CN113621458A - 一种酱香型白酒制备设备及制备方法 - Google Patents
一种酱香型白酒制备设备及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113621458A CN113621458A CN202110958092.4A CN202110958092A CN113621458A CN 113621458 A CN113621458 A CN 113621458A CN 202110958092 A CN202110958092 A CN 202110958092A CN 113621458 A CN113621458 A CN 113621458A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- shell
- motor
- turning
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 215
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 84
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 84
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 75
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 66
- 238000011514 vinification Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 108
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 30
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 7
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 241000209072 Sorghum Species 0.000 description 3
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
Abstract
本发明涉及酿酒技术领域,具体的说是一种酱香型白酒制备设备及制备方法;包括壳体、入料口、出料口、出料阀门和控制器;所述壳体的上端面固连有匚形架,壳体上端转动连接有转轴;所述匚形架上固连有一号电机;所述一号电机驱动转轴;所述转轴固连有翻动片;本发明通过一号电机带动两个转轴转动,转轴带动翻动片转动,再与两个转轴上的翻动片呈相反的螺旋线分布相配合,从而达到了酿酒原料在壳体内被翻动片循环翻动的目的,使得曲粉加入酿酒原料后酿酒原料和曲粉之间翻动混合地更均匀,从而保证了酿酒原料的发酵效果;同时通过人工定量加入曲粉,保证了酿酒原料的发酵效果和发酵速度,使得发酵后的酿酒原料出酒率更高。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域,具体的说是一种酱香型白酒制备设备及制备方法。
背景技术
白酒酿造的工艺流程分为原料粉碎、配料、蒸煮糊化、冷却、拌醅、发酵和蒸酒;酱香型白酒在酿造的发酵过程前需要将酿酒原料进行蒸煮,然后摊晾至30摄氏度至35摄氏度后,添加曲粉进行翻动;现有技术通过人工进行翻动,添加曲粉时通过人工抛洒,并且一边翻动一边抛洒,使得工作人员的劳动强度增加;另一方面,人工对原料进行翻动无法使原料翻动均匀,并且无法高效的处理大量的高粱,并且酿酒原料在发酵中也需要进行翻动;在酿造双轮发酵白酒时还需要在酿酒原料发酵中途添加曲粉,添加曲粉后仍需要翻动酿酒原料。
