CN220302360U - 一种低噪音高压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压风机技术领域，且公开了一种低噪音高压风机，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有直线轴承，所述直线轴承的内壁贴合设置有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述支撑板的上表面固定连接有第一支架。本实用新型通过设置支撑板、圆孔、直线轴承、立柱、底板、空心块、横柱、条形板、第一条形孔、弧形孔、缓冲机构和减震弹簧，其中，当支撑板向上或向下移动时，通过弧形孔和U形圆柱的配合，使油压缓冲器压缩，此时，通过油压缓冲器和减震弹簧共同对支撑板进行缓冲，进而使驱动电机的振动能进一步降低，从而使该高压风机在工作时产生的噪音更小。

Description

一种低噪音高压风机

技术领域

本实用新型涉及高压风机技术领域，尤其涉及一种低噪音高压风机。

背景技术

高压工业离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)，被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。目前，市面上的高压风机，大多通过减震弹簧对高压风机进行减震处理，并使高压风机在工作时产生的噪音减小，例如中国专利公告号为CN214945067U所公开的一种工业高压离心风机，但由于减震弹簧的减震能力有限，进而导致高压风机在工作时仍会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的高压风机，大多通过减震弹簧对高压风机进行减震处理，并使高压风机在工作时产生的噪音减小，例如中国专利公告号为CN214945067U所公开的一种工业高压离心风机，但由于减震弹簧的减震能力有限，进而导致高压风机在工作时仍会产生较大的噪音，而提出的一种低噪音高压风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低噪音高压风机，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有直线轴承，所述直线轴承的内壁贴合设置有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述支撑板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架的上表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面固定连接有蜗壳，所述蜗壳的底部和支撑板的上表面均固定连接有第二支架，所述驱动机构的表面固定连接有叶轮，所述叶轮位于蜗壳的内部，所述立柱的上表面固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有横柱，所述横柱的底部和底板的上表面均固定连接有条形板，所述支撑板的内部开设有第一条形孔，所述第一条形孔的内壁与条形板的表面接触，所述条形板的内部开设有弧形孔，所述支撑板的上表面固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的表面与弧形孔的内壁接触，所述底板的上表面、直线轴承的上下两侧和空心块的底部均固定连接有减震弹簧。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部与第一支架的上表面固定连接，所述驱动电机的输出端和叶轮的内壁均固定连接有转轴，所述转轴的表面和蜗壳的内壁均固定连接有滚珠轴承。

优选的，所述缓冲机构包括第一连接块，所述第一连接块的底部与支撑板的上表面固定连接，所述第一连接块的左右两侧均固定连接有油压缓冲器，所述油压缓冲器远离第一连接块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的前后两侧均固定连接有U形圆柱，所述U形圆柱的表面与弧形孔的内壁接触。

优选的，所述支撑板的上表面固定连接有第一矩形筒，所述第一矩形筒的左右两侧均开设有第二条形孔，所述第二条形孔的内壁固定连接有第二矩形筒，所述第二矩形筒的内壁与U形圆柱的表面接触。

优选的，所述第一矩形筒的上表面固定连接有防尘网。

优选的，所述弧形孔的中心与U形圆柱的中心在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置支撑板、圆孔、直线轴承、立柱、底板、空心块、横柱、条形板、第一条形孔、弧形孔、缓冲机构和减震弹簧，其中，当支撑板向上或向下移动时，通过弧形孔和U形圆柱的配合，使油压缓冲器压缩，此时，通过油压缓冲器和减震弹簧共同对支撑板进行缓冲，进而使驱动电机的振动能进一步降低，从而使该高压风机在工作时产生的噪音更小。

(2)本实用新型通过第一矩形筒、第二条形孔和第二矩形筒的配合，对U形圆柱进行加固，进而使支撑板在向上或向下移动时，不会因条形板对U形圆柱的作用力，而导致U形圆柱与第二连接块之间连接处发生开裂，同时，通过防尘网使灰尘无法落在油压缓冲器上。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型支撑板的俯视图；

图4为本实用新型驱动结构的正视图；

图5为本实用新型蜗壳的左视图；

图6为本实用新型缓冲机构的正视图；

图7为本实用新型第一矩形筒的侧视图。

图中：1、支撑板；2、圆孔；3、直线轴承；4、立柱；5、底板；6、第一支架；7、驱动机构；71、驱动电机；72、转轴；73、滚珠轴承；8、蜗壳；9、第二支架；10、叶轮；11、空心块；12、横柱；13、条形板；14、第一条形孔；15、弧形孔；16、缓冲机构；161、第一连接块；162、油压缓冲器；163、第二连接块；164、U形圆柱；17、减震弹簧；18、第一矩形筒；19、第二条形孔；20、第二矩形筒；21、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-6，一种低噪音高压风机，包括支撑板1，支撑板1的内部开设有圆孔2，圆孔2的内壁固定连接有直线轴承3，直线轴承3的内壁贴合设置有立柱4，立柱4的底部固定连接有底板5，通过直线轴承3和立柱4的配合，使支撑板1仅能上下移动，同时，通过直线轴承3使支撑板1在上下移动时更加顺畅，支撑板1的上表面固定连接有第一支架6，第一支架6的上表面固定连接有驱动机构7，驱动机构7的表面固定连接有蜗壳8，蜗壳8的底部和支撑板1的上表面均固定连接有第二支架9，驱动机构7的表面固定连接有叶轮10，叶轮10位于蜗壳8的内部，立柱4的上表面固定连接有空心块11，空心块11的内壁固定连接有横柱12，横柱12的底部和底板5的上表面均固定连接有条形板13，支撑板1的内部开设有第一条形孔14，第一条形孔14的内壁与条形板13的表面接触，当支撑板1向上或向下移动时，条形板13在第一条形孔14内滑动，条形板13的内部开设有弧形孔15，支撑板1的上表面固定连接有缓冲机构16，缓冲机构16的表面与弧形孔15的内壁接触，底板5的上表面、直线轴承3的上下两侧和空心块11的底部均固定连接有减震弹簧17，通过减震弹簧17对支撑板1进行支撑。

驱动机构7包括驱动电机71，驱动电机71的底部与第一支架6的上表面固定连接，驱动电机71的输出端和叶轮10的内壁均固定连接有转轴72，转轴72的表面和蜗壳8的内壁均固定连接有滚珠轴承73。

缓冲机构16包括第一连接块161，第一连接块161的底部与支撑板1的上表面固定连接，第一连接块161的左右两侧均固定连接有油压缓冲器162，油压缓冲器162远离第一连接块161的一侧固定连接有第二连接块163，第二连接块163的前后两侧均固定连接有U形圆柱164，U形圆柱164的表面与弧形孔15的内壁接触，弧形孔15的中心与U形圆柱164的中心在同一水平线上，当U形圆柱164向上或向下移动时，通过U形圆柱164和弧形孔15的配合，使油压缓冲器162发生压缩，并通过油压缓冲器162和减震弹簧17共同对支撑板1进行缓冲。

实施例二：

参照图1-7，支撑板1的上表面固定连接有第一矩形筒18，第一矩形筒18的左右两侧均开设有第二条形孔19，第二条形孔19的内壁固定连接有第二矩形筒20，第二矩形筒20的内壁与U形圆柱164的表面接触，第一矩形筒18的上表面固定连接有防尘网21，通过第一矩形筒18、第二条形孔19和第二矩形筒20的配合，对U形圆柱164进行加固，进而使支撑板1在向上或向下移动时，不会因条形板13对U形圆柱164的作用力，而导致U形圆柱164与第二连接块163之间连接处发生开裂，同时，通过防尘网21使灰尘无法落在油压缓冲器162上。

本实用新型中，使用者使用该高压风机时，通过打开驱动电机71，使叶轮10转动，然后，通过转动的叶轮10使蜗壳8外的空气通过进气孔进入蜗壳8内，蜗壳8内的空气通过出气孔排出，同时，当支撑板1向上或向下移动时，通过弧形孔15和U形圆柱164的配合，使油压缓冲器162压缩，此时，通过油压缓冲器162和减震弹簧17共同对支撑板1进行缓冲，进而使驱动电机71的振动减小，从而降低该高压风机在工作时产生的噪音。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种低噪音高压风机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的内部开设有圆孔(2)，所述圆孔(2)的内壁固定连接有直线轴承(3)，所述直线轴承(3)的内壁贴合设置有立柱(4)，所述立柱(4)的底部固定连接有底板(5)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有第一支架(6)，所述第一支架(6)的上表面固定连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的表面固定连接有蜗壳(8)，所述蜗壳(8)的底部和支撑板(1)的上表面均固定连接有第二支架(9)，所述驱动机构(7)的表面固定连接有叶轮(10)，所述叶轮(10)位于蜗壳(8)的内部，所述立柱(4)的上表面固定连接有空心块(11)，所述空心块(11)的内壁固定连接有横柱(12)，所述横柱(12)的底部和底板(5)的上表面均固定连接有条形板(13)，所述支撑板(1)的内部开设有第一条形孔(14)，所述第一条形孔(14)的内壁与条形板(13)的表面接触，所述条形板(13)的内部开设有弧形孔(15)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有缓冲机构(16)，所述缓冲机构(16)的表面与弧形孔(15)的内壁接触，所述底板(5)的上表面、直线轴承(3)的上下两侧和空心块(11)的底部均固定连接有减震弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音高压风机，其特征在于，所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的底部与第一支架(6)的上表面固定连接，所述驱动电机(71)的输出端和叶轮(10)的内壁均固定连接有转轴(72)，所述转轴(72)的表面和蜗壳(8)的内壁均固定连接有滚珠轴承(73)。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音高压风机，其特征在于，所述缓冲机构(16)包括第一连接块(161)，所述第一连接块(161)的底部与支撑板(1)的上表面固定连接，所述第一连接块(161)的左右两侧均固定连接有油压缓冲器(162)，所述油压缓冲器(162)远离第一连接块(161)的一侧固定连接有第二连接块(163)，所述第二连接块(163)的前后两侧均固定连接有U形圆柱(164)，所述U形圆柱(164)的表面与弧形孔(15)的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种低噪音高压风机，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面固定连接有第一矩形筒(18)，所述第一矩形筒(18)的左右两侧均开设有第二条形孔(19)，所述第二条形孔(19)的内壁固定连接有第二矩形筒(20)，所述第二矩形筒(20)的内壁与U形圆柱(164)的表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种低噪音高压风机，其特征在于，所述第一矩形筒(18)的上表面固定连接有防尘网(21)。

6.根据权利要求3所述的一种低噪音高压风机，其特征在于，所述弧形孔(15)的中心与U形圆柱(164)的中心在同一水平线上。