CN113628913A - 旋转开关组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转开关组件，包括基座，基座上端开设有圆形的凹孔，凹孔的底部沿中心周向均布有多个导电构件，这些导电构件沿凹孔中心周向对称，所述基座底部周向均布有多个插槽，所述导电构件包括有接线部、导电接触部，所述导电接触部呈梯形，其具有小端以及大端，所述导电接触部沿凹孔中心周向的两侧设置有弧面，所述凹孔的底部设置有多个枕块，所述枕块同样呈梯形，但枕块的沿凹孔中心周向的宽度略小于所述导电接触部的宽度，使得所述导电接触部的两侧和凹孔底部之间形成有能够供导电接触部两侧向下弹性形变的间隙。本发明的旋转开关组件较现有技术而言接触效果更好、使用寿命也更长。

Description

旋转开关组件

技术领域

本发明涉及一种旋转开关组件。

背景技术

现有的旋转开关通常都包括有基座以及旋转设置在基座上的旋钮，所述基座和旋钮之间连接形成有腔体，腔体的底部沿中心周向均布多个第一静触片，腔体底部的中心位置设置有第二静触片，而旋钮上设置有可随旋钮一同转动的动触片，动触片用于建立第一静触片和第二静触片之间的导电连接，每当旋钮转动一定角度时通过所述动触片能够可选择地实现其中一个第一静触片和第二静触片之间的电性连接。

现有技术中的旋转开关，为了提高动触片和静触片之间的接触导电效果，动触片和旋钮之间通常设置有能够驱使动触片弹性压紧在静触片上的弹性压紧机构，由于弹性压紧机构的存在，在动触片和静触片刚接触时由于作用力的突然增大，容易增加动静触片之间的磨损，导致旋转开关产品的使用寿命下降，长期使用容易导致动静触片之间接触不紧密。此外，传统的旋转开关其基座上通常设置有多个供第一静触片插接定位的插槽，为了提高旋转开关的防水、防尘等安全性能，通常还需要在第一静触片和插槽之间进行点胶。传统旋转开关产品在点胶之后容易造成基座底部不平整，影响安装的稳定性，后来市面上的出现了一种基座具有点胶槽的旋转开关产品，虽然在一定程度上防止了上述情况的发生，但在点胶过程中仍然需要对点胶量进行精确把控，以免胶水从点胶槽中溢出或者没有做到第一静触片和插槽之间的充分密封。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种接触效果更好、使用寿命更长的旋转开关组件。

为实现上述目的，本发明提供了一种旋转开关组件，包括基座，基座上端开设有圆形的凹孔，凹孔的底部沿中心周向均布有多个导电构件，这些导电构件沿凹孔中心周向对称，所述基座底部周向均布有多个与所述凹孔相连通的插槽，所述导电构件包括有插装定位在所述插槽中并从基座下方向下延伸的接线部、置于所述凹孔中并朝凹孔中心方向水平延伸的导电接触部，所述导电接触部呈梯形，其具有朝向凹孔中心方向设置的小端以及朝相反方向设置的大端，所述导电接触部沿凹孔中心周向的两侧设置有弧面，所述凹孔的底部设置有多个与各导电构件的导电接触部底部配合支撑的枕块，所述枕块同样呈梯形，但枕块的沿凹孔中心周向的宽度略小于所述导电接触部的宽度，使得所述导电接触部的两侧和凹孔底部之间形成有能够供导电接触部两侧向下弹性形变的间隙。

进一步地，所述基座底部一体成型有环形凸缘，所述环形凸缘上周向均布有多个用于灌胶的凹槽，多个所述插槽分别对应设置各凹槽中。

进一步地，所述接线部呈扁平形状，其一侧宽面上设置通过形变加工成型有楔形的凸起，其另一侧则相对应的形成有楔形的第一凹部，所述凸起与插槽的底部配合抵接限位，所述第一凹部同时与所述插槽和凹槽相连通。

进一步地，所述接线部其连接所述两侧宽面的两侧窄面上对称设置有第二凹部，所述第二凹部同时与所述插槽和凹槽相连通。

进一步地，包括有与所述基座底部环形凸缘配合套接的环形盖帽，所述环形盖帽包括有分别与环形凸缘的内外侧配合套接的内侧壁和外侧壁、多个周向均布在内侧壁和外侧壁之间的凸台，所述凸台用于和凹槽配合插接，所述凸台的高度小于所述凹槽的深度，所述环形盖帽上还周向均布有多个贯通环形盖帽轴向两侧的通孔，所述通孔设置在凸台上。

进一步地，所述通孔中设置有能够沿通孔转动的转动构件，所述转动构件包括有导胶孔，所述导胶孔的与凸台相对应的一端设置有切割部，所述切割部的一端固定在导胶孔的内侧，切割部的另一端朝导胶孔的中心方向延伸，并且切割部的长度至少大于导胶孔的半径。

本发明的有益效果是：本发明旋转开关组件的导电接触部其两侧具有一定的弹性形变能力，在与动触片随旋钮转动并与静触片（即本发明所述的导电构件）刚接触时依靠静触片两侧向下的形变能力能够有效的平缓动静触片之间的作用力，从而能够减小动静触片之间的接触磨损，进而提高动静触片的接触效果和使用寿命。此外，本发明的旋转开关组件可方便地进行对插槽和静触片之间进行灌胶操作，能够做到对灌胶量的精准控制，而且还能够提高灌胶后的美观性。

附图说明

图1为本发明实施例的使用状态图；

图2为本发明实施例导电构件和基座的安装示意图；

图3为本发明实施例基座的结构图；

图4为本发明实施例导电构件的结构图1；

图5为本发明实施例导电构件的结构图2；

图6为本发明实施例导电构件的结构图3；

图7为本发明实施例导电构件和基座安装状态的俯视图；

图8为图7中A-A线的剖视图；

图9为图8中D部分的放大图；

图10为图7中B-B线的剖视图；

图11为图10中E部分的放大图；

图12为图7中C-C线的剖视图；

图13为图12中F部分的放大图；

图14为本发明实施例环形盖帽和环形凸缘的装配示意图；

图15为本发明实施例转动构件的装配示意图。

具体实施方式

本发明的旋转开关组件的实施例如图1-15所示：包括基座1，基座1上端开设有圆形的凹孔11，凹孔11的底部沿中心周向均布有多个导电构件2，这些导电构件2沿凹孔11中心周向对称，所述基座1底部周向均布有多个与所述凹孔11相连通的插槽12，所述导电构件2包括有插装定位在所述插槽12中并从基座1下方向下延伸的接线部21、置于所述凹孔11中并朝凹孔11中心方向水平延伸的导电接触部22，所述导电接触部22如图2、4-5所示呈梯形，其具有朝向凹孔11中心方向设置的小端以及朝相反方向设置的大端，大端的宽度较小端更大，所述导电接触部22沿凹孔11中心周向的两侧设置有弧面221，如图3所示，所述凹孔11的底部设置有多个与各导电构件2的导电接触部22底部配合支撑的枕块13，所述枕块13同样呈梯形，但枕块13的沿凹孔11中心周向的宽度略小于所述导电接触部22的宽度，使得所述导电接触部22的两侧和凹孔11底部之间形成有能够供导电接触部22两侧向下弹性形变的间隙14（如图8、9所示），当导电构件2插装定位在插槽12中时，所述枕块13对导电接触部22的底部起支撑作用，采用梯形设计能够使这些导电构件2的导电接触部22之间保持均衡的间距，并且更加合理的利用凹孔11的空间，使其能够承载更多的导电接触部22。导电接触部22的两侧采用弧面221设置能叫减少动触片和导电接触部22之间刚接触时的阻力，也能够提高导电接触部22两侧朝间隙14方向形变的效果。

所述基座1底部一体成型有环形凸缘15，环形凸缘15具有平整的轴向端面，方便与线路板配合稳定接触定位，所述环形凸缘15上周向均布有多个用于灌胶的凹槽151，多个所述插槽12分别对应设置各凹槽151中，在凹槽151中灌胶时胶水不易溢出，不容易对环形凸缘15的轴向端面造成影响，从而提高和线路板之间的安装定位效果。

所述接线部21呈扁平形状，其一侧宽面上设置通过形变加工成型有楔形的凸起211，其另一侧则相对应的形成有楔形的第一凹部212，所述凸起211和第一凹部212同时加工成型，例如通过冲压方式使接线部21的局部朝接线部21一侧宽面方向形变，也可以通过裁切方式在接线部21上加工成U型的切缝，然后利用被裁切的部分朝接线部21一侧宽面方向弯折形变的方式同时形成所述的凸起211和第一凹部212，所述凸起211与插槽12的底部配合抵接限位，使得所述接线部21具有一定的止退效果，防止接线部21沿插槽12向后脱出，提高接线部21和插槽12的插接定位效果，所述第一凹部212同时与所述插槽12和凹槽151相连通，使得在灌胶过程中胶水能够流入到第一凹部212中，提高胶水和插槽12内壁以及接线部21之间的接触面积，从而提高密封和定位效果。

所述接线部21其连接所述两侧宽面的两侧窄面上对称设置有第二凹部213，所述第二凹部213同时与所述插槽12和凹槽151相连通，同理，胶水也能够流入到第二凹部213中，进一步提高胶水和插槽12内壁以及接线部21之间的接触面积，从而提高密封和定位效果。

所述旋转开关组件还包括有与所述基座1底部环形凸缘15配合可拆卸的套接的环形盖帽3，所述环形盖帽3包括有分别与环形凸缘15的内外侧配合套接的内侧壁31和外侧壁32、多个周向均布在内侧壁31和外侧壁32之间的凸台33，所述凸台33用于和凹槽151配合插接，所述凸台33的高度小于所述凹槽151的深度，使凸台33插入凹槽151中时和凹槽151之间能够形成用于灌胶的腔体，所述环形盖帽3上还周向均布有多个贯通环形盖帽3轴向两侧的通孔34，所述通孔34设置在凸台33上。灌胶时先在凹槽151中灌入一定量的胶水，然后盖上环形盖帽3，凸台33插入凹槽151中的同时，多余的胶水从通孔34处排出，最后拆除环形盖帽3后能够保持各凹槽151中注胶的均匀和平整，能够提高产品的美观性。

为了防止胶水在通孔34处凝固成凸柱，影响基座1和线路板之间的连接效果以及美观性，所述通孔34中设置有能够沿通孔34转动的转动构件35，所述转动构件35包括有导胶孔351、与通孔34内壁的环形导槽配合转动连接的环形凸起352，环形凸起352和环形导槽的配合能够对转动构件35的轴向进行限位，所述导胶孔351的与凸台33相对应的一端设置有切割部353，所述切割部353的一端固定在导胶孔351的内侧，切割部353的另一端朝导胶孔351的中心方向延伸，并且切割部353的长度至少大于导胶孔351的半径，切割部353和导胶孔351内壁之间仍留有可供胶水流入到导胶孔351中的孔隙，当凸台33插入凹槽151中时，多余的胶水会沿导胶孔351溢出，在其凝固后，通过转动构件35带动切割部353周向转动对凝固形成于导胶孔351中的凸柱进行环形切割，使凝固于凹槽151中的胶水表面更加平整，不会对环形凸缘15的轴向端面造成干涉，也能够提高美观性。

以上实施例，只是本发明优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种旋转开关组件，包括基座，基座上端开设有圆形的凹孔，凹孔的底部沿中心周向均布有多个导电构件，这些导电构件沿凹孔中心周向对称，其特征在于：所述基座底部周向均布有多个与所述凹孔相连通的插槽，所述导电构件包括有插装定位在所述插槽中并从基座下方向下延伸的接线部、置于所述凹孔中并朝凹孔中心方向水平延伸的导电接触部，所述导电接触部呈梯形，其具有朝向凹孔中心方向设置的小端以及朝相反方向设置的大端，所述导电接触部沿凹孔中心周向的两侧设置有弧面，所述凹孔的底部设置有多个与各导电构件的导电接触部底部配合支撑的枕块，所述枕块同样呈梯形，但枕块的沿凹孔中心周向的宽度略小于所述导电接触部的宽度，使得所述导电接触部的两侧和凹孔底部之间形成有能够供导电接触部两侧向下弹性形变的间隙。

2.根据权利要求1所述的旋转开关组件，其特征在于：所述基座底部一体成型有环形凸缘，所述环形凸缘上周向均布有多个用于灌胶的凹槽，多个所述插槽分别对应设置各凹槽中。

3.根据权利要求2所述的旋转开关组件，其特征在于：所述接线部呈扁平形状，其一侧宽面上设置通过形变加工成型有楔形的凸起，其另一侧则相对应的形成有楔形的第一凹部，所述凸起与插槽的底部配合抵接限位，所述第一凹部同时与所述插槽和凹槽相连通。

4.根据权利要求3所述的旋转开关组件，其特征在于：所述接线部其连接所述两侧宽面的两侧窄面上对称设置有第二凹部，所述第二凹部同时与所述插槽和凹槽相连通。

5.根据权利要求2所述的旋转开关组件，其特征在于：包括有与所述基座底部环形凸缘配合套接的环形盖帽，所述环形盖帽包括有分别与环形凸缘的内外侧配合套接的内侧壁和外侧壁、多个周向均布在内侧壁和外侧壁之间的凸台，所述凸台用于和凹槽配合插接，所述凸台的高度小于所述凹槽的深度，所述环形盖帽上还周向均布有多个贯通环形盖帽轴向两侧的通孔，所述通孔设置在凸台上。

6.根据权利要求5所述的旋转开关组件，其特征在于：所述通孔中设置有能够沿通孔转动的转动构件，所述转动构件包括有导胶孔，所述导胶孔的与凸台相对应的一端设置有切割部，所述切割部的一端固定在导胶孔的内侧，切割部的另一端朝导胶孔的中心方向延伸，并且切割部的长度至少大于导胶孔的半径。

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