CN113634157A - 一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及固化剂制备技术领域，尤其涉及一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，用于固化剂的加工，包括罐体，所述罐体的两端分别设置有进料筒和排料筒，所述罐体上设置有驱动件，所述驱动件的输出轴一端设置有转轴，且转轴上设置有曲柄部，所述转轴的外壁还设置有搅拌杆二，还包括：提料机构，所述提料机构用于将罐体底部的物料提升至罐体中部；以及联动机构；以及稳压机构。本发明实现边搅拌的同时，物料还可以上下交替蠕动，搅拌效率更高，且固化剂搅拌反应过程中会产生一定的气体，而通过稳压机构可以使产生的多余气体排出，使得罐体可以维持在稳定的压强下，更加安全的同时也更加有利于原料之间的相互混合。
Description
技术领域
本发明涉及固化剂制备技术领域，尤其涉及一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，目前，在道路施工过程中，为了使渣土更加方便转运和处理，经常会用到固化剂对渣土进行处理。
目前，在固化剂的制备过程中，通常是将固化剂的各种原料添加至搅拌罐中进行搅拌，但是，现有的制备装置仍存在一定的不足之处，固化剂的原料常沉淀至罐体底部，导致混匀过程十分缓慢，且制备过程中产生的气体也会导致罐体压强增大，十分不安全，因此，亟需设计一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置来解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，包括罐体，所述罐体的两端分别设置有进料筒和排料筒，所述罐体上设置有驱动件，所述驱动件的输出轴一端设置有转轴，且转轴上设置有曲柄部，所述转轴的外壁还设置有搅拌杆二，还包括：
提料机构，所述提料机构用于将罐体底部的物料提升至罐体中部；以及
联动机构，所述联动机构与所述曲柄部相连接，用于为提料机构提供提料动力；以及
稳压机构，所述稳压机构设置于罐体上，用于使罐体保持稳定气压。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述提料机构包括固定筒，所述固定筒贯穿设置于罐体上，且联动机构的驱动端设置于所述固定筒中，所述固定筒的外侧连通有吸液管，且吸液管的端部设置于罐体中，所述固定筒内位于吸液管的端口处还活动设置有垫片一，所述固定筒的外侧还连通有喷液管，且喷液管的端部设置于罐体中，所述喷液管的端部还设置有喷液组件。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述喷液组件包括集液盒，所述集液盒设置于喷液管的端部，且集液盒内位于喷液管的端部活动设置有垫片二，所述集液盒上还设置有导液斗。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述联动机构包括套件，所述套件套接于所述曲柄部上，且套件的一侧外壁活动设置有活动杆，所述活动杆的端部活动设置有活塞杆，且活塞杆活动设置于所述固定筒中。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述曲柄部的外侧还设置有搅拌杆一。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述稳压机构包括压力筒，所述压力筒设置于所述罐体上，且压力筒和罐体之间相连通，所述压力筒四周开设有透气孔，所述压力筒上贯穿设置有限位件，且限位件的端部设置有升降板，所述升降板上通过弹性件连接有塞体，所述压力筒上还贯穿设置有转动件，且转动件的端部设置有调节轮。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述罐体的一侧外壁设置有压力检测件，用于监测罐体内部压力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，不同的固化剂原料可以通过进料筒导入，并密封，然后驱动件可以带动转轴转动，通过转轴上的搅拌杆二实现对物料的搅拌，搅拌过程中，转轴上的曲柄部可以带动联动机构，为提料机构提供抽吸动力，将罐体底部的物料抽吸至罐体中部，实现边搅拌的同时，物料还可以上下交替蠕动，搅拌效率更高，且固化剂搅拌反应过程中会产生一定的气体，而通过稳压机构可以使产生的多余气体排出，使得罐体可以维持在稳定的压强下，更加安全的同时也更加有利于原料之间的相互混合，使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置的剖视结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为图1中的B处放大结构示意图；
