CN218293983U - 一种可降低噪音的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降低噪音的轴流风机，具体涉及轴流风机领域，包括风机壳体、以及风机壳体一侧面的电机和转轴，以及套设在外表面的扇叶，所述风机壳体的内壁均匀开设有若干降噪组件，所述降噪组件包括均匀分布在风机壳体内壁的吸音孔，以及开设在风机壳体壁厚内部的隔音夹层，所述隔音夹层的内部铺设有吸音布。本实用新型通过设置风机壳体内壁的降噪组件，可以使风机壳体在进行使用时，通过将噪音引进隔音夹层的内部达到隔音的效果，将扇叶放置在具有吸声性能的隔声间内来进行降噪，当该装置正常使用时，首先扇叶转动使用时产生的噪音会通过吸音孔吸进隔音夹层，然后被吸音布所吸收。

Description

一种可降低噪音的轴流风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可降低噪音的轴流风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动。

但是在实际使用时，由于轴流风机是具有以气动性能的装置,很容易产生冲击噪声和涡流噪声,因此在使用时很容易因为噪音减少用户使用率，但现有的轴流风机很少有自动降噪的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可降低噪音的轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低噪音的轴流风机，包括风机壳体、以及风机壳体一侧面的电机和转轴，以及套设在外表面的扇叶，所述风机壳体的内壁均匀开设有若干降噪组件，所述降噪组件包括均匀分布在风机壳体内壁的吸音孔，以及开设在风机壳体壁厚内部的隔音夹层，所述隔音夹层的内部铺设有吸音布。

优选的，所述电机的外表面固定安装有金属壳，所述金属壳的外表面均匀开设有四个连接槽，所述连接槽内部活动连接有与风机壳体的内壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆与连接槽内壁之间固定安装有若干减震组件。

优选的，所述吸音孔为由小到大的孔槽，且吸音孔的内壁均匀铺设有吸音棉，并且吸音孔远离风机壳体内壁一端与隔音夹层相连通。

优选的，所述减震组件包括与支撑杆的一端固定连接的第一连接块，以及固定安装在连接槽内壁一侧的第二连接块，所述第二连接块与第一连接块之间固定安装有压缩弹簧。

优选的，所述压缩弹簧的内壁设有两端分别与第一连接块和第二连接块固定连接的伸缩杆。

优选的，所述连接槽的内壁开设有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有与支撑杆外表面固定连接的滑块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置风机壳体内壁的降噪组件，可以使风机壳体在进行使用时，通过将噪音引进隔音夹层的内部达到隔音的效果，将扇叶放置在具有吸声性能的隔声间内来进行降噪，当该装置正常使用时，首先扇叶转动使用时产生的噪音会通过吸音孔吸进隔音夹层，然后被吸音布所吸收。

2、通过设置支撑金属壳的支撑杆，可以通过支撑杆与减震组件的连接，以减震的方式辅助降噪，首先在该装置正常使用时，驱动电机，会产生振动，此时电机会将震感传至支撑杆，在电机和支撑杆之间设置减震组件，可以以减震形式降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型的后视剖面结构示意图。

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图6为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图7为本实用新型图4中C处的放大结构示意图。

附图标记为：1、风机壳体；2、电机；201、转轴；3、扇叶；4、降噪组件；401、吸音孔；402、隔音夹层；403、吸音布；404、吸音棉；5、金属壳；6、支撑杆；7、连接槽；8、减震组件；801、第一连接块；802、第二连接块；803、伸缩杆；804、压缩弹簧；9、滑轨；10、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-7所示的一种可降低噪音的轴流风机，包括风机壳体1、以及风机壳体1一侧面的电机2，和转轴201，以及套设在201外表面的扇叶3，风机壳体1的内壁均匀开设有若干降噪组件4，降噪组件4包括均匀分布在风机壳体1内壁的吸音孔401，以及开设在风机壳体1壁厚内部的隔音夹层402，隔音夹层402的内部铺设有吸音布403,通过设置风机壳体1内壁的降噪组件4，可以使风机壳体1在进行使用时，通过将噪音引进隔音夹层402的内部达到隔音的效果，将扇叶3放置在具有吸声性能的隔声间内来进行降噪。

通过设置电机2的外表面固定安装有金属壳5，金属壳5的外表面均匀开设有四个连接槽7，连接槽7内部活动连接有与风机壳体1的内壁固定连接的支撑杆6，支撑杆6与连接槽7内壁之间固定安装有若干减震组件8，以减震的方式辅助降噪。

通过设置吸音孔401为由小到大的孔槽，且吸音孔401的内壁均匀铺设有吸音棉404，并且吸音孔401远离风机壳体1内壁一端与隔音夹层402相连通，可以更便于吸收噪音。

通过设置减震组件8包括与支撑杆6的一端固定连接的第一连接块801，以及固定安装在连接槽7内壁一侧的第二连接块802，第二连接块802与第一连接块801之间固定安装有压缩弹簧804，能够便于使电机2产生振动时，能够有震移空间，同时便于恢复原位。

通过设置压缩弹簧804的内壁设有两端分别与第一连接块801和第二连接块802固定连接的伸缩杆803，能够帮助支撑杆6快速的恢复原状，且连接具有稳定性。

通过设置连接槽7的内壁开设有两个滑轨9，滑轨9的内部滑动连接有与支撑杆6外表面固定连接的滑块10，能够使支撑杆6在被震感影响时，保持水平移动，并且不推脱离连接槽7的内壁，对电机2时刻具有支撑性。

本实用新型工作原理：当该装置正常使用时，首先在扇叶3转动使用时产生的噪音会通过上小下大的吸音孔401吸进隔音夹层402，然后被吸音布403吸收，同时吸音棉404也会降低部分噪音，并且在使用风机壳体1时，需要驱动电机2，但是电机2的驱动会产生振动，另外制造噪音，只需将电机2通过金属壳5分别与四个支撑杆6相连接，当电机2产生振动时，就会将震感传给压缩弹簧804，由弹性减震来产生降噪效果，从而辅助该装置进行降噪。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可降低噪音的轴流风机，包括风机壳体(1)、以及风机壳体(1)一侧面的电机(2)，和转轴(201)，以及套设在转轴(201)外表面的扇叶(3)，其特征在于：所述风机壳体(1)的内壁均匀开设有若干降噪组件(4)，所述降噪组件(4)包括均匀分布在风机壳体(1)内壁的吸音孔(401)，以及开设在风机壳体(1)壁厚内部的隔音夹层(402)，所述隔音夹层(402)的内部铺设有吸音布(403)。

2.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的轴流风机，其特征在于：所述电机(2)的外表面固定安装有金属壳(5)，所述金属壳(5)的外表面均匀开设有四个连接槽(7)，所述连接槽(7)内部活动连接有与风机壳体(1)的内壁固定连接的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与连接槽(7)内壁之间固定安装有若干减震组件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的轴流风机，其特征在于：所述吸音孔(401)为由小到大的孔槽，且吸音孔(401)的内壁均匀铺设有吸音棉(404)，并且吸音孔(401)远离风机壳体(1)内壁一端与隔音夹层(402)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种可降低噪音的轴流风机，其特征在于：所述减震组件(8)包括与支撑杆(6)的一端固定连接的第一连接块(801)，以及固定安装在连接槽(7)内壁一侧的第二连接块(802)，所述第二连接块(802)与第一连接块(801)之间固定安装有压缩弹簧(804)。

5.根据权利要求4所述的一种可降低噪音的轴流风机，其特征在于：所述压缩弹簧(804)的内壁设有两端分别与第一连接块(801)和第二连接块(802)固定连接的伸缩杆(803)。

6.根据权利要求2所述的一种可降低噪音的轴流风机，其特征在于：所述连接槽(7)的内壁开设有两个滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部滑动连接有与支撑杆(6)外表面固定连接的滑块(10)。

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