CN113617736A - 一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置 - Google Patents
一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113617736A CN113617736A CN202110918273.4A CN202110918273A CN113617736A CN 113617736 A CN113617736 A CN 113617736A CN 202110918273 A CN202110918273 A CN 202110918273A CN 113617736 A CN113617736 A CN 113617736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- cleaning
- sliding
- cleaning box
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
Abstract
本发明公开一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置。提供一种自动控制注酸和排酸,自动将金刚石清洗干净和方便烘干取出金刚石的人造金刚石生产用清洗烘干一体装置。一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,包括有外壳,清洗箱连接在外壳内上部一侧,清洗箱下部开有开口,清洗箱下部一侧开有通孔;滤网,滤网连接在清洗箱内下部一侧中间;进料口,进料口连接在清洗箱上部,进料口上部与外壳相连接;废料收集箱,废料收集箱连接在外壳内下部一侧。本发明所公开的人造金刚石生产用清洗烘干一体装置具有自动控制喷洒清水清洗金刚石、自动搅拌金刚石和酸性溶液,加速清洗金刚石和自动过滤排出清洗金刚石时产生的气体的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗烘干一体装置,尤其涉及一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置。
背景技术
金刚石,也叫“金刚钻”,它是一种由碳元素组成的矿物,同时金刚石的用途非常广泛,例如工艺品、工业中的切割工具,也是一种贵重宝石,人造金刚石亦被广泛应用于各种工业,工艺行业。
金刚石表面带有杂质而不干净时,需要将其清洗干净,现有的人造金刚石清洗技术,是通过向金刚石注酸来其表面的杂质发生反应,从而将金刚石清洗干净,然而,不断注入酸性溶液,不易控制把握量,容易造成浪费,其次洗净的金刚石较为湿润,不便直接取出,同时清洗过后的金刚石表面可能还残留有酸性溶液,需要用水清洗,最后发应产生的气体,可能存在危害且不便排出。
因此,有必要设计一种自动控制注酸和排酸,自动将金刚石清洗干净和方便烘干取出金刚石的人造金刚石生产用清洗烘干一体装置。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种自动控制注酸和排酸,自动将金刚石清洗干净和方便烘干取出金刚石的人造金刚石生产用清洗烘干一体装置。
本发明的目的可采用以下技术方案来达到:
第一方面,一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,包括有:外壳,清洗箱连接在外壳内上部一侧,清洗箱下部开有开口,清洗箱下部一侧开有通孔;滤网,滤网连接在清洗箱内下部一侧中间;进料口,进料口连接在清洗箱上部,进料口上部与外壳相连接;废料收集箱,废料收集箱连接在外壳内下部一侧;排水管,排水管连接在清洗箱下部一侧与废料收集箱之间;注酸组件,注酸组件设在清洗箱上部一侧与外壳之间;排酸组件,排酸组件设在外壳中部下侧;烘干组件,烘干组件设在外壳内下部一侧与清洗箱之间。
进一步地,注酸组件包括有:注酸管,注酸管连接在外壳上部一侧与清洗箱之间;第一导杆,第一导杆对称连接在注酸管上部一侧;滑动架,滑动架滑动式连接在第一导杆之间;第一弹簧,第一弹簧对称连接在滑动架与注酸管之间,第一弹簧套在第一导杆上;第一挡板,第一挡板连接在滑动架上部,第一挡板与注酸管滑动式配合;浮力板,浮力板滑动式连接在清洗箱下部一侧,浮力板与滑动架相互配合。
进一步地,排酸组件包括有:第二导杆,外壳内下部两侧均连接有第二导杆;滑动杆,滑动杆滑动式连接在第二导杆之间,滑动杆与外壳滑动式连接;第二弹簧,第二弹簧对称连接在滑动杆与外壳之间,第二弹簧套在第二导杆上;第一把手,滑动杆两侧均连接有第一把手;第二挡板,第二挡板连接在滑动杆上部一侧,第二挡板与清洗箱滑动式配合。
进一步地,烘干组件包括有:落料板,落料板连接在清洗箱下部;第三挡板,第三挡板滑动式连接在落料板上部,第三挡板与清洗箱相互配合;第二把手,第二把手连接在落料板下部一侧,第二把手与外壳一侧滑动式连接;储物箱,储物箱连接在外壳内下部一侧;风扇,储物箱两侧均安装有风扇;加热管,储物箱内部两侧均连接有加热管;置物框,置物框滑动式连接在储物箱内部上侧;第三把手,第三把手连接在置物框一侧。