图4为图1中的C处放大结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置的稳压机构结构示意图。
图中：1-罐体、2-排料筒、3-活动杆、4-活塞杆、5-喷液管、6-固定筒、7-搅拌杆一、8-压力检测件、9-进料筒、10-驱动件、11-转轴、12-曲柄部、13-套件、14-吸液管、15-搅拌杆二、16-垫片一、17-集液盒、18-垫片二、19-导液斗、20-压力筒、21-透气孔、22-升降板、23-限位件、24-弹性件、25-塞体、26-转动件、27-调节轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，包括罐体1，罐体1的两端分别设置有进料筒9和排料筒2，罐体1上设置有驱动件10，驱动件10的具体结构不加以限制，可以为步进电机、伺服电机等，本实施例中，优选的，驱动件10采用伺服电机，驱动件10的输出轴一端设置有转轴11，且转轴11上设置有曲柄部12，转轴11的外壁还设置有搅拌杆二15，还包括：
提料机构，提料机构用于将罐体1底部的物料提升至罐体1中部；以及
联动机构，联动机构与曲柄部12相连接，用于为提料机构提供提料动力；以及
稳压机构，稳压机构设置于罐体1上，用于使罐体1保持稳定气压。
不同的固化剂原料可以通过进料筒9导入，并密封，然后驱动件10可以带动转轴11转动，通过转轴11上的搅拌杆二15实现对物料的搅拌，搅拌过程中，转轴11上的曲柄部12可以带动联动机构，为提料机构提供抽吸动力，将罐体1底部的物料抽吸至罐体1中部，实现边搅拌的同时，物料还可以上下交替蠕动，搅拌效率更高，且固化剂搅拌反应过程中会产生一定的气体，而通过稳压机构可以使产生的多余气体排出，使得罐体1可以维持在稳定的压强下，更加安全的同时也更加有利于原料之间的相互混合，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1、图2和图3，提料机构包括固定筒6，固定筒6贯穿设置于罐体1上，且联动机构的驱动端设置于固定筒6中，固定筒6的外侧连通有吸液管14，且吸液管14的端部设置于罐体1中，固定筒6内位于吸液管14的端口处还活动设置有垫片一16，垫片一16的具体材质不加以限制，可以为硅胶、橡胶等，本实施例中，优选的，垫片一16采用橡胶垫片，固定筒6的外侧还连通有喷液管5，且喷液管5的端部设置于罐体1中，喷液管5的端部还设置有喷液组件，联动机构的驱动端在固定筒6中移动时，此时，垫片一16处于打开状态，使得物料可以通过吸液管14吸入固定筒6中，当联动机构的驱动端在固定筒6中反向移动时，垫片一16处于闭合状态，便可以很好的将吸入的物料通过喷液管5排入罐体1中，使得物料可以上下交错蠕动，可以更加快速混合，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图3，喷液组件包括集液盒17，集液盒17设置于喷液管5的端部，且集液盒17内位于喷液管5的端部活动设置有垫片二18，集液盒17上还设置有导液斗19，通过垫片二18可以防止罐体1内部空气被吸入喷液管5中，且当喷液管5中有物料喷出时，可以推开垫片二18，使得物料进入集液盒17中，然后通过集液盒17上的导液斗19喷出，并相互撞击，更加有利于混合。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，联动机构包括套件13，套件13套接于曲柄部12上，且套件13的一侧外壁活动设置有活动杆3，活动杆3的端部活动设置有活塞杆4，且活塞杆4活动设置于固定筒6中，曲柄部12转动时，可以带动套件13上的活动杆3移动，活动杆3上的活塞杆4便可以在固定筒6中来回移动，提供抽料动力。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，曲柄部12的外侧还设置有搅拌杆一7，通过曲柄部12的搅拌杆一7可以进一步对物料进行搅拌，且曲柄部12绕转轴11呈圆周转动，使得搅拌杆一7的搅拌范围更广，搅拌效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1、图4和图5，稳压机构包括压力筒20，压力筒20设置于罐体1上，且压力筒20和罐体1之间相连通，压力筒20四周开设有透气孔21，压力筒20上贯穿设置有限位件23，且限位件23的端部设置有升降板22，升降板22上通过弹性件24连接有塞体25，弹性件24的具体结构不加以限制，可以为弹簧、弹片等，本实施例中，优选的，弹性件24采用弹簧，塞体25的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，塞体25采用橡胶塞，压力筒20上还贯穿设置有转动件26，且转动件26的端部设置有调节轮27，当罐体1内的压力增大时，会促使压力筒20内的塞体25移动，使得弹性件24被压缩，直到透气孔21漏出，便可以使多余气体排出，使得罐体1可以始终维持在稳定的压强下，更加安全，也更加有利于原料的混合，且转动调节轮27可以带动转动件26移动抵住升降板22，可以对塞体25的初始位置进行调节，可以控制罐体1稳压状态下的压强大小，使用更具灵活性。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，罐体1的一侧外壁设置有压力检测件8，用于监测罐体1内部压力，压力检测件8的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，压力检测件8采用压力表，使得罐体1内的压强更加直观。
使用时，驱动件10可以带动转轴11转动，通过转轴11上的搅拌杆二15实现对物料的搅拌，搅拌过程中，转轴11上的曲柄部12可以带动联动机构，为提料机构提供抽吸动力，将罐体1底部的物料抽吸至罐体1中部，实现边搅拌的同时，物料还可以上下交替蠕动，搅拌效率更高，且固化剂搅拌反应过程中会产生一定的气体，而通过稳压机构可以使产生的多余气体排出，使得罐体1可以维持在稳定的压强下，更加安全的同时也更加有利于原料之间的相互混合。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，包括罐体，所述罐体的两端分别设置有进料筒和排料筒，其特征在于，所述罐体上设置有驱动件，所述驱动件的输出轴一端设置有转轴，且转轴上设置有曲柄部，所述转轴的外壁还设置有搅拌杆二，还包括：
提料机构，所述提料机构用于将罐体底部的物料提升至罐体中部；以及
联动机构，所述联动机构与所述曲柄部相连接，用于为提料机构提供提料动力；以及
稳压机构，所述稳压机构设置于罐体上，用于使罐体保持稳定气压。
2.根据权利要求1所述的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，其特征在于，所述提料机构包括固定筒，所述固定筒贯穿设置于罐体上，且联动机构的驱动端设置于所述固定筒中，所述固定筒的外侧连通有吸液管，且吸液管的端部设置于罐体中，所述固定筒内位于吸液管的端口处还活动设置有垫片一，所述固定筒的外侧还连通有喷液管，且喷液管的端部设置于罐体中，所述喷液管的端部还设置有喷液组件。
3.根据权利要求2所述的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，其特征在于，所述喷液组件包括集液盒，所述集液盒设置于喷液管的端部，且集液盒内位于喷液管的端部活动设置有垫片二，所述集液盒上还设置有导液斗。
4.根据权利要求3所述的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，其特征在于，所述联动机构包括套件，所述套件套接于所述曲柄部上，且套件的一侧外壁活动设置有活动杆，所述活动杆的端部活动设置有活塞杆，且活塞杆活动设置于所述固定筒中。
5.根据权利要求1所述的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，其特征在于，所述曲柄部的外侧还设置有搅拌杆一。
6.根据权利要求1所述的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，其特征在于，所述稳压机构包括压力筒，所述压力筒设置于所述罐体上，且压力筒和罐体之间相连通，所述压力筒四周开设有透气孔，所述压力筒上贯穿设置有限位件，且限位件的端部设置有升降板，所述升降板上通过弹性件连接有塞体，所述压力筒上还贯穿设置有转动件，且转动件的端部设置有调节轮。
7.根据权利要求1所述的一种道路工程用新型复合渣土固化剂的制备装置，其特征在于，所述罐体的一侧外壁设置有压力检测件，用于监测罐体内部压力。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211112 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |