CN113619275B - 印刷设备及印刷方法 - Google Patents

印刷设备及印刷方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113619275B
CN113619275B CN202110923353.9A CN202110923353A CN113619275B CN 113619275 B CN113619275 B CN 113619275B CN 202110923353 A CN202110923353 A CN 202110923353A CN 113619275 B CN113619275 B CN 113619275B
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing unit
printing
substrate
contact
end surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110923353.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113619275A (zh
Inventor
陈锡宏
庄皓安
成昀
陈梵宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AU Optronics Corp
Original Assignee
AU Optronics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from TW110112666A external-priority patent/TWI763419B/zh
Application filed by AU Optronics Corp filed Critical AU Optronics Corp
Publication of CN113619275A publication Critical patent/CN113619275A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113619275B publication Critical patent/CN113619275B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/24—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles
    • B41F17/26—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles by rolling contact
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
    • B41P2217/60—Means for supporting the articles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

本发明提出一种印刷设备及印刷方法。印刷设备包括一载台、一印刷单元及两个支撑结构。载台适于承载一基板。基板具有至少一端面，端面平行于基板的厚度方向。印刷单元适于对端面进行印刷。两个支撑结构分别配置于载台的相对两侧。当印刷单元对端面进行印刷时，印刷单元同时接触端面及两个支撑结构。

Description

印刷设备及印刷方法
技术领域
本发明涉及一种印刷设备及印刷方法，尤其涉及一种对基板进行印刷的印刷设备及印刷方法。
背景技术
为了使拼接式显示设备的相邻的显示面之间尽可能地无缝隙，每一个显示面板的边框宽度需尽量缩小。相应地，显示面板的边缘处所印刷的线路层的分布范围需涵盖至显示面板的端面。在对显示面板的所述端面进行线路层及/或保护层的印刷时，因显示面板的端面与印刷滚轮的接触压力不均，易导致印刷在显示面板的线路层及/或保护层有非预期的倾斜及扭曲的情况。此情况使得线路层过度延伸而增加了显示面板边缘的非显示面积，而无法有效地缩减相邻的显示面之间的缝隙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷设备及印刷方法，可使显示面板的端面与印刷单元的接触压力均匀。
本发明的印刷设备包括一载台、一印刷单元及两个支撑结构。载台适于承载一基板。基板具有至少一端面，端面平行于基板的厚度方向。印刷单元适于对端面进行印刷。两个支撑结构分别配置于载台的相对两侧。当印刷单元对端面进行印刷时，印刷单元同时接触端面及两个支撑结构。
在本发明的一实施例中，当印刷单元对端面进行印刷时，印刷单元的一区段接触端面，每一个支撑结构的一接触端接触印刷单元，且接触端与区段共线。
在本发明的一实施例中，上述的每一个支撑结构包括一支撑件及一接触件，接触件配置于支撑件上且适于接触对端面进行印刷的印刷单元。
在本发明的一实施例中，上述的接触件的厚度约略相同于基板的厚度。
在本发明的一实施例中，上述的每一个支撑结构与基板之间具有间隙。
