CN113623173A - 效率高噪音低的电动无油活塞空压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了空压机技术领域的效率高噪音低的电动无油活塞空压机,包括储气罐,所述储气罐的顶部焊接支撑座,所述支撑座的顶部通过螺栓连接电机,所述电机的动力端与压缩机传动连接,所述储气罐的底部两侧均设置有升降座,且升降座的底部设置有万向轮,连接座带动导杆上的缓冲板在循环冷却水箱内来回移动,同时套管在支撑杆上滑动,使得吸音板之间的弹簧被压缩,进而通过循环冷却水箱内的冷却水的浮力和水压对来回移动的缓冲板进行阻碍,通过弹簧和支撑杆与套管之间的摩擦力,来对连接座再次阻碍,提高了减振的效率,可以空压机在工作时有效地减小振动,从而降低噪音。
Description
技术领域
本发明涉及空压机技术领域,具体为效率高噪音低的电动无油活塞空压机。
背景技术
空压机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器,空压机按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。其中无油活塞空压机是由原动机驱动曲轴旋转,曲轴通过连杆与活塞杆相连接,连杆将曲轴的旋转运动转环为活塞的往复运动,活塞在汽缸内对气体进行压缩,无油活塞空压机缸盖冷却效果差,容易对使用者产生烫伤,,因此目前一般通过循环冷却机构对缸盖采用水冷的方式冷却,导致在使用时空压机整体会因为振动产生噪音,不便于对噪音进行降低,且会影响空压机的使用寿命,为此,我们提出效率高噪音低的电动无油活塞空压机。
发明内容
本发明的目的在于提供效率高噪音低的电动无油活塞空压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:效率高噪音低的电动无油活塞空压机,包括储气罐,所述储气罐的顶部焊接支撑座,所述支撑座的顶部通过螺栓连接电机,所述电机的动力端与压缩机传动连接,所述储气罐的底部两侧均设置有升降座,且升降座的底部设置有万向轮,所述储气罐的底部设置有缓冲降噪机构。
优选的,所述缓冲降噪机构包括焊接在储气罐底部的连接座,所述连接座的底部设置有缓冲组件,所述缓冲组件上连接循环冷却水箱,所述循环冷却水箱的底部连接有底座,所述底座的顶部两侧均匀设置有与连接座连接的吸音组件。
优选的,所述缓冲组件包括顶部与连接座连接的导杆,所述导杆的底端贯穿循环冷却水箱与缓冲板连接,所述缓冲板上均匀设置有过水孔。
优选的,所述缓冲板的四周均不与循环冷却水箱的内壁接触,所述循环冷却水箱内设置有冷却水,且冷却水的水位没过缓冲板。
优选的,所述吸音组件包括设置在连接座底部的套管,所述套管的内壁与支撑杆滑动连接,所述支撑杆的底端连接在底座上,所述套管的内壁交错连接有吸音板,顶部三组所述吸音板均与套管的内壁固定连接,底部所述吸音板的底部与支撑杆固定连接,底部所述吸音板的顶部设置有弹簧,且弹簧的顶部与底部所述吸音板相邻的吸音板连接。
优选的,顶部三组所述吸音板的顶部均设置有吸音棉一,顶部二组所述吸音板的底部均设置有吸音棉二。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过空压机在振动时,连接座带动导杆上的缓冲板在循环冷却水箱内来回移动,同时套管在支撑杆上滑动,使得吸音板之间的弹簧被压缩,进而通过循环冷却水箱内的冷却水的浮力和水压对来回移动的缓冲板进行阻碍,通过弹簧和支撑杆与套管之间的摩擦力,来对连接座再次阻碍,提高了减振的效率,可以空压机在工作时有效地减小振动,从而降低噪音,通过冷却水没过缓冲板以及在缓冲板上设置过水孔,使得缓冲板在来回移动时可以减小冷却水的晃动,进而减小缓冲组件减振时的噪音,套管在支撑杆上滑动时,套管与支撑杆之间的空气在吸音板之间通过弯曲流动的方式经多次反射被吸收,可以有效地降低吸音组件减振时的噪音。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明缓冲降噪结构示意图;
图3为本发明缓冲组件结构示意图;
图4为本发明吸音组件结构示意图。
图中:1、储气罐;2、支撑座;3、电机;4、压缩机;5、升降座;6、万向轮;7、缓冲降噪机构;71、连接座;72、缓冲组件;721、导杆;722、缓冲板;723、过水孔;73、循环冷却水箱;74、底座;75、吸音组件;751、套管;752、支撑杆;753、吸音板;754、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
效率高噪音低的电动无油活塞空压机,请参阅图1至图4,包括储气罐1,储气罐1的顶部焊接支撑座2,支撑座2的顶部通过螺栓连接电机3,电机3的动力端与压缩机4传动连接,电机3通过皮带传动部件与压缩机4的曲轴连接,此为现有技术,在此不做过多叙述,储气罐1的底部两侧均设置有升降座5,且升降座5的底部设置有万向轮6,升降座5驱动万向轮6升降,以便于移动和固定空压机,储气罐1的底部设置有缓冲降噪机构7。
缓冲降噪机构7包括焊接在储气罐1底部的连接座71,连接座71的底部设置有缓冲组件72,缓冲组件72上连接循环冷却水箱73,循环冷却水箱73为用在空压机循环冷却时使用,压缩机4上设置循环冷却管路以及循环水泵连接循环冷却水箱73,循环冷却机构上除循环冷却水箱73均未画出,循环冷却水箱73的底部连接有底座74,底座74的顶部两侧均匀设置有与连接座71连接的吸音组件75。
缓冲组件72包括顶部与连接座71连接的导杆721,导杆721的底端贯穿循环冷却水箱73与缓冲板722连接,缓冲板722上均匀设置有过水孔723,过水孔723使得缓冲板722在冷却水中通过时,冷却水不会对缓冲板722产生过大的压力,避免冷却水在循环冷却水箱73内剧烈晃动。
缓冲板722的四周均不与循环冷却水箱73的内壁接触,循环冷却水箱73内设置有冷却水,且冷却水的水位没过缓冲板722,使得缓冲板722在循环冷却水箱73内来回移动时,通过循环冷却水箱73内的冷却水的浮力和水压对来回移动的缓冲板722进行阻碍。
吸音组件75包括设置在连接座71底部的套管751,套管751的内壁与支撑杆752滑动连接,支撑杆752的底端连接在底座74上,套管751的内壁交错连接有吸音板753,顶部三组吸音板753均与套管751的内壁固定连接,底部吸音板753的底部与支撑杆752固定连接,底部吸音板753的顶部设置有弹簧754,且弹簧754的顶部与底部吸音板753相邻的吸音板753连接,套管751在支撑杆752上滑动,使得吸音板753之间的弹簧754被压缩。
使用时,连接座71竖向移动,使得导杆721带动缓冲板722在循环冷却水箱73的冷却水中来回移动,通过循环冷却水箱73内的冷却水的浮力和水压对来回移动的缓冲板722进行阻碍,使得空压机在工作时可以减小振动,从而降低噪音,通过冷却水没过缓冲板722以及在缓冲板722上设置过水孔723,使得缓冲板722在来回移动时可以减小冷却水的晃动,进而减小缓冲组件72减振时的噪音,连接座71竖向移动时,套管751在支撑杆752上滑动,使得吸音板753之间的弹簧754被压缩,通过弹簧754和支撑杆752与套管751之间的摩擦力,来对连接座71再次阻碍,提高了减振的效率。
实施例2
请参阅图4,顶部三组吸音板753的顶部均设置有吸音棉一,顶部二组吸音板753的底部均设置有吸音棉二,使得第三组吸音板753的底部可以连接弹簧754。
其余结构均与实施例1相同。
套管751在支撑杆752上滑动时,套管751与支撑杆752之间的空气在吸音板753之间通过弯曲流动的方式经多次反射被吸音棉一和吸音棉二吸收,可以有效地降低吸音组件75减振时的噪音,从而使得空压机通过循环冷却机构对压缩机4缸盖采用水冷的方式冷却时,可以有效降低空压机整体会因为振动产生的噪音,从而避免影响影响空压机的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.效率高噪音低的电动无油活塞空压机,包括储气罐(1),其特征在于:所述储气罐(1)的顶部焊接支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部通过螺栓连接电机(3),所述电机(3)的动力端与压缩机(4)传动连接,所述储气罐(1)的底部两侧均设置有升降座(5),且升降座(5)的底部设置有万向轮(6),所述储气罐(1)的底部设置有缓冲降噪机构(7)。
2.根据权利要求1所述的效率高噪音低的电动无油活塞空压机,其特征在于:所述缓冲降噪机构(7)包括焊接在储气罐(1)底部的连接座(71),所述连接座(71)的底部设置有缓冲组件(72),所述缓冲组件(72)上连接循环冷却水箱(73),所述循环冷却水箱(73)的底部连接有底座(74),所述底座(74)的顶部两侧均匀设置有与连接座(71)连接的吸音组件(75)。
3.根据权利要求2所述的效率高噪音低的电动无油活塞空压机,其特征在于:所述缓冲组件(72)包括顶部与连接座(71)连接的导杆(721),所述导杆(721)的底端贯穿循环冷却水箱(73)与缓冲板(722)连接,所述缓冲板(722)上均匀设置有过水孔(723)。
4.根据权利要求3所述的效率高噪音低的电动无油活塞空压机,其特征在于:所述缓冲板(722)的四周均不与循环冷却水箱(73)的内壁接触,所述循环冷却水箱(73)内设置有冷却水,且冷却水的水位没过缓冲板(722)。
5.根据权利要求2所述的效率高噪音低的电动无油活塞空压机,其特征在于:所述吸音组件(75)包括设置在连接座(71)底部的套管(751),所述套管(751)的内壁与支撑杆(752)滑动连接,所述支撑杆(752)的底端连接在底座(74)上,所述套管(751)的内壁交错连接有吸音板(753),顶部三组所述吸音板(753)均与套管(751)的内壁固定连接,底部所述吸音板(753)的底部与支撑杆(752)固定连接,底部所述吸音板(753)的顶部设置有弹簧(754),且弹簧(754)的顶部与底部所述吸音板(753)相邻的吸音板(753)连接。
6.根据权利要求5所述的效率高噪音低的电动无油活塞空压机,其特征在于:顶部三组所述吸音板(753)的顶部均设置有吸音棉一,顶部二组所述吸音板(753)的底部均设置有吸音棉二。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211109 |
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