CN113618142A

CN113618142A - 一种五金管材的切割装置

Info

Publication number: CN113618142A
Application number: CN202110749152.1A
Authority: CN
Inventors: 陆耀杰; 朱之舟
Original assignee: Kunshan Jingrui Lixin Hardware Co ltd
Current assignee: Kunshan Jingrui Lixin Hardware Co ltd
Priority date: 2021-07-01
Filing date: 2021-07-01
Publication date: 2021-11-09

Abstract

本发明公开了一种五金管材的切割装置，该五金管材的切割装置，包括切割件，还包括：夹持件，两组所述夹持件设置在切割件下方，所述夹持件外部开设有多个通孔，能够同时对多组管材进行固定；防护件，所述防护件内部滑动设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相靠近的一侧均设置有切割件，所述夹持件设置在有第一支撑板和第二支撑板之间，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有传动件，所述第一支撑板通过传动件带动第二支撑板与其相互靠近从而带动切割件与管材相接触；五金管材的切割装置通过夹持件可以达到同时对多组管材进行夹紧固定的效果，提高了管材的切割效率，无需工人手持管材进行切割，节约了切割作业时的劳动力。

Description

一种五金管材的切割装置

技术领域

本发明涉及切割设备领域，具体是一种五金管材的切割装置。

背景技术

五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，通过工厂可以加工制成五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金在使用时通常加工成需要的管状物件，在进行使用时，通常需要切割装置将其切割成合适的长度才能使用，因此需要使用切割装置进行五金的管材切割分段。

现有的五金管材的切割装置结构简单，通常是电机带动切割片进行管材的切断，未配备相应的管材夹具，需要工人手持管材进行切割，因此装置在使用时只能同时对一根管材进行切割，整体效率不高，而且管材在切割时容易出现打滑的现象，容易划伤工人，安全性不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金管材的切割装置，以解决现有的五金管材的切割装置效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金管材的切割装置，包括切割件，还包括：

夹持件，两组所述夹持件设置在切割件下方，所述夹持件外部开设有多个通孔，能够同时对多组管材进行固定；

防护件，所述防护件内部滑动设置有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件相靠近的一侧均设置有切割件，所述夹持件设置在第一支撑件和第二支撑件之间，所述第一支撑件一侧设置有传动件，所述第二支撑件一侧设置有升降件，所述传动件与升降件之间设置有连接件，当第一支撑件带动传动件下降时，传动件通过连接件带动升降件和和第二支撑件向第一支撑件相靠近，从而带动夹持件两侧的切割件与管材相接触；

升降机构，所述升降机构设置在防护件外部，用于带动第一支撑件上下运动；

转动机构，设置在所述防护件外部并与切割件相连接，能够带动切割件转动从而对管材进行切割。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述升降机构包括设置在第一支撑件一侧的伸缩件，以及设置在防护件外部并与伸缩件相连接的动力件。

在一种可选方案中：所述转动机构包括设置在切割件两端的转动杆，以及能够带动转动杆转动的转动件，以及设置在防护件外部并能够驱动转动件转动的驱动件。

在一种可选方案中：所述防护件内部还设置有调节组件，通过调节两组夹持件之间的距离从而夹持不同长度的管材。

在一种可选方案中：所述调节组件包括支撑杆和套筒，所述套筒固定设置在夹持件侧壁上，所述支撑杆穿过两组夹持件并与其滑动配合，所述套筒通过螺栓与支撑杆固定连接。

在一种可选方案中：所述防护件外部还安装有用于限制支撑杆转动的限位机构。

在一种可选方案中：所述限位机构包括限位齿轮、限位板和横板，所述限位齿轮固定设置在支撑杆外部，所述横板固定设置在防护件侧壁上，所述限位板一端穿过横板并与限位齿轮相接触，所述限位板外部套设有缓冲件。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

五金管材的切割装置通过两个夹持件对管材的两端进行固定，可以达到同时对多组管材进行夹紧固定，可以避免管材在切割时发生打滑的情况，提升了切割装置的安全性，切割件在防护件内部升降的同时可以通过转动切割管材，第一支撑件和第二支撑件通过传动件和升降件向管材靠近，从而带动支撑件外部的切割件对夹持件两侧的管材进行切割，提高了管材的切割效率，切割装置稳定可靠，无需工人手持管材进行切割，节约了切割作业时的劳动力。