如申请号为CN201810496487.5的一项中国专利公开了一种用于发酵法生产酱香型白酒的翻动装置,包括进气泵,翻动箱,翻动箱内安装有翻动装置,翻动箱上设有箱盖,箱盖上固定连接有带有溢流阀的喷粉气泵,喷粉气泵的输出端连通有喷粉管,喷粉管伸入箱盖内,箱盖上设有喷出口,喷粉管与喷出口连通,箱盖上部固定有储粉盒,储粉盒与喷粉管连通,进气泵的输出端连通有进气管,进气管远离进气泵的一端连通有吹粉气缸,吹粉气缸上连通有吹粉管,喷出口正对吹粉管的管口;该技术方案解决了传统工艺中,通过人工抛洒耗费了大量劳力的问题;但是该技术方案所实现的翻动不能够上下翻动,无法保证曲粉在酿酒原料内翻动均匀,同时该技术方案中通过吹粉气缸和吹粉管往原料中加曲粉,无法保证加入曲粉的量,进而造成该方案的局限性。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明提出了一种酱香型白酒制备设备及制备方法,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种酱香型白酒制备设备及制备方法,酱香型白酒制备设备通过一号电机带动两个转轴转动,转轴带动翻动片转动,再与两个转轴上的翻动片呈相反的螺旋线分布相配合,从而达到了酿酒原料在壳体内被翻动片循环翻动的目的,使得曲粉加入酿酒原料后酿酒原料和曲粉之间翻动混合地更均匀,从而保证了酿酒原料的发酵效果;同时通过人工定量加入曲粉,保证了酿酒原料的发酵效果和发酵速度,使得发酵后的酿酒原料出酒率更高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种酱香型白酒制备设备,包括壳体、入料口、出料口、出料阀门和控制器;所述壳体的上端面固连有匚形架,壳体上端转动连接有转轴;所述转轴的数量为两个,两个转轴的一端位于壳体内部且接近壳体底部,转轴的另一端位于壳体外;所述匚形架上固连有一号电机;所述一号电机驱动转轴;两个所述转轴位于壳体内的部分均匀地固连有翻动片;所述翻动片呈螺旋线分布,两个转轴上的翻动片的螺旋线方向相反;
工作时,现有技术通过人工进行翻动,添加曲粉时通过人工抛洒,并且一边翻动一边抛洒,使得工作人员的劳动强度增加;另一方面,人工对原料进行翻动无法使原料翻动均匀,并且无法高效的处理大量的高粱,并且酿酒原料在发酵中也需要进行翻动;在酿造双轮发酵白酒时还需要在酿酒原料发酵中途添加曲粉,添加曲粉后仍需要翻动酿酒原料;
因此工作人员在翻动酿酒原料和添加曲粉时,先将酿酒原料通过入料口加入壳体内,在酿酒原料加入完成后工作人员通过控制器启动一号电机,从而一号电机带动两个转轴转动,进而转轴带动翻动片转动,对壳体内的酿酒原料进行翻动;两个转轴上的翻动片呈相反的螺旋线分布,从而在其中一个转轴上的翻动片将酿酒原料一边搅动一边向下推动时,另一个转轴上的翻动片将酿酒原料一边搅动,一边往上推动,从而酿酒原料在壳体内被翻动片循环翻动,此时由工作人员通过入料口往酿酒原料内定量加入曲粉,保证酿酒原料发酵的正常进行,防止曲粉加入过多或过少,影响酿酒原料的发酵效果,加入曲粉后继续翻动酿酒原料,保证了曲粉的分散程度;在进行双轮发酵时工作人员在酿酒原料发酵中途通过入料口观察酿酒原料发酵情况,并且定量加入曲粉,开启控制器对酿酒原料进行翻动,使得曲粉在酿酒原料内分布均匀;在酿酒原料发酵完成后工作人员开启出料阀门,从而发酵好的酿酒原料从出料口流出;
本发明通过一号电机带动两个转轴转动,转轴带动翻动片转动,再与两个转轴上的翻动片呈相反的螺旋线分布相配合,从而达到了酿酒原料在壳体内被翻动片循环翻动的目的,使得曲粉加入酿酒原料后酿酒原料和曲粉之间翻动混合地更均匀,从而保证了酿酒原料的发酵效果;同时通过人工定量加入曲粉,保证了酿酒原料的发酵效果和发酵速度,使得发酵后的酿酒原料出酒率更高。
优选的,所述壳体顶部设置有通口;所述匚形架上滑动连接有取样杆;所述取样杆的一端穿过通口且位于壳体内;
工作时,工作人员在酿酒原料发酵时通过向下滑动取样杆,从而取样杆远离插入酿酒原料内部,再转动取样杆的内杆,从而酿酒原料进入到取样杆内,完成对酿酒原料进行取样,取样完成后工作人员将取样杆从匚形架上取下,工作人员能够通过对取样杆取出的酿酒原料进行查看,分析酿酒原料的发酵情况,从而掌握酿酒原料的发酵动态;在进行双轮发酵时工作人员通过取样杆分析发酵情况,从而酌情添加曲粉,保证双轮发酵的效果;在酿酒原料发酵完成后,酿酒原料从出料口流出,为防止出现酿酒原料堵住出料口的情况出现,工作人员上下捣动取样杆,从而取样杆对出料口进行疏通;