在本发明的一实施例中，上述的印刷设备，包括一基座，其中载台可转动地配置于基座上，至少一端面，亦可包括多个端面，载台适于旋转而使任一端面朝向印刷单元。
在本发明的一实施例中，上述的每一个支撑结构可动地配置于基座上，每一个支撑结构适于相对于载台移动以提供载台旋转所需空间。
在本发明的一实施例中，上述的基板具有一顶面，顶面垂直于基板的厚度方向，印刷单元适于相对于基板移动而依序对端面及顶面进行印刷，当印刷单元对顶面进行印刷时，印刷单元同时接触顶面及两个支撑结构。
在本发明的一实施例中，上述的每一个支撑结构包括一支撑件、一第一接触件及一第二接触件，第一接触件配置于支撑件上且适于接触对端面进行印刷的印刷单元，第二接触件配置于支撑件上且适于接触对顶面进行印刷的印刷单元。
在本发明的一实施例中，上述的支撑件包括一第一支撑部及一第二支撑部，第一接触件配置于第一支撑部上，第二支撑部可伸缩地连接于第一支撑部，第二支撑部适于相对于第一支撑部伸缩并与第一支撑部共同支撑第二接触件。
在本发明的一实施例中，上述的每一个支撑结构包括一支撑件及一接触件，接触件配置于支撑件上，接触件适于接触对端面进行印刷的印刷单元且适于接触对顶面进行印刷的印刷单元。
在本发明的一实施例中，当印刷单元对端面进行印刷时，每一个支撑结构的一接触端接触印刷单元，印刷单元的硬度小于接触端的硬度。
本发明的印刷方法包括以下步骤。通过一载台承载一基板，其中基板具有至少一端面，端面平行于基板的厚度方向。将两个支撑结构分别置于载台的相对两侧。通过一印刷单元对端面进行印刷，并使印刷单元同时接触端面及两个支撑结构。
在本发明的一实施例中，上述的当印刷单元对端面进行印刷时，印刷单元的一区段接触端面，每一个支撑结构的一接触端接触印刷单元，印刷方法包括使接触端与区段共线。
在本发明的一实施例中，上述的印刷方法包括使每一个支撑结构与基板之间具有间隙。
在本发明的一实施例中，上述的至少一端面包括多个端面，印刷方法包括使载台旋转而使任一端面朝向印刷单元。
在本发明的一实施例中，上述的印刷方法包括使每一个支撑结构相对于载台移动以提供载台旋转所需空间。
在本发明的一实施例中，上述的基板具有一顶面，顶面垂直于基板的厚度方向，印刷方法包括使印刷单元相对于基板移动而依序对端面及顶面进行印刷，并使印刷单元同时接触顶面及两个支撑结构。
基于上述，本发明在基板的相对两侧设置了支撑结构，从而在对基板的端面进行印刷的过程中，可让印刷单元同时接触基板的端面及两个支撑结构，以通过支撑结构对印刷单元的施压使印刷单元与基板的端面之间的接触压力较为均匀。从而，可避免印刷在基板的线路层及/或保护层因接触压力不均而有倾斜及扭曲的情况。
附图说明
图1是本发明一实施例的印刷设备的示意图。
图2示出图1的印刷设备对基板进行印刷。
图3是图2的印刷单元在基板印刷出线路层的俯视图。
图4示出图2的印刷设备未配置支撑结构。
图5是图4的印刷单元在基板印刷出线路层的俯视图。
图6是本发明一实施例的印刷方法的流程图。
图7是本发明另一实施例的印刷设备的示意图。
图8示出于另一视角观察图7的基板。
图9是本发明另一实施例的印刷设备的示意图。
图10A至图10C是本发明一实施例的印刷流程侧视图。
附图标记如下：
50:基板
50a:端面
50b:顶面
50c:底面
52、52’:线路层
100、100A、100B:印刷设备
110:基座
112、114:导螺杆
120:载台
130:印刷单元
130a:区段
140、140A、140B:支撑结构
140a:接触端
142、142A、142B:支撑件
142A1:第一支撑部
142A2:第二支撑部
144、144B:接触件
144A:第一接触件
146:第二接触件
A:转动轴线
D1、D2、T:方向
G:间隙
L:线
R:伸缩杆
具体实施方式
图1是本发明一实施例的印刷设备的示意图。图2示出图1的印刷设备对基板进行印刷。图3是图2的印刷单元在基板印刷出线路层的俯视图。请参考图1至图3，本实施例的印刷设备100包括一基座110、一载台120及一印刷单元130。载台120配置于在基座110上且适于承载一基板50(示出于图2及图3)。基板50例如是作为显示面板的基材的玻璃基板，其具有多个端面50a及一顶面50b，端面50a平行于基板50的厚度方向T(标示于图2)，顶面50b垂直于基板50的厚度方向T。印刷单元130例如是印刷滚轮且适于对基板50的端面50a进行线路层(图3示出线路层52的延伸至顶面50b的部分)及/或保护层的印刷。
本实施例的印刷设备100还包括两个支撑结构140，两个支撑结构140分别配置于载台120的相对两侧。在对基板50的端面50a进行印刷的过程中，可让印刷单元130同时接触基板50的端面50a及两个支撑结构140，以通过支撑结构140对印刷单元130的施压使印刷单元130与基板50的端面50a之间的接触压力较为均匀。从而，可避免印刷在基板50的线路层52及/或保护层因接触压力不均而有倾斜及扭曲的情况。
图4示出图2的印刷设备未配置支撑结构。图5是图4的印刷单元在基板印刷出线路层的俯视图。相较于图2及图3所示实施例，若如图4所示省略了支撑结构140，则印刷在基板50的线路层52’因接触压力不均而会如图5所示有倾斜及扭曲的情况。
