CN113605705A - 楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置和方法，所述装置包括底座，底座包括两个底板，两个底板的端部之间通过第一拉杆可拆卸相连，底板的上端设置有伸缩支杆，伸缩支杆的上端设置有支板，两个支板的端部之间通过第二拉杆可拆卸相连，支板的上侧设置有抱箍，抱箍的内侧以及上下两侧均固定有第一橡胶垫，支板的上侧固定有第二橡胶垫，抱箍下侧的第一橡胶垫与第二橡胶垫相抵。本发明的装置便于在泵管的两侧进行快速安装和拆卸，提高竖向泵管铺设的工作效率，而且对泵管的竖向振动进行缓冲，提高竖向载荷卸力，减轻对楼板的影响。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是指一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置和方法。
背景技术
高层建筑在进行浇筑时，混凝土需要通过泵管进行竖向的输送，泵管下端与输送泵相连，进行混凝土输送时，会有竖向的上下往复振动。而竖向泵管铺设时，泵管穿过楼板的预留孔，通常在预留孔与泵管之间填充楔形木进行固定，该结构不便于进行竖向载荷的卸力，容易将泵管的震动传递到楼板上，造成楼板出现裂缝，影响建筑的质量；而已有的楼层泵管固定装置，需要与楼板通过穿接螺栓固定，存在安装、拆卸麻烦等问题，同时安装螺栓也会对楼板造成损伤，另外，泵管固定装置与楼板固定相连，因泵管一直处于上下局部微运动，会通过固定装置将振动传递至楼板，竖向荷载卸力效果有限，对楼板的损伤依然较大。
发明内容
本发明提出一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置和方法，该装置便于在泵管的两侧进行快速安装和拆卸，提高竖向泵管铺设的工作效率，而且对泵管的竖向振动进行缓冲，提高竖向载荷卸力，减轻对楼板的影响。
本发明的技术方案是这样实现的：一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，包括底座，底座包括两个底板，两个底板的端部之间通过第一拉杆可拆卸相连，底板的下端设置有第三橡胶垫，上端设置有伸缩支杆，伸缩支杆的上端设置有支板，两个支板的端部之间通过第二拉杆可拆卸相连，支板的上侧设置有抱箍，抱箍的内侧以及上下两侧均固定有第一橡胶垫，支板的上侧固定有第二橡胶垫，抱箍下侧的第一橡胶垫与第二橡胶垫相抵。
进一步地，伸缩支杆包括下杆和上杆，下杆上沿竖向设置有多个第一连接孔，上杆上沿竖向设置有多个第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔通过螺栓相连。
进一步地，第一拉杆为螺杆，底板上设置有与第一拉杆对应的第一连接孔，第一拉杆的端部穿过第一连接孔，第一连接孔两侧的第一拉杆上均连接有第一锁紧螺母。
进一步地，第二拉杆为螺杆，支板上设置有与第二拉杆对应的第二连接孔，第二拉杆的端部穿过第二连接孔，第二连接孔两侧的第二拉杆上均连接有第二锁紧螺母。
进一步地，上杆和下杆均为C型钢，下杆的下端滑动置于上杆内，上杆的C型钢内固定有倒V字型的加强板，加强板的尖端与支板固定相连。
进一步地，抱箍包括两个半圆形的箍体，箍体的相接处通过螺栓相连。
进一步地，底板为C型钢，C型钢的开口朝上，支板为角钢，角钢的开口朝外，伸缩支杆的下端固定于C型钢内，上端固定于角钢内。
一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)将两个底板分别置于泵管的两侧，底板的下端通过第三橡胶垫与楼板的上侧相抵，然后将伸缩支杆调整至所需的长度，通过第一拉杆将两个底板相连，通过第二拉杆将两个支板相连；
(2)将抱箍套装固定于泵管的外侧，抱箍下侧的第一橡胶垫与支板上侧的第二橡胶垫相抵。
进一步地，相邻泵管通过法兰相连，步骤(2)中，抱箍上侧的第一橡胶垫与泵管的法兰相抵。
本发明的有益效果：
本发明的底座结构有利于在泵管两侧的快速安装和拆卸，便于进行竖向泵管的铺设，提高工作效率，而且通过抱箍与泵管的配合，对泵管进行固定，抱箍内侧和下侧的第一橡胶垫，配合支板的第二橡胶垫和底板的第三橡胶垫对泵管的竖向振动进行缓冲，提高竖向载荷卸力，减轻对楼板的影响，而上述橡胶垫的配合，除了缓冲振动，降低对楼板的损伤外，还可降音降噪；另外抱箍内侧的第一橡胶垫还对泵管的水平振动起到缓冲作用，避免泵管的水平位移；通过伸缩支杆设置，便于根据抱箍的固定位置调整支板的高度，若是泵管连接的法兰与抱箍距离较近，则可以通过调节伸缩支杆的长度，使抱箍上侧的第一橡胶垫与泵管法兰的下侧相抵，对泵管的竖向振动进一步缓冲卸载，同时也可对泵管的竖向进一步限位，提高对泵管固定的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明竖向荷载卸力装置的主视图；
图2为本发明竖向荷载卸力装置的立体图；
图3为箍体的结构示意图；
图4为本发明竖向荷载卸力装置使用状态图1；
图5为本发明竖向荷载卸力装置使用状态图2。
底板1，第一拉杆2，第一锁紧螺母3，第二拉杆4，第二锁紧螺母5，下杆6，上杆7，第一连接孔8，第二连接孔9，加强板10，抱箍11，箍体12，第一橡胶垫13，第二橡胶垫14，泵管15，法兰16，支板17，第三橡胶垫18，楼板19，预留孔20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，包括底座，底座包括两个底板1，两个底板1的端部之间通过第一拉杆2可拆卸相连，第一拉杆2为螺杆，底板1上设置有与第一拉杆2对应的第一连接孔8，第一拉杆2的端部穿过第一连接孔8，且第一连接孔8两侧的第一拉杆2上均连接有第一锁紧螺母3，采用该结构，便于两个底板1的拆卸和连接，有利于底座在泵管15两侧的快速安装和拆卸。
