CN113617486B - 一种藏药材剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种藏药材剪切装置，包括支架，其中，所述支架两端同心地设有固定盘，每个所述固定盘外围通过薄壁轴承可转动地连接有转环，其中一侧转环上圆周均匀分布地固定有多根与其轴向垂直的导轨，所述导轨可滑动地贯穿另一侧的转环；围绕每根所述导轨共同可滑动地连接有多个均匀分布的滚筒环，每个所述滚筒环通过设置在导轨中的变距组件连接到一起，所述滚筒环与其两端的固定盘共同组成滚桶型，两根主动轴间设有位于滚筒环与其两端的固定盘共同组成滚桶型内的剪切组件。与现有技术相比，本发明能够根据药材需求的段长，剪切不同大小的物料，剪切效率高，物料切割均匀，断面整齐。

Description

一种藏药材剪切装置

技术领域

本发明涉及一种药材加工设备技术领域，具体是一种藏药材剪切装置。

背景技术

投入生产加工藏药时需要对一些特定的药材根据加工需要剪切呈均匀颗粒大小，现有的技术中有使用刀片打碎的方式进行加工，但刀片打碎的转速较高，无法较好地控制加工后物料的颗粒大小，容易造成汁液流失、回收困难的情况。还能够通过切刀对药材进行裁切，但药材裁切的设备需要较多的人工操作流程，加工效率低，还容易使地切出的成品过大而使得后续加工中难以提取。

因此，有必要提供一种藏药材剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种藏药材剪切装置，包括支架，其中，所述支架两端同心地设有固定盘，每个所述固定盘外围通过薄壁轴承可转动地连接有转环，其中一侧转环上圆周均匀分布地固定有多根与其轴向垂直的导轨，所述导轨可滑动地贯穿另一侧的转环；

围绕每根所述导轨共同可滑动地连接有多个均匀分布的滚筒环，每个所述滚筒环通过设置在导轨中的变距组件连接到一起，所述滚筒环与其两端的固定盘共同组成滚桶型，其中一端的固定盘中开设有与该滚筒型内部贯通的进料口；

所述固定盘各通过主动轴与支架连接，两根所述主动轴间设有位于滚筒环与其两端的固定盘共同组成滚桶型内的剪切组件；

所述支架底部对应每个滚筒环所在位置设有收集箱。

进一步的，作为优选，其中一端的固定盘中连接的主动轴与支架可滑动地连接，并且该侧的所述固定盘通过伺服伸缩杆与支架连接。

进一步的，作为优选，远离伺服伸缩杆的另一端的固定盘中对应的主动轴与所述固定盘固定连接，且所述主动轴连接到固定在支架中的剪切驱动装置的输出端中。

进一步的，作为优选，靠近剪切驱动装置的固定盘中连接的转环外围固定套设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮与支架可转动地连接，且所述主动带轮连接到固定在支架中的滚筒驱动装置中。

进一步的，作为优选，所述变距组件包括多个剪叉连杆，所述剪叉连杆为“X”型的连杆，其中心通过滑动销铰接，所述滑动销可滑动地连接到导轨中心的通槽中，且所述滑动销贯穿所述通槽一一对应地连接到每个滚筒环中，所述剪叉连杆的两端各通过连接销与相邻的剪叉连杆铰接。

进一步的，作为优选，所述剪切组件包括连接架，两个所述连接架的中心各与两侧的主动轴在滚筒环内的一端固定连接，每个所述连接架的中心可转动地连接有中心齿轮，所述连接架外围圆周分布有多个行星齿轮，且同一连接架上的每个所述行星齿轮与中心齿轮啮合；

所述固定盘中还固定有固定齿圈，且所述固定齿圈内部与对应的每个行星齿轮啮合；

两个固定盘中的对应的行星齿轮通过剪切轴固定连接到一起。

进一步的，作为优选，所述剪切轴上均匀分布地套设有多个套筒，所述套筒外壁圆周分布有多片切刀；

且，每根剪切轴上对应位置的套筒上分布的切刀相互错开，使夹在不同剪切轴上的切刀间的物料能够受到剪切力。

进一步的，作为优选，所述剪切轴外壁开设有多道沿轴向分布的花键槽，所述套筒通过滚珠花键与剪切轴连接，使套筒能够在剪切轴上滑动且能够相互传递扭矩。

进一步的，作为优选，所述剪切轴为两端可伸缩地连接的轴组成的伸缩轴，使在两个固定盘改变间距使能够同步改变长度。

进一步的，作为优选，同一剪切轴上的每个所述套筒间通过变距弹簧连接，且位于两端的套筒与剪切轴固定连接，使剪切轴的长度改变时能够压缩变距弹簧而同步改变切刀间的间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，根据药材需求的段长，通过驱动伺服伸缩杆能够改变两个固定盘间的距离，通过剪叉连杆的相互连接作用使每个滚筒环的距离总是保持相等，使得当两个固定盘改变间距时，滚筒环间的间距也同步改变，以让滚筒环间能够通过不同大小的物料。

本发明中，剪切轴的长度改变时能够压缩变距弹簧而同步改变切刀间的间距。

本发明中，当主动轴带动每个行星齿轮绕主动轴中心转动时，行星齿轮受到固定齿圈的作用而以自身为中心转动，同时带动中心齿轮转动以增加稳定性，使得每根剪切轴绕主动轴为中心转动时，剪切轴同时绕轴心自转，夹在不同剪切轴上的切刀间的物料受到剪切力而剪断。

附图说明

图1为一种藏药材剪切装置的结构示意图；

图2为变距组件的结构示意图；

图3为剪切组件的结构示意图；

图中：1、支架；2、收集箱；3、固定盘；4、薄壁轴承；5、转环；6、导轨；61、通槽；7、滚筒环；8、剪切组件；9、变距组件；10、从动带轮；11、皮带；12、主动带轮；13、滚筒驱动装置；14、进料口；15、伺服伸缩杆；16、剪切驱动装置；17、主动轴；81、连接架；82、固定齿圈；83、中心齿轮；85、行星齿轮；86、剪切轴；87、套筒；88、切刀；89、变距弹簧；91、剪叉连杆；92、滑动销；93、连接销。

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施例中，一种藏药材剪切装置，包括支架1，其中，所述支架1两端同心地设有固定盘3，每个所述固定盘3外围通过薄壁轴承4可转动地连接有转环5，其中一侧转环5上圆周均匀分布地固定有多根与其轴向垂直的导轨6，所述导轨6可滑动地贯穿另一侧的转环5；

围绕每根所述导轨6共同可滑动地连接有多个均匀分布的滚筒环7，每个所述滚筒环7通过设置在导轨6中的变距组件9连接到一起，所述滚筒环7与其两端的固定盘3共同组成滚桶型，其中一端的固定盘3中开设有与该滚筒型内部贯通的进料口14；

所述固定盘3各通过主动轴17与支架1连接，两根所述主动轴17间设有位于滚筒环7与其两端的固定盘3共同组成滚桶型内的剪切组件8；

所述支架1底部对应每个滚筒环7所在位置设有收集箱2。

本实施例中，其中一端的固定盘3中连接的主动轴17与支架1可滑动地连接，并且该侧的所述固定盘3通过伺服伸缩杆15与支架1连接，也就是说通过驱动伺服伸缩杆15能够改变两个固定盘3间的距离。

本实施例中，远离伺服伸缩杆15的另一端的固定盘3中对应的主动轴17与所述固定盘3固定连接，且所述主动轴17连接到固定在支架1中的剪切驱动装置16的输出端中。

本实施例中，靠近剪切驱动装置16的固定盘3中连接的转环5外围固定套设有从动带轮10，所述从动带轮10通过皮带11与主动带轮12传动连接，所述主动带轮12与支架1可转动地连接，且所述主动带轮12连接到固定在支架1中的滚筒驱动装置13中；

也就是说通过滚筒驱动装置13能够驱动转环5绕固定盘3转动，并通过导轨6带动另一侧的转环5和导轨6中连接的滚筒环7共同转动。

请参阅图2，本实施例中，所述变距组件9包括多个剪叉连杆91，所述剪叉连杆91为“X”型的连杆，其中心通过滑动销92铰接，所述滑动销92可滑动地连接到导轨6中心的通槽61中，且所述滑动销92贯穿所述通槽61一一对应地连接到每个滚筒环7中，所述剪叉连杆91的两端各通过连接销93与相邻的剪叉连杆91铰接；

通过剪叉连杆91的相互连接作用使每个滚筒环7的距离总是保持相等，使得当两个固定盘3改变间距时，滚筒环7间的间距也同步改变，以让滚筒环7间能够通过不同大小的物料。

请参阅图3，本实施例中，所述剪切组件8包括连接架81，两个所述连接架81的中心各与两侧的主动轴17在滚筒环7内的一端固定连接，每个所述连接架81的中心可转动地连接有中心齿轮83，所述连接架81外围圆周分布有多个行星齿轮85，且同一连接架81上的每个所述行星齿轮85与中心齿轮83啮合；

所述固定盘3中还固定有固定齿圈82，且所述固定齿圈82内部与对应的每个行星齿轮85啮合；

两个固定盘3中的对应的行星齿轮85通过剪切轴86固定连接到一起；

也就是说，当主动轴17带动每个行星齿轮85绕主动轴17中心转动时，行星齿轮85受到固定齿圈82的作用而以自身为中心转动，同时带动中心齿轮83转动以增加稳定性，使得每根剪切轴86绕主动轴17为中心转动时，剪切轴86同时绕轴心自转。

本实施例中，所述剪切轴86上均匀分布地套设有多个套筒87，所述套筒87外壁圆周分布有多片切刀88；

且，每根剪切轴86上对应位置的套筒87上分布的切刀88相互错开，使夹在不同剪切轴86上的切刀88间的物料能够受到剪切力。

本实施例中，所述剪切轴86外壁开设有多道沿轴向分布的花键槽，所述套筒87通过滚珠花键与剪切轴86连接，使套筒87能够在剪切轴86上滑动且能够相互传递扭矩。

本实施例中，所述剪切轴86为两端可伸缩地连接的轴组成的伸缩轴，使在两个固定盘3改变间距使能够同步改变长度。

本实施例中，同一剪切轴86上的每个所述套筒87间通过变距弹簧89连接，且位于两端的套筒87与剪切轴86固定连接，使剪切轴86的长度改变时能够压缩变距弹簧89而同步改变切刀88间的间距。

具体实施时，根据药材需求的段长，通过伺服伸缩杆15调节固定盘3的位置进而调节滚筒环7间的间距，使滚筒环7间的间距与药材需求的段长相同，同时剪切轴86的长度改变时能够压缩变距弹簧89而同步改变切刀88间的间距；

通过剪切驱动装置16驱动主动轴17转动，通过行星齿轮85使得每根剪切轴86绕主动轴17为中心转动时，剪切轴86同时绕轴心自转；

同时滚筒驱动装置13驱动转环5绕固定盘3转动，并通过导轨6带动另一侧的转环5和导轨6中连接的滚筒环7共同转动；

在进料口14中投放物料，物料落入滚筒环7与其两端的固定盘3共同组成滚桶型内，夹在不同剪切轴86上的切刀88间的物料受到剪切力而剪断，并且由于滚筒环7在转动，物料被反复反动剪切，直至能够从滚筒环7间的间隙落下而收集到收集箱2中。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种藏药材剪切装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）两端同心地设有固定盘（3），每个所述固定盘（3）外围通过薄壁轴承（4）可转动地连接有转环（5），其中一侧转环（5）上圆周均匀分布地固定有多根与其轴向垂直的导轨（6），所述导轨（6）可滑动地贯穿另一侧的转环（5）；

围绕每根所述导轨（6）共同可滑动地连接有多个均匀分布的滚筒环（7），每个所述滚筒环（7）通过设置在导轨（6）中的变距组件（9）连接到一起，所述滚筒环（7）与其两端的固定盘（3）共同组成滚筒型，其中一端的固定盘（3）中开设有与该滚筒型内部贯通的进料口（14）；

所述固定盘（3）各通过主动轴（17）与支架（1）连接，两根所述主动轴（17）间设有位于滚筒环（7）与其两端的固定盘（3）共同组成的滚筒型内的剪切组件（8）；

所述支架（1）底部对应每个滚筒环（7）所在位置设有收集箱（2）；

所述变距组件（9）包括多个剪叉连杆（91），所述剪叉连杆（91）为“X”型的连杆，其中心通过滑动销（92）铰接，所述滑动销（92）可滑动地连接到导轨（6）中心的通槽（61）中，且所述滑动销（92）贯穿所述通槽（61）一一对应地连接到每个滚筒环（7）中，所述剪叉连杆（91）的两端各通过连接销（93）与相邻的剪叉连杆（91）铰接；

所述剪切组件（8）包括连接架（81），两个所述连接架（81）的中心各与两侧的主动轴（17）在滚筒环（7）内的一端固定连接，每个所述连接架（81）的中心可转动地连接有中心齿轮（83），所述连接架（81）外围圆周分布有多个行星齿轮（85），且同一连接架（81）上的每个所述行星齿轮（85）与中心齿轮（83）啮合；

所述固定盘（3）中还固定有固定齿圈（82），且所述固定齿圈（82）内部与对应的每个行星齿轮（85）啮合；

两个固定盘（3）中的对应的行星齿轮（85）通过剪切轴（86）固定连接到一起；

所述剪切轴（86）上均匀分布地套设有多个套筒（87），所述套筒（87）外壁圆周分布有多片切刀（88）；

且，每根剪切轴（86）上对应位置的套筒（87）上分布的切刀（88）相互错开，使夹在不同剪切轴（86）上的切刀（88）间的物料能够受到剪切力；

所述剪切轴（86）外壁开设有多道沿轴向分布的花键槽，所述套筒（87）通过滚珠花键与剪切轴（86）连接，使套筒（87）能够在剪切轴（86）上滑动且能够相互传递扭矩；

所述剪切轴（86）为两端可伸缩地连接的轴组成的伸缩轴，使在两个固定盘（3）改变间距时能够同步改变长度；

同一剪切轴（86）上的每个所述套筒（87）间通过变距弹簧（89）连接，且位于两端的套筒（87）与剪切轴（86）固定连接，使剪切轴（86）的长度改变时能够压缩变距弹簧（89）而同步改变切刀（88）间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种藏药材剪切装置，其特征在于，其中一端的固定盘（3）中连接的主动轴（17）与支架（1）可滑动地连接，并且该侧的所述固定盘（3）通过伺服伸缩杆（15）与支架（1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种藏药材剪切装置，其特征在于，远离伺服伸缩杆（15）的另一端的固定盘（3）中对应的主动轴（17）与所述固定盘（3）固定连接，且所述主动轴（17）连接到固定在支架（1）中的剪切驱动装置（16）的输出端中。

4.根据权利要求3所述的一种藏药材剪切装置，其特征在于，靠近剪切驱动装置（16）的固定盘（3）中连接的转环（5）外围固定套设有从动带轮（10），所述从动带轮（10）通过皮带（11）与主动带轮（12）传动连接，所述主动带轮（12）与支架（1）可转动地连接，且所述主动带轮（12）连接到固定在支架（1）中的滚筒驱动装置（13）中。

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