CN113623310A - 控制拉索的钢丝绳露长调节装置 - Google Patents

控制拉索的钢丝绳露长调节装置 Download PDF

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Abstract

一种控制拉索的钢丝绳露长调节装置,包括钢丝绳、第一套管、第二套管,第一套管、第二套管之间设有一调节钢丝绳露长的调节盒,调节盒包括盒体、盒盖,盒盖的一侧与盒体一侧铰接,盒体另一侧设有卡接孔,盒盖的另一侧设有弹性止退卡子,弹性止退卡子与卡接孔卡接固定,盒体、盒盖分别设置半圆形凹槽,两半圆形凹槽合拢后形成贯穿调节盒的通孔,两半圆形凹槽内壁一端设置若干凸出于内壁面的卡接齿,形成卡接齿段,第一套管从卡接齿段一端伸入,盒体、盒盖合拢后由卡接齿段卡紧固定,第二套管固定连接在通孔另一端,钢丝绳依次从第一套管、调节盒、第二套管中穿过,且局部暴露于调节盒中,调节盒与第一套管之间设有一压缩弹簧。

Description

控制拉索的钢丝绳露长调节装置
技术领域
本发明涉及拉索技术领域,特别涉及一种控制拉索的钢丝绳露长调节装置。
背景技术
控制拉索是汽车必不可少的重要零部件,用于实现汽车的换挡换位操作。控制拉索一般由钢丝绳和套管两大部分组成,钢丝绳可以在套管中自由运动。套管两端分别固定在其它不运动的物体上,因而套管在拉索的使用中不运动。钢丝绳两端分别固定在其它两个运动的物体上,当一端的物体运动时,通过钢丝绳带动另一端的物体运动,从而把力和位移从一个运动物体传递到另一个运动物体。拉索属于柔性物体,有一定的伸长量,尤其是当拉索本身长度较长(如引擎盖拉索、油箱盖拉索、座椅拉索等)且露长要求严格时,再加上实车布线的复杂性,拉索露长量的控制就显得越发困难。现有的钢丝绳露长调节装置,如图6所示,该装置包括调节盒22、调节杆23、限位卡块24,调节盒22的一端与第一套管25固定连接,调节杆具有直纹齿27的一端经调节盒的另一端插入调节盒中,调节杆的另一端与第二套管26固定连接,调节盒上设有开口,用于插入限位卡块24,限位卡块下端设有与调节杆的直纹齿相配合的直纹齿槽,从而可以与调节杆卡接固定,第二套管与调节盒之间设有压缩弹簧28,以便于自动调节。这种装置虽然可以调节拉索的露长量,但是该装置结构复杂,装配十分不便,而且调节杆、限位卡块的加工精度高,制造难度大,制造耗时长,造成制造成本高,并且调节杆是注塑成型的,容易发生变形,尤其调节杆的直纹齿段容易变形,一旦变形,就影响装配,还容易导致限位卡块的直纹齿槽无法与调节杆的直纹齿卡接固定,影响到使用功能,基于种种原因,这种装置存在极大的局限性。
发明内容
本发明为了解决以上现有技术存在的问题,提供一种控制拉索的钢丝绳露长调节装置,结构简单,装配简单,制造难度低,可以有效降低成本,本发明的技术方案如下:
一种控制拉索的钢丝绳露长调节装置,包括钢丝绳、第一套管、第二套管,所述第一套管、第二套管之间设有一调节钢丝绳露长的调节盒,所述调节盒包括盒体、盒盖,所述盒盖的一侧与盒体一侧铰接,所述盒体另一侧设有卡接孔,所述盒盖的另一侧设有与卡接孔对应的弹性止退卡子,盒盖通过弹性止退卡子与盒体的卡接孔卡接配合固定,所述盒体、盒盖的相向面分别设置沿调节盒纵向延伸的半圆形凹槽,两半圆形凹槽相向合拢后形成纵向贯穿调节盒的通孔,两半圆形凹槽内壁一端对应设置若干凸出于内壁面的卡接齿,若干卡接齿沿半圆形凹槽轴向排列形成通孔内的卡接齿段,所述第一套管从通孔的卡接齿段一端伸入,通过盒体、盒盖合拢后由卡接齿段卡紧固定,所述第二套管固定连接在通孔另一端,使第一套管在调节盒内与第二套管之间留有调节距离,所述钢丝绳依次从第一套管、调节盒、第二套管中穿过,且局部暴露于调节盒中,所述调节盒与第一套管之间设有一压缩弹簧。
所述盒盖、盒体的硬度大于第一套管的硬度。
所述第一套管在调节盒通孔内的端部与一止退套固定连接,所述止退套与通孔内壁面滑动配合,止退套的外径大于第一套管的外径,且由卡接齿轴向限位。
所述压缩弹簧设置在调节盒的通孔中,压缩弹簧的一端抵住止退套,另一端抵住调节盒与第二套管连接的一端。
所述第一套管位于调节盒外的部分固定连接一限位支架,所述压缩弹簧的一端抵住限位支架,另一端抵住调节盒。
所述盒盖的两端各轴向延伸出一铰接柱,所述盒体上半圆形凹槽的一端设有一铰接座,该铰接座设有一与调节盒的通孔相通的让位孔,供第一套管通过,盒体上半圆形凹槽的另一端设有一连接套,所述连接套设有轴孔,该轴孔与调节盒的通孔相通,用于套在第二套管上并与第二套管铆接,所述铰接座与连接套相向的端面上均设有铰接孔,与盒盖的铰接柱铰接配合。
所述盒盖两端的铰接柱均设有斜切面。
所述连接套外套有一铆接套,使盒体与第二套管铆合连接。
所述连接套的轴孔为阶梯孔,该阶梯孔的小径段位于大径段与调节盒的通孔之间,该阶梯孔的小径段用于给钢丝绳让位,大径段用于套在第二套管上。
所述盒体、盒盖的另一侧均设有径向延伸的卡接部,所述弹性止退卡子设置在盒盖的卡接部上,所述卡接孔设置在盒体的卡接部上。
采用上述技术方案:包括钢丝绳、第一套管、第二套管,所述第一套管、第二套管之间设有一调节钢丝绳露长的调节盒,所述调节盒包括盒体、盒盖,所述盒盖的一侧与盒体一侧铰接,所述盒体另一侧设有卡接孔,所述盒盖的另一侧设有与卡接孔对应的弹性止退卡子,盒盖通过弹性止退卡子与盒体的卡接孔卡接配合固定,所述盒体、盒盖的相向面分别设置沿调节盒纵向延伸的半圆形凹槽,两半圆形凹槽相向合拢后形成纵向贯穿调节盒的通孔,两半圆形凹槽内壁一端对应设置若干凸出于内壁面的卡接齿,若干卡接齿沿半圆形凹槽轴向排列形成通孔内的卡接齿段,所述第一套管从通孔的卡接齿段一端伸入,通过盒体、盒盖合拢后由卡接齿段卡紧固定,所述第二套管固定连接在通孔另一端,使第一套管在调节盒内与第二套管之间留有调节距离,所述钢丝绳依次从第一套管、调节盒、第二套管中穿过,且局部暴露于调节盒中,所述调节盒与第一套管之间设有一压缩弹簧。本装置通过压缩弹簧的设置达到钢丝绳露长自动调节的目的,再通过盒盖、盒体合拢,卡接齿咬紧第一套管从而达到锁定钢丝绳露长的目的,这样的钢丝绳露长调节装置,可以自动调节钢丝绳露长,结构简单,装配简单、快速,提高了装配效率,并且零部件加工精度要求不高,制造起来难度小,耗时短,有效地降低了制造成本,不会发生注塑出来零部件变形而影响装配、影响使用功能的问题。
所述盒盖、盒体的硬度大于第一套管的硬度,以便于盒盖、盒体的卡接齿能够咬紧第一套管,使第一套管的表面受力挤压变形,形成第一套管、盒盖、盒体的相对位置锁止,达到锁定钢丝绳露长的目的。
所述第一套管在调节盒通孔内的端部与一止退套固定连接,所述止退套与通孔内壁面滑动配合,止退套的外径大于第一套管的外径,且由卡接齿轴向限位,防止在盒盖、盒体未合拢时,第一套管被压缩弹簧弹出调节盒。
所述第一套管位于调节盒外的部分固定连接一限位支架,所述压缩弹簧的一端抵住限位支架,另一端抵住调节盒,将压缩弹簧设置在调节盒外时,调节盒内就不用预留压缩弹簧的最短长度距离,相比压缩弹簧设置在调节盒内的方案,钢丝绳露长的可调长度范围更大。
所述盒盖两端的铰接柱均设有斜切面,在将盒盖装配到盒体上时起导向作用,使得装配更容易。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为压缩弹簧设置在调节盒内的结构示意图;
图2为盒体的结构示意图;
图3为盒盖的结构示意图;
图4为图3的A向示意图;
图5为压缩弹簧设置在调节盒外的结构示意图;
图6为现有的钢丝绳露长调节装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明控制拉索的钢丝绳露长调节装置的一种实施例:
参见图1-图5,一种控制拉索的钢丝绳露长调节装置,包括钢丝绳1、第一套管2、第二套管3,所述第一套管2、第二套管3之间设有一调节钢丝绳露长的调节盒,所述调节盒包括盒体4、盒盖5,所述盒盖5的一侧与盒体4一侧铰接,所述盒体4另一侧设有卡接孔6,所述盒盖5的另一侧设有与卡接孔6对应的弹性止退卡子7,盒盖5通过弹性止退卡子7与盒体4的卡接孔6卡接配合固定,本实施例中,所述盒体4、盒盖5的另一侧均设有两个径向延伸的卡接部,所述弹性止退卡子7设置在盒盖5的卡接部上,所述卡接孔6设置在盒体4的卡接部上。所述盒体4的两个卡接部上各设有一个卡接孔6,所述盒盖5的两个卡接部上各设有一对弹性止退卡子7,弹性止退卡子7垂直于卡接部向外延伸,每个卡接部上的两个弹性止退卡子7对称设置,两个弹性止退卡子7之间留出弹性变形的间距,该间距s为1.5mm,弹性止退卡子7的上部设有止退凸缘20,止退凸缘20凸出于弹性止退卡子7侧面0.5mm,所述弹性止退卡子7的顶端设有导向锥面21,以方便弹性止退卡子7插入卡接孔6中,所述弹性止退卡子7高h为3.5mm,盒体4、盒盖5的卡接部厚度d均为2mm。所述盒体4、盒盖5的相向面分别设置沿调节盒纵向延伸的半圆形凹槽8,两半圆形凹槽8相向合拢后形成纵向贯穿调节盒的通孔,两半圆形凹槽8内壁一端对应设置若干凸出于内壁面的卡接齿,本实施例中,半圆形凹槽的直径为6mm,所述卡接齿的齿顶凸出于半圆形凹槽内壁面1mm。若干卡接齿沿半圆形凹槽轴向排列形成通孔内的卡接齿段9,所述第一套管2从通孔的卡接齿段9一端伸入,通过盒体4、盒盖5合拢后由卡接齿段9卡紧固定,所述第二套管3固定连接在通孔另一端,使第一套管2在调节盒内与第二套管3之间留有调节距离,所述盒盖5的两端各轴向延伸出一铰接柱13,所述盒体4上半圆形凹槽8的一端设有一铰接座14,该铰接座14设有一与调节盒的通孔相通的让位孔15,供第一套管2通过,盒体4上半圆形凹槽8的另一端设有一连接套16,所述连接套16设有轴孔,该轴孔与调节盒的通孔相通,用于套在第二套管3上并与第二套管3铆接,连接套16的轴孔为阶梯孔,该阶梯孔的小径段位于大径段与调节盒的通孔之间,该阶梯孔的小径段用于给钢丝绳1让位,大径段用于套在第二套管3上。所述连接套16外套有一铆接套19,使盒体4与第二套管3铆合连接。所述铰接座14与连接套16相向的端面上均设有铰接孔17,与盒盖5的铰接柱13铰接配合。所述盒盖5两端的铰接柱13均设有斜切面18,在将盒盖5装配到盒体4上时起导向作用,使得装配更容易。所述钢丝绳1依次从第一套管2、调节盒、第二套管3中穿过,且局部暴露于调节盒中,所述调节盒与第一套管2之间设有一压缩弹簧10。所述第一套管2在调节盒通孔内的端部与一止退套11通过铆合固定连接,所述止退套11与通孔内壁面滑动配合,止退套11的外径大于第一套管2的外径,且由卡接齿轴向限位,防止在盒盖5、盒体4未合拢时,第一套管2被压缩弹簧10弹出调节盒。所述压缩弹簧10可以设置在调节盒内也可以设置在调节盒外,当压缩弹簧10设置在调节盒的通孔中时,压缩弹簧10的一端抵住止退套11,另一端抵住调节盒与第二套管3连接的一端;当压缩弹簧10设置在调节盒外时,第一套管2位于调节盒外的部分固定连接一限位支架12,所述限位支架12与车身固定连接,所述压缩弹簧10的一端抵住限位支架12,另一端抵住调节盒,将压缩弹簧10设置在调节盒外时,调节盒内就不用预留压缩弹簧10的最短长度距离,相比压缩弹簧10设置在调节盒内的方案,钢丝绳露长的可调长度范围更大。所述盒盖5、盒体4的硬度大于第一套管2的硬度,以便于盒盖5、盒体4的卡接齿能够咬紧第一套管2,使第一套管2的表面受力挤压变形,形成第一套管2、盒盖5、盒体4的相对位置锁止,达到锁定钢丝绳露长的目的,本实施例中,套管的材料为PP,盒盖5、盒体4的材料为POM。本装置通过压缩弹簧10的设置达到钢丝绳露长自动调节的目的,再通过盒盖5、盒体4合拢,卡接齿咬紧第一套管2从而达到锁定钢丝绳露长的目的,这样的钢丝绳露长调节装置,可以自动调节钢丝绳露长,结构简单,装配简单、快速,提高了装配效率,并且零部件加工精度要求不高,制造起来难度小,耗时短,有效地降低了制造成本,不会发生注塑出来零部件变形而影响装配、影响使用功能的问题。
装配盒盖5、盒体4时,先将盒盖5一端的铰接柱13插入盒体4一端的铰接孔17中,再稍微用力掰弯盒体4,然后用盒盖5另一端的铰接柱13的斜切面18做导向,滑进盒体4另一端的铰接孔17中;第一套管2是从调节盒的通孔的卡接齿段9的一端伸入,并由卡接齿段9对第一套管2端部的止退套11限位,由于在调节钢丝绳露长时,盒盖5、盒体4并未合拢,所以需要止退套11来阻止第一套管2被压缩弹簧10弹出调节盒,待钢丝绳露长调节到位后,再将盒盖5、盒体4合拢,使盒盖5上的弹性止退卡子7与盒体4的卡接孔6卡接固定,从而使第一套管2被盒盖5、盒体4的卡接齿段9咬紧固定,锁定钢丝绳露长。当第一套管2、第二套管3均处于自由状态时,由于压缩弹簧10的力使得第一套管2处于调节盒的最左侧位置,钢丝绳的露长最短。安装控制拉索时,一般是先将第一套管2、第二套管3其中的一个装配固定到车身相应位置,再装配另一端,由于先被固定的一端不能移动,另一端受到挤压力,迫使压缩弹簧10被再次挤压缩短,使钢丝绳露出套管的长度增加,达到露长自动调整到合适长度的目的。

Claims (10)

1.一种控制拉索的钢丝绳露长调节装置,包括钢丝绳(1)、第一套管(2)、第二套管(3),其特征在于:所述第一套管(2)、第二套管(3)之间设有一调节钢丝绳露长的调节盒,所述调节盒包括盒体(4)、盒盖(5),所述盒盖(5)的一侧与盒体(4)一侧铰接,所述盒体(4)另一侧设有卡接孔(6),所述盒盖(5)的另一侧设有与卡接孔(6)对应的弹性止退卡子(7),盒盖(5)通过弹性止退卡子(7)与盒体(4)的卡接孔(6)卡接配合固定,所述盒体(4)、盒盖(5)的相向面分别设置沿调节盒纵向延伸的半圆形凹槽(8),两半圆形凹槽(8)相向合拢后形成纵向贯穿调节盒的通孔,两半圆形凹槽(8)内壁一端对应设置若干凸出于内壁面的卡接齿,若干卡接齿沿半圆形凹槽