底板1的下端设置有第三橡胶垫18，随着泵管的上下局部运动，第三橡胶垫18用于减少噪音及楼板损伤；底板1的上端固定有伸缩支杆，伸缩支杆的上端固定有支板17，支板17为法兰支板，底板1为C型钢，C型钢的开口朝上，支板17为角钢，角钢的开口朝外，伸缩支杆的下端固定于C型钢内，上端固定于角钢内。两个支板17的端部之间通过第二拉杆4可拆卸相连，第二拉杆4为螺杆，支板17上设置有与第二拉杆4对应的第二连接孔9，第二拉杆4的端部穿过第二连接孔9，且第二连接孔9两侧的第二拉杆4上均连接有第二锁紧螺母5，采用该结构，有利于底座在泵管15两侧的快速安装和拆卸。
伸缩支杆包括下杆6和上杆7，下杆6上沿竖向设置有多个第一连接孔8，上杆7上沿竖向设置有多个第二连接孔9，第一连接孔8和第二连接孔9通过螺栓相连。上杆7和下杆6均为C型钢，下杆6的下端滑动置于上杆7内，调整上杆7的高度，将对应的第二连接孔9和第一连接孔8通过螺栓固定相连，从而调整伸缩支杆的长度，上杆7的C型钢内固定有倒V字型的加强板10，加强板10的尖端与支板17固定相连，通过加强板10的设置，确保伸缩支杆与支板17连接处的强度。
支板17的上侧设置有抱箍11，抱箍11为法兰组合箍，抱箍11包括两个半圆形的箍体12，箍体12的相接处通过螺栓相连。抱箍11的内侧以及上下两侧均固定有第一橡胶垫13，支板17的上侧固定有第二橡胶垫14，抱箍11下侧的第一橡胶垫13与第二橡胶垫14相抵。
实施例2
一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)如图4所示，楼板19上设有便于泵管15穿过的预留孔，泵管15穿过预留孔20，将两个底板1分别置于泵管15的两侧，底板1的下端通过第三橡胶垫18与楼板19的上侧相抵，然后将伸缩支杆调整至所需的长度，通过第一拉杆2将两个底板1相连，通过第二拉杆4将两个支板17相连；
(2)将抱箍11套装固定于泵管15的外侧，抱箍11下侧的第一橡胶垫13与支板17上侧的第二橡胶垫14相抵。
相邻泵管15通过法兰16相连，从而满足泵管15竖向高度的要求，将混凝土从底层输送至高层，步骤(2)中，若是法兰16的下侧与抱箍11距离较近，如在1米之内，则可以通过调节伸缩支杆的长度，使抱箍11下侧的第一橡胶垫13与支板17上侧的第二橡胶垫14相抵，抱箍11上侧的第一橡胶垫13与泵管15的法兰16的下侧相抵，如图5所示。若是法兰16的下侧与抱箍11距离较远，如超过1米，则无需将抱箍11与法兰16相抵，如图4所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，其特征在于：包括底座，底座包括两个底板，两个底板的端部之间通过第一拉杆可拆卸相连，底板的下端设置有第三橡胶垫，上端设置有伸缩支杆，伸缩支杆的上端设置有支板，两个支板的端部之间通过第二拉杆可拆卸相连，支板的上侧设置有抱箍，抱箍的内侧以及上下两侧均固定有第一橡胶垫，支板的上侧固定有第二橡胶垫，抱箍下侧的第一橡胶垫与第二橡胶垫相抵。
2.根据权利要求1所述的一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，其特征在于：伸缩支杆包括下杆和上杆，下杆上沿竖向设置有多个第一连接孔，上杆上沿竖向设置有多个第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔通过螺栓相连。
3.根据权利要求1所述的一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，其特征在于：第一拉杆为螺杆，底板上设置有与第一拉杆对应的第一连接孔，第一拉杆的端部穿过第一连接孔，第一连接孔两侧的第一拉杆上均连接有第一锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，其特征在于：第二拉杆为螺杆，支板上设置有与第二拉杆对应的第二连接孔，第二拉杆的端部穿过第二连接孔，第二连接孔两侧的第二拉杆上均连接有第二锁紧螺母。
5.根据权利要求2所述的一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，其特征在于：上杆和下杆均为C型钢，下杆的下端滑动置于上杆内，上杆的C型钢内固定有倒V字型的加强板，加强板的尖端与支板固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，其特征在于：抱箍包括两个半圆形的箍体，箍体的相接处通过螺栓相连。
7.根据权利要求1所述的一种楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置，其特征在于：底板为C型钢，C型钢的开口朝上，支板为角钢，角钢的开口朝外，伸缩支杆的下端固定于C型钢内，上端固定于角钢内。
8.权利要求1-7之一所述的楼板砼浇筑泵管竖向荷载卸力装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将两个底板分别置于泵管的两侧，底板的下端通过第三橡胶垫与楼板的上侧相抵，然后将伸缩支杆调整至所需的长度，通过第一拉杆将两个底板相连，通过第二拉杆将两个支板相连；
(2)将抱箍套装固定于泵管的外侧，抱箍下侧的第一橡胶垫与支板上侧的第二橡胶垫相抵。
9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，相邻泵管通过法兰相连，步骤(2)中，抱箍上侧的第一橡胶垫与泵管的法兰相抵。
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