一种电子产品金属零件冲裁装置
技术领域
本发明涉及工业加工技术领域,具体为一种电子产品金属零件冲裁装置。
背景技术
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。目前在对电子产品的金属零件进行加工冲裁的时候,需要对其进行控制切削液的喷洒释放,但是在高速与低速冲裁下,从而需要工作人员进行切削液喷洒实时的调整,无法自动对其进行实时的切换,容易出现工作人员的疏忽而导致高转速时切削液没有调整进行扩大喷洒而导致的钻头与金属零件产生磨损,并且过高高温导致冲裁出的零件质量出现一定的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子产品金属零件冲裁装置,解决了无法自动对其进行实时的切换,因为工作人员的疏忽没有及时调整切削液的喷洒量,导致钻头与金属零件之间产生磨损。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子产品金属零件冲裁装置,包括外箱,所述外箱内壁顶部固定连接有电机,所述电机一端固定连接有连接柱,所述连接柱底部固定连接有钻头,所述外箱顶部固定连接有电动伸缩杆,所述外箱内部设置有切削液自调整喷洒机构。
优选的,所述切削液自调整喷洒机构包括磁铁A、磁铁B、滑块、弹性板、粗气槽、细气槽、连通槽、入液管、喷头,所述磁铁A外壁与连接柱外壁固定连接,所述磁铁B一侧与滑块一侧固定连接,所述外箱内部开设有滑槽,所述滑块外壁与滑槽内壁滑动连接,所述滑块另一侧与弹性板一端固定连接,所述弹性板另一端与滑槽内壁一侧固定连接,所述粗气槽与细气槽开设在外箱内部,所述连通槽开设在外箱内部与喷头内部,所述细气槽、细气槽与滑槽内部连通,所述连通槽内部与滑槽内部连通,所述入液管一端与外箱顶部固定连接,所述喷头顶部与外箱底部固定连接,所述滑块内部设置有通水孔防堵塞机构。
优选的,所述通水孔防堵塞机构包括小滑块、小弹性板、小连通槽A、推板,所述小滑块外壁与滑块内壁滑动连接,所述小滑块一侧与小弹性板一端固定连接,所述小弹性板另一端与滑块内壁一侧固定连接,所述小滑块另一侧与推板一端固定连接,所述小连通槽A开设在小滑块内壁,所述滑块内壁开设有细滑槽,所述推板外壁与细滑槽内壁滑动连接,所述推板内部设置有开合抖落机构。
优选的,所述开合抖落机构包括喷气槽、小连通槽B、空槽、开合板,所述喷气槽开设在推板内部,所述小连通槽B开设在推板内部,所述喷气槽与小连通槽B内部连通,所述空槽开设在推板内部,所述空槽内部与小连通槽B内部连通,所述开合板一端与推板内壁铰接,所述开合板外壁与推板内壁滑动连接。
优选的,所述粗气槽内部设置有单向阀,从而使得空气不会进入粗气槽内。
优选的,所述滑块内部开设有圆形孔,圆形孔与滑槽内部连通,从而使得空气可以进行连通。
优选的,所述磁铁A与磁铁B相互靠近的一侧的磁性为同极,从而会形成相斥力。
优选的,所述滑块内部开设有通水孔,通水孔内部与连通槽内部连通,从而可以控制切削液的喷洒量。
本发明提供了一种电子产品金属零件冲裁装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种电子产品金属零件冲裁装置,通过设置切削液自调整喷洒机构,从而使得可以随着连接柱的转速来实时自动的调整切削液的喷洒量,在转速低的时候,切削液进行间歇式喷洒,高转速对零件进行冲裁时,切削液进行不停的大开口喷洒,从而大大提升了切削液的利用效率,并自动智能调控,减少了工作人员需要根据不同转速而实时调整切削液喷洒量的工作负担。
(2)、该一种电子产品金属零件冲裁装置,通过设置切削液自调整喷洒机构,从而使得通过内部的粗气槽与细气槽,使得滑块被推动后,不会迅速被弹性板回弹至原位,从而保持其开合的状态缓慢回弹,随着连接柱的高速转动后,滑块会进行快速推动,从而保持滑块内部的通水孔一直处于与连通槽连通并完全重合的状态,进一步提升切削液的喷洒效率,使得可以在高转速高温下,实时不间断的对机械零件与钻头进行快速降温。
(3)、该一种电子产品金属零件冲裁装置,通过设置通水孔防堵塞机构,从而使得随着滑块往复开合震动,从而使得可以带动滑块内部的推板不断的震动,将大量通过滑块内部通水孔上粘附的残渣进行清除,避免了滑块时间开合工作而导致的通水不畅和堵塞的情况发生。
(4)、该一种电子产品金属零件冲裁装置,通过设置开合抖落机构,对推板外壁进行往复的旋转开合,从而将推板外壁粘附的粘稠物进行进一步的震动清除,避免了切削液内因为混合不均匀而导致的些许粘稠颗粒附着在推板外壁无法清除的情况出现,进一步提升了通水孔的过切削液效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明正面剖视图;
图3为本发明切削液自调整喷洒机构正视图;
图4为本发明图3的A处放大图;
图5为本发明图4的B处放大图。
图中:1电机、2外箱、3切削液自调整喷洒机构、301磁铁A、302磁铁B、303滑块、304弹性板、305粗气槽、306细气槽、307连通槽、308入液管、309喷头、4通水孔防堵塞机构、401小滑块、402小弹性板、403小连通槽A、404推板、5开合抖落机构、501喷气槽、502小连通槽B、503空槽、504开合板、6连接柱、7钻头。
具体实施方式
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种电子产品金属零件冲裁装置,包括外箱2,外箱2内壁顶部固定连接有电机1,电机1一端固定连接有连接柱6,连接柱6底部固定连接有钻头7,外箱2顶部固定连接有电动伸缩杆,外箱2内部设置有切削液自调整喷洒机构3。
切削液自调整喷洒机构3包括磁铁A301,磁铁A301与磁铁B302相互靠近的一侧的磁性为同极,磁铁B302、滑块303,滑块303内部开设有通水孔,滑块303内部开设有圆形孔,圆形孔与滑槽内部连通,弹性板304、粗气槽305,粗气槽305内部设置有单向阀,细气槽306、连通槽307,通水孔内部与连通槽(307)内部连通,入液管308、喷头309,磁铁A301外壁与连接柱6外壁固定连接,磁铁B302一侧与滑块303一侧固定连接,外箱2内部开设有滑槽,滑块303外壁与滑槽内壁滑动连接,滑块303另一侧与弹性板304一端固定连接,弹性板304另一端与滑槽内壁一侧固定连接,粗气槽305与细气槽306开设在外箱2内部,连通槽307开设在外箱2内部与喷头309内部,细气槽306与滑槽内部连通,连通槽307内部与滑槽内部连通,入液管308一端与外箱2顶部固定连接,喷头309顶部与外箱2底部固定连接,滑块303内部设置有通水孔防堵塞机构4。
通水孔防堵塞机构4包括小滑块401、小弹性板402、小连通槽A403、推板404,小滑块401外壁与滑块303内壁滑动连接,小滑块401一侧与小弹性板402一端固定连接,小弹性板402另一端与滑块303内壁一侧固定连接,小滑块401另一侧与推板404一端固定连接,小连通槽A403开设在小滑块401内壁,滑块303内壁开设有细滑槽,推板404外壁与细滑槽内壁滑动连接,推板404内部设置有开合抖落机构5。
开合抖落机构5包括喷气槽501、小连通槽B502、空槽503、开合板504,喷气槽501开设在推板404内部,所述小连通槽B502开设在推板404内部,喷气槽501与小连通槽B502内部连通,空槽503开设在推板404内部,空槽503内部与小连通槽B502内部连通,开合板504一端与推板404内壁铰接,开合板504外壁与推板404内壁滑动连接。
在使用时,先启动电动伸缩杆带动外箱2下降,然后启动电机1带动钻头7与连接柱6开始转动,钻头7高速旋转对金属零件进行冲裁,同时对入液管308内开始压入切削液,切削液通过入液管308进入连通槽307内,然后通过喷头309处喷洒出,对金属零件进行喷洒,同时在电机1带动连接柱6转动的时候,连接柱6外壁的磁铁A301会随着连接柱6的转动往复对磁铁B302进行同极相斥的推动,使得磁铁B302往复的推动滑块303在滑槽内部滑动,并且在磁铁B302不断的被推动的时候,滑槽内部的空气通过粗气槽305排出,然后弹性板304回弹,空气通过细气槽306进入滑槽内,因为细气槽306直径小于粗气槽305,从而使得滑块303只能进行缓慢的被弹性板304回弹,同时因为滑块303被不断的推动进行往复的运动,从而使得滑块303内部的推板404不断的滑动并挤压小弹性板402,并在小弹性板402的反弹力下进一步在滑块303内部根据自身惯性进行往复的左右滑动,继而推动推板404不断的对连通槽307内进行震动,从而避免了大量的切削液通过滑块303内部的通水孔而长时间发生堵塞的情况出现,同时小滑块401不断的挤压小滑块401一侧的空气进入小连通槽A403内部并通过推板404内部的喷气槽501进入小连通槽B502内,由小连通槽B502分支到各个空槽503内,然后推动各个开合板504在推板404内壁开合旋转滑动,从而将推板404外壁粘附的粘稠物进行进一步的震动清除。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。