本发明通过工作人员向下滑动取样杆,再与取样杆对酿酒原料进行取样相配合,从而达到了工作人员观察和掌握酿酒原料发酵情况的目的,进而工作人员能够合理地添加曲粉,以保证双轮发酵的效果,同时通过取样杆对出料口疏通,防止出现堵住的情况发生,保证了本发明整体的使用效果。
优选的,所述一号电机的输出端固连有一号皮带轮;所述转轴露出壳体的一端固连有二号皮带轮;所述一号皮带轮通过皮带实现二号皮带轮的传动;
工作时,控制器控制一号电机转动,从而一号电机带动一号皮带轮转动,一号皮带轮通过皮带带动两个二号皮带轮转动,进而实现转轴转动;在酿酒原料发酵时,酿酒原料糖化和发酵后变得粘稠,在酿酒原料发酵过度后酿酒原料粘性变大,进而转轴带着翻动片在酿酒原料内转动,在转轴和翻动片在酿酒原料内卡住时,一号皮带轮与皮带之间打滑,防止转轴和翻动片之间受力过大而断裂;皮带打滑时工作人员通过通口往转轴附近加水,同时通过控制器控制一号电机带着两个转轴转动,再往相反的方向转动,反复循环,使得转轴和翻动片附近的酿酒原料的粘性降低,从而转轴和翻动片能够转动,此时一号电机带着转轴和翻动片转动,随着翻动片搅拌酿酒原料,进而酿酒原料整体的粘性降低,保证了转轴转动的效果;
本发明通过转轴带着翻动片在酿酒原料内转动,在转轴和翻动片在酿酒原料内卡住时,皮带和皮带轮之间打滑,达到了防止转轴和翻动片受力过大而断裂的目的,保证了本发明中转轴和翻动片的使用寿命,从而本发明的使用寿命得到延长。
优选的,所述匚形架上固连有二号电机;所述取样杆上固连有齿轮条;所述齿轮条的一端靠近取样口设置;所述二号电机的输出端固连有与齿轮条啮合的蜗杆;
工作时,工作人员将取样杆差进匚形架并将齿轮条与蜗杆接触,工作人员通过控制控制器控制二号电机转动,从而二号电机通过蜗杆使得齿轮条和取样杆向下移动,从而取样杆对酿酒原料进行取样,取样杆取样完成后控制器控制二号电机反向转动,从而取样杆向上移动,在蜗杆与齿轮条脱离啮合后工作人员将齿轮条从匚形架上取下;在将壳体内的酿酒原料通过出料口排除时,工作人员将取样杆插入匚形架内,从而控制器控制二号电机转动使得取样杆在接近出料口时上下捣动,对出料口进行疏通,将工作人员人工取样和人工疏通出料口改成二号电机驱动,减少了工作人员的劳动强度,防止出现工作人员力气不够无法将取样杆插进壳体底部的情况,加强了工作人员的使用体验,增强了本发明的使用效果。
优选的,所述通口的外侧壁上均匀地固连有毛刷;所述毛刷布满通口;
工作时,取样杆进入壳体内对酿酒原料进行取样或疏通出料口,在取样完成后或疏通完成后时毛刷对取样杆进行刮刷,防止取样杆上附着有酿酒原料,从而酿酒原料卡进齿轮条和蜗杆内,使得齿轮条和蜗杆卡住的情况发生,进一步保证了本发明的实际使用效果,使得本发明的实用性得到增强。
一种酱香型白酒制备方法,该制备方法适用于上述的酱香型白酒制备设备,该制备方法的步骤如下:
S1:工作人员先进行原料粉碎,再对粉碎的原料进行配料,将配备好的原料进行蒸煮糊化和冷却;
S2:工作人员将冷却好的原料通过入料口加入壳体内,再放入曲粉,开启控制器使一号电机带着转轴和翻动片搅动原料;
S3:工作人员在原料发酵中途使用取样杆取样,并开启一号电机翻动酿酒原料;在双轮发酵时往酿酒原料内定量加入曲粉;
S4:工作人员在酿酒原料发酵完成后打开出料阀门,并启动二号电机,使得取样杆对出料口进行疏通;
S5:工作人员将对发酵完成的酿酒原料进行蒸酒,从而完成酱香型白酒的制备。
本发明的有益效果如下:
1.本发明的酱香型白酒制备设备通过一号电机带动两个转轴转动,转轴带动翻动片转动,再与两个转轴上的翻动片呈相反的螺旋线分布相配合,从而达到了酿酒原料在壳体内被翻动片循环翻动的目的,使得曲粉加入酿酒原料后酿酒原料和曲粉之间翻动混合地更均匀,从而保证了酿酒原料的发酵效果;同时通过人工定量加入曲粉,保证了酿酒原料的发酵效果和发酵速度,使得发酵后的酿酒原料出酒率更高。
2.本发明的酱香型白酒制备设备通过工作人员向下滑动取样杆,再与取样杆对酿酒原料进行取样相配合,从而达到了工作人员观察和掌握酿酒原料发酵情况的目的,进而工作人员能够合理地添加曲粉,以保证双轮发酵的效果,同时通过取样杆对出料口疏通,防止出现堵住的情况发生,保证了本发明整体的使用效果。
3.本发明的酱香型白酒制备设备通过转轴带着翻动片在酿酒原料内转动,在转轴和翻动片在酿酒原料内卡住时,皮带和皮带轮之间打滑,达到了防止转轴和翻动片受力过大而断裂的目的,保证了本发明中转轴和翻动片的使用寿命,从而本发明的使用寿命得到延长。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是酱香型白酒制备设备的立体图;
图2是酱香型白酒制备设备的局部剖视图;
图3是酱香型白酒制备设备的局部剖视图;
图4是酱香型白酒的制备方法流程图;
图中:1、壳体;2、入料口;3、出料口;4、出料阀门;5、匚形架;6、转轴;7、一号电机;61、翻动片;11、通口;12、取样杆;71、一号皮带轮;81、二号皮带轮;72、皮带;8、二号电机;13、齿轮条;14、蜗杆;15、毛刷。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种酱香型白酒制备设备,包括壳体1、入料口2、出料口3、出料阀门4和控制器;所述壳体1的上端面固连有匚形架5,壳体1上端转动连接有转轴6;所述转轴6的数量为两个,两个转轴6的一端位于壳体1内部且接近壳体1底部,转轴6的另一端位于壳体1外;所述匚形架5上固连有一号电机7;所述一号电机7驱动转轴6;两个所述转轴6位于壳体1内的部分均匀地固连有翻动片61;所述翻动片61呈螺旋线分布,两个转轴6上的翻动片61的螺旋线方向相反;
工作时,现有技术通过人工进行翻动,添加曲粉时通过人工抛洒,并且一边翻动一边抛洒,使得工作人员的劳动强度增加;另一方面,人工对原料进行翻动无法使原料翻动均匀,并且无法高效的处理大量的高粱,并且酿酒原料在发酵中也需要进行翻动;在酿造双轮发酵白酒时还需要在酿酒原料发酵中途添加曲粉,添加曲粉后仍需要翻动酿酒原料;
因此工作人员在翻动酿酒原料和添加曲粉时,先将酿酒原料通过入料口2加入壳体1内,在酿酒原料加入完成后工作人员通过控制器启动一号电机7,从而一号电机7带动两个转轴6转动,进而转轴6带动翻动片61转动,对壳体1内的酿酒原料进行翻动;两个转轴6上的翻动片61呈相反的螺旋线分布,从而在其中一个转轴6上的翻动片61将酿酒原料一边搅动一边向下推动时,另一个转轴6上的翻动片61将酿酒原料一边搅动,一边往上推动,从而酿酒原料在壳体1内被翻动片61循环翻动,此时由工作人员通过入料口2往酿酒原料内定量加入曲粉,保证酿酒原料发酵的正常进行,防止曲粉加入过多或过少,影响酿酒原料的发酵效果,加入曲粉后继续翻动酿酒原料,保证了曲粉的分散程度;在进行双轮发酵时工作人员在酿酒原料发酵中途通过入料口2观察酿酒原料发酵情况,并且定量加入曲粉,开启控制器对酿酒原料进行翻动,使得曲粉在酿酒原料内分布均匀;在酿酒原料发酵完成后工作人员开启出料阀门4,从而发酵好的酿酒原料从出料口3流出;
本发明通过一号电机7带动两个转轴6转动,转轴6带动翻动片61转动,再与两个转轴6上的翻动片61呈相反的螺旋线分布相配合,从而达到了酿酒原料在壳体1内被翻动片61循环翻动的目的,使得曲粉加入酿酒原料后酿酒原料和曲粉之间翻动混合地更均匀,从而保证了酿酒原料的发酵效果;同时通过人工定量加入曲粉,保证了酿酒原料的发酵效果和发酵速度,使得发酵后的酿酒原料出酒率更高。
作为本发明的一种实施方式,所述壳体1顶部设置有通口11;所述匚形架5上滑动连接有取样杆12;所述取样杆12的一端穿过通口11且位于壳体1内;
工作时,工作人员在酿酒原料发酵时通过向下滑动取样杆12,从而取样杆12远离插入酿酒原料内部,再转动取样杆12的内杆,从而酿酒原料进入到取样杆12内,完成对酿酒原料进行取样,取样完成后工作人员将取样杆12从匚形架5上取下,工作人员能够通过对取样杆12取出的酿酒原料进行查看,分析酿酒原料的发酵情况,从而掌握酿酒原料的发酵动态;在进行双轮发酵时工作人员通过取样杆12分析发酵情况,从而酌情添加曲粉,保证双轮发酵的效果;在酿酒原料发酵完成后,酿酒原料从出料口3流出,为防止出现酿酒原料堵住出料口3的情况出现,工作人员上下捣动取样杆12,从而取样杆12对出料口3进行疏通;
本发明通过工作人员向下滑动取样杆12,再与取样杆12对酿酒原料进行取样相配合,从而达到了工作人员观察和掌握酿酒原料发酵情况的目的,进而工作人员能够合理地添加曲粉,以保证双轮发酵的效果,同时通过取样杆12对出料口3疏通,防止出现堵住的情况发生,保证了本发明整体的使用效果。
作为本发明的一种实施方式,所述一号电机7的输出端固连有一号皮带轮71;所述转轴6露出壳体1的一端固连有二号皮带轮81;所述一号皮带轮71通过皮带72实现二号皮带轮81的传动;
工作时,控制器控制一号电机7转动,从而一号电机7带动一号皮带轮71转动,一号皮带轮71通过皮带72带动两个二号皮带轮81转动,进而实现转轴6转动;在酿酒原料发酵时,酿酒原料糖化和发酵后变得粘稠,在酿酒原料发酵过度后酿酒原料粘性变大,进而转轴6带着翻动片61在酿酒原料内转动,在转轴6和翻动片61在酿酒原料内卡住时,一号皮带轮71与皮带72之间打滑,防止转轴6和翻动片61之间受力过大而断裂;皮带72打滑时工作人员通过通口11往转轴6附近加水,同时通过控制器控制一号电机7带着两个转轴6转动,再往相反的方向转动,反复循环,使得转轴6和翻动片61附近的酿酒原料的粘性降低,从而转轴6和翻动片61能够转动,此时一号电机7带着转轴6和翻动片61转动,随着翻动片61搅拌酿酒原料,进而酿酒原料整体的粘性降低,保证了转轴6转动的效果;
本发明通过转轴6带着翻动片61在酿酒原料内转动,在转轴6和翻动片61在酿酒原料内卡住时,皮带72和皮带72轮之间打滑,达到了防止转轴6和翻动片61受力过大而断裂的目的,保证了本发明中转轴6和翻动片61的使用寿命,从而本发明的使用寿命得到延长。
作为本发明的一种实施方式,所述匚形架5上固连有二号电机8;所述取样杆12上固连有齿轮条13;所述齿轮条13的一端靠近取样口设置;所述二号电机8的输出端固连有与齿轮条13啮合的蜗杆14;
工作时,工作人员将取样杆12差进匚形架5并将齿轮条13与蜗杆14接触,工作人员通过控制控制器控制二号电机8转动,从而二号电机8通过蜗杆14使得齿轮条13和取样杆12向下移动,从而取样杆12对酿酒原料进行取样,取样杆12取样完成后控制器控制二号电机8反向转动,从而取样杆12向上移动,在蜗杆14与齿轮条13脱离啮合后工作人员将齿轮条13从匚形架5上取下;在将壳体1内的酿酒原料通过出料口3排除时,工作人员将取样杆12插入匚形架5内,从而控制器控制二号电机8转动使得取样杆12在接近出料口3时上下捣动,对出料口3进行疏通,将工作人员人工取样和人工疏通出料口3改成二号电机8驱动,减少了工作人员的劳动强度,防止出现工作人员力气不够无法将取样杆12插进壳体1底部的情况,加强了工作人员的使用体验,增强了本发明的使用效果。
作为本发明的一种实施方式,所述通口11的外侧壁上均匀地固连有毛刷15;所述毛刷15布满通口11;
工作时,取样杆12进入壳体1内对酿酒原料进行取样或疏通出料口3,在取样完成后或疏通完成后时毛刷15对取样杆12进行刮刷,防止取样杆12上附着有酿酒原料,从而酿酒原料卡进齿轮条13和蜗杆14内,使得齿轮条13和蜗杆14卡住的情况发生,进一步保证了本发明的实际使用效果,使得本发明的实用性得到增强。
一种酱香型白酒制备方法,该制备方法适用于上述的酱香型白酒制备设备,该制备方法的步骤如下:
S1:工作人员先进行原料粉碎,再对粉碎的原料进行配料,将配备好的原料进行蒸煮糊化和冷却;
S2:工作人员将冷却好的原料通过入料口2加入壳体1内,再放入曲粉,开启控制器使一号电机7带着转轴6和翻动片61搅动原料;
S3:工作人员在原料发酵中途使用取样杆12取样,并开启一号电机7翻动酿酒原料;在双轮发酵时往酿酒原料内定量加入曲粉;
S4:工作人员在酿酒原料发酵完成后打开出料阀门4,并启动二号电机8,使得取样杆12对出料口3进行疏通;
S5:工作人员将对发酵完成的酿酒原料进行蒸酒,从而完成酱香型白酒的制备。
具体工作流程如下:
工作人员在翻动酿酒原料和添加曲粉时,先将酿酒原料通过入料口2加入壳体1内,在酿酒原料加入完成后工作人员通过控制器启动一号电机7,从而一号电机7带动两个转轴6转动,进而转轴6带动翻动片61转动,对壳体1内的酿酒原料进行翻动;两个转轴6上的翻动片61呈相反的螺旋线分布,从而在其中一个转轴6上的翻动片61将酿酒原料一边搅动一边向下推动时,另一个转轴6上的翻动片61将酿酒原料一边搅动,一边往上推动,从而酿酒原料在壳体1内被翻动片61循环翻动,此时由工作人员通过入料口2往酿酒原料内定量加入曲粉,保证酿酒原料发酵的正常进行,防止曲粉加入过多或过少,影响酿酒原料的发酵效果,加入曲粉后继续翻动酿酒原料,保证了曲粉的分散程度;在进行双轮发酵时工作人员在酿酒原料发酵中途通过入料口2观察酿酒原料发酵情况,并且定量加入曲粉,开启控制器对酿酒原料进行翻动,使得曲粉在酿酒原料内分布均匀;在酿酒原料发酵完成后工作人员开启出料阀门4,从而发酵好的酿酒原料从出料口3流出;工作人员在酿酒原料发酵时通过向下滑动取样杆12,从而取样杆12远离插入酿酒原料内部,再转动取样杆12的内杆,从而酿酒原料进入到取样杆12内,完成对酿酒原料进行取样,取样完成后工作人员将取样杆12从匚形架5上取下,工作人员能够通过对取样杆12取出的酿酒原料进行查看,分析酿酒原料的发酵情况,从而掌握酿酒原料的发酵动态;在进行双轮发酵时工作人员通过取样杆12分析发酵情况,从而酌情添加曲粉,保证双轮发酵的效果;在酿酒原料发酵完成后,酿酒原料从出料口3流出,为防止出现酿酒原料堵住出料口3的情况出现,工作人员上下捣动取样杆12,从而取样杆12对出料口3进行疏通;控制器控制一号电机7转动,从而一号电机7带动一号皮带轮71转动,一号皮带轮71通过皮带72带动两个二号皮带轮81转动,进而实现转轴6转动;在酿酒原料发酵时,酿酒原料糖化和发酵后变得粘稠,在酿酒原料发酵过度后酿酒原料粘性变大,进而转轴6带着翻动片61在酿酒原料内转动,在转轴6和翻动片61在酿酒原料内卡住时,一号皮带轮71与皮带72之间打滑,防止转轴6和翻动片61之间受力过大而断裂;皮带72打滑时工作人员通过通口11往转轴6附近加水,同时通过控制器控制一号电机7带着两个转轴6转动,再往相反的方向转动,反复循环,使得转轴6和翻动片61附近的酿酒原料的粘性降低,从而转轴6和翻动片61能够转动,此时一号电机7带着转轴6和翻动片61转动,随着翻动片61搅拌酿酒原料,进而酿酒原料整体的粘性降低,保证了转轴6转动的效果;工作人员将取样杆12差进匚形架5并将齿轮条13与蜗杆14接触,工作人员通过控制控制器控制二号电机8转动,从而二号电机8通过蜗杆14使得齿轮条13和取样杆12向下移动,从而取样杆12对酿酒原料进行取样,取样杆12取样完成后控制器控制二号电机8反向转动,从而取样杆12向上移动,在蜗杆14与齿轮条13脱离啮合后工作人员将齿轮条13从匚形架5上取下;在将壳体1内的酿酒原料通过出料口3排除时,工作人员将取样杆12插入匚形架5内,从而控制器控制二号电机8转动使得取样杆12在接近出料口3时上下捣动,对出料口3进行疏通;取样杆12进入壳体1内对酿酒原料进行取样或疏通出料口3,在取样完成后或疏通完成后时毛刷15对取样杆12进行刮刷,防止取样杆12上附着有酿酒原料,从而酿酒原料卡进齿轮条13和蜗杆14内,使得齿轮条13和蜗杆14卡住的情况发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种酱香型白酒制备设备,包括壳体(1)、入料口(2)、出料口(3)、出料阀门(4)和控制器;其特征在于:所述壳体(1)的上端面固连有匚形架(5),壳体(1)上端转动连接有转轴(6);所述转轴(6)的数量为两个,两个转轴(6)的一端位于壳体(1)内部且接近壳体(1)底部,转轴(6)的另一端位于壳体(1)外;所述匚形架(5)上固连有一号电机(7);所述一号电机(7)驱动转轴(6);两个所述转轴(6)位于壳体(1)内的部分均匀地固连有翻动片(61);所述翻动片(61)呈螺旋线分布,两个转轴(6)上的翻动片(61)的螺旋线方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种酱香型白酒制备设备,其特征在于:所述壳体(1)顶部设置有通口(11);所述匚形架(5)上滑动连接有取样杆(12);所述取样杆(12)的一端穿过通口(11)且位于壳体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种酱香型白酒制备设备,其特征在于:所述一号电机(7)的输出端固连有一号皮带轮(71);所述转轴(6)露出壳体(1)的一端固连有二号皮带轮(81);所述一号皮带轮(71)通过皮带(72)实现二号皮带轮(81)的传动。
4.根据权利要求3所述的一种酱香型白酒制备设备,其特征在于:所述匚形架(5)上固连有二号电机(8);所述取样杆(12)上固连有齿轮条(13);所述二号电机(8)的输出端固连有与齿轮条(13)啮合的蜗杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种酱香型白酒制备设备,其特征在于:所述通口(11)的外侧壁上均匀地固连有毛刷(15);所述毛刷(15)布满通口(11)。