进一步地,还包括有喷淋组件,喷淋组件包括有:一级进水管,一级进水管连接在外壳上部一侧;二级进水管,一级进水管一侧与清洗箱上部两侧均连接有二级进水管;喷头,二级进水管下部一侧均对称连接有喷头;第三导杆,第三导杆连接在外壳内中部一侧;活动架,活动架滑动式连接在第三导杆上,活动架与滑动杆相互配合;第三弹簧,第三弹簧连接在活动架与外壳之间,第三弹簧套在第三导杆上;第一齿条,第一齿条对称连接在活动架上部一侧;第一球阀,第一球阀转动式连接在一级进水管内部一侧;第一齿轮,第一球阀传动轴两侧均连接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条相互配合;第二球阀,二级进水管内部中间均转动式连接有第二球阀,第二球阀传动轴相连接;第二齿轮,第二齿轮连接在第二球阀传动轴中部;第二齿条,第二齿条连接在滑动架下部一侧,第二齿条与第二齿轮相互配合。
进一步地,还包括有搅拌组件,搅拌组件包括有:转动杆,清洗箱下部两侧均转动式连接有转动杆;连接杆,转动杆一端均连接有连接杆;电机,电机安装在外壳内上部一侧,电机输出轴一侧与一侧连接杆相连接;传动轮,转动杆一侧均连接有传动轮;皮带,皮带连接在传动轮之间;搅拌架,转动杆一侧均间隔均匀连接有三个搅拌架,搅拌架位于清洗箱内部。
进一步地,还包括有废气过滤组件,废气过滤组件设置在外壳内部上侧与清洗箱之间。
进一步地,废气过滤组件包括有:抽气泵,抽气泵安装在外壳内上部一侧;第一气管,第一气管连接在抽气泵下部一侧与清洗箱上部一侧之间;过滤器,过滤器安装在外壳上部一侧;第二气管,第二气管连接在过滤器下部与抽气泵上部一侧之间。
本发明的优点在于:(1)本发明通过滑动架和滑动杆的移动,推动第二齿条和第一齿条移动,带动第二齿轮、第二球阀和第一齿轮、第一球阀转动,以此控制清水的流动,清水由喷头喷洒在金刚石上,达到自动控制喷洒清水清洗金刚石的效果;(2)本发明通过启动电机,带动转动杆、传动轮和皮带转动,从而带动搅拌架转动,达到自动搅拌金刚石和酸性溶液的效果,加速清洗金刚石;(3)本发明通过启动抽气泵,通过第一气管抽出气体,通过过滤器过滤后,将气体排出至外界,达到自动过滤排出清洗金刚石时产生的气体的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。
图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。
图5为本发明的清洗箱的立体结构示意图。
图6为本发明的注酸组件的安装示意图。
图7为本发明的A部分的放大图。
图8为本发明的排酸组件的安装示意图。
图9为本发明的烘干组件的安装示意图。
图10为本发明的烘干组件的部分立体结构示意图。
图11为本发明的喷淋组件的安装示意图。
图12为本发明的B部分的放大图。
图13为本发明的喷淋组件的部分立体结构示意图。
图14为本发明的喷淋组件与注酸组件的部分立体结构示意图。
图15为本发明的搅拌组件的安装示意图。
图16为本发明的抽气过滤组件的安装示意图。
图中零部件名称及序号:1_外壳,2_清洗箱,3_滤网,4_进料口,5_排水管,6_废料收集箱,7_注酸组件,701_注酸管,702_第一导杆,703_滑动架,704_第一弹簧,705_第一挡板,706_浮力板,8_排酸组件,801_第二导杆,802_滑动杆,803_第二弹簧,804_第一把手,805_第二挡板,9_烘干组件,901_落料板,902_第三挡板,903_第二把手,904_储物箱,905_风扇,906_加热管,907_置物框,908_第三把手,10_喷淋组件,1001_一级进水管,1002_二级进水管,1003_喷头,1004_第三导杆,1005_活动架,1006_第三弹簧,1007_第一齿条,1008_第一球阀,1009_第一齿轮,1010_第二球阀,1011_第二齿轮,1012_第二齿条,11_搅拌组件,1101_转动杆,1102_连接杆,1103_电机,1104_传动轮,1105_皮带,1106_搅拌架,12_废气过滤组件,1201_抽气泵,1202_第一气管,1203_第二气管,1204_过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
如图1~图10所示,本实施例公开一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,包括有外壳1、清洗箱2、滤网3、进料口4、排水管5、废料收集箱6、注酸组件7、排酸组件8和烘干组件9,外壳1内上部前侧连接有清洗箱2,清洗箱2下部开有开口,清洗箱2下部后侧开有通孔,清洗箱2内下部后侧中间连接有滤网3,清洗箱2上部连接有进料口4,进料口4上部与外壳1相连接,外壳1内下部后侧连接有废料收集箱6,清洗箱2下部后侧与废料收集箱6之间连接有排水管5,清洗箱2上部后侧与外壳1之间设有注酸组件7,外壳1中部下侧设有排酸组件8,外壳1内下部前侧与清洗箱2之间设有烘干组件9。
注酸组件7包括有注酸管701、第一导杆702、滑动架703、第一弹簧704、第一挡板705和浮力板706,外壳1上部后侧与清洗箱2之间连接有注酸管701,注酸管701上部前侧左右对称连接有第一导杆702,第一导杆702之间滑动式连接有滑动架703,滑动架703与注酸管701之间左右对称连接有第一弹簧704,第一弹簧704套在第一导杆702上,滑动架703上部连接有第一挡板705,第一挡板705与注酸管701滑动式配合,清洗箱2下部后侧滑动式连接有浮力板706,浮力板706与滑动架703相互配合。
排酸组件8包括有第二导杆801、滑动杆802、第二弹簧803、第一把手804和第二挡板805,外壳1内下部左右两侧均连接有第二导杆801,第二导杆801之间滑动式连接有滑动杆802,滑动杆802与外壳1滑动式连接,滑动杆802与外壳1之间左右对称连接有第二弹簧803,第二弹簧803套在第二导杆801上,滑动杆802左右两侧均连接有第一把手804,滑动杆802上部前侧连接有第二挡板805,第二挡板805与清洗箱2滑动式配合。
烘干组件9包括有落料板901、第三挡板902、第二把手903、储物箱904、风扇905、加热管906、置物框907和第三把手908,清洗箱2下部前侧连接有落料板901,落料板901上部滑动式连接有第三挡板902,第三挡板902与清洗箱2相互配合,落料板901下部后侧连接有第二把手903,第二把手903与外壳1前侧滑动式连接,外壳1内下部前侧连接有储物箱904,储物箱904左右两侧均安装有风扇905,储物箱904内部左右两侧均连接有加热管906,储物箱904内部上侧滑动式连接有置物框907,置物框907前侧连接有第三把手908。
当使用者需要清洗金刚石时,初始状态下,第三挡板902挡住清洗箱2下部开口,且第二挡板805挡住清洗箱2下部后侧通孔,首先将足量金刚石从进料口4倒入到清洗箱2内,并通过注酸管701向清洗箱2内注入酸性溶液,在第三挡板902和第二挡板805的阻挡作用下,金刚石和酸性溶液无法排出,酸性溶液与金刚石表面杂质发生反应产生气体,从而将金刚石清洗干净,而随着清洗箱2内酸性溶液的增加,将推动浮力板706向上移动,浮力板706移动至接触到滑动架703后,将推动滑动架703和第一挡板705向上移动,第一弹簧704被压缩,使得第一挡板705阻断注酸管701,停止向清洗箱2内注酸,金刚石清洗完毕后,手动推动第一把手804、滑动杆802和第二挡板805向下移动,第二弹簧803被压缩,第二挡板805不再挡住清洗箱2通孔,滤网3过滤掉酸性溶液,酸性溶液通过排水管5排出至废料收集箱6,浮力板706在重力作用下向下移动远离滑动架703,在第一弹簧704的作用下,推动滑动架703和第一挡板705向下移动,不再阻断注酸管701,酸性溶液全部排出后,松开第一把手804,在第二弹簧803的作用下,推动滑动杆802、第一把手804和第二挡板805向上移动,第二挡板805挡住清洗箱2通孔,恢复至原状态,随后手动拉动第二把手903向前移动,带动第三挡板902向前移动,金刚石即可掉落在置物框907内,然后再推动第二把手903和第三挡板902向后移动,启动风扇905和加热管906,向金刚石吹送热风,将金刚石烘干后,关闭风扇905和加热管906,拉动第三把手908和置物框907向前移动,取出金刚石后,推动第三把手908和置物框907后移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动控制注酸和排酸,自动将金刚石清洗干净和方便烘干取出金刚石的效果。
实施例2
如图2、图3、图11~图16所示,在有些实施例中,还包括有喷淋组件10,喷淋组件10包括有一级进水管1001、二级进水管1002、喷头1003、第三导杆1004、活动架1005、第三弹簧1006、第一齿条1007、第一球阀1008、第一齿轮1009、第二球阀1010、第二齿轮1011和第二齿条1012,外壳1上部后侧连接有一级进水管1001,一级进水管1001前侧与清洗箱2上部左右两侧均连接有二级进水管1002,二级进水管1002下部前侧均前后对称连接有喷头1003,外壳1内中部后侧连接有第三导杆1004,第三导杆1004上滑动式连接有活动架1005,活动架1005与滑动杆802相互配合,活动架1005与外壳1之间连接有第三弹簧1006,第三弹簧1006套在第三导杆1004上,活动架1005上部后侧左右对称连接有第一齿条1007,一级进水管1001内部前侧转动式连接有第一球阀1008,第一球阀1008传动轴左右两侧均连接有第一齿轮1009,第一齿轮1009与第一齿条1007相互配合,二级进水管1002内部中间均转动式连接有第二球阀1010,第二球阀1010传动轴相连接,第二球阀1010传动轴中部连接有第二齿轮1011,滑动架703下部后侧连接有第二齿条1012,第二齿条1012与第二齿轮1011相互配合。
初始状态下,第一球阀1008阻断一级进水管1001,而第二球阀1010未阻断二级进水管1002,注酸清洗金刚石时,滑动架703向上移动,带动第二齿条1012向上移动,带动第二齿轮1011和第二球阀1010转动90度,阻断二级进水管1002,金刚石清洗完毕排酸后,滑动杆802向下移动,推动活动架1005和第一齿条1007向下移动,第三弹簧1006被压缩,带动第一齿轮1009和第一球阀1008转动90度,第一球阀1008不再阻断一级进水管1001,向一级进水管1001内注入清水,此时清水无法在二级进水管1002内流通,随后酸性溶液多数排出后,滑动架703向下移动复位,带动第二齿条1012向下移动,带动第二齿轮1011和第二球阀1010反向转动90度,第二球阀1010不再阻断二级进水管1002,清水流动至喷头1003处,由喷头1003喷洒在金刚石上,将金刚石清洗干净,污水将和酸性溶液一起排出至废料收集箱6,金刚石清洗完毕后,滑动杆802向上移动复位远离活动架1005,在第三弹簧1006的作用下,推动活动架1005和第一齿条1007向上移动,带动第一齿轮1009和第一球阀1008反向转动90度,第一球阀1008阻断一级进水管1001,停止注入清水即停止喷洒清水至金刚石上,如此往复,达到自动控制喷洒清水清洗金刚石的效果。
还包括有搅拌组件11,搅拌组件11包括有转动杆1101、连接杆1102、电机1103、传动轮1104、皮带1105和搅拌架1106,清洗箱2下部左右两侧均转动式连接有转动杆1101,转动杆1101前端均连接有连接杆1102,外壳1内上部前侧安装有电机1103,电机1103输出轴后侧与右侧连接杆1102相连接,转动杆1101前侧均连接有传动轮1104,传动轮1104之间连接有皮带1105,转动杆1101后侧均间隔均匀连接有三个搅拌架1106,搅拌架1106位于清洗箱2内部。
启动电机1103,带动连接杆1102、转动杆1101、传动轮1104和皮带1105转动,从而带动搅拌架1106转动,不断搅拌金刚石和酸性溶液,增加金刚石与酸性溶液的接触面积,促进酸性溶液与金刚石表面杂质反应,金刚石清洗完毕后,关闭电机1103,搅拌架1106停止转动,达到自动搅拌金刚石和酸性溶液的效果,加速清洗金刚石。
还包括有废气过滤组件12,废气过滤组件12包括有抽气泵1201、第一气管1202、第二气管1203和过滤器1204,外壳1内上部后侧安装有抽气泵1201,抽气泵1201下部前侧与清洗箱2上部前侧之间连接有第一气管1202,外壳1上部后侧安装有过滤器1204,过滤器1204下部与抽气泵1201上部前侧之间连接有第二气管1203。
金刚石清洗完毕后,启动抽气泵1201,通过第一气管1202将清洗箱2内因发生反应而产生的气体抽出,再通过第二气管1203排出至过滤器1204内,经过过滤器1204过滤后,将气体排出至外界,气体全部排出后,关闭抽气泵1201,达到自动过滤排出清洗金刚石时产生的气体的效果。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,其特征在于,包括有:外壳(1),清洗箱(2)连接在外壳(1)内上部一侧,清洗箱(2)下部开有开口,清洗箱(2)下部一侧开有通孔;滤网(3),滤网(3)连接在清洗箱(2)内下部一侧中间;进料口(4),进料口(4)连接在清洗箱(2)上部,进料口(4)上部与外壳(1)相连接;废料收集箱(6),废料收集箱(6)连接在外壳(1)内下部一侧;排水管(5),排水管(5)连接在清洗箱(2)下部一侧与废料收集箱(6)之间;注酸组件(7),注酸组件(7)设在清洗箱(2)上部一侧与外壳(1)之间;排酸组件(8),排酸组件(8)设在外壳(1)中部下侧;烘干组件(9),烘干组件(9)设在外壳(1)内下部一侧与清洗箱(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,其特征在于,注酸组件(7)包括有:注酸管(701),注酸管(701)连接在外壳(1)上部一侧与清洗箱(2)之间;第一导杆(702),第一导杆(702)对称连接在注酸管(701)上部一侧;滑动架(703),滑动架(703)滑动式连接在第一导杆(702)之间;第一弹簧(704),第一弹簧(704)对称连接在滑动架(703)与注酸管(701)之间,第一弹簧(704)套在第一导杆(702)上;第一挡板(705),第一挡板(705)连接在滑动架(703)上部,第一挡板(705)与注酸管(701)滑动式配合;浮力板(706),浮力板(706)滑动式连接在清洗箱(2)下部一侧,浮力板(706)与滑动架(703)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,其特征在于,排酸组件(8)包括有:第二导杆(801),外壳(1)内下部两侧均连接有第二导杆(801);滑动杆(802),滑动杆(802)滑动式连接在第二导杆(801)之间,滑动杆(802)与外壳(1)滑动式连接;第二弹簧(803),第二弹簧(803)对称连接在滑动杆(802)与外壳(1)之间,第二弹簧(803)套在第二导杆(801)上;第一把手(804),滑动杆(802)两侧均连接有第一把手(804);第二挡板(805),第二挡板(805)连接在滑动杆(802)上部一侧,第二挡板(805)与清洗箱(2)滑动式配合。
