CN220869611U - 节能型空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，公开了节能型空气压缩机，包括储气罐体，所述储气罐体侧壁下部固定连接有限位滑架，所述限位滑架底部滑动连接两组左右相对的弧形支座，所述储气罐体下方设置有支撑座，所述储气罐体侧壁设置有左右相对的固定环，所述固定环内部均固定连接有阻尼杆一，所述弧形支座的前后侧端均固定连接有斜置板，所述支撑座顶部四侧角位置均固定连接有转座一。本实用新型中，也减缓由震动产生的噪音效果，有效的延长了空气压缩机内部工作元件的使用寿命，间接起到节约生产资源的效果。

Description

节能型空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及节能型空气压缩机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，双缸式压缩机是非常大的应用程序，空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面。

现有的大多空气压缩机在运行过程中可能会受到震动的影响，这些震动可能对设备本身和周围环境产生多种影响：设备损坏：持续的震动可能导致空气压缩机内部的零部件松动或磨损，从而增加设备的故障风险。震动还可能导致管路疲劳破裂或连接件松动，进一步影响设备的正常运行，噪音和振动扩散：震动引起的噪音和振动可能传播到周围环境中，干扰工作场所的安静和舒适性；这可能对员工的工作效率和健康产生负面影响，相邻设备干扰：如果空气压缩机与其他设备或机械部件靠近，则它的震动可能对这些设备产生干扰和影响；这可能导致相邻设备的性能下降、噪音增加或引发设备之间的冲突；结构安全：若空气压缩机安装在建筑物内部，持续的震动可能对建筑结构产生影响；这可能增加建筑物的疲劳破坏风险，对结构的稳定性和安全性构成威胁。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了节能型空气压缩机，旨在改善现有技术中，大多空气压缩机在运行过程中可能会受到震动影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：节能型空气压缩机，包括储气罐体，所述储气罐体侧壁下部固定连接有限位滑架，所述限位滑架底部滑动连接两组左右相对的弧形支座，所述储气罐体下方设置有支撑座，所述储气罐体侧壁设置有左右相对的固定环，所述固定环内部均固定连接有阻尼杆一，所述弧形支座的前后侧端均固定连接有斜置板，所述支撑座顶部四侧角位置均固定连接有转座一，所述斜置板的外侧端底部均固定连接有转座二，所述转座一外侧端均转动连接有阻尼杆二，所述阻尼杆二的输出端分别转动连接在转座二上,所述弧形支座的外侧壁分别固定连接在阻尼杆一的输出端上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储气罐体顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部左侧固定连接有双缸压缩机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双缸压缩机侧壁固定连接有纵向分布的U型输送管，所述固定台顶部固定连接有储液池，所述U型输送管的输出端之间依次固定连接有C型中转管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液池位于最上侧的输入端以及最下侧输出端均延伸至C型中转管内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定台底部右侧固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接皮带传动组件的输入轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮带传动组件的输出端固定连接在双缸压缩机的输入端上，所述双缸压缩机的顶部输出端固定连接有输送管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管的输出端固定连接在储气罐体的顶部输入端处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储气罐体的后侧固定连接有防护栏。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过储气罐体、限位滑架、弧形支座、支撑座、固定环、阻尼杆一、斜置板、转座一、转座二、阻尼杆二配合减缓多角度的震荡力作用下，也减缓由震动产生的噪音效果，有效的延长了空气压缩机内部工作元件的使用寿命，间接起到节约生产资源的效果。

2、本实用新型中，通过双缸压缩机、U型输送管、储液池、C型中转管，通过接触的方式将双缸压缩机自身作业产生的热量吸收并输送至储液池内部，并由储液池内部散发热量。

附图说明

图1为本实用新型提出的节能型空气压缩机的等轴测立体示意图；

图2为本实用新型提出的节能型空气压缩机的前后二等角轴测示意图；

图3为本实用新型提出的节能型空气压缩机的双缸压缩机外部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大示意图示意图。

图例说明：

1、储气罐体；2、限位滑架；3、弧形支座；4、支撑座；5、固定环；6、阻尼杆一；7、斜置板；8、转座一；9、转座二；10、阻尼杆二；11、固定台；12、双缸压缩机；13、U型输送管；14、储液池；15、C型中转管；16、输送管；17、输出电机；18、皮带传动组件；19、防护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：节能型空气压缩机，包括储气罐体1，储气罐体1侧壁下部固定连接有限位滑架2，限位滑架2底部滑动连接两组左右相对的弧形支座3，储气罐体1下方设置有支撑座4，双缸压缩机12以及输出电机17启动后产生震动扭力，震动扭力通过其底部连接的固定台11传导至储气罐体1，储气罐体1随着震动力发生轻微抖动位移，储气罐体1底部设置的支撑座4因为重力摆放，稳固在摆放位置，储气罐体1侧壁设置有左右相对的固定环5，固定环5内部均固定连接有阻尼杆一6，弧形支座3的前后侧端均固定连接有斜置板7，支撑座4顶部四侧角位置均固定连接有转座一8，斜置板7的外侧端底部均固定连接有转座二9，转座一8外侧端均转动连接有阻尼杆二10，阻尼杆二10的输出端分别转动连接在转座二9上，阻尼杆二10以，阻尼杆二10的末端以及输出端均以转动的形式排布，而支撑座4的四侧通过转座一8均加装了可以旋转的阻尼杆二10，四组阻尼杆二10的输出末端通过转座二9旋转加装在两组弧形支座3两侧端设置的斜置板7上，因为震动而抖动位移的储气罐体1通过其自身加装的限位滑架2在两组弧形支座3上横向位移，弧形支座3组成了弧线滑动支架的作用，使限位滑架2能够在弧线支座3上横向位移滑动，而纵向力驱使弧形支座3以及对应加装的斜置板7下压，斜置板7与支撑座4分别通过转座一8与转座二9加装的阻尼杆二10分别产生纵向的收缩力释放，而弧形支座3两侧分别对接的阻尼杆一6也在储气罐体1固定的固定环5左右下产生横向的收缩力释放，减缓多角度的震荡力作用下，也减缓由震动产生的噪音效果。

弧形支座3的外侧壁分别固定连接在阻尼杆一6的输出端上，弧形支座3两侧分别对接的阻尼杆一6也在储气罐体1固定的固定环5左右下产生横向的收缩力释放。

储气罐体1顶部固定连接有固定台11，固定台11顶部左侧固定连接有双缸压缩机12，通过其独特的双缸活塞以及曲轴结构持续的进行空气压缩，压缩过后的空气通过双缸压缩机12顶部的两侧输出端排入输送管16，由输送管16引导至储气罐体1内部储存。

双缸压缩机12侧壁固定连接有纵向分布的U型输送管13，固定台11顶部固定连接有储液池14，U型输送管13的输出端之间依次固定连接有C型中转管15，储液池14位于最上侧的输入端以及最下侧输出端均延伸至C型中转管15内部，外侧壁加装的多组U型输送管13以纵向分布的形式排列，并且相邻的两组U型输送管13之间通过C型中转管15连接，最下端U型输送管13的输入端与最下端U型输送管13的输出端均延伸至储液池14内部，形成一组由储液池14为源头的循环输送管道，储液池14内部储存的冷却液体通过U型输送管13和C型中转管15形成的循环输送管道进行输送，并通过接触的方式将双缸压缩机12自身作业产生的热量吸收并输送至储液池14内部，并由储液池14内部散发热量。

固定台11底部右侧固定连接有输出电机17，输出电机17的输出端固定连接皮带传动组件18的输入轮，通过固定台11固定安装在储气罐体1顶部的输出电机17开启后，其产生旋转扭力。

皮带传动组件18的输出端固定连接在双缸压缩机12的输入端上，通过皮带传动组件18传导至双缸压缩机12的输入端，双缸压缩机12自身开启运作，双缸压缩机12的顶部输出端固定连接有输送管16。

输送管16的输出端固定连接在储气罐体1的顶部输入端处。

储气罐体1的后侧固定连接有防护栏19，防护栏19针对皮带传动组件18进行防护的同时，也避免人员接触皮带传动组件18而产生人身伤害的可能发生。

工作原理：首先通过固定台11固定安装在储气罐体1顶部的输出电机17开启后，其产生旋转扭力，并通过皮带传动组件18传导至双缸压缩机12的输入端，双缸压缩机12自身开启运作，并通过其独特的双缸活塞以及曲轴结构持续的进行空气压缩，压缩过后的空气通过双缸压缩机12顶部的两侧输出端排入输送管16，由输送管16引导至储气罐体1内部储存，双缸压缩机12以及输出电机17产生的震动通过其底部连接的固定台11传导至储气罐体1出，储气罐体1随着震动力发生轻微抖动位移，储气罐体1底部设置的支撑座4因为重力摆放，稳固在摆放位置，而支撑座4的四侧通过转座一8均加装了可以旋转的阻尼杆二10，四组阻尼杆二10的输出末端通过转座二9旋转加装在两组弧形支座3两侧端设置的斜置板7上，因为震动而抖动位移的储气罐体1通过其自身加装的限位滑架2在两组弧形支座3上横向位移，而纵向力驱使弧形支座3以及对应加装的斜置板7下压，斜置板7与支撑座4分别通过转座一8与转座二9加装的阻尼杆二10分别产生纵向的收缩力释放，而弧形支座3两侧分别对接的阻尼杆一6也在储气罐体1固定的固定环5左右下产生横向的收缩力释放，减缓多角度的震荡力作用下，也减缓由震动产生的噪音效果，有效的延长了空气压缩机内部工作元件的使用寿命，间接起到节约生产资源的效果，双缸压缩机12持续作业的同时，其外侧壁加装的多组U型输送管13以纵向分布的形式排列，并且相邻的两组U型输送管13之间通过C型中转管15连接，最下端U型输送管13的输入端与最下端U型输送管13的输出端均延伸至储液池14内部，形成一组由储液池14为源头的循环输送管道，储液池14内部储存的冷却液体通过U型输送管13和C型中转管15形成的循环输送管道进行输送，并通过接触的方式将双缸压缩机12自身作业产生的热量吸收并输送至储液池1、内部，并由储液池14内部散发热量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.节能型空气压缩机，其特征在于：储气罐体（1）侧壁下部固定连接有限位滑架（2），所述限位滑架（2）底部滑动连接两组左右相对的弧形支座（3），所述储气罐体（1）下方设置有支撑座（4），所述储气罐体（1）侧壁设置有左右相对的固定环（5），所述固定环（5）内部均固定连接有阻尼杆一（6），所述弧形支座（3）的前后侧端均固定连接有斜置板（7），所述支撑座（4）顶部四侧角位置均固定连接有转座一（8），所述斜置板（7）的外侧端底部均固定连接有转座二（9），所述转座一（8）外侧端均转动连接有阻尼杆二（10），所述阻尼杆二（10）的输出端分别转动连接在转座二（9）上,所述弧形支座（3）的外侧壁分别固定连接在阻尼杆一（6）的输出端上。

2.根据权利要求1所述的节能型空气压缩机，其特征在于：所述储气罐体（1）顶部固定连接有固定台（11），所述固定台（11）顶部左侧固定连接有双缸压缩机（12）。

3.根据权利要求2所述的节能型空气压缩机，其特征在于：所述双缸压缩机（12）侧壁固定连接有纵向分布的U型输送管（13），所述固定台（11）顶部固定连接有储液池（14），所述U型输送管（13）的输出端之间依次固定连接有C型中转管（15）。

4.根据权利要求3所述的节能型空气压缩机，其特征在于：所述储液池（14）位于最上侧的输入端以及最下侧输出端均延伸至C型中转管（15）内部。

5.根据权利要求3所述的节能型空气压缩机，其特征在于：所述固定台（11）底部右侧固定连接有输出电机（17），所述输出电机（17）的输出端固定连接皮带传动组件（18）的输入轮。

6.根据权利要求5所述的节能型空气压缩机，其特征在于：所述皮带传动组件（18）的输出端固定连接在双缸压缩机（12）的输入端上，所述双缸压缩机（12）的顶部输出端固定连接有输送管（16）。

7.根据权利要求6所述的节能型空气压缩机，其特征在于：所述输送管（16）的输出端固定连接在储气罐体（1）的顶部输入端处。

8.根据权利要求4所述的节能型空气压缩机，其特征在于：所述储气罐体（1）的后侧固定连接有防护栏（19）。