以下通过图6说明对应于图2及图3所示实施例的印刷方法流程。图6是本发明一实施例的印刷方法的流程图。请参考图6，首先，通过载台110承载基板50，其中基板50具有至少一端面50a，端面50a平行于基板50的厚度方向T(步骤S1)。接着，将两个支撑结构140分别置于载台110的相对两侧(步骤S2)。通过印刷单元130对端面50a进行印刷，并使印刷单元130同时接触端面50a及两个支撑结构140(步骤S3)。
请参考图2，进一步而言，当印刷单元130对基板50的端面50a进行印刷时，印刷单元130的一区段130a接触基板50的端面50a，每一个支撑结构140的一接触端140a接触印刷单元130，且每一个支撑结构140的接触端140a与印刷单元130的区段130a共线，如图2的线L所示。由此，可使每一个支撑结构140通过其接触端140a确实地在印刷单元130的区段130a的两侧施压于印刷单元130，以有效地改善基板50与印刷单元130在区段130a的两末端处的接触压力过大的情况。
请参考图2，在本实施例中，每一个支撑结构140包括一支撑件142及一接触件144，接触件144配置于支撑件142上且适于通过其接触端140a接触对基板50的端面50a进行印刷的印刷单元130。接触件144的厚度需近似或相同于基板50的厚度，以尽可能地使基板50与印刷单元130在区段130a的两末端处的接触压力趋近于其在区段130a的中央处的接触压力。进一步而言，支撑件142及接触件144例如为彼此独立的构件，从而可依据不同厚度的基板50更换具有对应厚度的接触件144，且可在接触件144长时间使用而损耗的情况下更换接触件144。此外，在本实施例中，每一个支撑结构140与基板50之间如图2及图3所示具有间隙G。由此，可避免基板50与支撑结构140有非预期地接触而影响印刷的正常进行，且可避免基板50因与支撑结构140接触而有所损伤。
请参考图1及图2，本实施例的载台120沿转动轴线A可转动地配置于基座110上。由此，载台120可旋转而使基板50的任一端面50a朝向印刷单元130，从而印刷单元130可依需求而对一个以上的端面50a进行印刷。承上，本实施例的每一个支撑结构140通过导螺杆112或其他适当驱动组件而沿方向D1可动地配置于基座110上。由此，每一个支撑结构140可相对于载台120沿方向D1移动以提供载台120旋转所需空间。
图7是本发明另一实施例的印刷设备的示意图，其中为使附图较为清楚，印刷单元130在图中被上移，且一个第二接触件146在图中被上移。图8示出于另一视角观察图7的基板。图7所示印刷设备100A与图2所示印刷设备100的不同处在于，图7的印刷单元130可相对于基板50移动而依序对基板50的端面50a及顶面50b进行印刷，而形成图8所示的连续分布于基板50的端面50a及顶面50b的线路层52，其中印刷单元130对基板50的端面50a进行印刷的方式相同或相似于图2所示实施例者，于此不再赘述。
在图7所示实施例中，当印刷单元130对基板50的顶面50b进行印刷时，印刷单元130同时接触基板50的顶面及两个支撑结构140，以通过支撑结构140A对印刷单元130的施压使印刷单元130与基板50的顶面50b之间的接触压力较为均匀。从而，可避免印刷在基板50的线路层52及/或保护层因接触压力不均而有倾斜及扭曲的情况。
在图7所示实施例中，每一个支撑结构140A包括一支撑件142A、一第一接触件144A及一第二接触件146，第一接触件144A配置于支撑件142A上且适于接触对基板50的端面50a进行印刷的印刷单元130，第二接触件146配置于支撑件142A上且适于接触对基板50的顶面50b进行印刷的印刷单元130。更详细而言，本实施例的支撑件142A包括一第一支撑部142A1及一第二支撑部142A2。第一接触件144A配置于第一支撑部142A1上。第二支撑部142A2通过伸缩杆R或其他适当伸缩组件而可伸缩地连接于第一支撑部142A1，其可被导螺杆114或其他适当驱动组件驱动而沿方向D2移动。由此，根据各种不同长度的第二接触件146，第二支撑部142A2可相对于第一支撑部142A1伸缩并与第一支撑部142A1共同支撑对应的第二接触件146。
图9是本发明另一实施例的印刷设备的示意图，其中为使附图较为清楚，印刷单元130在图中被上移。图9所示印刷设备100B与图7所示印刷设备100A的不同处在于，图9的每一个支撑结构140B包括一支撑件142B及一接触件144B。接触件144B配置于支撑件142B上，接触件144B适于接触对基板50的端面50a进行印刷的印刷单元130且适于接触对基板50的顶面50b进行印刷的印刷单元130。也就是说，图9所示实施例将每一个支撑结构140B简化为包含单一接触件144B，此单一接触件144B用以在印刷单元130对基板50的端面50a进行印刷时接触印刷单元130，且用以在印刷单元130对基板50的顶面50b进行印刷时接触印刷单元130。
图10A至图10C是本发明一实施例的印刷流程侧视图。在本实施例中，印刷单元130的硬度可小于支撑结构140的接触端140a(示出于图1)的硬度，使印刷单元130比基板50软。从而，当印刷单元130如图10A所示对基板50的端面50a进行印刷时，不仅可在基板50的端面50a印刷出线路层52，更可通过印刷单元130受基板50挤压所产生的弹性变形而在基板50的底面50c的边缘印刷出线路层52。接着，印刷单元130如图10B及图10C所示从基板50的端面50a往基板50的顶面50b移动而在基板50的顶面50b印刷出线路层52。由此，可依需求在基板50的底面50c、端面50a及顶面50b形成连续的线路层52。在其他实施例中，亦可不在板50的底面50c形成线路层52，本发明不对此加以限制。
综上所述，本发明在基板的相对两侧设置了支撑结构，从而在对基板的端面进行印刷的过程中，可让印刷单元同时接触基板的端面及两个支撑结构，以通过支撑结构对印刷单元的施压使印刷单元与基板的端面之间的接触压力较为均匀。从而，可避免印刷在基板的线路层及/或保护层因接触压力不均而有倾斜及扭曲的情况。

Claims (14)

1.一种印刷设备，包括：
一载台，适于承载一基板，其中该基板具有至少一端面，该至少一端面平行于该基板的厚度方向；
一印刷单元，具有面向该载台的一侧，适于对该至少一端面进行印刷；以及
两个支撑结构，分别配置于该载台的相对两侧，其中当该印刷单元对该至少一端面进行印刷时，该印刷单元面向该载台的该侧同时接触该基板的该至少一端面及分设于该载台两侧的该两个支撑结构，其中每一个该支撑结构包括一支撑件、一第一接触件及一第二接触件；
其中该支撑件包括一第一支撑部及一第二支撑部，该第一接触件配置于该第一支撑部上，该第二支撑部可伸缩地连接于该第一支撑部，该第二支撑部适于相对于该第一支撑部伸缩并与该第一支撑部共同支撑该第二接触件。
2.如权利要求1所述的印刷设备，其中当该印刷单元对该至少一端面进行印刷时，该印刷单元的一区段接触该至少一端面，每一个该支撑结构的一接触端接触该印刷单元，且该接触端与该区段共线。
3.如权利要求1所述的印刷设备，其中每一个该支撑结构与该基板之间具有间隙。
4.如权利要求1所述的印刷设备，包括一基座，其中该载台可转动地配置于该基座上，该至少一端面包括多个端面，该载台适于旋转而使任一该端面朝向该印刷单元。
5.如权利要求4所述的印刷设备，其中每一个该支撑结构可动地配置于该基座上，每一个该支撑结构适于相对于该载台移动以提供该载台旋转所需空间。
6.如权利要求1所述的印刷设备，其中该基板具有一顶面，该顶面垂直于该基板的厚度方向，该印刷单元适于相对于该基板移动而依序对该至少一端面及该顶面进行印刷，当该印刷单元对该顶面进行印刷时，该印刷单元同时接触该顶面及该两个支撑结构。
7.如权利要求6所述的印刷设备，其中该第一接触件配置于该支撑件上且适于接触对该端面进行印刷的该印刷单元，该第二接触件配置于该支撑件上且适于接触对该顶面进行印刷的该印刷单元。
8.如权利要求1所述的印刷设备，其中当该印刷单元对该至少一端面进行印刷时，每一个该支撑结构的一接触端接触该印刷单元，该印刷单元的硬度小于该接触端的硬度。
9.一种印刷方法，包括：
通过一载台承载一基板，其中该基板具有至少一端面，该至少一端面平行于该基板的厚度方向；
将两个支撑结构分别置于该载台的相对两侧；以及
通过一印刷单元对该至少一端面进行印刷，该印刷单元具有面向该载台的一侧，并使该印刷单元面向该载台的该侧同时接触该基板的该至少一端面及分设于该载台两侧的该两个支撑结构；
其中每一个该支撑结构包括一支撑件、一第一接触件及一第二接触件；
其中该支撑件包括一第一支撑部及一第二支撑部，该第一接触件配置于该第一支撑部上，该第二支撑部可伸缩地连接于该第一支撑部，该第二支撑部适于相对于该第一支撑部伸缩并与该第一支撑部共同支撑该第二接触件。
10.如权利要求9所述的印刷方法，其中当该印刷单元对该至少一端面进行印刷时，该印刷单元的一区段接触该至少一端面，每一个该支撑结构的一接触端接触该印刷单元，该印刷方法包括使该接触端与该区段共线。
11.如权利要求9所述的印刷方法，包括使每一个该支撑结构与该基板之间具有间隙。
12.如权利要求9所述的印刷方法，其中该至少一端面包括多个端面，该印刷方法包括使该载台旋转而使任一该端面朝向该印刷单元。
13.如权利要求12所述的印刷方法，包括使每一个该支撑结构相对于该载台移动以提供该载台旋转所需空间。
14.如权利要求9所述的印刷方法，其中该基板具有一顶面，该顶面垂直于该基板的厚度方向，该印刷方法包括使该印刷单元相对于该基板移动而依序对该至少一端面及该顶面进行印刷，并使该印刷单元同时接触该顶面及该两个支撑结构。
CN202110923353.9A 2020-08-14 2021-08-12 印刷设备及印刷方法 Active CN113619275B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202063065641P 2020-08-14 2020-08-14
US63/065,641 2020-08-14
TW110112666A TWI763419B (zh) 2020-08-14 2021-04-08 印刷設備及印刷方法
TW110112666 2021-04-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113619275A CN113619275A (zh) 2021-11-09