轴向排列形成通孔内的卡接齿段(9),所述第一套管(2)从通孔的卡接齿段(9)一端伸入,通过盒体(4)、盒盖(5)合拢后由卡接齿段(9)卡紧固定,所述第二套管(3)固定连接在通孔另一端,使第一套管(2)在调节盒内与第二套管(3)之间留有调节距离,所述钢丝绳(1)依次从第一套管(2)、调节盒、第二套管(3)中穿过,且局部暴露于调节盒中,所述调节盒与第一套管(2)之间设有一压缩弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述盒盖(5)、盒体(4)的硬度大于第一套管(2)的硬度。
3.根据权利要求1所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述第一套管(2)在调节盒通孔内的端部与一止退套(11)固定连接,所述止退套(11)与通孔内壁面滑动配合,止退套(11)的外径大于第一套管(2)的外径,且由卡接齿轴向限位。
4.根据权利要求3所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述压缩弹簧(10)设置在调节盒的通孔中,压缩弹簧(10)的一端抵住止退套(11),另一端抵住调节盒与第二套管(3)连接的一端。
5.根据权利要求1所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述第一套管(2)位于调节盒外的部分固定连接一限位支架(12),所述压缩弹簧(10)的一端抵住限位支架(12),另一端抵住调节盒。
6.根据权利要求1所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述盒盖(5)的两端各轴向延伸出一铰接柱(13),所述盒体(4)上半圆形凹槽(8)的一端设有一铰接座(14),该铰接座(14)设有一与调节盒的通孔相通的让位孔(15),供第一套管(2)通过,盒体(4)上半圆形凹槽(8)的另一端设有一连接套(16),所述连接套(16)设有轴孔,该轴孔与调节盒的通孔相通,用于套在第二套管(3)上并与第二套管(3)铆接,所述铰接座(14)与连接套(16)相向的端面上均设有铰接孔(17),与盒盖(5)的铰接柱(13)铰接配合。
7.根据权利要求6所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述盒盖(5)两端的铰接柱(13)均设有斜切面(18)。
8.根据权利要求6所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述连接套(16)外套有一铆接套(19),使盒体(4)与第二套管(3)铆合连接。
9.根据权利要求6所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述连接套(16)的轴孔为阶梯孔,该阶梯孔的小径段位于大径段与调节盒的通孔之间,该阶梯孔的小径段用于给钢丝绳(1)让位,大径段用于套在第二套管(3)上。
10.根据权利要求1所述的控制拉索的钢丝绳露长调节装置,其特征在于:所述盒体(4)、盒盖(5)的另一侧均设有径向延伸的卡接部,所述弹性止退卡子(7)设置在盒盖(5)的卡接部上,所述卡接孔(6)设置在盒体(4)的卡接部上。
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