CN113624944A - 一种土壤重金属污染检测方法 - Google Patents

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CN113624944A CN202111034354.4A CN202111034354A CN113624944A CN 113624944 A CN113624944 A CN 113624944A CN 202111034354 A CN202111034354 A CN 202111034354A CN 113624944 A CN113624944 A CN 113624944A
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Abstract

本发明涉及土壤检测技术领域,尤其是一种土壤重金属污染检测方法,步骤一、土壤样本采集:通过容器在需要进行重金属污染物检测的地点附近采集土壤样本;步骤二、土壤预处理:通过预处理装置对采集的土壤样本进行挤压破碎,挤压破碎后去除土壤中的杂草和石块,随后预处理装置接着对去除了杂草和石块的土壤进行干燥和粉碎、过筛;步骤三、待检测液制备;此装置通过挤压过筛装置的设置,对采集的土壤进行挤压破碎,使得成块的土壤碎块减小,同时通过转动使得土壤碎块经过过滤网过筛使得土壤碎块落下,而将杂草和石块留下,从而对土壤中的杂草和石块进行去除,有利于避免杂草和石块内部成分对于土壤检测结果的影响。

Description

一种土壤重金属污染检测方法
技术领域
本发明涉及土壤检测领域,尤其涉及一种土壤重金属污染检测方法。
背景技术
随着社会的发展,近年来我国土壤重金属的污染情况逐渐严重,如长江中下游某些区域普遍存在镉、汞、铅、砷等异常,城市及其周边普遍存在汞铅异常,部分城市明显存在放射性异常,湖泊有害元素富集,土壤酸化严重,为了了解土壤污染的情况,需要对土壤中的重金属进行检测。
现有技术公开了部分土壤检测方面的发明专利,申请号为202110336743.6的中国专利,公开了一种壤重金属污染检测装置,包括装置主体,装置主体外部上端固定安装有动力箱,装置主体内部上端开设有破碎腔,破碎腔内部中端活动安装有驱动转轴,驱动转轴上端外侧活动套接有上轴套与下轴套,通过驱动转轴内的通孔与上轴套下轴套内的出气孔为错位设置。
现有的土壤重金属检测方法通常会对土壤进行预处理,在预处理过程中对土壤进行干燥和粉碎,然而土壤中通常会含有杂草和石块,干燥粉碎的过程中存在将杂草和石块一同粉碎的情况,粉碎后的杂草和石块难以与土壤分离,从而对土壤检测的结果造成影响。为此,本发明提出一种土壤重金属污染检测方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种土壤重金属污染检测方法。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,该检测方法包括以下步骤:
步骤一、土壤样本采集:通过容器在需要进行重金属污染物检测的地点附近采集土壤样本;
步骤二、土壤预处理:通过预处理装置对采集的土壤样本进行挤压破碎,挤压破碎后去除土壤中的杂草和石块,随后预处理装置接着对去除了杂草和石块的土壤进行干燥和粉碎、过筛;
步骤三、待检测液制备:溶液制备,将预处理得到的土壤放进溶液,并将土壤和溶液搅拌均匀得到待检测液;
步骤四、结果检测:将制备的待检测液提取10ml至试管,并将试管中再注入10ml蒸馏水,随后放置两个小时后对其进行检测分析,得到检测结果;
其中,步骤二中预处理装置包括处理筒,所述处理筒的外侧壁对称固定有固定杆,两个所述固定杆的顶部共同固定有顶板,所述处理筒的顶部固定安装有固定圈,所述固定圈的内圈固定有过滤网,所述过滤网与顶板之间安装有挤压过筛装置,所述挤压过筛装置通过挤压将土壤样本初步破碎后去除土壤样本内部的杂草,所述处理筒底部的侧壁上贯穿开设有出料槽,所述处理筒的内部安装有干燥装置,所述干燥装置位于出料槽的上方,所述干燥装置对土壤样本进行干燥处理;工作时,现有的土壤重金属检测方法通常会对土壤进行预处理,在预处理过程中对土壤进行干燥和粉碎,然而土壤中通常会含有杂草和石块,干燥粉碎的过程中存在将杂草和石块一同粉碎的情况,粉碎后的杂草和石块难以与土壤分离,从而对土壤检测的结果造成影响,本技术方案可以解决以上问题,具体实施方式如下,处理筒能够支撑整个装置,并且能够处理土壤的过程中容纳土壤,固定杆能够对顶板进行支撑,顶板能够对挤压过筛装置进行支撑安装,挤压过筛装置能够对采集的土壤进行挤压破碎,使得成块的土壤被压碎,使得草、石块可以与土壤之间减连接,有利于将土壤与石块和草脱离,同时通过转动使得土壤碎块经过过滤网过筛使得土壤碎块落下,而将杂草和石块留下,从而对土壤中的杂草和石块进行去除,固定圈能够对过滤网进行固定安装,干燥装置能够对土壤进行风干干燥,从而使得土壤中的水分减少,使得石子和散开的土壤之间减少粘黏,同时也使得被破碎开的土壤之间不会发生粘黏,彼此分离而保持小颗粒,维持可被筛分掉的颗粒度,破碎后的土壤由出料槽排出,从而进行土壤重金属检测的下一个步骤,从而使得土壤样本在进行重金属检测过程中,能够去除土壤中的杂草和石块,有利于避免杂草和石块内部成分对于土壤检测结果的影响。
优选的,所述挤压过筛装置包括气缸和收集框、固定盘,所述气缸固定于顶板的顶部,所述气缸的输出轴贯穿顶板并延伸至顶板的下方固定有挤压块,所述挤压块的底部固定有挤压凸条,所述挤压块与处理筒之间安装有震动过筛装置,所述挤压块的中心处贯穿开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部活动插设有转轴,所述转轴的顶部与顶板之间通过限位机构相互连接,所述限位机构使得转轴被限位时只能转动而无法相对于顶板上下移动,所述转轴中部的外壁固定有蜗杆,所述蜗杆的表面上具有螺旋槽轨,所述贯穿孔的侧壁固定有与蜗杆表面的螺旋槽轨滑动配合的第二滑块,所述转轴的底部贯穿过滤网并延伸至过滤网的底部固定有推动盘,所述推动盘与过滤网转动卡接,所述转轴的外壁阵列固定有多个推动杆,所述推动杆位于过滤网的顶部,所述收集框固定于处理筒的外壁,所述固定盘固定于转轴的外圈并且位于挤压块与顶板之间;工作时,气缸启动后能够通过输出端带动挤压块的上下移动,挤压块向下移动后挤压过滤网上方盛放的土壤,使得土壤被挤压后破碎,挤压凸条能够促进土壤被挤压破碎,从而有利于将成块的土壤破碎成为土壤碎块,挤压块上下移动后能够带动贯穿孔内部的第二滑块上下移动,第二滑块上下移动后能够带动与之滑动配合的蜗杆转动,蜗杆转动后带动转轴转动,转轴转动后带动推动杆转动,推动杆转动后能够拨动过滤网上方盛放的土壤,有利于带动土壤移动促进土壤变得松散进行过筛,同时推动杆的拨动有利于打撒土壤促进土壤过筛,土壤被破碎过筛后穿过过滤网向下掉落,同时杂草和石块由于在挤压作用下不易破碎从而留在过滤网的顶部与土壤分离,在挤压块向上移动至固定盘的底部后,操作者能够控制气缸继续向上移动或者转向向下推动,当气缸带动挤压块继续向上移动时,挤压块的顶部推动固定盘,同时挤压块在向上移动靠近固定盘的过程中解开限位机构对于转轴的限位,使得固定盘被推动后带动转轴向上移动,转轴向上移动后带动推动盘向上移动,推动盘向上移动后带动过滤网的中心处向上移动,使得过滤网由中心处被向上拉动翻转,从而使得过滤网上留下的杂草和石块被翻动后向收集框的内部滚落,从而完成杂草和石块的去除,使得装置能够对土壤样本进行破碎并且在破碎后通过过筛去除土壤内部混有的杂草和石块,从而有利于减少土壤检测时杂草和石块对土壤造成的影响。
优选的,所述震动过筛装置包括两个滑动条和两个第二滑槽、凹槽,两个所述滑动条对称固定于挤压块的两侧,两个所述第二滑槽对称开设于两个固定杆的相对侧,两个所述滑动条的相背侧滑动连接于两个第二滑槽的内部,两个所述滑动条的相对面上均对称阵列固定有若干弧形块,所述凹槽开设于处理筒的顶部,所述凹槽的内部阵列固定有多个第一弹簧,全部所述第一弹簧的顶部共同固定有升降圈,所述升降圈位于固定圈的底部,所述升降圈的内圈固定有第二过筛盘,所述第二过筛盘位于过滤网的底部;工作时,挤压块向下移动过程中带动滑动条向下移动,第二滑槽能够对滑动条的向下移动进行轨迹限定,滑动条向下移动后带动弧形块向下移动,弧形块向下移动后挤压升降圈,升降圈被挤压后向下移动并且挤压第一弹簧,弧形块继续向下移动后通过圆角与升降圈的圆角挤压错开,从而使得升降圈失去弧形块的挤压后在第一弹簧压缩后反弹的作用力作用下被向上推动,使得滑动条向下移动过程中不断的带动升降圈上下震动,升降圈带动第二过筛盘上下震动,第二过筛盘震动过程中撞击过滤网,使得两者震动从而有利于对土壤进行过筛,从而有利于土壤破碎后的碎块通过过滤网和第二过筛盘落下,有利于提高土壤过筛的效率。
优选的,所述限位机构包括第一固定盘和两个插接槽,所述第一固定盘固定于转轴的顶部,所述转轴的外圈转动套设有限位盘,所述限位盘滑动插设于顶板的中心处,所述限位盘的两侧对称开设有内槽,两个所述内槽的内部均活动插设有限位块,两个所述限位块分别与两个内槽的内部共同对称固定有两个第二弹簧,两个所述插接槽对称开设于顶板的顶部,两个所述限位块分别插设于两个插接槽的内部,两个所述插接槽的内部均贯穿插设有升降杆,两个所述升降杆的相对侧均开设有坡形面,所述坡形面与限位块的弧形面相适配,所述升降杆与限位盘的顶部共同安装有弹性复位支撑结构,所述弹性复位支撑结构用于对升降杆与限位盘的顶端均进行弹性支撑;工作时,限位块插入插接槽的内部时,使得限位盘与顶板限位连接,限位盘无法上下移动,从而对转轴进行限位,使得挤压块上移动过程中只能够带动转轴转动,固定盘能够连接转轴与限位盘,同时固定盘能够在限位盘的内部转动使得转轴能够转动,挤压块向上移动至升降杆的底部后若继续向上移动即推动升降杆向上移动,升降杆向上移动后带动坡形面向上移动,坡形面向上移动挤压限位块,通过与限位块斜面的配合推动限位块向内槽的内部移动,从而使得限位块脱离插接槽的内部,限位块脱离后限位盘失去限位作用从而能够向上移动,随后挤压块带动转轴向上移动过程中带动限位盘向上移动,从而使得转轴能够在挤压块的带动下向上移动,当挤压块向下移动后,通过复位装置推动升降杆与限位盘向下移动复位,从而使得装置能够在挤压块一定区间内部上下移动过程中将转轴限位,使得转轴只能够转动,当在挤压块向上移动至挤压块底部后继续向上移动时,可以自动取消限位盘与顶板限位连接,取消限位后带动转轴继续向上移动,转轴向上移动后带动推动盘向上移动,推动盘向上移动后带动过滤网的中心处向上移动,实现对过滤网由中心处向上拉动翻转的同时,转轴能够带动推动杆转动对土壤进行拨动。
优选的,所述弹性复位支撑结构包括固定架和两个第二贯穿孔、两个第一直杆,所述固定架固定于顶板的顶部,所述第二贯穿孔对称贯穿开设于限位盘的顶部,两个所述第二贯穿孔的内部均活动插设有第二直杆,两个所述第二直杆的顶部均与固定架固定连接,两个所述第二直杆的外圈均套设有第四弹簧,两个所述第一直杆分别活动插设于升降杆的顶部,两个所述第一直杆的顶部均与固定架固定连接,两个所述第一直杆的外圈均套设有第三弹簧;工作时,挤压块向下移动后,挤压块失去被向上推动的力,此时,被挤压后的第四弹簧通过自身压缩后的弹力向下推动限位盘复位,限位盘复位过程中,限位块的斜面挤压顶板的顶部并被反向挤压进入内槽的内部,限位盘复位后,第二弹簧推动限位块重新插入插接槽的内部,第二直杆能够对第四弹簧进行支撑,避免第四弹簧产生弯曲形变,第四弹簧插设于贯穿孔的内部,有利于避免限位盘转动偏移造成限位块无法复位,同时被挤压的第三弹簧通过自身被压缩后的反弹力推动升降杆向下移动复位,第一直杆能够对第三弹簧进行支撑,避免第三弹簧产生弯曲变形,从而使得挤压块向下移动后,限位盘与升降杆能够被向下移动复位,从而重新对转轴进行限位。
优选的,所述干燥装置包括支撑杆和第一仓体、第二仓体,所述支撑杆的两端固定于处理筒的内壁,所述支撑杆的顶部固定有安装仓,所述安装仓的顶部套设有套接管,所述转轴的底部贯穿第二过筛盘后延伸至第二过筛盘的下方与套接管的顶部转动连接,所述安装仓的内部固定安装有热风机,所述热风机的进风管与外界相连通,所述热风机的输出端固定有第一连接管,所述第一连接管背向热风机的一端贯穿插设于转轴的内部,所述第一仓体开设于转轴的内部且与第一连接管相连通,所述第一仓体位于过滤网的下方,所述第一仓体的侧壁阵列贯穿开设有多个第二出风口,所述第二仓体开设于转轴的内部且位于推动杆的上方,所述第二仓体与第一仓体之间固定连通有第二连接管,所述第二仓体的侧壁阵列贯穿开设有多个第一出风口;工作时,支撑杆能够对安装仓进行支撑安装,同时能够留出处理筒内部与出料槽连通的空间,安装仓能够对热风机进行安装,套接管能够将安装仓的顶部封住,并且能够在转轴向上移动过程中依旧对安装仓的顶部进行遮盖,热风机启动后能够带动气流的流动,热风机44的进风管与外界连通,有利于气流的流动,气流通过第一连接管进入第一仓体的内部,第一仓体内部的气流通过第一出风口流出,对处理筒内部的土壤进行干燥处理,第二连接管连接第一仓体与第二仓体,使得气流进入第二仓体的内部,第二仓体内部的气流通过第二出风口流出对过滤网上方的土壤进行干燥处理,从而使得土壤在被破碎过程中能够同步被干燥,减少水分的土壤被破碎后再次粘黏成团的概率被降低,从而有利于促进土壤的破碎,同时有利于减少土壤中的水分,从而减少土壤中水分对土壤检测的影响。
优选的,所述套接管顶部的外圈固定有第一过筛盘,所述转轴的侧壁转动插设有多个转动辊,所述转动辊背向转轴的一端固定有齿轮,所述第一过筛盘边缘的顶部阵列固定有若干啮合齿,所述啮合齿与齿轮相啮合,所述转动辊的外壁阵列固定有若干粉碎杆,所述第一过筛盘的边缘对称固定有第一滑块,所述处理筒的内壁对称开设有两个与第一滑块相对应的第一滑槽,所述第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部;工作时,土壤经过初步的挤压过筛去除土壤中的杂草和石块后,由于为了避免对土壤过度破碎导致杂草和石块被一同粉碎,从而使得初步过筛后的土壤依旧存在较大的粘结块,从而导致土壤在进行检查时难以与检测溶液充分混合,容易造成检测结果的不准确,本技术方案可以解决以上问题,具体实施方式如下,第一滑块能够在第一滑槽的内部滑动,使得第一过筛盘能够随着转轴上下滑动,并且对第一过筛盘进行限位,使得第一过筛盘无法转动,第一过筛盘能够对土壤进行进一步细化过筛,转轴转动后带动转动辊绕着转轴转动,转动辊绕着转轴转动过程中带动齿轮绕着第一过筛盘的边缘转动,齿轮在绕着第一过筛盘的边缘转动过程中自身由于啮合作用而产生转动,齿轮转动后带动转动辊转动,转动辊带动粉碎杆转动,粉碎杆转动后对土壤进行拨动和击打,从而有利于对土壤进行进一步破碎,方便下一流程的研磨处理,从而有利于提高土壤的破碎程度,有利于进一步破碎后的土壤检测时与溶液的充分混合,从而有利于减小对检测结果的影响。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过挤压过筛装置的设置,对采集的土壤进行挤压破碎,使得成块的土壤碎块减小,同时通过转动使得土壤碎块经过过滤网过筛使得土壤碎块落下,而将杂草和石块留下,从而对土壤中的杂草和石块进行去除,有利于避免杂草和石块内部成分对于土壤检测结果的影响。
2、本发明通过干燥装置的设置,使得土壤在被破碎过程中能够同步被干燥,减少水分的土壤被破碎后再次粘黏成团的概率被降低,从而有利于促进土壤的破碎,同时有利于减少土壤中的水分,从而减少土壤中水分对土壤检测的影响。
3、本发明通过第一过筛盘和转动辊的设置,使得土壤在经过破碎去除杂草和石块后能够进一步破碎,从而有利于提高土壤的破碎程度,有利于土壤检测时与溶液的充分混合,从而有利于减小对检测结果的影响。
附图说明
图1为本发明的方法流出示意图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为本发明的整体剖面后的结构示意图;
图4为本发明的图3中A处局部放大后的结构示意图;
图5为本发明的图3中B处局部放大后的结构示意图;
图6为本发明的图5中C处局部放大后的结构示意图;
图7为本发明的图3中D处局部放大后的结构示意图;
图8为本发明的图3中E处局部放大后的结构示意图;
图9为本发明的第一过筛盘和安装仓、套接管剖面后的结构示意图;
图10为本发明的图9中F处局部放大后的结构示意图;
图11为本发明的图9中G处局部放大后的结构示意图;
图12为本发明的挤压块放大后的结构示意图。
图中:1、处理筒;2、固定杆;3、顶板;4、气缸;5、挤压块;6、第一过筛盘;7、第一滑块;8、第一滑槽;9、啮合齿;10、转轴;11、转动辊;12、齿轮;13、粉碎杆;14、凹槽;15、第一弹簧;16、升降圈;17、第二过筛盘;18、固定圈;19、过滤网;20、推动盘;21、推动杆;22、贯穿孔;23、蜗杆;24、第二滑块;25、滑动条;26、第二滑槽;27、限位盘;28、固定盘;29、内槽;30、限位块;31、第二弹簧;32、插接槽;33、升降杆;34、坡形面;35、第一直杆;36、第三弹簧;37、第二直杆;38、第四弹簧;39、贯穿孔;40、出料槽;41、支撑杆;42、安装仓;43、套接管;44、热风机;45、第一连接管;46、第一仓体;47、第一出风口;48、第二连接管;49、第二仓体;50、第二出风口;51、固定盘;52、固定架;53、收集框;54、挤压凸条;55、弧形块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图12所示的一种土壤重金属污染检测方法,包括一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,该检测方法包括以下步骤:
步骤一、土壤样本采集:通过容器在需要进行重金属污染物检测的地点附近采集土壤样本;
步骤二、土壤预处理:通过预处理装置对采集的土壤样本进行挤压破碎,挤压破碎后去除土壤中的杂草和石块,随后预处理装置接着对去除了杂草和石块的土壤进行干燥和粉碎、过筛;
步骤三、待检测液制备:溶液制备,将预处理得到的土壤放进溶液,并将土壤和溶液搅拌均匀得到待检测液;
步骤四、结果检测:将制备的待检测液提取10ml至试管,并将试管中再注入10ml蒸馏水,随后放置两个小时后对其进行检测分析,得到检测结果;
其中,步骤二中预处理装置包括处理筒1,处理筒1的外侧壁对称固定有固定杆2,两个固定杆2的顶部共同固定有顶板3,处理筒1的顶部固定安装有固定圈18,固定圈18的内圈固定有过滤网19,过滤网19与顶板3之间安装有挤压过筛装置,挤压过筛装置通过挤压将土壤样本初步破碎后去除土壤样本内部的杂草,处理筒1底部的侧壁上贯穿开设有出料槽40,处理筒1的内部安装有干燥装置,干燥装置位于出料槽40的上方,干燥装置对土壤样本进行干燥处理;工作时,现有的土壤重金属检测方法通常会对土壤进行预处理,在预处理过程中对土壤进行干燥和粉碎,然而土壤中通常会含有杂草和石块,干燥粉碎的过程中存在将杂草和石块一同粉碎的情况,粉碎后的杂草和石块难以与土壤分离,从而对土壤检测的结果造成影响,本技术方案可以解决以上问题,具体实施方式如下,处理筒1能够支撑整个装置,并且能够处理土壤的过程中容纳土壤,固定杆2能够对顶板3进行支撑,顶板3能够对挤压过筛装置进行支撑安装,挤压过筛装置能够对采集的土壤进行挤压破碎,使得成块的土壤被压碎,使得草、石块可以与土壤之间减连接,有利于将土壤与石块和草脱离,同时通过转动使得土壤碎块经过过滤网19过筛使得土壤碎块落下,而将杂草和石块留下,从而对土壤中的杂草和石块进行去除,固定圈18能够对过滤网19进行固定安装,干燥装置能够对土壤进行风干干燥,从而使得土壤中的水分减少,使得石子和散开的土壤之间减少粘黏,同时也使得被破碎开的土壤之间不会发生粘黏,彼此分离而保持小颗粒,维持可被筛分掉的颗粒度,破碎后的土壤由出料槽40排出,从而进行土壤重金属检测的下一个步骤,从而使得土壤样本在进行重金属检测过程中,能够去除土壤中的杂草和石块,有利于避免杂草和石块内部成分对于土壤检测结果的影响。
作为本发明的一种实施方式,挤压过筛装置包括气缸4和收集框53、固定盘51,气缸4固定于顶板3的顶部,气缸4的输出轴贯穿顶板3并延伸至顶板3的下方固定有挤压块5,挤压块5的底部固定有挤压凸条54,挤压块5与处理筒1之间安装有震动过筛装置,挤压块5的中心处贯穿开设有贯穿孔22,贯穿孔22的内部活动插设有转轴10,转轴10的顶部与顶板3之间通过限位机构相互连接,限位机构使得转轴10被限位时只能转动而无法相对于顶板3上下移动,转轴10中部的外壁固定有蜗杆23,蜗杆的表面上具有螺旋槽轨,贯穿孔22的侧壁固定有与蜗杆23表面的螺旋槽轨滑动配合的第二滑块24,转轴10的底部贯穿过滤网19并延伸至过滤网19的底部固定有推动盘20,推动盘20与过滤网19转动卡接,转轴10的外壁阵列固定有多个推动杆21,推动杆21位于过滤网19的顶部,收集框53固定于处理筒1的外壁,固定盘51固定于转轴10的外圈并且位于挤压块5与顶板3之间;工作时,气缸4启动后能够通过输出端带动挤压块5的上下移动,挤压块5向下移动后挤压过滤网19上方盛放的土壤,使得土壤被挤压后破碎,挤压凸条54能够促进土壤被挤压破碎,从而有利于将成块的土壤破碎成为土壤碎块,挤压块5上下移动后能够带动贯穿孔22内部的第二滑块24上下移动,第二滑块24上下移动后能够带动与之滑动配合的蜗杆23转动,蜗杆23转动后带动转轴10转动,转轴10转动后带动推动杆21转动,推动杆21转动后能够拨动过滤网19上方盛放的土壤,有利于带动土壤移动促进土壤变得松散进行过筛,同时推动杆21的拨动有利于打撒土壤促进土壤过筛,土壤被破碎过筛后穿过过滤网19向下掉落,同时杂草和石块由于在挤压作用下不易破碎从而留在过滤网19的顶部与土壤分离,在挤压块5向上移动至固定盘51的底部后,操作者能够控制气缸4继续向上移动或者转向向下推动,当气缸4带动挤压块5继续向上移动时,挤压块5的顶部推动固定盘51,同时挤压块5在向上移动靠近固定盘51的过程中解开限位机构对于转轴10的限位,使得固定盘51被推动后带动转轴10向上移动,转轴10向上移动后带动推动盘20向上移动,推动盘20向上移动后带动过滤网19的中心处向上移动,使得过滤网19由中心处被向上拉动翻转,从而使得过滤网19上留下的杂草和石块被翻动后向收集框53的内部滚落,从而完成杂草和石块的去除,使得装置能够对土壤样本进行破碎并且在破碎后通过过筛去除土壤内部混有的杂草和石块,从而有利于减少土壤检测时杂草和石块对土壤造成的影响。
作为本发明的一种实施方式,震动过筛装置包括两个滑动条25和两个第二滑槽26、凹槽14,两个滑动条25对称固定于挤压块5的两侧,两个第二滑槽26对称开设于两个固定杆2的相对侧,两个滑动条25的相背侧滑动连接于两个第二滑槽26的内部,两个滑动条25的相对面上均对称阵列固定有若干弧形块55,凹槽14开设于处理筒1的顶部,凹槽14的内部阵列固定有多个第一弹簧15,全部第一弹簧15的顶部共同固定有升降圈16,升降圈16位于固定圈18的底部,升降圈16的内圈固定有第二过筛盘17,第二过筛盘17位于过滤网19的底部;工作时,挤压块5向下移动过程中带动滑动条25向下移动,第二滑槽26能够对滑动条25的向下移动进行轨迹限定,滑动条25向下移动后带动弧形块55向下移动,弧形块55向下移动后挤压升降圈16,升降圈16被挤压后向下移动并且挤压第一弹簧15,弧形块55继续向下移动后通过圆角与升降圈16的圆角挤压错开,从而使得升降圈16失去弧形块55的挤压后在第一弹簧15压缩后反弹的作用力作用下被向上推动,使得滑动条25向下移动过程中不断的带动升降圈16上下震动,升降圈16带动第二过筛盘17上下震动,第二过筛盘17震动过程中撞击过滤网19,使得两者震动从而有利于对土壤进行过筛,从而有利于土壤破碎后的碎块通过过滤网19和第二过筛盘17落下,有利于提高土壤过筛的效率。
作为本发明的一种实施方式,限位机构包括第一固定盘28和两个插接槽32,第一固定盘28固定于转轴10的顶部,转轴10的外圈转动套设有限位盘27,限位盘27滑动插设于顶板3的中心处,限位盘27的两侧对称开设有内槽29,两个内槽29的内部均活动插设有限位块30,两个限位块30分别与两个内槽29的内部共同对称固定有两个第二弹簧31,两个插接槽32对称开设于顶板3的顶部,两个限位块30分别插设于两个插接槽32的内部,两个插接槽32的内部均贯穿插设有升降杆33,两个升降杆33的相对侧均开设有坡形面34,坡形面34与限位块30的弧形面相适配,升降杆33与限位盘27的顶部共同安装有弹性复位支撑结构,弹性复位支撑结构用于对升降杆33与限位盘27的顶端均进行弹性支撑;工作时,限位块30插入插接槽32的内部时,使得限位盘27与顶板3限位连接,限位盘27无法上下移动,从而对转轴10进行限位,使得挤压块5上移动过程中只能够带动转轴10转动,固定盘28能够连接转轴10与限位盘27,同时固定盘28能够在限位盘27的内部转动使得转轴10能够转动,挤压块5向上移动至升降杆33的底部后若继续向上移动即推动升降杆33向上移动,升降杆33向上移动后带动坡形面34向上移动,坡形面34向上移动挤压限位块30,通过与限位块30斜面的配合推动限位块30向内槽29的内部移动,从而使得限位块30脱离插接槽32的内部,限位块30脱离后限位盘27失去限位作用从而能够向上移动,随后挤压块5带动转轴10向上移动过程中带动限位盘27向上移动,从而使得转轴10能够在挤压块5的带动下向上移动,当挤压块5向下移动后,通过复位装置推动升降杆33与限位盘27向下移动复位,从而使得装置能够在挤压块5一定区间内部上下移动过程中将转轴10限位,使得转轴10只能够转动,当在挤压块5向上移动至挤压块5底部后继续向上移动时,可以自动取消限位盘27与顶板3限位连接,取消限位后带动转轴10继续向上移动,转轴10向上移动后带动推动盘20向上移动,推动盘20向上移动后带动过滤网19的中心处向上移动,实现对过滤网19由中心处向上拉动翻转的同时,转轴10能够带动推动杆21转动对土壤进行拨动。
作为本发明的一种实施方式,弹性复位支撑结构包括固定架52和两个第二贯穿孔39、两个第一直杆35,固定架52固定于顶板3的顶部,第二贯穿孔39对称贯穿开设于限位盘27的顶部,两个第二贯穿孔39的内部均活动插设有第二直杆37,两个第二直杆37的顶部均与固定架52固定连接,两个第二直杆37的外圈均套设有第四弹簧38,两个第一直杆35分别活动插设于升降杆33的顶部,两个第一直杆35的顶部均与固定架52固定连接,两个第一直杆35的外圈均套设有第三弹簧36;工作时,挤压块5向下移动后,挤压块5失去被向上推动的力,此时,被挤压后的第四弹簧38通过自身压缩后的弹力向下推动限位盘27复位,限位盘27复位过程中,限位块30的斜面挤压顶板3的顶部并被反向挤压进入内槽29的内部,限位盘27复位后,第二弹簧31推动限位块30重新插入插接槽32的内部,第二直杆37能够对第四弹簧38进行支撑,避免第四弹簧38产生弯曲形变,第四弹簧38插设于贯穿孔39的内部,有利于避免限位盘27转动偏移造成限位块30无法复位,同时被挤压的第三弹簧36通过自身被压缩后的反弹力推动升降杆33向下移动复位,第一直杆35能够对第三弹簧36进行支撑,避免第三弹簧36产生弯曲变形,从而使得挤压块5向下移动后,限位盘27与升降杆33能够被向下移动复位,从而重新对转轴10进行限位。
作为本发明的一种实施方式,干燥装置包括支撑杆41和第一仓体46、第二仓体49,支撑杆41的两端固定于处理筒1的内壁,支撑杆41的顶部固定有安装仓42,安装仓42的顶部套设有套接管43,转轴10的底部贯穿第二过筛盘17后延伸至第二过筛盘17的下方与套接管43的顶部转动连接,安装仓42的内部固定安装有热风机44,热风机44的进风管与外界相连通,热风机44的输出端固定有第一连接管45,第一连接管45背向热风机44的一端贯穿插设于转轴10的内部,第一仓体46开设于转轴10的内部且与第一连接管45相连通,第一仓体46位于过滤网19的下方,第一仓体46的侧壁阵列贯穿开设有多个第二出风口50,第二仓体49开设于转轴10的内部且位于推动杆21的上方,第二仓体49与第一仓体46之间固定连通有第二连接管48,第二仓体49的侧壁阵列贯穿开设有多个第一出风口47;工作时,支撑杆41能够对安装仓42进行支撑安装,同时能够留出处理筒1内部与出料槽40连通的空间,安装仓42能够对热风机44进行安装,套接管43能够将安装仓42的顶部封住,并且能够在转轴10向上移动过程中依旧对安装仓42的顶部进行遮盖,热风机44启动后能够带动气流的流动,热风机44的进风管与外界连通,有利于气流的流动,气流通过第一连接管45进入第一仓体46的内部,第一仓体46内部的气流通过第一出风口47流出,对处理筒1内部的土壤进行干燥处理,第二连接管48连接第一仓体46与第二仓体49,使得气流进入第二仓体49的内部,第二仓体49内部的气流通过第二出风口50流出对过滤网19上方的土壤进行干燥处理,从而使得土壤在被破碎过程中能够同步被干燥,减少水分的土壤被破碎后再次粘黏成团的概率被降低,从而有利于促进土壤的破碎,同时有利于减少土壤中的水分,从而减少土壤中水分对土壤检测的影响。
作为本发明的一种实施方式,套接管43顶部的外圈固定有第一过筛盘6,转轴10的侧壁转动插设有多个转动辊11,转动辊11背向转轴10的一端固定有齿轮12,第一过筛盘6边缘的顶部阵列固定有若干啮合齿9,啮合齿9与齿轮12相啮合,转动辊11的外壁阵列固定有若干粉碎杆13,第一过筛盘6的边缘对称固定有第一滑块7,处理筒1的内壁对称开设有两个与第一滑块7相对应的第一滑槽8,第一滑块7滑动连接于第一滑槽8的内部;工作时,土壤经过初步的挤压过筛去除土壤中的杂草和石块后,由于为了避免对土壤过度破碎导致杂草和石块被一同粉碎,从而使得初步过筛后的土壤依旧存在较大的粘结块,从而导致土壤在进行检查时难以与检测溶液充分混合,容易造成检测结果的不准确,本技术方案可以解决以上问题,具体实施方式如下,第一滑块7能够在第一滑槽8的内部滑动,使得第一过筛盘6能够随着转轴10上下滑动,并且对第一过筛盘6进行限位,使得第一过筛盘6无法转动,第一过筛盘6能够对土壤进行进一步细化过筛,转轴10转动后带动转动辊11绕着转轴10转动,转动辊11绕着转轴10转动过程中带动齿轮12绕着第一过筛盘6的边缘转动,齿轮12在绕着第一过筛盘6的边缘转动过程中自身由于啮合作用而产生转动,齿轮12转动后带动转动辊11转动,转动辊11带动粉碎杆13转动,粉碎杆13转动后对土壤进行拨动和击打,从而有利于对土壤进行进一步破碎,方便下一流程的研磨处理,从而有利于提高土壤的破碎程度,有利于进一步破碎后的土壤检测时与溶液的充分混合,从而有利于减小对检测结果的影响。
本发明工作原理:现有的土壤重金属检测方法通常会对土壤进行预处理,在预处理过程中对土壤进行干燥和粉碎,然而土壤中通常会含有杂草和石块,干燥粉碎的过程中存在将杂草和石块一同粉碎的情况,粉碎后的杂草和石块难以与土壤分离,从而对土壤检测的结果造成影响,本技术方案可以解决以上问题,具体实施方式如下,处理筒1能够支撑整个装置,并且能够处理土壤的过程中容纳土壤,固定杆2能够对顶板3进行支撑,顶板3能够对挤压过筛装置进行支撑安装,挤压过筛装置能够对采集的土壤进行挤压破碎,使得成块的土壤被压碎,使得草、石块可以与土壤之间减连接,有利于将土壤与石块和草脱离,同时通过转动使得土壤碎块经过过滤网19过筛使得土壤碎块落下,而将杂草和石块留下,从而对土壤中的杂草和石块进行去除,固定圈18能够对过滤网19进行固定安装,干燥装置能够对土壤进行风干干燥,从而使得土壤中的水分减少,使得石子和散开的土壤之间减少粘黏,同时也使得被破碎开的土壤之间不会发生粘黏,彼此分离而保持小颗粒,维持可被筛分掉的颗粒度,破碎后的土壤由出料槽40排出,从而进行土壤重金属检测的下一个步骤,从而使得土壤样本在进行重金属检测过程中,能够去除土壤中的杂草和石块,有利于避免杂草和石块内部成分对于土壤检测结果的影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内,本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,该检测方法包括以下步骤:
步骤一、土壤样本采集:通过容器在需要进行重金属污染物检测的地点附近采集土壤样本;
步骤二、土壤预处理:通过预处理装置对采集的土壤样本进行挤压破碎,挤压破碎后去除土壤中的杂草和石块,随后预处理装置接着对去除了杂草和石块的土壤进行干燥和粉碎、过筛;
步骤三、待检测液制备:溶液制备,将预处理得到的土壤放进溶液,并将土壤和溶液搅拌均匀得到待检测液;
步骤四、结果检测:将制备的待检测液提取10ml至试管,并将试管中再注入10ml蒸馏水,随后放置两个小时后对其进行检测分析,得到检测结果;
其中,步骤二中所述预处理装置包括处理筒(1),所述处理筒(1)的外侧壁对称固定有固定杆(2),两个所述固定杆(2)的顶部共同固定有顶板(3),所述处理筒(1)的顶部固定安装有固定圈(18),所述固定圈(18)的内圈固定有过滤网(19),所述过滤网(19)与顶板(3)之间安装有挤压过筛装置,所述挤压过筛装置通过挤压将土壤样本初步破碎后去除土壤样本内部的杂草,所述处理筒(1)底部的侧壁上贯穿开设有出料槽(40),所述处理筒(1)的内部安装有干燥装置,所述干燥装置位于出料槽(40)的上方,所述干燥装置对土壤样本进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,所述挤压过筛装置包括气缸(4)和收集框(53)、固定盘(51),所述气缸(4)固定于顶板(3)的顶部,所述气缸(4)的输出轴贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)的下方固定有挤压块(5),所述挤压块(5)的底部固定有挤压凸条(54),所述挤压块(5)与处理筒(1)之间安装有震动过筛装置,所述挤压块(5)的中心处贯穿开设有贯穿孔(22),所述贯穿孔(22)的内部活动插设有转轴(10),所述转轴(10)的顶部与顶板(3)之间通过限位机构相互连接,所述限位机构使得转轴(10)被限位时只能转动而无法相对于顶板(3)上下移动,所述转轴(10)中部的外壁固定有蜗杆(23),所述蜗杆的表面上具有螺旋槽轨,所述贯穿孔(22)的侧壁固定有与蜗杆(23)表面的螺旋槽轨滑动配合的第二滑块(24),所述转轴(10)的底部贯穿过滤网(19)并延伸至过滤网(19)的底部固定有推动盘(20),所述推动盘(20)与过滤网(19)转动卡接,所述转轴(10)的外壁阵列固定有多个推动杆(21),所述推动杆(21)位于过滤网(19)的顶部,所述收集框(53)固定于处理筒(1)的外壁,所述固定盘(51)固定于转轴(10)的外圈并且位于挤压块(5)与顶板(3)之间。
3.根据权利要求2所述的一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,所述震动过筛装置包括两个滑动条(25)和两个第二滑槽(26)、凹槽(14),两个所述滑动条(25)对称固定于挤压块(5)的两侧,两个所述第二滑槽(26)对称开设于两个固定杆(2)的相对侧,两个所述滑动条(25)的相背侧滑动连接于两个第二滑槽(26)的内部,两个所述滑动条(25)的相对面上均对称阵列固定有若干弧形块(55),所述凹槽(14)开设于处理筒(1)的顶部,所述凹槽(14)的内部阵列固定有多个第一弹簧(15),全部所述第一弹簧(15)的顶部共同固定有升降圈(16),所述升降圈(16)位于固定圈(18)的底部,所述升降圈(16)的内圈固定有第二过筛盘(17),所述第二过筛盘(17)位于过滤网(19)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,所述限位机构包括第一固定盘(28)和两个插接槽(32),所述第一固定盘(28)固定于转轴(10)的顶部,所述转轴(10)的外圈转动套设有限位盘(27),所述限位盘(27)滑动插设于顶板(3)的中心处,所述限位盘(27)的两侧对称开设有内槽(29),两个所述内槽(29)的内部均活动插设有限位块(30),两个所述限位块(30)分别与两个内槽(29)的内部共同对称固定有两个第二弹簧(31),两个所述插接槽(32)对称开设于顶板(3)的顶部,两个所述限位块(30)分别插设于两个插接槽(32)的内部,两个所述插接槽(32)的内部均贯穿插设有升降杆(33),两个所述升降杆(33)的相对侧均开设有坡形面(34),所述坡形面(34)与限位块(30)的弧形面相适配,所述升降杆(33)与限位盘(27)的顶部共同安装有弹性复位支撑结构,所述弹性复位支撑结构用于对升降杆(33)与限位盘(27)的顶端均进行弹性支撑。
5.根据权利要求4所述的一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,所述弹性复位支撑结构包括固定架(52)和两个第二贯穿孔(39)、两个第一直杆(35),所述固定架(52)固定于顶板(3)的顶部,所述第二贯穿孔(39)对称贯穿开设于限位盘(27)的顶部,两个所述第二贯穿孔(39)的内部均活动插设有第二直杆(37),两个所述第二直杆(37)的顶部均与固定架(52)固定连接,两个所述第二直杆(37)的外圈均套设有第四弹簧(38),两个所述第一直杆(35)分别活动插设于升降杆(33)的顶部,两个所述第一直杆(35)的顶部均与固定架(52)固定连接,两个所述第一直杆(35)的外圈均套设有第三弹簧(36)。
6.根据权利要求3所述的一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,所述干燥装置包括支撑杆(41)和第一仓体(46)、第二仓体(49),所述支撑杆(41)的两端固定于处理筒(1)的内壁,所述支撑杆(41)的顶部固定有安装仓(42),所述安装仓(42)的顶部套设有套接管(43),所述转轴(10)的底部贯穿第二过筛盘(17)后延伸至第二过筛盘(17)的下方与套接管(43)的顶部转动连接,所述安装仓(42)的内部固定安装有热风机(44),所述热风机(44)的进风管与外界相连通,所述热风机(44)的输出端固定有第一连接管(45),所述第一连接管(45)背向热风机(44)的一端贯穿插设于转轴(10)的内部,所述第一仓体(46)开设于转轴(10)的内部且与第一连接管(45)相连通,所述第一仓体(46)位于过滤网(19)的下方,所述第一仓体(46)的侧壁阵列贯穿开设有多个第二出风口(50),所述第二仓体(49)开设于转轴(10)的内部且位于推动杆(21)的上方,所述第二仓体(49)与第一仓体(46)之间固定连通有第二连接管(48),所述第二仓体(49)的侧壁阵列贯穿开设有多个第一出风口(47)。
7.根据权利要求6所述的一种土壤重金属污染检测方法,其特征在于,所述套接管(43)顶部的外圈固定有第一过筛盘(6),所述转轴(10)的侧壁转动插设有多个转动辊(11),所述转动辊(11)背向转轴(10)的一端固定有齿轮(12),所述第一过筛盘(6)边缘的顶部阵列固定有若干啮合齿(9),所述啮合齿(9)与齿轮(12)相啮合,所述转动辊(11)的外壁阵列固定有若干粉碎杆(13),所述第一过筛盘(6)的边缘对称固定有第一滑块(7),所述处理筒(1)的内壁对称开设有两个与第一滑块(7)相对应的第一滑槽(8),所述第一滑块(7)滑动连接于第一滑槽(8)的内部。
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