CN115518802A - 一种水帘式水旋喷漆室及其使用方法 - Google Patents

一种水帘式水旋喷漆室及其使用方法 Download PDF

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李晓阳
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Abstract

一种水帘式水旋喷漆室,包括喷涂室,所述喷涂室的顶端设有送风机,喷涂室的下端设有第一水槽,第一水槽内设有水旋器,第一水槽的下端设有与水旋器相配合的第二水槽,第二水槽的一侧设有与送风机相配合的排风机,第二水槽的另一侧设有水泵,水泵的出水口管连接有除杂器,除杂器下端设有水帘柜;可在水循环时对水内的杂质去除,使循环水在设备内流通更顺畅、降低对设备的危害,且又能增加循环水的使用寿命,延长循环水的更换时间。

Description

一种水帘式水旋喷漆室及其使用方法
技术领域
本发明涉及工件喷涂生产技术领域,尤其是涉及一种水帘式水旋喷漆室及其使用方法。
背景技术
传统的水帘喷漆室主要适用于小件喷涂,工件放置于喷漆员工和水帘柜之间,一般把喷漆工件吊挂或者放置在工作台上喷漆,喷漆完成后手工上下件,但水帘喷漆室中的水帘柜模块化程度高,安装维修方便且造价低;水旋喷漆室采用顶送风地沟抽风结构,气流组织较好,更多的用于大件喷涂;水帘式水旋喷漆室从结构上吸取二者优点,既能模块化使用水帘柜又有很好的气流组织形式,既能满足小件喷涂需求,又能兼顾大件喷漆;现有技术中公开了一种水帘水旋喷漆室、专利号为:201310524450.6,虽然能够将水帘、水旋结合共用在喷漆室内,但还存在一定的缺陷,如水在循环时难免会有杂尘进入,进而在水在循环时不仅会对设备造成一定伤害、流通阻力增加,还会增加循环水的更换次数;为此设计一种水帘式水旋喷漆室来解决上述中所提到的问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种水帘式水旋喷漆室,可在水循环时对水内的杂质去除,使循环水在设备内流通更顺畅、降低对设备的危害,且又能增加循环水的使用寿命,延长循环水的更换时间,有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。
为解决上述问题本发明所采取的技术方案是:
一种水帘式水旋喷漆室,包括喷涂室,所述喷涂室的顶端设有送风机,喷涂室的下端设有第一水槽,第一水槽内设有水旋器,第一水槽的下端设有与水旋器相配合的第二水槽,第二水槽的一侧设有与送风机相配合的排风机,第二水槽的另一侧设有水泵,水泵的出水口管连接有除杂器,除杂器下端设有水帘柜。
所述第二水槽的一侧设有出风口,所述排风机安装在出风口处,所述水泵的进水口管连接至第二水槽的底部,水帘柜的一侧端面为弧形凸面。
所述除杂器包括水箱,水箱内壁固接有过滤板,水箱下端设有出口箱,出口箱坐落在水帘柜上端,所述过滤板上设有可左右移动的刮刀,过滤板的一侧设有与刮刀相配合的收集槽,所述水箱的左侧设有可转动的圆柱凸轮,所述圆柱凸轮转动时可构成收集槽向上移动后又向前移动并翻转的结构。
所述水箱右端表面固接有第一电机,第一电机上端固接有圆盘,圆盘上端表面非圆心处固接有第一滑销,水箱右端内壁滑动连接有第一连杆,第一连杆右端表面固接有与第一滑销相配合的键形板,所述刮刀安装在第一连杆的一侧。
所述水箱上端表面滑动连接有U形滑板,U形滑板中部铰接有连接杆,第一连杆的另一端铰接在连接杆上,刮刀固接在连接杆下端表面,U形滑板下端表面设有与连接杆相配合的第一挡销,U形滑板上端表面设有与连接杆相配合的第二挡销。
所述水箱左端表面设有延伸台,延伸台上端表面滑动连接有第一支撑板,第一支撑板上端表面固接有第二电机,第二电机左端固接有第一锥齿轮,第一锥齿轮左端啮合有第二锥齿轮,所述圆柱凸轮同轴固接在第二锥齿轮上端,圆柱凸轮外表面啮合有第二滑销,第二滑销外表面固接有长滑杆,长滑杆内壁滑动连接有与第一支撑板固接的内滑块,所述收集槽安装在长滑杆上。
所述圆柱凸轮上端同轴固接有平面凸轮,平面凸轮上端表面啮合有第三滑销,所述延伸台上端表面固接有L形座,第三滑销固接在L形座内壁。
所述长滑杆下端表面固接有第二支撑板,所述收集槽铰接在第二支撑板上,收集槽的左侧还同轴固接有直齿轮,所述延伸台上固接有与直齿轮相配合的直齿条,收集槽内壁前端铰接有密封盖,密封盖上端设有延伸杆,延伸杆的另一端铰接有限位连杆,限位连杆的另一端铰接在第二支撑板上,所述延伸台前端表面设有与收集槽相配合的集装桶。
一种水帘式水旋喷漆室的使用方法,包括以下步骤:
S1通过送风机、排风机的工作,可使喷涂室内的气体、漆雾依次进入到第一水槽内、水旋器内,从出风口处排出;
S2在水泵启动时,会使第二水槽内的水输送到水帘柜的一端面形成弧形水幕;
S3在循环水经过除杂器时,启动第一电机,会使刮刀向左清刮水中杂质输送到收集槽内,再启动第二电机,会使收集槽向上移动后又向前移动且翻转,使收集槽内的杂质清除到设备外。
本发明结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1、通过送风机、排风机的工作,可使喷涂室内的气体、漆雾依次进入到第一水槽内、水旋器内,从出风口处排出;从而完成对喷漆室内的漆雾、气体的净化处理。
2、在水泵启动时,会使第二水槽内的水输送到水帘柜的一端面形成弧形水幕;从而对喷枪喷出的多余漆雾做净化处理。
3、在循环水经过除杂器时,启动第一电机,会使刮刀向左清刮水中杂质输送到收集槽内,再启动第二电机,会使收集槽向上移动后又向前移动且翻转,使收集槽内的杂质清除到设备外;从而对循环水完成除杂处理。
附图说明
图1为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的主视图。
图2为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的侧视图。
图3为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的除杂器结构示意图。
图4为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的出口箱安装示意图。
图5为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的水箱剖视图。
图6为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的圆盘安装示意图。
图7为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的刮刀安装示意图。
图8为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的连接杆安装示意图。
图9为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的收集槽安装示意图。
图10为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的第一支撑板安装示意图。
图11为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的平面凸轮安装示意图。
图12为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的圆柱凸轮安装示意图。
图13为本发明的一种水帘式水旋喷漆室的密封盖安装示意图。
图中标号:1-喷涂室、2-送风机、3-第一水槽、4-水旋器、5-第二水槽、7-出风口、8-排风机、9-水泵、10-除杂器、11-水帘柜、12-水箱、13-第一电机、14-圆盘、15-出口箱、16-第一滑销、17-键形板、18-第一连杆、19-过滤板、20-连接杆、21-U形滑板、22-刮刀、23-第一挡销、24-第二挡销、25-过滤托板、26-延伸台、27-第一支撑板、28-第二电机、29-第一锥齿轮、30-第二锥齿轮、31-圆柱凸轮、32-第二滑销、33-长滑杆、34-内滑块、35-L形座、36-平面凸轮、37-第三滑销、38-第二支撑板、39-收集槽、40-直齿轮、41-直齿条、42-密封盖、43-延伸杆、44-限位连杆、45-集装桶。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-13所示,本发明提供一种水帘式水旋喷漆室,包括喷涂室1,所述喷涂室1的顶端设有送风机2,喷涂室1的下端设有第一水槽3,第一水槽3内设有水旋器4,第一水槽3的下端设有与水旋器4相配合的第二水槽5,第二水槽5的一侧设有与送风机2相配合的排风机8,第二水槽5的另一侧设有水泵9,水泵9的出水口管连接有除杂器10,除杂器10下端设有水帘柜11。
如图1-2所示,喷涂室1即为工人作业喷漆室,为现有技术,不再赘述;工人在为工件喷漆时,即面向水帘柜11的方向,喷枪喷出的漆雾一部分会着附在工件外表面,一部分则会弥漫到喷漆室内或冲击到水帘柜11上,通过喷漆室上的送风机2,可对弥漫到喷漆室内的漆雾向下吹动,喷漆室的底端设有格栅,工人可站在格栅上工作,又能实现水循环、换气循环工作,第一水槽3内、第二水槽5内均装有循环水,通过送风机2的输送,可使漆雾输送到第一水槽3内,从而使漆雾与循环水融合,净化空气,在风力的作用下通过水旋器4,带有漆雾的气与水混合,将气中的漆雾颗粒溶于水中,又会使第一水槽3内的水导入到第二水槽5内,水旋器4为现有技术,不再赘述,通过送风机2与排风机8相配合,可使喷漆室内的空气经过水旋器4净化后排出到室外,增加空气的流通性;水泵9的作用是提升第二水槽5内的水输送到除杂器10内,除杂器10的水通过重力的作用下落入到水帘柜11上,使水帘柜11的一端面形成水幕,从而能够阻挡或吸收喷枪喷出的多余漆雾;水在重力的作用又会落入到第一水槽3内,从而形成水的循环。
所述第二水槽5的一侧设有出风口7,所述排风机8安装在出风口7处,所述水泵9的进水口管连接至第二水槽5的底部,水帘柜11的一侧端面为弧形凸面。
如图2所示,排风机8、送风机2为现有技术,不再赘述;通过水泵9的输送,可使第二水槽5内的水输送到除杂器10内,从而实现水循环,水泵9为现有技术不再赘述;通过水帘柜11设置的弧形凸面,可使除杂器10内的水向下落入到水帘柜11上时沿着弧形凸面流动,形成弧形水幕,能够增大接受漆雾的面积,节省空间,既不影响水循环的流速。
所述除杂器10包括水箱12,水箱12内壁固接有过滤板19,水箱12下端设有出口箱15,出口箱15坐落在水帘柜11上端,所述过滤板19上设有可左右移动的刮刀22,过滤板19的一侧设有与刮刀22相配合的收集槽39,所述水箱12的左侧设有可转动的圆柱凸轮31,所述圆柱凸轮31转动时可构成收集槽39向上移动后又向前移动并翻转的结构。
如图3-4、9-10所示,水箱12固定在喷涂室1内侧壁上,水泵9的出水口管连接在水箱12的上端口处,通过水的自身重力落入到水箱12内,再通过过滤板19的过滤,从而使水内的杂质过滤到过滤板19上,过滤后的水通过自身重力落入到出口箱15、水帘柜11上;通过可左右移动的刮刀22,刮刀22在移动时,可使过滤板19上端的杂质推送到收集槽39内,再通过圆柱凸轮31的转动,可使收集槽39向上移动后又向前移动并翻转,从而使杂质清除到装置外。
所述水箱12右端表面固接有第一电机13,第一电机13上端固接有圆盘14,圆盘14上端表面非圆心处固接有第一滑销16,水箱12右端内壁滑动连接有第一连杆18,第一连杆18右端表面固接有与第一滑销16相配合的键形板17,所述刮刀22安装在第一连杆18的一侧。
如图3-6所示,第一电机13的作用是为圆盘14提供转动力,电机为现有技术,不再赘述;第一连杆18左右的滑动连接在水箱12右端内壁,如图6所示,通过键形板17与第一滑销16的啮合,可使键形板17往复左右移动;当需要对过滤板19上端面的杂质清除时,通过启动第一电机13,会使圆盘14转动,圆盘14转动通过与第一滑销16的啮合则会使第一滑销16圆周转动,第一滑销16圆周转动时通过与键形板17的啮合则会使键形板17、第一连杆18左右的往复移动,从而又会使刮刀22左右往复移动。
所述水箱12上端表面滑动连接有U形滑板21,U形滑板21中部铰接有连接杆20,第一连杆18的另一端铰接在连接杆20上,刮刀22固接在连接杆20下端表面,U形滑板21下端表面设有与连接杆20相配合的第一挡销23,U形滑板21上端表面设有与连接杆20相配合的第二挡销24。
如图6-8所示,U形滑板21左右的滑动连接在水箱12上端表面,第一挡销23、第二挡销24外表面分别固接有固定座,固定座固接在U形滑板21上,第二挡销24、第一挡销23分别安装在U形滑板21与连接杆20铰接处的上下两侧;当第一连杆18向左移动时,又会驱动对应的连接杆20向左移动,由于第一连杆18与连接杆20的铰接处设置在连接杆20与U形滑板21的下端,因此当第一连杆18推动连接杆20向左移动时会驱动连接杆20先向左摆动,连接杆20向左摆动至刮刀22接触到过滤板19的上端表面后便不再向左摆动,即此时的连接杆20与第一挡销23相接触,第一挡销23、第二挡销24的作用是防止连接杆20过度摆动,当第一连杆18推动连接杆20、U形滑板21、刮刀22移动到最左端后,即使过滤板19上端的杂质推送到收集槽39后,此时第一连杆18会反向向右移动,第一连杆18向右移动又会驱动对应的连接杆20先向右摆动,连接杆20向右摆动时又会带动刮刀22向右摆动,当连接杆20向右摆动到与第二挡销24相遇时,此时刮刀22则不再接触过滤板19,即与过滤板19有一定的缝隙,在第一连杆18向左移动时又会拉动对应的刮刀22向左移动,从而实现复位,又能防止刮刀22过滤板19上端的杂质回刮到过滤板19的左端处。
所述水箱12左端表面设有延伸台26,延伸台26上端表面滑动连接有第一支撑板27,第一支撑板27上端表面固接有第二电机28,第二电机28左端固接有第一锥齿轮29,第一锥齿轮29左端啮合有第二锥齿轮30,所述圆柱凸轮31同轴固接在第二锥齿轮30上端,圆柱凸轮31外表面啮合有第二滑销32,第二滑销32外表面固接有长滑杆33,长滑杆33内壁滑动连接有与第一支撑板27固接的内滑块34,所述收集槽39安装在长滑杆33上。
如图9-12所示,第一支撑板27前后的滑动连接在延伸台26上端表面,第二锥齿轮30和圆柱凸轮31内壁同轴固接有转轴,转轴转动连接在第一支撑板27内壁,限位圆柱凸轮31只能在第一支撑板27上转动;圆柱凸轮31、第二滑销32、长滑杆33、内滑块34安装和形状如图11-12所示,通过内滑块34的限位,可使长滑杆33只能上下移动;圆柱凸轮31的外表面开设有V形槽和平弧槽两段,当第二滑销32与圆柱凸轮31的V形槽相啮合时,则会使第二滑销32上下移动,当第二滑销32与平弧槽相啮合时,则会使第二滑销32静止不动,因此通过圆柱凸轮31与第二滑销32的啮合,在圆柱凸轮31转动时可使第二滑销32先向上移动后又静止一小段时间又向下移动复位;在第二电机28启动时,通过第一锥齿轮29、第二锥齿轮30的啮合则会使圆柱凸轮31转动,圆柱凸轮31转动通过与第二滑销32的啮合则会使第二滑销32、长滑杆33、收集槽39向上移动后静止一段时间又向下移动。
所述圆柱凸轮31上端同轴固接有平面凸轮36,平面凸轮36上端表面啮合有第三滑销37,所述延伸台26上端表面固接有L形座35,第三滑销37固接在L形座35内壁。
如图11所示,L形座35的作用是起到与第三滑销37的支撑固定,第三滑销37、平面凸轮36安装和形状如图11所示,通过平面凸轮36与第三滑销37的啮合,平面凸轮36在转动时可使第一支撑板27、圆柱凸轮31、平面凸轮36、收集槽39等同步的间歇性往复前后移动,平面凸轮36设有一段扇形槽段和椭圆槽段,当平面凸轮36转动即第三滑销37与平面凸轮36相啮合时,即第三滑销37在扇形槽段时,会使平面凸轮36先静止一小段时间,当第三滑销37与对应的椭圆槽相啮合时,则会使平面凸轮36向前移动后又向后移动,当平面凸轮36继续转动时,会使第三滑销37进入到扇形槽段,即对应的平面凸轮36再次静止;因此通过圆柱凸轮31与平面凸轮36的相互配合,可使对应的收集槽39呈现L形运动轨迹线,即使收集槽39先向上移动,向上移动到顶端后又向前移动,即使收集槽39向上移动到水箱12上端位置,防止收集槽39与水箱12发生运动障碍,收集槽39向前移动即使收集槽39的一端处移出到水箱12的外侧,防止倾倒杂质时再次落入到水箱12内,向前移动到顶端后又向后移动,向后移动到顶端后又向下移动复位,从而实现把收集槽39内的杂质清除到装置外。
所述长滑杆33下端表面固接有第二支撑板38,所述收集槽39铰接在第二支撑板38上,收集槽39的左侧还同轴固接有直齿轮40,所述延伸台26上固接有与直齿轮40相配合的直齿条41,收集槽39内壁前端铰接有密封盖42,密封盖42上端设有延伸杆43,延伸杆43的另一端铰接有限位连杆44,限位连杆44的另一端铰接在第二支撑板38上,所述延伸台26前端表面设有与收集槽39相配合的集装桶45。
如图6、12所示,过滤板19左端表面固接有过滤托板25,使过滤板19的左端有个向下凹陷的空间,供收集槽39存放在此时,使收集槽39略低于过滤板19,从而方便刮刀22向收集槽39内输送杂质;且通过过滤托板25还可防止杂质落入到水箱12的下侧;第二支撑板38起到对收集槽39的支撑限位,使收集槽39能够在第二支撑板38上翻转,如图12所示,收集槽39铰接在第二支撑板38的前端位置,第二支撑板38上端表面后侧固接有支撑托,支撑托顶端与收集槽39底端相接触,通过支撑托的支撑,可使收集槽39在常态下水平,从而供于收集杂质;直齿轮40内壁固接有转轴,转轴转动连接在收集槽39内壁,转轴外表面转动连接有轴承座,轴承座底端固接在第二支撑板38上,相当于收集槽39铰接在第二支撑板38上;当长滑杆33带动第二支撑板38向上移动时又会驱动收集槽39、直齿轮40等同步向上移动,当长滑杆33带动第二支撑板38向前移动时又会驱动收集槽39、直齿轮40等同步向前移动,当直齿轮40向前移动到与直齿条41相遇时,继续向前移动则直齿轮40在与直齿条41的啮合下会使直齿轮40转动,直齿轮40转动则会使收集槽39、密封盖42同步翻转,密封盖42翻转时在延伸杆43、限位连杆44的限位驱动下则会使密封盖42沿着收集槽39向上翻转,从而使收集槽39的一端处打开,则杂质在重力的作用下落入到集装桶45内,从而使杂质清除到装置外,收集槽39的底端内壁设有小通孔,可防止收集槽39在向上移动时把水箱12内的水带出;集装桶45与延伸台26属于左右滑动连接,集装桶45方便拆卸清理。
一种水帘式水旋喷漆室的使用方法,包括以下步骤:
S1通过送风机2、排风机8的工作,可使喷涂室1内的气体、漆雾依次进入到第一水槽3内、水旋器4内,从出风口7处排出;从而完成对喷漆室内的漆雾、气体的净化处理。
S2在水泵9启动时,会使第二水槽5内的水输送到水帘柜11的一端面形成弧形水幕;从而对喷枪喷出的多余漆雾做净化处理。
S3在循环水经过除杂器10时,启动第一电机13,会使刮刀22向左清刮水中杂质输送到收集槽39内,再启动第二电机28,会使收集槽39向上移动后又向前移动且翻转,使收集槽39内的杂质清除到设备外;从而对循环水完成除杂处理。
本发明在使用时,通过送风机2、排风机8的工作,可使喷涂室1内的气体、漆雾依次进入到第一水槽3内、水旋器4内,从出风口7处排出;从而完成对喷漆室内的漆雾、气体的净化处理;在水泵9启动时,会使第二水槽5内的水输送到水帘柜11的一端面形成弧形水幕;从而对喷枪喷出的多余漆雾做净化处理;在循环水经过除杂器10时,启动第一电机13,会使刮刀22向左清刮水中杂质输送到收集槽39内,再启动第二电机28,会使收集槽39向上移动后又向前移动且翻转,使收集槽39内的杂质清除到设备外;从而对循环水完成除杂处理。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种水帘式水旋喷漆室,包括喷涂室(1),其特征在于:所述喷涂室(1)的顶端设有送风机(2),喷涂室(1)的下端设有第一水槽(3),第一水槽(3)内设有水旋器(4),第一水槽(3)的下端设有与水旋器(4)相配合的第二水槽(5),第二水槽(5)的一侧设有与送风机(2)相配合的排风机(8),第二水槽(5)的另一侧设有水泵(9),水泵(9)的出水口管连接有除杂器(10),除杂器(10)下端设有水帘柜(11)。
2.如权利要求1所述的一种水帘式水旋喷漆室,其特征在于:所述第二水槽(5)的一侧设有出风口(7),所述排风机(8)安装在出风口(7)处,所述水泵(9)的进水口管连接至第二水槽(5)的底部,水帘柜(11)的一侧端面为弧形凸面。
3.如权利要求1所述的一种水帘式水旋喷漆室,其特征在于:所述除杂器(10)包括水箱(12),水箱(12)内壁固接有过滤板(19),水箱(12)下端设有出口箱(15),出口箱(15)坐落在水帘柜(11)上端,所述过滤板(19)上设有可左右移动的刮刀(22),过滤板(19)的一侧设有与刮刀(22)相配合的收集槽(39),所述水箱(12)的左侧设有可转动的圆柱凸轮(31),所述圆柱凸轮(31)转动时可构成收集槽(39)向上移动后又向前移动并翻转的结构。
4.如权利要求3所述的一种水帘式水旋喷漆室,其特征在于:所述水箱(12)右端表面固接有第一电机(13),第一电机(13)上端固接有圆盘(14),圆盘(14)上端表面非圆心处固接有第一滑销(16),水箱(12)右端内壁滑动连接有第一连杆(18),第一连杆(18)右端表面固接有与第一滑销(16)相配合的键形板(17),所述刮刀(22)安装在第一连杆(18)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种水帘式水旋喷漆室,其特征在于:所述水箱(12)上端表面滑动连接有U形滑板(21),U形滑板(21)中部铰接有连接杆(20),第一连杆(18)的另一端铰接在连接杆(20)上,刮刀(22)固接在连接杆(20)下端表面,U形滑板(21)下端表面设有与连接杆(20)相配合的第一挡销(23),U形滑板(21)上端表面设有与连接杆(20)相配合的第二挡销(24)。
6.如权利要求3所述的一种水帘式水旋喷漆室,其特征在于:所述水箱(12)左端表面设有延伸台(26),延伸台(26)上端表面滑动连接有第一支撑板(27),第一支撑板(27)上端表面固接有第二电机(28),第二电机(28)左端固接有第一锥齿轮(29),第一锥齿轮(29)左端啮合有第二锥齿轮(30),所述圆柱凸轮(31)同轴固接在第二锥齿轮(30)上端,圆柱凸轮(31)外表面啮合有第二滑销(32),第二滑销(32)外表面固接有长滑杆(33),长滑杆(33)内壁滑动连接有与第一支撑板(27)固接的内滑块(34),所述收集槽(39)安装在长滑杆(33)上。
7.如权利要求6所述的一种水帘式水旋喷漆室,其特征在于:所述圆柱凸轮(31)上端同轴固接有平面凸轮(36),平面凸轮(36)上端表面啮合有第三滑销(37),所述延伸台(26)上端表面固接有L形座(35),第三滑销(37)固接在L形座(35)内壁。
8.如权利要求6所述的一种水帘式水旋喷漆室,其特征在于:所述长滑杆(33)下端表面固接有第二支撑板(38),所述收集槽(39)铰接在第二支撑板(38)上,收集槽(39)的左侧还同轴固接有直齿轮(40),所述延伸台(26)上固接有与直齿轮(40)相配合的直齿条(41),收集槽(39)内壁前端铰接有密封盖(42),密封盖(42)上端设有延伸杆(43),延伸杆(43)的另一端铰接有限位连杆(44),限位连杆(44)的另一端铰接在第二支撑板(38)上,所述延伸台(26)前端表面设有与收集槽(39)相配合的集装桶(45)。
9.如权利要求2、4或6所述的一种水帘式水旋喷漆室的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1通过送风机(2)、排风机(8)的工作,可使喷涂室(1)内的气体、漆雾依次进入到第一水槽(3)内、水旋器(4)内,从出风口(7)处排出;
S2在水泵(9)启动时,会使第二水槽(5)内的水输送到水帘柜(11)的一端面形成弧形水幕;
S3在循环水经过除杂器(10)时,启动第一电机(13),会使刮刀(22)向左清刮水中杂质输送到收集槽(39)内,再启动第二电机(28),会使收集槽(39)向上移动后又向前移动且翻转,使收集槽(39)内的杂质清除到设备外。
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