CN113617422A - 一种立式等偏心距惯性破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及破碎设备技术领域,尤其涉及一种立式等偏心距惯性破碎机。其增大破碎比的同时,显著提高设备处理量。包括内部框架、外部框架、剪切弹簧、限制装置、底座、激振器、同步装置;内部框架与底座相连,所述外部框架通过剪切弹簧与内部框架连接,限制装置固定于内部框架上;外部框架的一部分容置于限制装置中,固定于外部框架上的激振器产生激振力,多个激振器通过同步装置实现同步转动,使多个激振器的激振力产生合力,驱使外部框架在剪切弹簧约束下,及内部框架与外部框架之间的矿石的阻碍下,相对于内部框架,周期性的靠近、远离,从而对经过内部框架和外部框架之间的矿石实施破碎。
Description
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域,尤其涉及一种立式等偏心距惯性破碎机。
背景技术
圆锥破碎机在金属及非金属等矿石的破碎过程中得到了广泛的应用。结构原理是,通过偏心套的旋转,带动动锥体产生旋摆运动,动锥在圆周方向上周期性的靠近和远离定锥,从而对矿石实现连续挤压和破碎的过程。由于是立式结构,矿石压碎后可以利用自身重力快速的向下排出破碎腔,同时,在圆周方向上为连续的破碎,因此破碎效率较高。但同时存在的不足有:1.圆锥破碎机动锥的旋摆运动,决定了圆锥破碎机入料口处,动锥的摆动幅度较小,破碎偏心距较小,越往下部排矿口动锥的摆动幅度越大,因此,破碎腔越往下,破碎效率越高,而破碎腔的上部破碎效率较低,此结构原理降低了破碎腔内,部分破碎区域的粉碎效率,使物料不能快速的破碎,快速的排出,降低了设备处理能力。
2.圆锥破碎机的出料粒度依靠排料口的尺寸来保证,因此基本为单颗粒粉碎,不能实现充分的层压粉碎,产品细粒级含量较少,破碎比小。虽然有些液压圆锥破碎机通过挤满给料、提高转速、加大偏心距、提高液压缸锁紧力等方式,提高了破碎效果,但是只是实现了有限程度的层压粉碎,产品细粒级含量提高不多,同时对设备机械强度,材料的性能和零部件的制造精度产生了更高的要求。
3.圆锥破碎机破碎比偏小,用于细碎工况,往往需要采用闭路工艺,需要配置筛分设备、皮带倒运设备及对应的厂房及设备基础,占用场地及资金较大,建设周期较长。
4.圆锥破碎机的原理不能实现选择性破碎,过铁时,设备损伤较大。
5.由于圆锥破碎机动锥的运动既有圆周运动,又有摆动。因此设备的平稳性差,另外,对偏心套等核心零部件的加工精度要求很高,制造成本高,制造难度大。
惯性圆锥破的出现,实现了较大程度上的层压粉碎,增大了破碎比,实现了选择性破碎,但并没有消除破碎腔内的低效破碎区,处理量偏低。
偏心辊式破碎机,实现了整个破碎腔内均为相同偏心距的挤压破碎,提高了整个破碎腔内的破碎效率,但是此设备由于机械结构原因,需采用卧式结构,因此存在空行程,即偏心辊体远离破碎壁时,为排料阶段,不能进行连续的矿石挤压破碎,降低了破碎效率。并且从原理上仍然为颗粒破碎,不能实现层压破碎。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种立式等偏心距惯性破碎机,其通过对多个部分结构的改进创新,针对性的解决了目前现有破碎机的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,包括内部框架、外部框架、剪切弹簧、限制装置、底座、激振器、同步装置。
所述内部框架与底座相连,所述外部框架通过剪切弹簧与内部框架连接,限制装置固定于内部框架上;外部框架的一部分容置于限制装置中,固定于外部框架上的激振器产生激振力,多个激振器通过同步装置实现同步转动,使多个激振器的激振力产生合力,驱使外部框架在剪切弹簧约束下,及内部框架与外部框架之间的矿石的阻碍下,相对于内部框架,周期性的靠近、远离,从而对经过内部框架和外部框架之间的矿石实施破碎。
限制装置限制了外部框架的竖直方向的移动,使外部框架只能在设定的水平面内做周期性的圆周运动。
进一步地,所述底座的下部设置有隔振弹簧,且隔振弹簧连接于设备基础上;所述激振器由驱动装置驱动。
进一步地,所述内部框架包括进料筒、内锥体、内锥衬板、主轴、轴承、内下框架;内锥体通过轴承固定在主轴上,内锥衬板连接于内锥体上,进料筒与内锥体相连;进料筒、内锥体、内锥衬板形成整体,该整体通过轴承在主轴上旋转,主轴安装在内下框架上。
进一步地,所述外部框架包括外锥体、外锥衬板,激振器设置于外锥体的圆周外侧,外锥衬板设置于外锥体内侧,同步装置将多个激振器相互连接。
进一步地,所述限制装置由连接架、压梁、支撑座组成,连接架固定于底座上,压梁设置于连接架的上部,支撑座设置于压梁的下方。
进一步地,外锥体设置有支脚,支脚设置于压梁下方、支撑座上方,支脚下表面与支撑座上表面接触,支脚上表面与压梁对应下表面接触或留一定间隙。
更进一步地,所述支脚的数量为3个或3个以上。
进一步地,所述同步装置包括带传动、链传动、齿轮传动中任意一种。
与现有技术相比本发明有益效果。
1. 本发明消除了现有圆锥破碎机及惯性圆锥破碎机,破碎腔内的低效破碎区,实现对物料的层压粉碎,增大破碎比的同时,显著提高设备处理量。
2.本发明简化了圆锥破碎机及惯性圆锥破碎机动锥体的运动状态,降低了零部件的制造难度,提高设备运行可靠性。
3.本发明可实现开路破碎,省掉闭路破碎需要的筛机、皮带等辅助设备及对应的土建及厂房投资。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是具体实施例惯性破碎机的整机结构示意图。
图2是具体实施例惯性破碎机的整机剖面图。
图3是具体实施例外部框架的结构示意图。
图4是具体实施例限制装置的结构示意图。
图5是具体实施例传动装置安装示意图。
图中,内部框架1、进料筒、内锥体、内锥衬板1-3、主轴1-4及轴承1-5、内下框架1-6。
外部框架2、外锥体2-1、外锥衬板2-2、支脚2-3、上摩擦盘2-4、下摩擦盘2-5。
剪切弹簧3、限制装置4、连接架4-1、压梁4-2、支撑座4-3、耐磨体4-4。
底座5、隔振弹簧6、驱动装置7、激振器8、同步装置9、压带轮10。
具体实施方式
如图1-5所示,具体实施例1:立式等偏心距惯性破碎机,具有内部框架1、外部框架2、剪切弹簧3、限制装置4、底座5、隔振弹簧6、驱动装置7、激振器8、同步装置9。其中:内部框架1由进料筒、内锥体、内锥衬板1-3、主轴1-4、轴承1-5及内下框架1-6组成。内锥体通过轴承1-5,固定在主轴1-4上,内锥衬板1-3连接固定于内锥体上,进料筒连接固定在内锥体上,进料筒、内锥体、内锥衬板1-3形成的整体可通过轴承1-5在主轴1-4上旋转,主轴1-4连接固定在内下框架1-6上。
内部框架1与底座5连接固定,外部框架2通过剪切弹簧3与内部框架1上的内下框架1-6连接,限制装置4连接固定于内下框架1-6上,外部框架2的支脚2-3安装于限制装置4中,隔振弹簧6设置于底座5的下部,并连接于设备基础上,驱动装置7通过固定于外部框架2上的激振器8产生激振力,多个激振器8通过同步装置9实现同步转动,从而使多个激振器的激振力产生合力,驱使外部框架2在剪切弹簧3约束下,及内部框架1与外部框架2之间的矿石的阻碍下,相对于内部框架1,在水平圆周方向上周期性的靠近、远离,从而对经过内部框架1和外部框架2之间的矿石实施破碎。限制装置4通过对外部框架2上的支脚2-3进行限制,从而限制了外部框架2的竖直方向的移动,使外部框架2只能在设定的水平面内做周期性的圆周运动。
驱动电机安装于底座5上,通过皮带11及联轴器12带动其中一个激振器8转动,激振器8通过同步装置9带动全部激振器共同转动。
设备带料运转过程中,物料通过进料筒给入,并进入及堆满内锥衬板1-3与外锥衬板2-2所构成的破碎腔,启动主电机,带动全部激振器8转动,激振力的调节可通过主电机转速和激振器偏心块的质量来调节,由于外部框架2底部与内下框架1-6之间连接有剪切弹簧3,外部框架2只进行水平圆周运动,自身并不会转动,破碎力对进料筒、内锥体及内锥衬板1-3组成的整体产生反向旋转的力矩,驱使此整体通过轴承1-5相对于主轴1-4进行反向慢速旋转,此时进料筒的慢速旋转可以加强物料在破碎腔内的均匀布料效果,有利于保证设备稳定运转。
根据破碎物料的硬度及粒度要求,激振器8、支脚2-3、限制装置4及驱动装置7的数量可以进行针对性的调整。
本发明提出了一种相比于目前现有破碎机,原理上更为先进的破碎设备。利用圆锥破碎机的立式结构,保留设备快速排料的能力,同时,通过结构上的创新,实现了破碎机从给矿口到排矿口都进行等偏心距的破碎,消除了原有圆锥破碎机的低效破碎区,使物料能够被快速的粉碎,快速的向下排出,从而大幅提高设备处理量。另外,通过缓冲弹簧和剪切弹簧的设置,实现了利用设备运动的惯性对矿石进行破碎的目的,进而实现层压破碎、及选择性破碎,使产品细粒级含量提升,破碎比增大,开路破碎即可达到产品粒度要求,省掉闭路工艺大量的辅助设备及对应土建厂房等投资。同时也可有效降低过铁对设备的损伤,拓宽了圆锥破碎机的应用领域。并且,利用相关创新,简化了动锥体的运动状态,消除了摆动,只保留圆周运动,设备运转平稳,同时,免除了偏心套等复杂难加工的零部件,降低了整机制造成本,提高整机运行的可靠性。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种立式等偏心距惯性破碎机,包括内部框架(1)、外部框架(2)、剪切弹簧(3)、限制装置(4)、底座(5)、激振器(8)、同步装置(9);
其特征在于:所述内部框架(1)与底座(5)相连,所述外部框架(2)通过剪切弹簧(3)与内部框架(1)连接,限制装置(4)固定于内部框架(1)上;外部框架(2)的一部分容置于限制装置(4)中,固定于外部框架(2)上的激振器(8)产生激振力,多个激振器(8)通过同步装置(9)实现同步转动,使多个激振器的激振力产生合力,驱使外部框架(2)在剪切弹簧(3)约束下,及内部框架(1)与外部框架(2)之间的矿石的阻碍下,相对于内部框架(1),周期性的靠近、远离,从而对经过内部框架(1)和外部框架(2)之间的矿石实施破碎;
限制装置(4)限制了外部框架(2)的竖直方向的移动,使外部框架(2)只能在设定的水平面内做周期性的圆周运动。
2.根据权利要求1所述的一种立式等偏心距惯性破碎机,其特征在于:所述底座(5)的下部设置有隔振弹簧(6),且隔振弹簧(6)连接于设备基础上;所述激振器由驱动装置(7)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种立式等偏心距惯性破碎机,其特征在于:所述内部框架(1)包括进料筒(1-1)、内锥体(1-2)、内锥衬板(1-3)、主轴(1-4)、轴承、内下框架(1-6);内锥体(1-2)通过轴承固定在主轴(1-4)上,内锥衬板(1-3)连接于内锥体(1-2)上,进料筒(1-1)与内锥体(1-2)相连;进料筒(1-1)、内锥体(1-2)、内锥衬板(1-3)形成整体,该整体通过轴承在主轴(1-4)上旋转,主轴(1-4)安装在内下框架(1-6)上。
4.根据权利要求1所述的一种立式等偏心距惯性破碎机,其特征在于:所述外部框架(2)包括外锥体(2-1)、外锥衬板(2-2),激振器(8)设置于外锥体(2-1)的圆周外侧,外锥衬板(2-2)设置于外锥体(2-1)内侧,同步装置(9)将多个激振器(8)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式等偏心距惯性破碎机,其特征在于:所述限制装置(4)由连接架(4-1)、压梁(4-2)、支撑座(4-3)组成,连接架(4-1)固定于底座(5)上,压梁(4-2)设置于连接架(4-1)的上部,支撑座(4-3)设置于压梁(4-2)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种立式等偏心距惯性破碎机,其特征在于:外锥体(2-1)设置有支脚(2-3),支脚(2-3)设置于压梁(4-2)下方、支撑座(4-3)上方,支脚(2-3)下表面与支撑座(4-3)上表面接触,支脚(2-3)上表面与压梁(4-2)对应下表面接触或留一定间隙。
7.根据权利要求6所述的一种立式等偏心距惯性破碎机,其特征在于:所述支脚(2-3)的数量为3个或3个以上。
8.根据权利要求1所述的一种立式等偏心距惯性破碎机,其特征在于:所述同步装置(9)包括带传动、链传动、齿轮传动中任意一种。
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GR01 | Patent grant | ||
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