附图说明

图1为五金管材的切割装置的结构示意图。

图2为五金管材的切割装置中防护箱的剖视图。

图3为五金管材的切割装置中防护箱侧壁的结构示意图。

图4为五金管材的切割装置中限位块的结构示意图。

图5为五金管材的切割装置中夹持块的结构示意图。

图6为五金管材的切割装置中限位板的结构示意图

附图标记注释：1-切割片、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-防护箱、401-方形槽、5-夹持块、501-通孔、6-传动板、601-滑动槽、7-升降板、8-齿条、9-齿轮、10-安装块、11-气缸、12-伸缩杆、13-支撑块、14-转动杆、15-皮带轮、16-传动皮带、17-固定杆、18-固定皮带轮、19-电机、20-支撑杆、21-限位块、22-摇杆、23-限位齿轮、24-横板、25-限位板、26-圆柱块、27-缓冲弹簧、28-连接弹簧、29-套筒、30-螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-4所示，为本发明一个实施例提供的一种五金管材的切割装置，包括切割件，还包括：

夹持件，所述夹持件为夹持块5，所述夹持块5外部开设有多个通孔501，能够同时对多组管材进行固定，所述切割件采用切割片1；

防护件，所述防护件为防护箱4，所述防护件内部滑动设置有第一支撑件和第二支撑件，所述第二支撑件一侧设置有升降件，所述传动件与升降件之间设置有连接件，当第一支撑件带动传动件下降时，传动件通过连接件带动升降件和和第二支撑件向第一支撑件相靠近，从而带动夹持件两侧的切割件与管材相接触，所述第一支撑件和第二支撑件分别是第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2与第二支撑板3相靠近的一侧均设置有切割件，所述夹持块5设置在第一支撑板2和第二支撑板3之间；

升降机构，所述升降机构设置在防护箱4外部，用于带动第一支撑板2上下运动；

转动机构，设置在所述防护箱4外部并与切割件相连接，能够带动切割件转动从而对管材进行切割。

五金管材的切割装置通过夹持件能够同时对多组管材进行固定，升降机构带动第一支撑板2和第二支撑板3上的切割件相互靠近从而使切割件与夹持件两侧的管材相接触，转动机构带动两组切割件进行转动，同时对多组管材进行切割，提高了管材的切割效率，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降机构包括设置在第一支撑板2一侧的伸缩件，以及设置在防护件外部并与伸缩件相连接的动力件，所述伸缩件为伸缩杆12，所述伸缩杆12滑动安装在防护箱4顶端，动力件为气缸11，所述气缸11安装在防护箱4外部，气缸11伸缩端与伸缩杆12相连接，传动件为设置在第一支撑板2两端的升降板7和设置在第二支撑板3两端的传动板6，升降件为升降板7，所述连接件为齿轮9和齿条8，所述传动板6与升降板7相对的一侧安装有齿条8，所述齿条8之间设置有相互啮合的齿轮9，所述齿轮9通过安装块10设置在防护箱4顶端，当气缸11顶端第一支撑板2下降时，第一支撑板2顶端升降板7下降，齿条8顶端齿轮9转动，齿轮9顶端另一侧的齿条8向上运动，传动板6带动第二支撑板3向上运动，第二支撑板3和第一支撑板2相互靠近，第二支撑板3和第一支撑板2上安装的切割片1靠近夹持块5之间的管材，可以同时对夹持块5两侧的管材进行切割。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动机构包括设置在切割件两端的转动杆14，以及能够带动转动杆14转动的转动件，以及设置在防护件外部并能够驱动转动件转动的驱动件，所述第二支撑板3和第一支撑板2相靠近的一侧均设置有支撑块13，所述转动杆14转动设置在支撑块13之间，所述转动件为设置在转动杆14一端的皮带轮15和带动皮带轮15转动的传动皮带16，所述传动板6外部开设有滑动槽601，所述防护箱4侧壁开设有方形槽401，转动杆14通过滑动槽601和方形槽401穿出防护箱4，两组所述转动杆14穿出防护箱4的一端均安装有皮带轮15，所述驱动件为电机19，防护箱4侧壁设置有两个固定杆17，所述固定杆17外部转动设置有固定皮带轮18，传动皮带16设置在两个固定皮带轮18之间，所述电机19设置在传动皮带16中心位置并带动传动皮带16转动，皮带轮15可以沿着传动皮带16内壁滑动，保证了转动杆14上下运动时，传动皮带16可以带动皮带轮15和转动杆14转动。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下支撑块3与防护箱4内侧壁之间设置有连接弹簧28，增加了第二支撑板3的稳定性，防止第二支撑板3在使用时发生坠落。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述防护件内部还设置有调节组件，通过调节两组夹持件之间的距离从而夹持不同长度的管材。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件包括支撑杆20和套筒29，所述套筒29固定设置在夹持件侧壁上，所述支撑杆20穿过两组夹持件并与其滑动配合，所述套筒29通过螺栓30与支撑杆20固定连接，所述支撑杆20转动安装在防护箱1内部，两个所述夹持块5滑动套设在支撑杆20上，调节好夹持块5的使用位置后，通过螺栓30进行固定。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述防护件外部还安装有用于限制支撑杆20转动的限位机构。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位机构包括限位齿轮23、限位板25和横板24，所述限位齿轮23固定设置在支撑杆20外部，所述横板24固定设置在防护件侧壁上，所述限位板25一端穿过横板24并与限位齿轮23相接触，所述限位板25外部套设有缓冲件，所述缓冲件为缓冲弹簧27，所述限位板25与限位齿轮23相接触的一端设置有方便卡住齿轮的斜倒角，所述限位板25另一端设置有圆柱块26，所述圆柱块26与横板24之间设置有缓冲弹簧27，通过圆柱块26将限位板25拉起，限位板25与限位齿轮23脱离接触，通过摇杆22带动支撑杆20转动，夹持块5带动管材转动，将需要切割的管材转动到切割片1下方，松开圆柱块26，缓冲弹簧27带动限位板25下降，限位齿轮23被卡死，支撑杆20无法转动，防止管材切割时发生晃动。