4.根据权利要求3所述的一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,其特征在于,烘干组件(9)包括有:落料板(901),落料板(901)连接在清洗箱(2)下部;第三挡板(902),第三挡板(902)滑动式连接在落料板(901)上部,第三挡板(902)与清洗箱(2)相互配合;第二把手(903),第二把手(903)连接在落料板(901)下部一侧,第二把手(903)与外壳(1)一侧滑动式连接;储物箱(904),储物箱(904)连接在外壳(1)内下部一侧;风扇(905),储物箱(904)两侧均安装有风扇(905);加热管(906),储物箱(904)内部两侧均连接有加热管(906);置物框(907),置物框(907)滑动式连接在储物箱(904)内部上侧;第三把手(908),第三把手(908)连接在置物框(907)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,其特征在于,还包括有喷淋组件(10),喷淋组件(10)包括有:一级进水管(1001),一级进水管(1001)连接在外壳(1)上部一侧;二级进水管(1002),一级进水管(1001)一侧与清洗箱(2)上部两侧均连接有二级进水管(1002);喷头(1003),二级进水管(1002)下部一侧均对称连接有喷头(1003);第三导杆(1004),第三导杆(1004)连接在外壳(1)内中部一侧;活动架(1005),活动架(1005)滑动式连接在第三导杆(1004)上,活动架(1005)与滑动杆(802)相互配合;第三弹簧(1006),第三弹簧(1006)连接在活动架(1005)与外壳(1)之间,第三弹簧(1006)套在第三导杆(1004)上;第一齿条(1007),第一齿条(1007)对称连接在活动架(1005)上部一侧;第一球阀(1008),第一球阀(1008)转动式连接在一级进水管(1001)内部一侧;第一齿轮(1009),第一球阀(1008)传动轴两侧均连接有第一齿轮(1009),第一齿轮(1009)与第一齿条(1007)相互配合;第二球阀(1010),二级进水管(1002)内部中间均转动式连接有第二球阀(1010),第二球阀(1010)传动轴相连接;第二齿轮(1011),第二齿轮(1011)连接在第二球阀(1010)传动轴中部;第二齿条(1012),第二齿条(1012)连接在滑动架(703)下部一侧,第二齿条(1012)与第二齿轮(1011)相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,其特征在于,还包括有搅拌组件(11),搅拌组件(11)包括有:转动杆(1101),清洗箱(2)下部两侧均转动式连接有转动杆(1101);连接杆(1102),转动杆(1101)一端均连接有连接杆(1102);电机(1103),电机(1103)安装在外壳(1)内上部一侧,电机(1103)输出轴一侧与一侧连接杆(1102)相连接;传动轮(1104),转动杆(1101)一侧均连接有传动轮(1104);皮带(1105),皮带(1105)连接在传动轮(1104)之间;搅拌架(1106),转动杆(1101)一侧均间隔均匀连接有三个搅拌架(1106),搅拌架(1106)位于清洗箱(2)内部。
7.根据权利要求6所述的一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,其特征在于,还包括有废气过滤组件(12),废气过滤组件(12)设置在外壳(1)内部上侧与清洗箱(2)之间。
8.根据权利要求7所述的一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置,其特征在于,废气过滤组件(12)包括有:抽气泵(1201),抽气泵(1201)安装在外壳(1)内上部一侧;第一气管(1202),第一气管(1202)连接在抽气泵(1201)下部一侧与清洗箱(2)上部一侧之间;过滤器(1204),过滤器(1204)安装在外壳(1)上部一侧;第二气管(1203),第二气管(1203)连接在过滤器(1204)下部与抽气泵(1201)上部一侧之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110918273.4A CN113617736B (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110918273.4A CN113617736B (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113617736A true CN113617736A (zh) | 2021-11-09 |
CN113617736B CN113617736B (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=78384387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110918273.4A Active CN113617736B (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113617736B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114752979A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 赣州市文祥电镀有限公司 | 一种电镀件烘烤设备 |
CN114918179A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-19 | 亳州市强力金刚石有限公司 | 一种人造金刚石材料清洗烘干一体机 |
CN115415236A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-12-02 | 嘉兴陶庄城市矿产资源有限公司 | 一种不锈钢金属回收装置及其回收方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4339281A (en) * | 1981-08-20 | 1982-07-13 | Rca Corporation | Shank diamond cleaning |
CN201031415Y (zh) * | 2007-05-09 | 2008-03-05 | 杨文德 | 具有球阀的排水管 |
CN107649432A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-02 | 赵顺豪 | 一种体育器材清洗设备 |
CN110566708A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-12-13 | 江苏圣泰阀门有限公司 | 一种超低温顶装式球阀 |
CN111921977A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-13 | 徐长金 | 一种利用超声波自动水压夹紧快速清洗烘干语音识别装置 |
CN212093484U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-12-08 | 阜南县王刚种养专业合作社 | 一种水产养殖饲料用草料清洗装置 |
CN112283360A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-29 | 北京林嘉丽方建筑工程有限公司 | 一种随水位变化智能排水设备 |
CN213188006U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-05-14 | 河南九豫全食品有限公司 | 一种蔬菜高效清洗杀菌装置 |
-
2021
- 2021-08-11 CN CN202110918273.4A patent/CN113617736B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4339281A (en) * | 1981-08-20 | 1982-07-13 | Rca Corporation | Shank diamond cleaning |
CN201031415Y (zh) * | 2007-05-09 | 2008-03-05 | 杨文德 | 具有球阀的排水管 |
CN107649432A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-02 | 赵顺豪 | 一种体育器材清洗设备 |
CN110566708A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-12-13 | 江苏圣泰阀门有限公司 | 一种超低温顶装式球阀 |
CN212093484U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-12-08 | 阜南县王刚种养专业合作社 | 一种水产养殖饲料用草料清洗装置 |
CN111921977A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-13 | 徐长金 | 一种利用超声波自动水压夹紧快速清洗烘干语音识别装置 |
CN213188006U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-05-14 | 河南九豫全食品有限公司 | 一种蔬菜高效清洗杀菌装置 |
CN112283360A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-29 | 北京林嘉丽方建筑工程有限公司 | 一种随水位变化智能排水设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114918179A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-19 | 亳州市强力金刚石有限公司 | 一种人造金刚石材料清洗烘干一体机 |
CN114752979A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 赣州市文祥电镀有限公司 | 一种电镀件烘烤设备 |
CN115415236A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-12-02 | 嘉兴陶庄城市矿产资源有限公司 | 一种不锈钢金属回收装置及其回收方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113617736B (zh) | 2022-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113617736B (zh) | 一种人造金刚石生产用清洗烘干一体装置 | |
CN112657915A (zh) | 一种轴承加工用的钢珠筛选设备 | |
CN116878010B (zh) | 一种蓄热式焚烧炉尾气处理装置及其方法 | |
CN205667975U (zh) | 一种短缸筒清洗机 | |
CN217491853U (zh) | 压缩机机体及零部件通过式清洗机 | |
CN214808961U (zh) | 具备自动清洗功能的固态过滤器 | |
CN212444650U (zh) | 一种抛光和水帘柜一体机 | |
CN115518802A (zh) | 一种水帘式水旋喷漆室及其使用方法 | |
CN112413696B (zh) | 一种多模式内部清理油烟机 | |
CN211839242U (zh) | 一种大型机架清洗设备 | |
CN208275830U (zh) | 一种齿轮清洗装置 | |
CN216079994U (zh) | 一种吸油烟机 | |
CN218188530U (zh) | 一种润滑油加工用尾气处理装置 | |
CN218079294U (zh) | 用于带钢生产的带钢表面清洗装置 | |
CN215466446U (zh) | 汽车后桥壳浪涌式清洗装置 | |
CN110081622A (zh) | 一种可靠的太阳能真空管的清洗装置 | |
CN215463006U (zh) | 全封闭式导料槽专用湿式除尘器 | |
CN220920141U (zh) | 一种轴承外表面清洁装置 | |
CN219057908U (zh) | 一种钢球除油机的导料结构 | |
CN213700994U (zh) | 一种用于铸件的清洗装置 | |
CN215508039U (zh) | 汽车后桥主减速器壳清洗装置 | |
CN113908656B (zh) | 一种混凝土除尘设备 | |
CN213287862U (zh) | 一种金属零部件加工成型用清洗机 | |
CN219979513U (zh) | 一种晶圆加工装置 | |
CN219597521U (zh) | 汽车后桥差速器壳清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230807 Address after: 476200 Zhuzhou Road Incubator, High tech Zone, Zhecheng County, Shangqiu City, Henan Province Patentee after: Henan Hongyuan Diamond Technology Co.,Ltd. Address before: 518100 Jingang International Apartment 1408, building 4, Hengxiang, Jufu community central area, Fuyong street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen Jinzhi Diamond Abrasive Tool Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |