包膜和成品包装的工艺加工过程，在颗粒烘干环节是为了快速将造粒成型后的复合肥颗粒所含的水分排出，经过烘干后的复合肥颗粒的温度较高，过高的温度容易造成复合肥颗粒出现颗粒板结、膨化以及粉化的现象，直接进行二次筛分显然会降低复合肥颗粒的成品率以及影响复合肥颗粒的形态质量，因此在颗粒烘干与二次筛分之间增加了颗粒冷却的工艺环节，目的在于降低烘干后的复合肥颗粒的温度，便于复合肥颗粒的后续加工处理。

在用于颗粒烘干的烘干设备与用于二次筛分的筛分设备之间需要进行物料的转移输送，一般转移输送通过带式输送机进行自动输送，在现有的复合肥生产制备过程中，进行颗粒冷却过程中大多则是在通过带式输送机进行物料转移输送过程中同步进行自然冷却，为了延长冷却时间保证冷却效果，该段带式输送机的输送距离一般较长，占用生产车间场地面积较大，且过渡依赖自然冷却，当车间温度较高时，需要控制物料输送速度从而延长冷却时间，因此冷却效率低，影响复合肥生产的整体生产制备效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种复合肥生产自动化输送机，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种复合肥生产自动化输送机，包括倾斜支架、装配在所述倾斜支架顶端倾斜面的物料输送机、安装在所述倾斜支架上的摆动驱动机构和装配在所述倾斜支架顶端倾斜面的进料机构。

所述物料输送机包括两个通过带座轴承水平转动安装在所述倾斜支架顶端面的两个主驱动辊、若干位于两个所述主驱动辊之间的过渡辊组件以及由两个所述主驱动辊带动的一号输送带；若干所述过渡辊组件沿所述倾斜支架顶端倾斜面倾斜方向均匀分布设置；所述过渡辊组件包括两个固定安装在所述倾斜支架顶端面的摆动基座，每个所述摆动基座位置对应设置有辊座，所述辊座上设置有与所述摆动基座水平转动安装的摆动轴，两个所述辊座上的摆动轴的轴向重合；所述摆动轴两侧对称设置有平衡弹簧，所述平衡弹簧一端与所述辊座侧壁端固定连接，另一端与所述摆动基座铰接；两个所述辊座之间水平转动安装有过渡辊，所述过渡辊用于承托所述一号输送带；所述辊座上向着远离所述倾斜支架顶端面的一侧延伸设置有延伸板，两个所述延伸板之间固定安装有扇板，所述扇板位于所述一号输送带的上方。

所述摆动驱动机构用于驱动所有的所述过渡辊组件中过渡辊围绕所述摆动轴往复摆动；所述进料机构位于所述倾斜支架的倾斜下端位置，且所述一号输送带伸向所述进料机构中。

优选的，所述摆动驱动机构包括水平转动安装在所述倾斜支架上的驱动轴，所述驱动轴的轴向与所述过渡辊的轴向平行，所述驱动轴两端从所述倾斜支架两侧贯穿，所述驱动轴的两端对应安装有摇盘，所述倾斜支架的两侧对应设置有驱动条，所述倾斜支架的侧壁上固定安装有与所述驱动条滑动配合的导向杆，所述导向杆的轴向沿若干所述过渡辊组件的排列方向设置，所述摇盘盘面的非中心位置铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述驱动条铰接设置；所述摆动轴的一端设置有齿轮，所述齿轮位于同侧的所述驱动条的上方，所述驱动条上分布设置有多个与位于同侧的若干所述齿轮一一对应啮合的齿条部。

优选的，所述一号输送带的两侧设置有柔性挡条，所述柔性挡条围绕所述一号输送带的长度方向一圈设置，所述一号输送带的整个带面上沿长度方向均匀分布设置有若干分隔板，所述分隔板两端与两侧的所述柔性挡条连接。

优选的，所述进料机构包括固定在所述倾斜支架顶端面上的进料仓，所述进料仓包含底板、侧斜板、分区隔板、一号进料导板和二号进料导板；所述底板延伸至所述一号输送带的下方，且所述底板与所述倾斜支架的顶端面平行，所述侧斜板与所述底板之间呈锐角连接设置且圆弧过渡，所述分区隔板位于所述进料仓内部，所述一号进料导板固定在所述分区隔板的顶端，所述二号进料导板与所述侧斜板分布在所述分区隔板的两侧，所述一号进料导板与所述二号进料导板之间留有进料孔；所述一号输送带伸向所述进料仓中由所述底板、所述分区隔板、所述一号进料导板以及所述二号进料导板限定的空间区域内，且所述进料孔位于所述一号输送带的上方；所述进料仓内在位于所述侧斜板与所述分区隔板限定的空间区域中设置有循环送料机；所述进料仓上水平转动安装有限料辊，所述限料辊位于所述二号进料导板与所述一号输送带之间。

优选的，所述循环送料机包括用于循环输送物料的二号输送带，所述二号输送带的整个带面上沿长度方向均匀分布设置有若干送料板。

优选的，所述限料辊上套设有毛刷套。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1.本发明提供了一种复合肥生产自动化输送机，将传统的单纯起到辅助承托作用的过渡辊设计成可平衡摆动的过渡辊组件结构，另外通过设置的摆动驱动机构可以同步带动若干过渡辊实现同步摆动的功能，通过摆动作用，一方面物料随着过渡辊的摆动过程将始终处于小幅度的不断波动状态，从而可以进行物料被动翻动，有利于物料的快速散热冷却，另一方面，位于每个过渡辊组件中的扇板可随着过渡辊往复摆动，继而沿整个一号输送带均匀分布的若干扇板将近距离地对物料进行扇风，从而增强空气流动，同样可促进物料热量散失实现快速冷却的功能；本发明提供的输送机摆脱了现有的输送机进行复合肥输送同步冷却时依赖被动的自然冷却的问题，加强了主动冷却的效果，提高了冷却效率，另外，可以实现相对紧凑型设计的功能，避免出现过长的输送结构占用较大生产加工场地空间的状况。

2.本发明提供了一种复合肥生产自动化输送机，在进料机构中，通过限料辊可以对物料进行柔性均匀平铺，通过循环送料机可以将多余落下的物料重新循环输送至进料仓中，保证了物料进料的连续性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种复合肥生产自动化输送机在一个视角下的立体结构示意图。

图2是本发明提供的一种复合肥生产自动化输送机在另一个视角下的立体结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图4是本发明提供的一种复合肥生产自动化输送机的俯视图。

图5是图4中B-B的剖视图。

图6是本发明提供的一种复合肥生产自动化输送机的主视图。

图中：1、倾斜支架；2、物料输送机；21、主驱动辊；22、过渡辊组件；221、摆动基座；222、辊座；2221、延伸板；223、摆动轴；2231、齿轮；224、平衡弹簧；225、过渡辊；226、扇板；23、一号输送带；231、柔性挡条；232、分隔板；3、摆动驱动机构；31、驱动轴；32、摇盘；33、连杆；34、驱动条；341、齿条部；35、导向杆；4、进料机构；41、进料仓；411、底板；412、侧斜板；413、分区隔板；414、一号进料导板；415、二号进料导板；42、循环送料机；421、二号输送带；422、送料板；43、限料辊；431、毛刷套。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。

如图1和图6所示，一种复合肥生产自动化输送机，包括倾斜支架1、装配在倾斜支架1顶端倾斜面的物料输送机2、安装在倾斜支架1上的摆动驱动机构3和装配在倾斜支架1顶端倾斜面的进料机构4。

如图1、图2和图5所示，进料机构4位于倾斜支架1的倾斜下端位置，且一号输送带23伸向进料机构4中；进料机构4包括固定在倾斜支架1顶端面上的进料仓41，进料仓41包含底板411、侧斜板412、分区隔板413、一号进料导板414和二号进料导板415；底板411延伸至一号输送带23的下方，且底板411与倾斜支架1的顶端面平行，侧斜板412与底板411之间呈锐角连接设置且圆弧过渡，底板411随倾斜支架1的顶端面呈现倾斜状态，底板411可以承接从一号输送带23上滑落的复合肥颗粒并引导至循环送料机42处，便于进行循环送料；分区隔板413位于进料仓41内部，一号进料导板414焊接在分区隔板413的顶端，二号进料导板415与侧斜板412分布在分区隔板413的两侧，一号进料导板414与二号进料导板415之间留有进料孔；一号输送带23伸向进料仓41中由底板411、分区隔板413、一号进料导板414以及二号进料导板415限定的空间区域内，且进料孔位于一号输送带23的上方；进料仓41内在位于侧斜板412与分区隔板413限定的空间区域中设置有循环送料机42，循环送料机42的布置倾斜方向沿侧斜板412的倾斜方向布置；循环送料机42包括用于循环输送物料的二号输送带421，二号输送带421的整个带面上沿长度方向均匀分布设置有若干送料板422。进料仓41上水平转动安装有限料辊43，限料辊43位于二号进料导板415与一号输送带23之间，限料辊43上套设有毛刷套431。

需要说明的是，循环送料机42可以通过电机驱动，另外，限料辊43同样可以采用电机带动，电机在图示中未示出，处于工作状态时，如图6所示，循环送料机42的送料方向如图示直线箭头方向所示，限料辊43的旋转方向如图示所示的圆弧箭头方向。

进行复合肥自动输送时，循环送料机42以及限料辊43将均处于工作状态，经过烘干后的复合肥颗粒物料将直接投放进进料仓41中，物料将从进料孔直接落在一号输送带23上，随一号输送带23输送的物料在经过限料辊43时，限料辊43上的毛刷套431将多余的物料向后拨，毛刷辊可以柔性地将物料均匀地平铺在一号输送带23上，同时向后拨动的一部分多余物料将落在底板411上，并继而顺着底板411滑落至循环送料机42位置，循环送料机42将物料循环输送至进料仓41的进料空间内随新投入的物料重新落料，从而物料在进料仓41位置实现了直接进料和循环输送的功能。

如图2和图5所示，物料输送机2包括两个通过带座轴承水平转动安装在倾斜支架1顶端面的两个主驱动辊21、若干位于两个主驱动辊21之间的过渡辊组件22以及由两个主驱动辊21带动的一号输送带23；若干过渡辊组件22沿倾斜支架1顶端倾斜面倾斜方向均匀分布设置；过渡辊组件22包括两个焊接在倾斜支架1顶端面的摆动基座221，每个摆动基座221位置对应设置有辊座222，辊座222上设置有与摆动基座221水平转动安装的摆动轴223，两个辊座222上的摆动轴223的轴向重合；摆动轴223两侧对称设置有平衡弹簧224，平衡弹簧224一端与辊座222侧壁端焊接，另一端与摆动基座221铰接；两个辊座222之间水平转动安装有过渡辊225，过渡辊225用于承托一号输送带23；辊座222上向着远离倾斜支架1顶端面的一侧延伸设置有延伸板2221，两个延伸板2221之间通过螺栓固定安装有扇板226，扇板226位于一号输送带23的上方；一号输送带23的两侧设置有柔性挡条231，柔性挡条231围绕一号输送带23的长度方向一圈设置，一号输送带23的整个带面上沿长度方向均匀分布设置有若干分隔板232，分隔板232两端与两侧的柔性挡条231连接。

需要说明的是，在物料输送机2中，可以在位于其中一个主驱动辊21位置连接驱动电机进行动力输入，该驱动电机在图示中未示出；另外，一号输送带23由橡胶材质制成，具有很好的弹性和一定的柔性，由于整个物料输送机2为倾斜设置，采用若干分隔板232可以进行物料分区平铺，相邻的两个分隔板232与两侧的柔性挡条231正好构成一个可以围挡物料的空间，因此在过渡辊225摆动过程中可以有效避免物料向下滑动以及向两侧溢出的状况出现。

如图2、图3和图4所示，摆动驱动机构3用于驱动所有的过渡辊组件22中过渡辊225围绕摆动轴223往复摆动；摆动驱动机构3包括水平转动安装在倾斜支架1上的驱动轴31，驱动轴31的轴向与过渡辊225的轴向平行，驱动轴31两端从倾斜支架1两侧贯穿，驱动轴31的两端对应安装有摇盘32，倾斜支架1的两侧对应设置有驱动条34，倾斜支架1的侧壁上固定安装有与驱动条34滑动配合的导向杆35，导向杆35的轴向沿若干过渡辊组件22的排列方向设置，摇盘32盘面的非中心位置铰接有连杆33，连杆33的另一端与驱动条34铰接设置；摆动轴223的一端设置有齿轮2231，齿轮2231位于同侧的驱动条34的上方，驱动条34上分布设置有多个与位于同侧的若干齿轮2231一一对应啮合的齿条部341。

需要说明的是，在摆动驱动机构3中，驱动轴31同样可与外部的电机装配连接实现动力输入的功能，该电机同样在图示中未示出。

在对复合肥颗粒物料进行转移输送以及同步冷却的过程中，一方面，物料将在进料仓41处投入并落在一号输送带23上，物料输送机2将通过一号输送带23带动物料向上输送；另一方面，在进行物料输送的同时，摆动驱动机构3将同步驱动若干过渡辊225进行往复摆动，具体工作时，摆动驱动机构3被启动后，两个摇盘32将随着驱动轴31同步转动，继而摇盘32将通过连杆33带动驱动条34顺着导向杆35做左右往复滑动，继而驱动条34上的每个齿条部341将对应带动齿轮2231做顺时针以及逆时针地往复旋转，继而在过渡辊组件22中两个齿轮2231的同步往复旋转下，将带动过渡辊225以及两个辊座222随着两个摆动轴223做同步往复摆动，过渡辊225在往复摆动的过程中，当过渡辊225处于平衡位置时一定与一号输送带23呈承托状态，而当过渡辊225从平衡位置向两侧摆动的过程中，将逐渐与一号输送带23脱离，而一号输送带23上本身承载有物料，因此当过渡辊225脱离后一号输送带23将有小幅度的下沉形变，而当过渡辊225向平衡位置摆动过程中，过渡辊225逐渐将一号输送带23的接触位置向上顶动，因此物料随着一号输送带23向上输送过程中，物料随着过渡辊225的摆动过程将始终处于小幅度的不断波动状态，从而可以进行物料被动翻动，有利于物料的快速散热冷却，处于往复摆动的过渡辊225将隔着一号输送带23对物料进行左右抚动，在一定程度上可以起到抑制处于波动状态的物料向下集中滑落的效果。另外，当过渡辊225处于往复摆动的过程中，位于每个过渡辊组件22中的扇板226将随之往复摆动，继而沿整个一号输送带23均匀分布的若干扇板226将近距离地对物料进行扇风，从而增强空气流动，促进物料热量散失实现快速冷却的功能。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述；这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述；需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容；因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种复合肥生产自动化输送机，其特征在于：包括倾斜支架（1）、装配在所述倾斜支架（1）顶端倾斜面的物料输送机（2）、安装在所述倾斜支架（1）上的摆动驱动机构（3）和装配在所述倾斜支架（1）顶端倾斜面的进料机构（4）；

所述物料输送机（2）包括两个通过带座轴承水平转动安装在所述倾斜支架（1）顶端面的主驱动辊（21）、若干位于两个所述主驱动辊（21）之间的过渡辊组件（22）以及由两个所述主驱动辊（21）带动的一号输送带（23）；若干所述过渡辊组件（22）沿所述倾斜支架（1）顶端倾斜面倾斜方向均匀分布设置；所述过渡辊组件（22）包括两个固定安装在所述倾斜支架（1）顶端面的摆动基座（221），每个所述摆动基座（221）位置对应设置有辊座（222），所述辊座（222）上设置有与所述摆动基座（221）水平转动安装的摆动轴（223），两个所述辊座（222）上的摆动轴（223）的轴向重合；所述摆动轴（223）两侧对称设置有平衡弹簧（224），所述平衡弹簧（224）一端与所述辊座（222）侧壁端固定连接，另一端与所述摆动基座（221）铰接；两个所述辊座（222）之间水平转动安装有过渡辊（225），所述过渡辊（225）用于承托所述一号输送带（23）；所述辊座（222）上向着远离所述倾斜支架（1）顶端面的一侧延伸设置有延伸板（2221），两个所述延伸板（2221）之间固定安装有扇板（226），所述扇板（226）位于所述一号输送带（23）的上方；

所述摆动驱动机构（3）用于驱动所有的所述过渡辊组件（22）中过渡辊（225）围绕所述摆动轴（223）往复摆动；所述进料机构（4）位于所述倾斜支架（1）的倾斜下端位置，且所述一号输送带（23）伸向所述进料机构（4）中。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产自动化输送机，其特征在于：所述摆动驱动机构（3）包括水平转动安装在所述倾斜支架（1）上的驱动轴（31），所述驱动轴（31）的轴向与所述过渡辊（225）的轴向平行，所述驱动轴（31）两端从所述倾斜支架（1）两侧贯穿，所述驱动轴（31）的两端对应安装有摇盘（32），所述倾斜支架（1）的两侧对应设置有驱动条（34），所述倾斜支架（1）的侧壁上固定安装有与所述驱动条（34）滑动配合的导向杆（35），所述导向杆（35）的轴向沿若干所述过渡辊组件（22）的排列方向设置，所述摇盘（32）盘面的非中心位置铰接有连杆（33），所述连杆（33）的另一端与所述驱动条（34）铰接设置；所述摆动轴（223）的一端设置有齿轮（2231），所述齿轮（2231）位于同侧的所述驱动条（34）的上方，所述驱动条（34）上分布设置有多个与位于同侧的若干所述齿轮（2231）一一对应啮合的齿条部（341）。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产自动化输送机，其特征在于：所述一号输送带（23）的两侧设置有柔性挡条（231），所述柔性挡条（231）围绕所述一号输送带（23）的长度方向一圈设置，所述一号输送带（23）的整个带面上沿长度方向均匀分布设置有若干分隔板（232），所述分隔板（232）两端与两侧的所述柔性挡条（231）连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产自动化输送机，其特征在于：所述进料机构（4）包括固定在所述倾斜支架（1）顶端面上的进料仓（41），所述进料仓（41）包含底板（411）、侧斜板（412）、分区隔板（413）、一号进料导板（414）和二号进料导板（415）；所述底板（411）延伸至所述一号输送带（23）的下方，且所述底板（411）与所述倾斜支架（1）的顶端面平行，所述侧斜板（412）与所述底板（411）之间呈锐角连接设置且圆弧过渡，所述分区隔板（413）位于所述进料仓（41）内部，所述一号进料导板（414）固定在所述分区隔板（413）的顶端，所述二号进料导板（415）与所述侧斜板（412）分布在所述分区隔板（413）的两侧，所述一号进料导板（414）与所述二号进料导板（415）之间留有进料孔；所述一号输送带（23）伸向所述进料仓（41）中由所述底板（411）、所述分区隔板（413）、所述一号进料导板（414）以及所述二号进料导板（415）限定的空间区域内，且所述进料孔位于所述一号输送带（23）的上方；所述进料仓（41）内在位于所述侧斜板（412）与所述分区隔板（413）限定的空间区域中设置有循环送料机（42）；所述进料仓（41）上水平转动安装有限料辊（43），所述限料辊（43）位于所述二号进料导板（415）与所述一号输送带（23）之间。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产自动化输送机，其特征在于：所述循环送料机（42）包括用于循环输送物料的二号输送带（421），所述二号输送带（421）的整个带面上沿长度方向均匀分布设置有若干送料板（422）。

6.根据权利要求4所述的一种复合肥生产自动化输送机，其特征在于：所述限料辊（43）上套设有毛刷套（431）。

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