在一种实施例中，所述升降机构的结构不加限制，也可以卷扬机带动钢丝绳进行升降，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述升降机构采用气缸11进行升降；所述转动机构的结构不加限制，也可以采蜗轮蜗杆带动转动杆14转动，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述转动机构采用电机19和传动皮带16带动转动杆14转动；所述夹持件的结构不加限制，也可以采用弹簧和压块进行夹持，本实施例中，优选的，请参阅图4，所述夹持件采用夹持块5进行夹持。

本发明上述实施例中提供了一种五金管材的切割装置，通过两个夹持块5对管材进行固定，多个夹持孔501可以达到同时对多组管材进行夹紧固定的效果，防止管材在切割时发生打滑的情况，提升了切割装置的安全性；通过电机19、传动皮带1和转动杆14带动切割片1转动，保证了切割片1在升降的同时可以转动切割管材，气缸11带动两组切割片1相互靠近从而对夹持块5两侧的管材进行切割，装置可以同时对多组管材进行切割，提高了管材的切割效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种五金管材的切割装置，包括切割件，其特征在于，还包括：

夹持件，两组所述夹持件设置在切割件下方，所述夹持件外部开设有多个通孔，能够同时对多组管材进行固定并防止管材在切割时发生打滑的情况；

2.根据权利要求1所述的五金管材的切割装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在第一支撑件一侧的伸缩件，以及设置在防护件外部并与伸缩件相连接的动力件。

3.根据权利要求1所述的五金管材的切割装置，其特征在于，所述转动机构包括设置在切割件两端的转动杆，以及能够带动转动杆转动的转动件，以及设置在防护件外部并能够驱动转动件转动的驱动件。

4.根据权利要求1所述的五金管材的切割装置，其特征在于，所述防护件内部还安装有用于调节两组夹持件之间距离的调节组件。

5.根据权利要求4所述的五金管材的切割装置，其特征在于，所述调节组件包括支撑杆和套筒，所述套筒固定设置在夹持件侧壁上，所述支撑杆穿过两组夹持件并与其滑动配合，所述套筒与支撑杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的五金管材的切割装置，其特征在于，所述防护件外部还设置有用于限制支撑杆转动的限位机构。

7.根据权利要求6所述的五金管材的切割装置，其特征在于，所述限位机构包括限位齿轮、限位板和横板，所述限位齿轮固定设置在支撑杆外部，所述横板固定设置在防护件侧壁上，所述限位板一端穿过横板并与限位齿轮相接触，所述限位板外部套设有缓冲件。