CN113619275B true CN113619275B (zh) 2024-01-12

Family

ID=78384787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110923353.9A Active CN113619275B (zh) 2020-08-14 2021-08-12 印刷设备及印刷方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113619275B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2612535Y (zh) * 2003-05-12 2004-04-21 财团法人工业技术研究院 用于纳米转印的均匀施压装置
CN106182726A (zh) * 2013-01-30 2016-12-07 斯克林集团公司 图案形成装置及图案形成方法
CN106881947A (zh) * 2015-12-16 2017-06-23 株式会社斯库林集团 转印装置及转印方法
CN107627718A (zh) * 2016-07-18 2018-01-26 先进装配系统新加坡有限公司 丝网印刷装置和方法
TW201940349A (zh) * 2018-03-23 2019-10-16 日商斯庫林集團股份有限公司 印刷裝置以及印刷方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2612535Y (zh) * 2003-05-12 2004-04-21 财团法人工业技术研究院 用于纳米转印的均匀施压装置
CN106182726A (zh) * 2013-01-30 2016-12-07 斯克林集团公司 图案形成装置及图案形成方法
CN106881947A (zh) * 2015-12-16 2017-06-23 株式会社斯库林集团 转印装置及转印方法
CN107627718A (zh) * 2016-07-18 2018-01-26 先进装配系统新加坡有限公司 丝网印刷装置和方法
TW201940349A (zh) * 2018-03-23 2019-10-16 日商斯庫林集團股份有限公司 印刷裝置以及印刷方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113619275A (zh) 2021-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI763419B (zh) 印刷設備及印刷方法
CN110491926B (zh) 显示面板、治具及利用其制备显示面板的方法
KR20200024930A (ko) 타일링된 디스플레이들 및 그 제조 방법들
KR100666893B1 (ko) 평면 기판의 인쇄 방법 및 인쇄 장치, 플라즈마디스플레이 패널의 제조 방법 및 액정 표시 장치의 제조방법
JP2000007146A (ja) ガラス基板保持具
US20060077225A1 (en) Ink-jet head mount and ink-jet printing apparatus using the same
JP2006224039A (ja) パターン形成装置、パターニング方法、基板処理装置、基板処理方法
CN113619275B (zh) 印刷设备及印刷方法
US6718627B2 (en) Back-up plate up/down apparatus
KR100478556B1 (ko) 부품장착장치와 부품장착방법, 및 부품장착 패널용인식장치, 액정 패널용 부품장착장치 및 액정 패널용부품장착방법
JP2005254038A (ja) リニアモータ駆動ステージ及びそれを用いた機能性薄膜用製造装置、並びにｚ軸リニアモータ
KR20220151264A (ko) 패널 이송 로봇 및 이를 이용한 패널 이송 방법
US6065398A (en) Screen printing method and apparatus
KR101255285B1 (ko) 평판 표시 소자의 제조 장치 및 방법
EP3958092A1 (en) Display device
CN1072173C (zh) 面板支撑机构
JP2000318120A (ja) スクリーン印刷方法
JP4197171B2 (ja) 電子部品実装機
KR102051392B1 (ko) 디스플레이 패널의 측면 패턴 형성 방법
KR101108568B1 (ko) 인쇄장치
JP2889012B2 (ja) プリント基板支持装置
KR102657605B1 (ko) 디스플레이 패널용 스틱의 엠보싱 성형장치
JP2003136676A (ja) スクリーン印刷装置
JP3067524B2 (ja) 表面修正装置
CN218460717U (zh) 双列直插器件的引脚矫正装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant