CN220998148U - 一种大米生产加工输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米生产加工输送装置，涉及大米生产加工输送技术领域，包括箱体和设备板，箱体内固定设有两对立柱，立柱上均开设有限位槽，立柱均与设备板固定连接，设备板下面固定设有第一电机，第一电机输出端固定设有蜗杆，设备板上固定设有限位块，限位块上转动设有一对圆横杆，圆横杆上均固定设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，圆横杆上均固定设有一对转动杆。通过蜗杆和一对蜗轮的配合使用，从而能够对传送带高度进行调节，在遇到传送的距离过远时，只需要启动第一电机，让传送带进行升高或者降低就可以进行搭接，通过第二电机和绞龙的配合使用，从而能够让稻谷连续均匀的落在传送带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米生产加工输送领域，尤其涉及一种大米生产加工输送装置。
背景技术
大米是东方人的主食，大米可提供丰富维生素、谷维素、蛋白质、花青素等营养成分，人们已经离不开大米，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。
1、大米的加工生产输送，一般都是采用传送带进行每个工序的运送，但是难免会遇到传送的距离过远，需要传送带进行搭接，然而现有的传送带都是固定式，没办法进行高度调节进行搭接；2、在大米加工过程中，稻谷一般都是直接倒在传送带上，不能均匀连续的运输到加工机器内，很可能让机器过载或空载，造成机器的不完全加工和能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的没办法进行高度调节从而进行搭接和不能均匀连续的运输到加工机器内的缺点，而提出的一种大米生产加工输送装置。
为了解决现有技术存在的没办法进行高度调节从而进行搭接和不能均匀连续的运输到加工机器内的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大米生产加工输送装置，包括箱体、设备板、传送带和支撑架，所述箱体内固定设有两对立柱，所述立柱上均开设有限位槽，所述立柱均与设备板固定连接，所述设备板下表面固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有蜗杆，所述设备板上固定设有限位块，所述限位块上转动设有一对圆横杆，所述圆横杆上均固定设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述圆横杆上均固定设有一对转动杆，所述转动杆上均开设有滑动槽，所述转动杆均与限位槽滑动连接，所述立柱内均滑动设有升降柱，所述升降柱均与滑动槽滑动连接，所述升降柱均与传送带固定连接
优选地，所述支撑架上固定设有下料斗，所述下料斗内固定设有电机架，所述电机架上固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定设有绞龙，所述电机架上固定设有球顶罩。
优选地，所述第一电机输出端贯穿设备板，所述圆横杆均贯穿限位块。
优选地，所述圆横杆均贯穿蜗轮，所述转动杆均贯穿限位槽。
优选地，所述蜗轮位于圆横杆中间，两对所述转动杆均分布位于一对圆横杆两端。
优选地，所述第一电机位于设备板底部中心，一对所述蜗轮转动方向相反。
优选地，所述第二电机输出端贯穿电机架，所述绞龙与下料斗内壁相贴合。
优选地，所述第二电机位于电机架平台上表面中心，所述下料斗底部设有长方形下料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，通过蜗杆和蜗轮的配合使用，从而能够对传送带高度进行调节，在遇到传送的距离过远时，只需要启动第一电机，让传送带进行升高或者降低就可以进行搭接，使用起来非常的简单方便；
2、在本实用新型中，通过第二电机和绞龙的配合使用，从而能够让稻谷连续均匀的落在传送带上，使用起来非常的方便，满足了人们对装置的使用需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的箱体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的限位槽与传动杆位置关系示意图；
图4为本实用新型的下料斗剖视结构示意图；
图中序号：1、箱体；11、立柱；12、限位槽；13、设备板；14、第一电机；15、蜗杆；16、限位块；17、圆横杆；18、蜗轮；19、转动杆；111、滑动槽；112、升降柱；113、传送带；2、支撑架；21、下料斗；22、电机架；23、第二电机；24、绞龙；25、球顶罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：本实施例提供了一种大米生产加工输送装置，参见图1-4，具体的，包括箱体1、设备板13、传送带113和支撑架2，箱体1内固定设有两对立柱11，立柱11上均开设有限位槽12，立柱11均与设备板13固定连接，设备板13下表面固定设有第一电机14，第一电机14输出端固定设有蜗杆15，设备板13上固定设有限位块16，限位块16上转动设有一对圆横杆17，圆横杆17上均固定设有蜗轮18，蜗轮18均与蜗杆15相啮合，圆横杆17上均固定设有转动杆19，转动杆19上均开设有滑动槽111，转动杆19均与限位槽12滑动连接，立柱11内均滑动设有升降柱112，升降柱112与滑动槽111滑动连接，升降柱112均与传送带113固定连接；
第一电机14输出端贯穿设备板13，圆横杆17均贯穿限位块16，圆横杆17均贯穿蜗轮18，转动杆19均贯穿限位槽12，蜗轮18位于圆横杆17中间，两对转动杆19均分别位于一对圆横杆17两端，第一电机14位于设备板13底部中心，一对蜗轮18转动方向相反。
在具体实施过程中，如图2和图3所示，启动第一电机14，第一电机14带动蜗杆15进行转动，蜗杆15带动一对蜗轮18进行同时相反方向转动，一对蜗轮18分别带动一对圆横杆17进行转动，一对圆横杆17分别带动两对转动杆19进行扇形转动，两对转动杆19通过滑动槽111带动两对升降柱112进行上下移动，两对升降柱112带动传送带113进行上下移动，通过蜗杆15和一对蜗轮18的配合使用，从而能够对传送带高度进行调节，在遇到传送的距离过远时，只需要启动第一电机14，让传送带113进行升高或者降低就可以进行搭接。
支撑架2上固定设有下料斗21，下料斗21内固定设有电机架22，电机架22上固定设有第二电机23，第二电机23输出端固定设有绞龙24，电机架22上固定设有球顶罩25，第二电机23输出端贯穿电机架22，绞龙24与下料斗21内壁相贴合，第二电机23位于电机架22平台上表面中心，下料斗21底部设有长方形下料口。
在具体实施过程中，如图1和图4所示，稻谷倒入下料斗21内，启动第二电机23，第二电机23带动绞龙24转动，绞龙24转动使稻谷缓慢均匀的下落，通过第二电机23和绞龙24的配合使用，从而能够让稻谷连续均匀的落在传送带113上。
需说明的是：在本实施例中，启动第一电机14，第一电机14带动蜗杆15进行转动，蜗杆15带动蜗轮18转动，蜗轮18带动圆横杆17转动，圆横杆17带动转动杆19进行转动，转动杆19通过滑动槽111带动升降柱112进行上下移动。
具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
步骤一，启动第一电机14，第一电机14带动蜗杆15进行转动，蜗杆15带动一对蜗轮18进行同时相反方向转动，一对蜗轮18分别带动一对圆横杆17进行转动，一对圆横杆17分别带动两对转动杆19进行扇形转动，两对转动杆19通过滑动槽111带动两对升降柱112进行上下移动，两对升降柱112带动传送带113进行上下移动；
步骤二，稻谷倒入下料斗21内，启动第二电机23，第二电机23带动绞龙24转动，绞龙24转动使稻谷缓慢均匀的下落上；
通过蜗杆15和一对蜗轮18的配合使用，从而能够对传送带高度进行调节，在遇到传送的距离过远时，只需要启动第一电机14，让传送带113进行升高或者降低就可以进行搭接，通过第二电机23和绞龙24的配合使用，从而能够让稻谷连续均匀的落在传送带113上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大米生产加工输送装置，包括箱体(1)、设备板(13)、传送带(113)和支撑架(2)，其特征在于：所述箱体(1)内固定设有两对立柱(11)，所述立柱(11)上均开设有限位槽(12)，所述立柱(11)均与设备板(13)固定连接，所述设备板(13)下表面固定设有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端固定设有蜗杆(15)，所述设备板(13)上固定设有限位块(16)，所述限位块(16)上转动设有一对圆横杆(17)，所述圆横杆(17)上均固定设有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)均与蜗杆(15)相啮合，所述圆横杆(17)上均固定设有一对转动杆(19)，所述转动杆(19)上均开设有滑动槽(111)，所述转动杆(19)均与限位槽(12)滑动连接，所述立柱(11)内均滑动设有升降柱(112)，所述升降柱(112)均与滑动槽(111)滑动连接，所述升降柱(112)均与传送带(113)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工输送装置，其特征在于：所述支撑架(2)上固定设有下料斗(21)，所述下料斗(21)内固定设有电机架(22)，所述电机架(22)上固定设有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端固定设有绞龙(24)，所述电机架(22)上固定设有球顶罩(25)。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产加工输送装置，其特征在于：所述第一电机(14)输出端贯穿设备板(13)，所述圆横杆(17)均贯穿限位块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产加工输送装置，其特征在于：所述圆横杆(17)均贯穿蜗轮(18)，所述转动杆(19)均贯穿限位槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产加工输送装置，其特征在于：所述蜗轮(18)位于圆横杆(17)中间，两对所述转动杆(19)均分别位于一对圆横杆(17)两端。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产加工输送装置，其特征在于：所述第一电机(14)位于设备板(13)底部中心，一对所述蜗轮(18)转动方向相反。
7.根据权利要求2所述的一种大米生产加工输送装置，其特征在于：所述第二电机(23)输出端贯穿电机架(22)，所述绞龙(24)与下料斗(21)内壁相贴合。
8.根据权利要求2所述的一种大米生产加工输送装置，其特征在于：所述第二电机(23)位于电机架(22)平台上表面中心，所述下料斗(21)底部设有长方形下料口。
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