6.一种酱香型白酒制备方法,该制备方法适用于权利要求1-5中任意一项所述的酱香型白酒制备设备,其特征在于:该制备方法的步骤如下:
S1:工作人员先进行原料粉碎,再对粉碎的原料进行配料,将配备好的原料进行蒸煮糊化和冷却;
S2:工作人员将冷却好的原料通过入料口(2)加入壳体(1)内,再放入曲粉,开启控制器使一号电机(7)带着转轴(6)和翻动片(61)搅动原料;
S3:工作人员在原料发酵中途使用取样杆(12)取样,并开启一号电机(7)搅拌酿酒原料;在双轮发酵时往酿酒原料内定量加入曲粉;
S4:工作人员在酿酒原料发酵完成后打开出料阀门(4),并启动二号电机(8),使得取样杆(12)对出料口(3)进行疏通;
S5:工作人员将对发酵完成的酿酒原料进行蒸酒,从而完成酱香型白酒的制备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110958092.4A CN113621458A (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种酱香型白酒制备设备及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110958092.4A CN113621458A (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种酱香型白酒制备设备及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113621458A true CN113621458A (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78386878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110958092.4A Pending CN113621458A (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种酱香型白酒制备设备及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113621458A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104120066A (zh) * | 2014-08-11 | 2014-10-29 | 湖北工业大学 | 一种液态发酵生产酱香型白酒的方法 |
CN206339395U (zh) * | 2016-12-28 | 2017-07-18 | 王艺霖 | 一种粮食取样器 |
CN207002676U (zh) * | 2017-06-19 | 2018-02-13 | 绵竹市剑西酒业有限责任公司 | 一种浓香型白酒智能发酵设备 |
CN211665081U (zh) * | 2020-01-08 | 2020-10-13 | 江西梅峰食品有限公司 | 一种方便取样检测的酱油发酵装置 |
CN112322424A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-05 | 德清县鑫溢酒业有限公司 | 一种黄酒用发酵罐 |
CN212770660U (zh) * | 2020-06-24 | 2021-03-23 | 内蒙古医科大学 | 一种生物化学发酵罐 |
CN213266432U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-05-25 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种固态发酵型白酒发酵装置 |
CN113150939A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-23 | 罗开礼 | 一种酱香白酒的装甑蒸馏方法 |
-
2021
