CN117823427A - 一种降噪式轴流风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴流风机技术领域，且公开了一种降噪式轴流风机，包括吹风筒和固定安装在吹风筒外壁上的吸音外板，所述吹风筒的内壁上固定安装有吸音内板，所述吹风筒内固定安装有风机支撑架，所述吹风筒上设置有降噪机构、散热机构和除尘机构；所述降噪机构包括出风组件、减震组件和传动组件一，所述出风组件包括固定安装在吸音内板内的安装板，所述风机支撑架的背面转动安装有蜗杆。本发明通过设置降噪机构实现对装置噪音的吸收和减小，并且通过设置散热机构有效提高装置的散热性能，有效延长装置的使用寿命，以及通过设置除尘机构解决了灰尘和杂质会堵塞过滤板的问题，提高装置的出风洁净度。

Description

一种降噪式轴流风机

技术领域

本发明涉及轴流风机设备技术领域，具体为一种降噪式轴流风机。

背景技术

轴流风机是一种常见的通风设备，轴流风机包括底座、壳体、设置在壳体内的叶轮以及驱动叶轮进行转动的驱动电机，由于气流经过壳体内部时候，会产生喘振现象，气流经过壳体时还会产生气流音噪，驱动电机在工作时作为振动源，会产生振动噪声；

轴流风机在工作时会产生较大的工作噪声，影响周围的工作环境，并且在长时间的使用后风机内会产生大量的热量和杂质灰尘，如不进行降温和除尘可能会使风机内部造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降噪式轴流风机，以解决了轴流风机在工作时会产生较大的工作噪声，影响周围的工作环境，并且在长时间的使用后风机内会产生大量的热量和杂质灰尘，如不进行降温和除尘可能会使风机内部造成损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种降噪式轴流风机，包括吹风筒和固定安装在吹风筒外壁上的吸音外板，所述吹风筒的内壁上固定安装有吸音内板，所述吹风筒内固定安装有风机支撑架，所述吹风筒上设置有降噪机构、散热机构和除尘机构；

所述降噪机构包括出风组件、减震组件和传动组件一，所述出风组件包括固定安装在吸音内板内的安装板，所述风机支撑架的背面转动安装有蜗杆，所述蜗杆贯穿安装板和吹风筒并分别与安装板和吹风筒转动连接，所述蜗杆上固定套设有安装环，所述安装环的外壁上固定安装有若干个叶轮扇叶，若干个所述叶轮扇叶上固定安装有固定环。

进一步地，所述减震组件包括固定安装在吸音内板内的缓冲板，所述缓冲板的顶部固定安装有若干个伸缩杆一，若干个所述伸缩杆一的顶部固定安装有L型缓冲板，若干个所述伸缩杆一上分别缠绕有弹簧一，若干个所述弹簧一的顶端均与L型缓冲板固定连接，若干个所述弹簧一的底端均与缓冲板固定连接。

进一步地，所述传动组件一包括固定安装在L型缓冲板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴一，所述转轴一的前端与L型缓冲板转动连接，所述转轴一和蜗杆上分别固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上分别缠绕有同步皮带。

进一步地，所述散热机构包括传动组件二和散热组件，所述传动组件二包括固定安装在吸音内板内的减震板，所述蜗杆的背面转动安装有转轴二，所述转轴二和蜗杆上分别固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮。

进一步地，所述散热组件包括转动安装在减震板上的转轴三，所述转轴三贯穿减震板，所述转轴二的末端和转轴三的顶端分别固定安装有圆盘，两个所述圆盘上滑动安装有若干个L型滑杆，所述转轴三的底端固定安装有若干个旋转扇叶。

进一步地，所述除尘机构包括过滤组件、移动组件和限位组件，所述过滤组件包括固定安装在吹风筒背面的过滤箱，所述过滤箱内固定安装有过滤板，所述过滤箱的底部开设有排料槽，所述过滤箱的左侧开设有限位槽。

进一步地，所述移动组件包括固定安装在过滤箱左侧的匚型板，所述匚型板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至匚型板外，所述螺纹杆上固定套设有涡轮，所述涡轮与蜗杆相适配，所述螺纹杆上螺纹套设有L型螺纹板，所述L型螺纹板贯穿限位槽并与限位槽相适配，所述L型螺纹板的正面固定安装有刮板，所述刮板与过滤板相接触。

进一步地，所述限位组件包括转动套设在螺纹杆上的固定板，所述固定板的顶部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端均与匚型板固定连接，所述固定板的底部固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的底端固定安装有推板，所述推板与L型螺纹板相接触，所述伸缩杆二上缠绕有弹簧二，所述弹簧二的顶端与固定板固定连接，所述弹簧二的底端与推板固定连接。

本发明具有以下有益效果：

（1）本发明一种降噪式轴流风机，在使用装置时，启动驱动电机，驱动电机在转轴一的皮带轮的作用下带动蜗杆同步转动，蜗杆带动安装环转动，安装环带动若干个叶轮扇叶进行转动，由于叶轮扇叶的扇叶呈波浪形，在气流通过叶轮扇叶时可以改变空气气流的方向和速度，从而使叶轮扇叶产生的气流会有效减少气流与结构摩擦产生的噪音，在吸音内板的作用下会将装置内部产生的噪音进行吸收，吹风筒外壁上的吸音外板会将装置外壁产生的晃动发出的噪音进行吸收，有效从风道和材质进行降噪处理；

（2）本发明一种降噪式轴流风机，在驱动电机启动的过程中，驱动电机会产生震动，在震动的过程中会产生机械噪音，在驱动电机震动的过程中通过L型缓冲板和缓冲板进行缓冲，减小振动幅度并通过缓冲板和L型缓冲板之间的伸缩杆一和弹簧一进一步减小振动幅度，使驱动电机在运行中的幅度减到最小化，进一步提高装置的降噪效果；

（3）本发明一种降噪式轴流风机，蜗杆在转动的过程中通过两个齿轮会带动转轴二转动，转轴二带动对应的圆盘转动，在多个L型滑杆的运动过程中会带动对应的圆盘转动，进而使转轴三转动，转轴三带动若干个旋转扇叶转动，旋转扇叶产生的风会吹向驱动电机，避免在驱动电机长期运行的情况下发热，有效帮助驱动电机散热，提高装置的散热效果使装置可以延长使用寿命；

（4）本发明一种降噪式轴流风机，在蜗杆转动的过程中会通过涡轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动L型螺纹板上移，当L型螺纹板移动至L型螺纹板的螺纹外后会触碰到推板，螺纹杆依旧转动，此时L型螺纹板会受到弹簧二的弹力作用在原位不停晃动，不会受到螺纹杆上的螺纹影响，当需要清理过滤箱内过滤板上的灰尘杂质时，反转驱动电机，螺纹杆会反转，此时弹簧二的力正好推动L型螺纹板向下移动，在L型螺纹板接触到螺纹杆上的螺纹后，螺纹杆会带动L型螺纹板下降，L型螺纹板会带动刮板将过滤板上的灰尘杂质刮下来，然后灰尘杂质会从排料槽排出，有效避免装置中的灰尘杂质较多造成堵塞，实现了清理效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的侧面剖视结构示意图；

图4为本发明图3中A的放大结构示意图；

图5为本发明图2中B的放大结构示意图；

图6为本发明图3中C的放大结构示意图；

图7为本发明的背面结构示意图；

图8为本发明图7中D的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、吹风筒；2、吸音外板；3、吸音内板；4、风机支撑架；5、安装板；6、蜗杆；7、安装环；8、叶轮扇叶；9、固定环；10、缓冲板；11、伸缩杆一；12、L型缓冲板；13、弹簧一；14、驱动电机；15、转轴一；16、皮带轮；17、同步皮带；18、减震板；19、转轴二；20、齿轮；21、转轴三；22、圆盘；23、L型滑杆；24、旋转扇叶；25、过滤箱；26、过滤板；27、排料槽；28、限位槽；29、匚型板；30、螺纹杆；31、涡轮；32、L型螺纹板；33、刮板；34、固定板；35、固定杆；36、伸缩杆二；37、推板；38、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本发明为一种降噪式轴流风机，包括吹风筒1和固定安装在吹风筒1外壁上的吸音外板2，吹风筒1的内壁上固定安装有吸音内板3，吹风筒1内固定安装有风机支撑架4，吹风筒1上设置有降噪机构、散热机构和除尘机构；

降噪机构包括出风组件、减震组件和传动组件一，出风组件包括固定安装在吸音内板3内的安装板5，风机支撑架4的背面转动安装有蜗杆6，蜗杆6贯穿安装板5和吹风筒1并分别与安装板5和吹风筒1转动连接，蜗杆6上固定套设有安装环7，安装环7的外壁上固定安装有若干个叶轮扇叶8，若干个叶轮扇叶8上固定安装有固定环9。

如图4所示，减震组件包括固定安装在吸音内板3内的缓冲板10，缓冲板10的顶部固定安装有若干个伸缩杆一11，若干个伸缩杆一11的顶部固定安装有L型缓冲板12，若干个伸缩杆一11上分别缠绕有弹簧一13，若干个弹簧一13的顶端均与L型缓冲板12固定连接，若干个弹簧一13的底端均与缓冲板10固定连接。

通过设置减震组件，使得能够在驱动电机14震动的过程中通过L型缓冲板12和缓冲板10进行缓冲，减小振动幅度并通过缓冲板10和L型缓冲板12之间的伸缩杆一11和弹簧一13进一步减小振动幅度，使驱动电机14在运行中的幅度减到最小化，进一步提高装置的降噪效果。

如图2所示，传动组件一包括固定安装在L型缓冲板12顶部的驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定安装有转轴一15，转轴一15的前端与L型缓冲板12转动连接，转轴一15和蜗杆6上分别固定套设有皮带轮16，两个皮带轮16上分别缠绕有同步皮带17。

通过设置传动组件一，使得能够在转轴一15转动的过程中通过同步皮带17和皮带轮16带动蜗杆6转动，从而实现吹风的效果。

如图2和图3所示，传动组件二和散热组件，传动组件二包括固定安装在吸音内板3内的减震板18，蜗杆6的背面转动安装有转轴二19，转轴二19和蜗杆6上分别固定套设有齿轮20，两个齿轮20相啮。

通过设置传动组件二，使得能够在蜗杆6转动的过程中通过两个齿轮20会带动转轴二19转动，从而为散热组件提供动力源。

如图5所示，散热组件包括转动安装在减震板18上的转轴三21，转轴三21贯穿减震板18，转轴二19的末端和转轴三21的顶端分别固定安装有圆盘22，两个圆盘22上滑动安装有若干个L型滑杆23，转轴三21的底端固定安装有若干个旋转扇叶24。

通过设置散热组件，使得能够通过转轴二19带动对应的圆盘22转动，两个圆盘22与若干个L型滑杆23构成直角传动机构，对应的圆盘22转动会带动多个L型滑杆23以转轴二19为轴心运动，进而带动转轴三21顶部的圆盘22转动，实现传动效果，转轴三21带动若干个旋转扇叶24转动，旋转扇叶24产生的风会吹向驱动电机14，避免在驱动电机14长期运行的情况下发热，有效帮助驱动电机14散热，提高装置的散热效果使装置可以延长使用寿命。

如图6所示，除尘机构包括过滤组件、移动组件和限位组件，过滤组件包括固定安装在吹风筒1背面的过滤箱25，过滤箱25内固定安装有过滤板26，过滤箱25的底部开设有排料槽27，过滤箱25的左侧开设有限位槽28。

通过设置过滤组件，使得能够通过过滤箱25在装置运行的过程中将大较大的杂质进行过滤，通过过滤板26将较小的杂志和灰尘进行过滤，避免灰尘和杂质进行装置内对装置造成损坏。

如图6和图7所示，移动组件包括固定安装在过滤箱25左侧的匚型板29，匚型板29上转动安装有螺纹杆30，螺纹杆30的底端延伸至匚型板29外，螺纹杆30上固定套设有涡轮31，涡轮31与蜗杆6相适配，螺纹杆30上螺纹套设有L型螺纹板32，L型螺纹板32贯穿限位槽28并与限位槽28相适配，L型螺纹板32的正面固定安装有刮板33，刮板33与过滤板26相接触。

通过设置移动组件，使得能够通过螺纹杆30带动L型螺纹板32移动对过滤板26上的灰尘和杂质进行刮除，避免灰尘和杂质将过滤板26堵塞。

如图8所示，限位组件包括转动套设在螺纹杆30上的固定板34，固定板34的顶部固定安装有两个固定杆35，两个固定杆35的顶端均与匚型板29固定连接，固定板34的底部固定安装有伸缩杆二36，伸缩杆二36的底端固定安装有推板37，推板37与L型螺纹板32相接触，伸缩杆二36上缠绕有弹簧二38，弹簧二38的顶端与固定板34固定连接，弹簧二38的底端与推板37固定连接。

通过设置限位组件，使得能够在驱动电机14正传时，将L型螺纹板32限制住，在驱动电机14反转时通过弹簧二38推动L型螺纹板32下移，使L型螺纹板32再次回到螺纹上继续进行移动。

使用步骤：

在使用装置时，启动驱动电机14，驱动电机14在转轴一15的皮带轮16的作用下带动蜗杆6同步转动，蜗杆6带动安装环7转动，安装环7带动若干个叶轮扇叶8进行转动，由于叶轮扇叶8的扇叶呈波浪形，在气流通过叶轮扇叶8时可以改变空气气流的方向和速度，从而使叶轮扇叶8产生的气流会有效减少气流与结构摩擦产生的噪音，在吸音内板3的作用下会将装置内部产生的噪音进行吸收，吹风筒1外壁上的吸音外板2会将装置外壁产生的晃动发出的噪音进行吸收，有效从风道和材质进行降噪处理；在驱动电机14启动的过程中，驱动电机14会产生震动，在震动的过程中会产生机械噪音，在驱动电机14震动的过程中通过L型缓冲板12和缓冲板10进行缓冲，减小振动幅度并通过缓冲板10和L型缓冲板12之间的伸缩杆一11和弹簧一13进一步减小振动幅度，使驱动电机14在运行中的幅度减到最小化，进一步提高装置的降噪效果；

蜗杆6在转动的过程中通过两个齿轮20会带动转轴二19转动，转轴二19带动对应的圆盘22转动，两个圆盘22与若干个L型滑杆23构成直角传动机构，对应的圆盘22转动会带动多个L型滑杆23以转轴二19为轴心运动，进而带动转轴三21顶部的圆盘22转动，实现传动效果，转轴三21带动若干个旋转扇叶24转动，旋转扇叶24产生的风会吹向驱动电机14，避免在驱动电机14长期运行的情况下发热，有效帮助驱动电机14散热，提高装置的散热效果使装置可以延长使用寿命；在蜗杆6转动的过程中会通过涡轮31带动螺纹杆30转动，螺纹杆30带动L型螺纹板32上移，当L型螺纹板32移动至L型螺纹板32的螺纹外后会触碰到推板37，螺纹杆30依旧转动，此时L型螺纹板32会受到弹簧二38的弹力作用在原位不停晃动，不会受到螺纹杆30上的螺纹影响，当需要清理过滤箱25内过滤板26上的灰尘杂质时，反转驱动电机14，螺纹杆30会反转，此时弹簧二38的力正好推动L型螺纹板32向下移动，在L型螺纹板32接触到螺纹杆30上的螺纹后，螺纹杆30会带动L型螺纹板32下降，L型螺纹板32会带动刮板33将过滤板26上的灰尘杂质刮下来，然后灰尘杂质会从排料槽27排出，有效避免装置中的灰尘杂质较多造成堵塞，实现了清理效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种降噪式轴流风机，包括吹风筒（1）和固定安装在吹风筒（1）外壁上的吸音外板（2），所述吹风筒（1）的内壁上固定安装有吸音内板（3），所述吹风筒（1）内固定安装有风机支撑架（4），其特征在于：所述吹风筒（1）上设置有降噪机构、散热机构和除尘机构；

所述降噪机构包括出风组件、减震组件和传动组件一，所述出风组件包括固定安装在吸音内板（3）内的安装板（5），所述风机支撑架（4）的背面转动安装有蜗杆（6），所述蜗杆（6）贯穿安装板（5）和吹风筒（1）并分别与安装板（5）和吹风筒（1）转动连接，所述蜗杆（6）上固定套设有安装环（7），所述安装环（7）的外壁上固定安装有若干个叶轮扇叶（8），若干个所述叶轮扇叶（8）上固定安装有固定环（9）；

所述减震组件包括固定安装在吸音内板（3）内的缓冲板（10），所述缓冲板（10）的顶部固定安装有若干个伸缩杆一（11），若干个所述伸缩杆一（11）的顶部固定安装有L型缓冲板（12），若干个所述伸缩杆一（11）上分别缠绕有弹簧一（13），若干个所述弹簧一（13）的顶端均与L型缓冲板（12）固定连接，若干个所述弹簧一（13）的底端均与缓冲板（10）固定连接；

所述传动组件一包括固定安装在L型缓冲板（12）顶部的驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴上固定安装有转轴一（15），所述转轴一（15）的前端与L型缓冲板（12）转动连接，所述转轴一（15）和蜗杆（6）上分别固定套设有皮带轮（16），两个所述皮带轮（16）上分别缠绕有同步皮带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种降噪式轴流风机，其特征在于：所述散热机构包括传动组件二和散热组件，所述传动组件二包括固定安装在吸音内板（3）内的减震板（18），所述蜗杆（6）的背面转动安装有转轴二（19），所述转轴二（19）和蜗杆（6）上分别固定套设有齿轮（20），两个所述齿轮（20）相啮。

3.根据权利要求2所述的一种降噪式轴流风机，其特征在于：所述散热组件包括转动安装在减震板（18）上的转轴三（21），所述转轴三（21）贯穿减震板（18），所述转轴二（19）的末端和转轴三（21）的顶端分别固定安装有圆盘（22），两个所述圆盘（22）上滑动安装有若干个L型滑杆（23），若干个所述L型滑杆（23）等距分布在两个圆盘（22）上，所述转轴三（21）的底端固定安装有若干个旋转扇叶（24）。

4.根据权利要求3所述的一种降噪式轴流风机，其特征在于：所述除尘机构包括过滤组件、移动组件和限位组件，所述过滤组件包括固定安装在吹风筒（1）背面的过滤箱（25），所述过滤箱（25）内固定安装有过滤板（26），所述过滤箱（25）的底部开设有排料槽（27），所述过滤箱（25）的左侧开设有限位槽（28）。

5.根据权利要求4所述的一种降噪式轴流风机，其特征在于：所述移动组件包括固定安装在过滤箱（25）左侧的匚型板（29），所述匚型板（29）上转动安装有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）的底端延伸至匚型板（29）外，所述螺纹杆（30）上固定套设有涡轮（31），所述涡轮（31）与蜗杆（6）相适配，所述螺纹杆（30）上螺纹套设有L型螺纹板（32），所述L型螺纹板（32）贯穿限位槽（28）并与限位槽（28）相适配，所述L型螺纹板（32）的正面固定安装有刮板（33），所述刮板（33）与过滤板（26）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种降噪式轴流风机，其特征在于：所述限位组件包括转动套设在螺纹杆（30）上的固定板（34），所述固定板（34）的顶部固定安装有两个固定杆（35），两个所述固定杆（35）的顶端均与匚型板（29）固定连接，所述固定板（34）的底部固定安装有伸缩杆二（36），所述伸缩杆二（36）的底端固定安装有推板（37），所述推板（37）与L型螺纹板（32）相接触，所述伸缩杆二（36）上缠绕有弹簧二（38），所述弹簧二（38）的顶端与固定板（34）固定连接，所述弹簧二（38）的底端与推板（37）固定连接。