CN210332787U

CN210332787U - 一种大米磨粉装置

Info

Publication number: CN210332787U
Application number: CN201920611993.4U
Authority: CN
Inventors: 王向阳; 廖克厚; 刘正根
Original assignee: Shucheng Wenhe Planting Specialized Cooperative
Current assignee: Shucheng Wenhe Planting Specialized Cooperative
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种大米磨粉装置，气缸活塞杆末端固接一个伸缩杆，伸缩杆的下端固接一个磨粉锥，圆柱块固接在磨粉锥下端面处，轴承座上竖直转动安装一根转轴，研磨座水平固接在转轴上端，转轴下端向下伸出箱体，且端部固接一个齿轮一，电机输出轴末端固接一个齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，研磨座上端面开有圆台槽，圆台槽的底部开有一个下料槽，下料槽与圆柱块在同一竖直线上，转轴内开有与下料槽相对应的出料槽，研磨座外周面上固接有安装块，转轮通过销轴转动安装在安装块上，转轮与环形导轨滚动连接，研磨座上端面外圈固接一个环形挡板，加料斗底部竖直固接一个加料管，加料管向下伸入箱体内。本实用新型效率高效、磨粉效果好。

Description

一种大米磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种大米磨粉装置，应用于大米精加工技术领域。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。在大米加工过程中，有时需要对大米进行磨粉，如以大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类等为选择性配料支撑的婴儿米粉，但目前市场上的大米磨粉装置结构较为传统，其磨粉效率较低且效果较差。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种大米磨粉装置，具有效率高效、磨粉效果好的优点。

本实用新型公开了一种大米磨粉装置，包括：箱体、气缸、伸缩杆、磨粉锥、圆柱块、轴承座、转轴、研磨座、齿轮一、电机、齿轮二、圆台槽、下料槽、出料槽、安装块、转轮、环形导轨、环形挡板、加料斗、加料管，所述箱体为圆柱形箱体，且箱体下端面竖直固接有支撑腿，所述气缸安装在箱体上端面中心处，且气缸活塞杆向下伸入箱体内部后，末端固接一个伸缩杆，所述伸缩杆的下端固接一个磨粉锥，所述磨粉锥下部为倒置的圆台形结构，所述圆柱块固接在磨粉锥下端面处，所述轴承座固接在箱体内部底壁中心处，且轴承座上竖直转动安装一根转轴，所述研磨座水平固接在转轴上端，所述转轴下端向下伸出箱体，且端部固接一个齿轮一，所述电机安装在箱体底壁右侧，且电机输出轴向下伸出箱体后末端固接一个齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述研磨座上端面开有圆台槽，所述圆台槽的底部开有一个下料槽，所述下料槽与圆柱块在同一竖直线上，且下料槽形状与圆柱块相匹配，所述圆柱块在气缸带动下嵌入下料槽内，所述转轴内开有与下料槽相对应的出料槽，所述研磨座外周面上固接有安装块，所述安装块朝向箱体内壁的一侧开有矩形豁口，所述转轮通过销轴转动安装在矩形豁口内，所述环形导轨对应于转轮固接在箱体内壁处，所述转轮与环形导轨滚动连接，所述研磨座上端面外圈固接一个环形挡板，所述加料斗固接在箱体上端面，且加料斗底部竖直固接一个加料管，所述加料管向下伸入箱体内，且末端置于研磨座与环形挡板间的间隙内。

所述伸缩杆处设置有指示机构，该指示机构由条形板、立杆、标志线组成，所述条形板水平固接在伸缩杆的固定部外周面处，条形板上端面背离伸缩杆的一侧竖直固接一根立杆，所述立杆上端向上穿过箱体且与其滑动连接，所述立杆外周面上画有两条标志线。

所述磨粉锥上部为圆柱结构，下部为圆台结构，且磨粉锥上部的直径小于圆台槽的直径。

所述研磨座外周面上安装块数目至少为三个，均匀安装在研磨座外周面上，且所有安装块的安装高度一致。

所述转轮外周面开有环形槽，且环形槽的宽度与环形导轨的高度一致。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、效率高效；

2、磨粉效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种大米磨粉装置的剖面结构示意图。

其中：1-箱体；2-气缸；3-伸缩杆；4-磨粉锥；5-圆柱块；6-轴承座；7-转轴；8-研磨座；9-齿轮一；10-电机；11-齿轮二；12-圆台槽；13-下料槽；14-出料槽；15-安装块；16-转轮；17-环形导轨；18-环形挡板；19-加料斗；20-加料管；31-条形板；31-立杆；33-标志线。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种大米磨粉装置，包括：箱体1、气缸2、伸缩杆3、磨粉锥4、圆柱块5、轴承座6、转轴7、研磨座8、齿轮一9、电机10、齿轮二11、圆台槽12、下料槽13、出料槽14、安装块15、转轮16、环形导轨17、环形挡板18、加料斗19、加料管20，所述箱体1为圆柱形箱体，且箱体1下端面竖直固接有支撑腿，所述气缸2安装在箱体1上端面中心处，且气缸2活塞杆向下伸入箱体1内部后，末端固接一个伸缩杆3，所述伸缩杆3的下端固接一个磨粉锥4，所述磨粉锥4下部为倒置的圆台形结构，所述圆柱块5固接在磨粉锥4下端面处，所述轴承座6固接在箱体1内部底壁中心处，且轴承座6上竖直转动安装一根转轴7，所述研磨座8水平固接在转轴7上端，所述转轴7下端向下伸出箱体1，且端部固接一个齿轮一9，所述电机10安装在箱体1底壁右侧，且电机10输出轴向下伸出箱体1后末端固接一个齿轮二11，所述齿轮一9与齿轮二11相啮合，所述研磨座8上端面开有圆台槽12，所述圆台槽12的底部开有一个下料槽13，所述下料槽13与圆柱块5在同一竖直线上，且下料槽13形状与圆柱块5相匹配，所述圆柱块5在气缸2带动下嵌入下料槽13内，所述转轴7内开有与下料槽13相对应的出料槽14，所述研磨座8外周面上固接有安装块15，所述安装块15朝向箱体1内壁的一侧开有矩形豁口，所述转轮16通过销轴转动安装在矩形豁口内，所述环形导轨17对应于转轮16固接在箱体1内壁处，所述转轮16与环形导轨17滚动连接，所述研磨座8上端面外圈固接一个环形挡板18，所述加料斗19固接在箱体1上端面，且加料斗19底部竖直固接一个加料管20，所述加料管20向下伸入箱体1内，且末端置于研磨座8与环形挡板18间的间隙内。

所述伸缩杆3处设置有指示机构，该指示机构由条形板31、立杆32、标志线33组成，所述条形板31水平固接在伸缩杆3的固定部外周面处，条形板31上端面背离伸缩杆3的一侧竖直固接一根立杆32，所述立杆32上端向上穿过箱体1且与其滑动连接，所述立杆31外周面上画有两条标志线33。气缸2带动伸缩杆3上下移动，从而带动立杆32上下移动，当立杆31上的两条标志线33均漏出箱体1外侧时，此时伸缩杆3完全展开，且带动圆柱块5从下料槽13内脱出；当仅一条标志线33漏出时，此时伸缩杆3完全展开，但圆柱块5未从下料槽13内完全脱出，形成如图1所示结构；当没有标志线33置于箱体1外侧时，此时磨粉锥4架设在圆台槽12上，伸缩杆3置于收缩状态。

所述磨粉锥4上部为圆柱结构，下部为圆台结构，且磨粉锥4上部的直径小于圆台槽12的直径。

所述研磨座8外周面上安装块15数目至少为三个，均匀安装在研磨座8外周面上，且所有安装块15的安装高度一致。

所述转轮16外周面开有环形槽，且环形槽的宽度与环形导轨17的高度一致。

本实用新型是这样实施的：通过气缸2带动伸缩杆3上移，至立杆32上的一条标志线33置于箱体1外，形成如图1所示的结构，此时磨粉锥4与圆台槽12之间留有缝隙，且圆柱块5仍有部分置于下料槽13内，人工向加料斗19内加入大米，大米从加料管20内下落至圆台槽12内，加料后通过气缸2带动伸缩杆3下移，使立杆32上侧的标志线33没入箱体1，此时磨粉锥4压在大米上，且伸缩杆3处于收缩状态，然后启动电机10，电机10带动齿轮二11转动，齿轮二11带动齿轮一9转动，进而带动转轴7转动，转轴7带动研磨座8转动，从而对大米进行研磨，在磨粉过程中，磨粉锥4在重力作用下，会一直压在大米表层，磨粉效果好，当磨粉完成后，通过气缸2带动伸缩杆3上移，至立杆32上的两条标志线33均漏出箱体1外侧，此时圆柱块5从下料槽13内脱出，磨好的米粉从下料槽13、出料槽14处流出，在出料槽14下端设置收料箱即可收集，设置转轮16可方便研磨座8转动，采用本技术方案，可提高磨粉效果，且效率大为提升。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1.一种大米磨粉装置，包括：箱体、气缸、伸缩杆、磨粉锥、圆柱块、轴承座、转轴、研磨座、齿轮一、电机、齿轮二、圆台槽、下料槽、出料槽、安装块、转轮、环形导轨、环形挡板、加料斗、加料管，所述箱体为圆柱形箱体，且箱体下端面竖直固接有支撑腿，所述气缸安装在箱体上端面中心处，且气缸活塞杆向下伸入箱体内部后，末端固接一个伸缩杆，其特征在于：所述伸缩杆的下端固接一个磨粉锥，所述磨粉锥下部为倒置的圆台形结构，所述圆柱块固接在磨粉锥下端面处，所述轴承座固接在箱体内部底壁中心处，且轴承座上竖直转动安装一根转轴，所述研磨座水平固接在转轴上端，所述转轴下端向下伸出箱体，且端部固接一个齿轮一，所述电机安装在箱体底壁右侧，且电机输出轴向下伸出箱体后末端固接一个齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述研磨座上端面开有圆台槽，所述圆台槽的底部开有一个下料槽，所述下料槽与圆柱块在同一竖直线上，且下料槽形状与圆柱块相匹配，所述圆柱块在气缸带动下嵌入下料槽内，所述转轴内开有与下料槽相对应的出料槽，所述研磨座外周面上固接有安装块，所述安装块朝向箱体内壁的一侧开有矩形豁口，所述转轮通过销轴转动安装在矩形豁口内，所述环形导轨对应于转轮固接在箱体内壁处，所述转轮与环形导轨滚动连接，所述研磨座上端面外圈固接一个环形挡板，所述加料斗固接在箱体上端面，且加料斗底部竖直固接一个加料管，所述加料管向下伸入箱体内，且末端置于研磨座与环形挡板间的间隙内。

2.根据权利要求1中所述的一种大米磨粉装置，其特征在于：所述伸缩杆处设置有指示机构，该指示机构由条形板、立杆、标志线组成，所述条形板水平固接在伸缩杆的固定部外周面处，条形板上端面背离伸缩杆的一侧竖直固接一根立杆，所述立杆上端向上穿过箱体且与其滑动连接，所述立杆外周面上画有两条标志线。

3.根据权利要求1中所述的一种大米磨粉装置，其特征在于：所述磨粉锥上部为圆柱结构，下部为圆台结构，且磨粉锥上部的直径小于圆台槽的直径。

4.根据权利要求1中所述的一种大米磨粉装置，其特征在于：所述研磨座外周面上安装块数目至少为三个，均匀安装在研磨座外周面上，且所有安装块的安装高度一致。

5.根据权利要求1中所述的一种大米磨粉装置，其特征在于：所述转轮外周面开有环形槽，且环形槽的宽度与环形导轨的高度一致。