- 2021-08-20 CN CN202110958092.4A patent/CN113621458A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104120066A (zh) * | 2014-08-11 | 2014-10-29 | 湖北工业大学 | 一种液态发酵生产酱香型白酒的方法 |
CN206339395U (zh) * | 2016-12-28 | 2017-07-18 | 王艺霖 | 一种粮食取样器 |
CN207002676U (zh) * | 2017-06-19 | 2018-02-13 | 绵竹市剑西酒业有限责任公司 | 一种浓香型白酒智能发酵设备 |
CN211665081U (zh) * | 2020-01-08 | 2020-10-13 | 江西梅峰食品有限公司 | 一种方便取样检测的酱油发酵装置 |
CN212770660U (zh) * | 2020-06-24 | 2021-03-23 | 内蒙古医科大学 | 一种生物化学发酵罐 |
CN213266432U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-05-25 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种固态发酵型白酒发酵装置 |
CN112322424A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-05 | 德清县鑫溢酒业有限公司 | 一种黄酒用发酵罐 |
CN113150939A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-23 | 罗开礼 | 一种酱香白酒的装甑蒸馏方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206715715U (zh) | 一种烘焙专用糖浆生产用搅拌装置 | |
CN205272330U (zh) | 用于制备加气砖浆液的搅拌装置 | |
CN109176869B (zh) | 一种泥塑用和泥设备 | |
CN211274377U (zh) | 一种用于蜡烛颜料生产的高均匀度混合装置 | |
CN113694814B (zh) | 一种用于除油可剥涂料制备的配料混合一体化制备机 | |
CN113621458A (zh) | 一种酱香型白酒制备设备及制备方法 | |
CN211800173U (zh) | 一种快速排料的搅拌装置 | |
CN208824308U (zh) | 一种饲料搅拌装置 | |
CN216260505U (zh) | 一种食品加工用搅拌器 | |
CN217398788U (zh) | 一种有机肥发酵装置 | |
CN216416841U (zh) | 一种自动按比例混合液体饮料装置 | |
CN207284961U (zh) | 一种自动拌面机 | |
CN213528243U (zh) | 一种有机肥原料双轴搅拌装置 | |
CN213763903U (zh) | 一种覆膜砂高效混砂机 | |
CN211537606U (zh) | 一种制造蓄电池用和膏机 | |
CN211329010U (zh) | 一种装修用的腻子粉搅拌器 | |
CN213260417U (zh) | 一种具备均匀出料功能的石英石生产用搅拌装置 | |
CN214055833U (zh) | 一种楼板加工用原料混合装置 | |
CN220446871U (zh) | 一种母粒染色用的搅拌装置 | |
CN215782893U (zh) | 一种饲料混合机 | |
CN215877784U (zh) | 一种便于取料且混合均匀的搅拌罐 | |
CN217997112U (zh) | 一种便于加料的黄酒酿造装置 | |
CN212728609U (zh) | 面包辅料搅拌装置 | |
CN216367673U (zh) | 一种多桨叶混合均匀的立式混色机 | |
CN219991511U (zh) | 一种具有保温腔的啤酒加工用糖化锅 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |