CN116123097A - 一种节能永磁双螺杆空压机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于空压机技术领域，尤其是一种节能永磁双螺杆空压机，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体内壁设置有空压仓，所述空压仓内壁一端设置有第一螺杆，所述空压仓内壁另一端设置有第二螺杆，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板和箱体内壁之间设置有传动仓，所述传动仓内壁设置有传动机构。本发明中油液冷却机构可以将油液导入到箱体开设的夹层内壁，使油液能够通过夹层能够包裹住箱体内壁的空压仓，对内部进行很好的油液散热，通过设置集水箱和箱体内壁空压仓之间的水流冷却机构可以流进空压仓内部，利用换热管对空压仓内部进行循环水散热处理，配合油液散热可以对空压机外部和内部进行很好的同时散热处理，保证空压机的使用寿命。

Description

一种节能永磁双螺杆空压机
技术领域
本发明涉及空压机技术领域，尤其涉及一种节能永磁双螺杆空压机。
背景技术
空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
双螺杆空压机具有可靠性高、操作维护方便、动力平衡性好、适应性强等优点，双螺杆空压机通常集中安装在空压机工作间，当生产线车间内温度较高，且这些双螺杆空压机工作时自身也会散发热量，因此，经常会发生空压机过热现象，使设备长时间工作在高温环境中，缩短设备的使用寿命，严重时更可以导致设备停机，给生产带来不。
发明内容
基于双螺杆空压机工作时自身也会散发热量，因此，经常会发生空压机过热现象，使设备长时间工作在高温环境中，缩短设备的使用寿命，严重时更可以导致设备停机技术问题，本发明提出了一种节能永磁双螺杆空压机。
本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机，包括箱体，所述箱体内壁设置有空压仓，所述空压仓内壁一端设置有第一螺杆，所述空压仓内壁另一端设置有第二螺杆，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板和箱体内壁之间设置有传动仓，所述传动仓内壁设置有传动机构，所述箱体内壁开设有夹层，所述箱体外壁设置有集油箱，所述集油箱和夹层之间设置有油液冷却机构，所述集油箱两端均设置有集水箱，所述集水箱和空压仓之间设置有水流冷却机构，所述箱体顶部外壁一端固定连接有进气管，所述箱体底部外壁另一端固定连接有出气管。
优选地，所述箱体一端外壁固定连接有盖板，盖板外壁固定连接有提手，盖板外壁和箱体外壁均固定连接有连接板，连接板之间螺纹连接有第一螺栓，第一螺杆固定连接有第一转动杆，第二螺杆固定连接有转动轴，第一转动杆和转动轴一端转动连接有限位板，空压仓内壁固定连接有固定板，限位板外壁螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓和固定板螺纹连接。
优选地，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，箱体外壁固定连接有电机，电机和转动轴固定连接，第一齿轮和第二齿轮位于传动仓内部，转动轴外壁和第二齿轮固定连接，第一转动杆和第一齿轮固定连接，第一齿轮和第二齿轮传动连接，转动轴和第一转动杆和隔板转动连接。
优选地，所述第一转动杆外壁开设有凹槽，凹槽开口一端位于夹层内部，第一齿轮内壁开设有空腔，空腔和凹槽之间固定连接有输液管，空腔内壁开设有多个细孔，细孔另一端位于第一齿轮外壁，细孔设置为均匀分布。
优选地，所述第一齿轮外壁固定连接有第二磁环，第二磁环底部设置有第一磁环，第一磁环和第二磁环设置为相斥，第一磁环和第二齿轮固定连接，第一转动杆和隔板和箱体内壁之间设置有活动机构。
优选地，所述活动机构包括固定管和活动管，固定管和箱体内壁固定连接，第一转动杆和活动管转动连接，活动管和固定管之间固定连接有弹簧，活动管和固定管之间固定连接有隔离软布，隔离软布位于弹簧一端。
优选地，所述油液冷却机构包括第一导油软管和第二导油软管，集油箱设置为环形，集油箱内壁开设有集油腔，集油腔内壁顶部设置有抽油泵，抽油泵顶部固定连接有抽油管，抽油泵底部和第二导油软管固定连接，第二导油软管底部和箱体固定连接，第二导油软管底部位于夹层内部，第一导油软管位于集油箱底部，第一导油软管顶部和箱体固定连接，第一导油软管底部和集油箱固定连接，第一导油软管顶部和底部分别位于夹层和集油腔内部，集油箱一端外壁顶部固定连接有注油管，集油箱底部固定连接有底座，集油箱和箱体之间设置有缓冲机构。
优选地，所述缓冲机构包括活动板和带动板，带动板和箱体外壁固定连接，带动板设置为环形，带动板顶部和底部固定连接有多个连接杆，连接杆另一端和活动板固定连接，活动板位于集油腔内部。
优选地，所述水流冷却机构包括水泵和换热管，换热管位于空压仓内壁，换热管设置为螺旋状，集水箱和箱体外壁固定连接，集水箱设置为环形，集水箱一端外壁固定连接有注水管，水泵位于集水箱内壁，换热管两端均固定连接有连接管，水泵顶部和连接管固定连接，连接管另一端位于集水箱内部，集油箱内壁固定连接有导水管，导水管外壁固定连接有换热翅片，集油箱两端均固定连接有导液软管，导液软管一端和导水管固定连接，导液软管另一端和集水箱固定连接。
优选地，所述连接管内壁设置有多个挡板，连接管外壁转动连接有第二转动杆，第二转动杆和挡板固定连接，第二转动杆外壁固定连接有多个扇叶，扇叶位于夹层内部。
与现有技术相比，本发明提供了一种节能永磁双螺杆空压机，具备以下有益效果：
1、该一种节能永磁双螺杆空压机，通过设置集油箱和箱体之间的油液冷却机构可以将油液导入到箱体开设的夹层内壁，使油液能够通过夹层能够包裹住箱体内壁的空压仓，对内部进行很好的油液散热，通过设置集水箱和箱体内壁空压仓之间的水流冷却机构可以流进空压仓内部，利用换热管对空压仓内部进行循环水散热处理，配合油液散热可以对空压机外部和内部进行很好的同时散热处理，保证空压机的使用寿命。
2、该一种节能永磁双螺杆空压机，通过设置第一转动杆一端开设的凹槽处于夹层内部，从而可以使油液能够进入到凹槽内部，通过设置输液管可以将油液导入到空腔内壁，最终经由开设的细孔甩出，甩出的油液可以起到齿轮之间的润滑作用，并且可以对第一齿轮和第二齿轮进行散热处理，通过设置第一齿轮和第二齿轮外壁的第一磁环和第二磁环设置为磁性相反，配合活动机构可以使第一齿轮和第二齿轮在啮合的过程中受同极相斥的影响，对咬合过程有一个缓冲作用，降低其咬合撞击强度，提高设备的使用寿命。
3、该一种节能永磁双螺杆空压机，通过设置箱体外壁固定连接的带动板利用连接杆和集油箱内壁的活动板固定连接，当空压仓内部的振动达到一定程度，活动幅度带动带动板及其一端的活动板在集油箱内壁活动，油液可以对活动板起到一定的缓冲阻挡作用，从而可以使振动起到抵消作用，降低箱体整体的振动频率，对空压机起到缓冲振动的作用，进一步提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的主体结构示意图；
图2为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的背面主体结构示意图；
图3为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的正面主体结构示意图；
图4为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的空压仓内部主体结构示意图；
图5为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的剖面主体结构示意图；
图6为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的集油箱剖面主体结构示意图
图7为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的第一换热管主体结构示意图；
图8为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的第二换热管主体结构示意图；
图9为本发明提出的一种节能永磁双螺杆空压机的传动仓内部主体结构示意图。
图中：1箱体、2进气管、3集油箱、4导液软管、5集水箱、6第一螺栓、7连接板、8盖板、9提手、10出气管、11底座、12第一齿轮、13传动仓、14电机、15转动轴、16第二齿轮、17第一螺杆、18换热管、19空压仓、20第一转动杆、21第二螺杆、22限位板、23第二螺栓、24夹层、25第一磁环、26第一导油软管、27集油腔、28固定板、29注油管、30抽油泵、31第二导油软管、32带动板、33连接杆、34第二转动杆、35导水管、36抽油管、37换热翅片、38活动板、39连接管、40扇叶、41输液管、42水泵、43空腔、44细孔、45第二磁环、46弹簧、47固定管、48活动管、49凹槽、50隔离软布、51隔板、52注水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种节能永磁双螺杆空压机，包括箱体1，箱体1内壁设置有空压仓19，空压仓19内壁一端设置有第一螺杆17，空压仓19内壁另一端设置有第二螺杆21，箱体1内壁固定连接有隔板51，隔板51和箱体1内壁之间设置有传动仓13，传动仓13内壁设置有传动机构，箱体1内壁开设有夹层24，箱体1外壁设置有集油箱3，集油箱3和夹层24之间设置有油液冷却机构，集油箱3两端均设置有集水箱5，集水箱5和空压仓19之间设置有水流冷却机构，箱体1顶部外壁一端固定连接有进气管2，箱体1底部外壁另一端固定连接有出气管10，通过设置集油箱3和箱体1之间的油液冷却机构可以将油液导入到箱体1开设的夹层24内壁，使油液能够通过夹层24能够包裹住箱体1内壁的空压仓19，对内部进行很好的油液散热，通过设置集水箱5和箱体1内壁空压仓19之间的水流冷却机构可以流进空压仓19内部，利用换热管18对空压仓19内部进行循环水散热处理，配合油液散热可以对空压机19外部和内部进行很好的同时散热处理，保证空压机的使用寿命。
本发明中，箱体1一端外壁固定连接有盖板8，盖板8外壁固定连接有提手9，盖板8外壁和箱体1外壁均固定连接有连接板7，连接板7之间螺纹连接有第一螺栓6，第一螺杆17固定连接有第一转动杆20，第二螺杆21固定连接有转动轴15，第一转动杆20和转动轴15一端转动连接有限位板22，空压仓19内壁固定连接有固定板28，限位板22外壁螺纹连接有第二螺栓23，第二螺栓23和固定板28螺纹连接，便于箱体1及其内部零件的拆卸和安装；
传动机构包括第一齿轮12和第二齿轮16，箱体1外壁固定连接有电机14，电机14和转动轴15固定连接，第一齿轮12和第二齿轮16位于传动仓13内部，转动轴15外壁和第二齿轮16固定连接，第一转动杆20和第一齿轮12固定连接，第一齿轮12和第二齿轮16传动连接，转动轴15和第一转动杆20和隔板51转动连接，实现了电机14驱动第一螺杆17和第二螺杆21同时转动目的；
第一转动杆20外壁开设有凹槽49，凹槽49开口一端位于夹层24内部，第一齿轮12内壁开设有空腔43，空腔43和凹槽49之间固定连接有输液管41，空腔43内壁开设有多个细孔44，细孔44另一端位于第一齿轮12外壁，细孔44设置为均匀分布，第一齿轮12外壁固定连接有第二磁环45，第二磁环45底部设置有第一磁环25，第一磁环25和第二磁环45设置为相斥，第一磁环25和第二齿轮16固定连接，第一转动杆20和隔板51和箱体1内壁之间设置有活动机构，活动机构包括固定管47和活动管48，固定管47和箱体1内壁固定连接，第一转动杆20和活动管48转动连接，活动管48和固定管47之间固定连接有弹簧46，活动管48和固定管47之间固定连接有隔离软布50，隔离软布50位于弹簧46一端，通过设置第一转动杆20一端开设的凹槽49处于夹层24内部，从而可以使油液能够进入到凹槽49内部，通过设置输液管41可以将油液导入到空腔43内壁，最终经由开设的细孔44甩出，甩出的油液可以起到齿轮之间的润滑作用，并且可以对第一齿轮12和第二齿轮16进行散热处理，通过设置第一齿轮12和第二齿轮16外壁的第一磁环25和第二磁环45设置为磁性相反，配合活动机构可以使第一齿轮12和第二齿轮16在啮合的过程中受同极相斥的影响，对咬合过程有一个缓冲作用，降低其咬合撞击强度，提高设备的使用寿命；
油液冷却机构包括第一导油软管26和第二导油软管31，集油箱3设置为环形，集油箱3内壁开设有集油腔27，集油腔27内壁顶部设置有抽油泵30，抽油泵30顶部固定连接有抽油管36，抽油泵30底部和第二导油软管31固定连接，第二导油软管31底部和箱体1固定连接，第二导油软管31底部位于夹层24内部，第一导油软管26位于集油箱3底部，第一导油软管26顶部和箱体1固定连接，第一导油软管26底部和集油箱3固定连接，第一导油软管26顶部和底部分别位于夹层24和集油腔27内部，集油箱3一端外壁顶部固定连接有注油管29，集油箱3底部固定连接有底座11，集油箱3和箱体1之间设置有缓冲机构，可以将油液导入到箱体1开设的夹层24内壁，使油液能够通过夹层24能够包裹住箱体1内壁的空压仓19，对内部进行很好的油液散热；
缓冲机构包括活动板38和带动板32，带动板32和箱体1外壁固定连接，带动板32设置为环形，带动板32顶部和底部固定连接有多个连接杆33，连接杆33另一端和活动板38固定连接，活动板38位于集油腔27内部，通过设置箱体1外壁固定连接的带动板32利用连接杆33和集油箱3内壁的活动板38固定连接，当空压仓19内部的振动达到一定程度，活动幅度带动带动板32及其一端的活动板38在集油箱3内壁活动，油液可以对活动板38起到一定的缓冲阻挡作用，从而可以使振动起到抵消作用，降低箱体1整体的振动频率，对空压机起到缓冲振动的作用，进一步提高了使用寿命；
水流冷却机构包括水泵42和换热管18，换热管18位于空压仓19内壁，换热管18设置为螺旋状，集水箱5和箱体1外壁固定连接，集水箱5设置为环形，集水箱5一端外壁固定连接有注水管52，水泵42位于集水箱5内壁，换热管18两端均固定连接有连接管39，水泵42顶部和连接管39固定连接，连接管39另一端位于集水箱5内部，集油箱3内壁固定连接有导水管35，导水管35外壁固定连接有换热翅片37，集油箱3两端均固定连接有导液软管4，导液软管4一端和导水管35固定连接，导液软管4另一端和集水箱5固定连接，可以流进空压仓19内部，利用换热管18对空压仓19内部进行循环水散热处理；
连接管39内壁设置有多个挡板，连接管39外壁转动连接有第二转动杆34，第二转动杆34和挡板固定连接，第二转动杆34外壁固定连接有多个扇叶40，扇叶40位于夹层24内部，利用流通的高温水流可以冲击挡板，从而可以带动扇叶40在夹层24内部转动，对夹层24内的油液进行搅动处理，进一步提高油液对箱体1的换热效果。
使用时，通过设置集油箱3和箱体1之间的油液冷却机构可以将油液导入到箱体1开设的夹层24内壁，使油液能够通过夹层24能够包裹住箱体1内壁的空压仓19，对内部进行很好的油液散热，通过设置集水箱5和箱体1内壁空压仓19之间的水流冷却机构可以流进空压仓19内部，利用换热管18对空压仓19内部进行循环水散热处理，配合油液散热可以对空压机19外部和内部进行很好的同时散热处理，保证空压机的使用寿命，通过设置输液管41可以将油液导入到空腔43内壁，最终经由开设的细孔44甩出，甩出的油液可以起到齿轮之间的润滑作用，并且可以对第一齿轮12和第二齿轮16进行散热处理，通过设置第一齿轮12和第二齿轮16外壁的第一磁环25和第二磁环45设置为磁性相反，配合活动机构可以使第一齿轮12和第二齿轮16在啮合的过程中受同极相斥的影响，对咬合过程有一个缓冲作用，降低其咬合撞击强度，提高设备的使用寿命。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能永磁双螺杆空压机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁设置有空压仓(19)，所述空压仓(19)内壁一端设置有第一螺杆(17)，所述空压仓(19)内壁另一端设置有第二螺杆(21)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有隔板(51)，所述隔板(51)和箱体(1)内壁之间设置有传动仓(13)，所述传动仓(13)内壁设置有传动机构，所述箱体(1)内壁开设有夹层(24)，所述箱体(1)外壁设置有集油箱(3)，所述集油箱(3)和夹层(24)之间设置有油液冷却机构，所述集油箱(3)两端均设置有集水箱(5)，所述集水箱(5)和空压仓(19)之间设置有水流冷却机构，所述箱体(1)顶部外壁一端固定连接有进气管(2)，所述箱体(1)底部外壁另一端固定连接有出气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述箱体(1)一端外壁固定连接有盖板(8)，盖板(8)外壁固定连接有提手(9)，盖板(8)外壁和箱体(1)外壁均固定连接有连接板(7)，连接板(7)之间螺纹连接有第一螺栓(6)，第一螺杆(17)固定连接有第一转动杆(20)，第二螺杆(21)固定连接有转动轴(15)，第一转动杆(20)和转动轴(15)一端转动连接有限位板(22)，空压仓(19)内壁固定连接有固定板(28)，限位板(22)外壁螺纹连接有第二螺栓(23)，第二螺栓(23)和固定板(28)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(12)和第二齿轮(16)，箱体(1)外壁固定连接有电机(14)，电机(14)和转动轴(15)固定连接，第一齿轮(12)和第二齿轮(16)位于传动仓(13)内部，转动轴(15)外壁和第二齿轮(16)固定连接，第一转动杆(20)和第一齿轮(12)固定连接，第一齿轮(12)和第二齿轮(16)传动连接，转动轴(15)和第一转动杆(20)和隔板(51)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述第一转动杆(20)外壁开设有凹槽(49)，凹槽(49)开口一端位于夹层(24)内部，第一齿轮(12)内壁开设有空腔(43)，空腔(43)和凹槽(49)之间固定连接有输液管(41)，空腔(43)内壁开设有多个细孔(44)，细孔(44)另一端位于第一齿轮(12)外壁，细孔(44)设置为均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述第一齿轮(12)外壁固定连接有第二磁环(45)，第二磁环(45)底部设置有第一磁环(25)，第一磁环(25)和第二磁环(45)设置为相斥，第一磁环(25)和第二齿轮(16)固定连接，第一转动杆(20)和隔板(51)和箱体(1)内壁之间设置有活动机构。
6.根据权利要求5所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述活动机构包括固定管(47)和活动管(48)，固定管(47)和箱体(1)内壁固定连接，第一转动杆(20)和活动管(48)转动连接，活动管(48)和固定管(47)之间固定连接有弹簧(46)，活动管(48)和固定管(47)之间固定连接有隔离软布(50)，隔离软布(50)位于弹簧(46)一端。
7.根据权利要求1所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述油液冷却机构包括第一导油软管(26)和第二导油软管(31)，集油箱(3)设置为环形，集油箱(3)内壁开设有集油腔(27)，集油腔(27)内壁顶部设置有抽油泵(30)，抽油泵(30)顶部固定连接有抽油管(36)，抽油泵(30)底部和第二导油软管(31)固定连接，第二导油软管(31)底部和箱体(1)固定连接，第二导油软管(31)底部位于夹层(24)内部，第一导油软管(26)位于集油箱(3)底部，第一导油软管(26)顶部和箱体(1)固定连接，第一导油软管(26)底部和集油箱(3)固定连接，第一导油软管(26)顶部和底部分别位于夹层(24)和集油腔(27)内部，集油箱(3)一端外壁顶部固定连接有注油管(29)，集油箱(3)底部固定连接有底座(11)，集油箱(3)和箱体(1)之间设置有缓冲机构。
8.根据权利要求7所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述缓冲机构包括活动板(38)和带动板(32)，带动板(32)和箱体(1)外壁固定连接，带动板(32)设置为环形，带动板(32)顶部和底部固定连接有多个连接杆(33)，连接杆(33)另一端和活动板(38)固定连接，活动板(38)位于集油腔(27)内部。
9.根据权利要求1所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述水流冷却机构包括水泵(42)和换热管(18)，换热管(18)位于空压仓(19)内壁，换热管(18)设置为螺旋状，集水箱(5)和箱体(1)外壁固定连接，集水箱(5)设置为环形，集水箱(5)一端外壁固定连接有注水管(52)，水泵(42)位于集水箱(5)内壁，换热管(18)两端均固定连接有连接管(39)，水泵(42)顶部和连接管(39)固定连接，连接管(39)另一端位于集水箱(5)内部，集油箱(3)内壁固定连接有导水管(35)，导水管(35)外壁固定连接有换热翅片(37)，集油箱(3)两端均固定连接有导液软管(4)，导液软管(4)一端和导水管(35)固定连接，导液软管(4)另一端和集水箱(5)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种节能永磁双螺杆空压机，其特征在于，所述连接管(39)内壁设置有多个挡板，连接管(39)外壁转动连接有第二转动杆(34)，第二转动杆(34)和挡板固定连接，第二转动杆(34)外壁固定连接有多个扇叶(40)，扇叶(40)位于夹层(24)内部。
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