CN111536322A - 混凝土输送泵管水平洞口固定装置 - Google Patents

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刘兴达
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张凤起
包亚鑫
李文军
边群
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Abstract

本发明公开了混凝土输送泵管水平洞口固定装置，包括槽钢、螺栓和橡胶垫，该混凝土输送泵的水平洞口两侧固定设置有槽钢，所述槽钢底面的腰部中间位置开设有沿长度方向居中对称的螺栓孔，所述槽钢与混凝土输送泵管相抵的侧面上且远离中线两侧开设有供螺栓架设的U型口，所述槽钢通过螺栓和锁紧螺母经槽钢底面的螺栓孔固定在楼板上下两侧的板面上，且设置在混凝土输送泵管两侧的所述槽钢通过螺栓和锁紧螺母经槽钢侧面的U型口固定连接，所述槽钢与混凝土输送泵管之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定设置在槽钢的外侧面上，本发明装置主要采用了槽钢、螺杆、橡胶垫等易采购材料，施工作业时安全性极强，并且灵活性较大，对施工作业影响小。

Description

混凝土输送泵管水平洞口固定装置
技术领域
本发明属于建筑施工混凝土工程安全操作及防护技术领域，具体是混凝土输送泵管水平洞口固定装置。
背景技术
在房建工程施工中混凝土的垂直运输是使用混凝土泵车将混凝土通过泵管输送至作业层，泵管在各楼层间的固定是混凝土输送过程中输送效率和安全作业的保障。在本发明装置使用之前，人们通常采用在楼板预留合适的洞口，并且采用木方、木楔子暴力填塞洞口与泵管的缝隙，以塞紧泵管，防止泵管晃动、脱落。此简易泵管固定方式，防护安全性极低，容易滑脱，且在施工过程经常发生爆管情况。
通过对该情况的分析，我们得出：混凝土输送泵管在泵车输送作业时，如固定不牢，泵管是有随着泵车输送压力而震动，在通过各楼层楼板预留洞部位时，与其固定材料或楼板发生窜动摩擦，进而在输送过程中时有发生爆管情况，严重影响了混凝土输送效率，影响混凝土浇筑连续性，因此，需要设计混凝土输送泵管水平洞口固定装置，使混凝土输送泵管在工作时更加稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供混凝土输送泵管水平洞口固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
混凝土输送泵管水平洞口固定装置，包括槽钢、螺栓和橡胶垫，该混凝土输送泵的水平洞口两侧固定设置有槽钢，所述槽钢底面的腰部中间位置开设有沿长度方向居中对称的螺栓孔，所述槽钢与混凝土输送泵管相抵的侧面上且远离中线两侧开设有供螺栓架设的U型口，所述槽钢通过螺栓和锁紧螺母经槽钢底面的螺栓孔固定在楼板上下两侧的板面上，且设置在混凝土输送泵管两侧的所述槽钢通过螺栓和锁紧螺母经槽钢侧面的U型口固定连接，所述槽钢与混凝土输送泵管之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定设置在槽钢的外侧面上。
作为本发明进一步的方案：所述螺栓孔为椭圆状可调节式结构。
作为本发明再进一步的方案：所述槽钢设置有四条，且四条所述槽钢两个一组分别设置在楼板表面和底面上，且楼板表面和底面的四条所述槽钢之间在竖直方向上的投影构成“井”字型结构。
作为本发明再进一步的方案：所述楼板表面与底面的槽钢上的螺栓孔在竖直方向上重合。
作为本发明再进一步的方案：所述螺栓设置有四条，且四条所述螺栓两个一组分别设置在楼板表面和底面上，且楼板表面和底面的四条所述螺栓之间在竖直方向上的投影构成“井”字型结构。
作为本发明再进一步的方案：所述槽钢、螺栓和橡胶垫能够作为不同尺寸泵管在水平洞口固定使用，且其涂装颜色为安全警示色。
作为本发明再进一步的方案：所述槽钢侧面的两个U型口与底面的两个螺栓孔错开，且在水平方向两个所述螺栓孔位于两个所述U型口之间。
作为本发明再进一步的方案：该混凝土输送泵管在水平洞口固定装置的方法，包括以下步骤：
步骤一：在混凝土楼板指定位置预留正方形洞口，洞口边长为所使用混凝土输送泵管外径尺寸与所使用两块所述槽钢间距之和；
步骤二：制作四根槽钢，且每根所述槽钢的长度不得小于洞口边长，即为“洞口边长+厘米”，在槽钢腰部中线两侧开设螺栓孔，螺栓孔为可调节长型椭圆螺栓孔，螺栓孔中线间距为洞口边长，均布在中线两侧，在槽钢单侧腿部中线两侧切割U型口，U型口中心线间距大于泵管外径；
步骤三：裁剪四块所述橡胶垫，且每块橡胶垫固定在槽钢与混凝土输送泵管相抵的侧面上；
步骤四：将混凝土输送泵管置于洞口内，再将所述槽钢沿洞口边，在楼板表面和底面各设置两根，并呈井字形布置，采用所述螺栓通过螺栓孔将所述槽钢连接并固定在楼板上下，采用所述螺栓通过所述U型口将所述槽钢紧固在泵管两侧，组装完成后进行调整并加固，螺栓紧固后，泵管稳定不动即可投入使用；
步骤五：正式使用泵管输送混凝土前，需再次紧固；每次使用后检查该部位是否有松动；
步骤六：按照安全防护要求，刷安全色油漆，以示醒目。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明装置所用材料比较普遍，主要采用了槽钢、螺杆、橡胶垫等易采购材料，施工作业时安全性极强，并且灵活性较大，对施工作业影响小。
2.本发明装置施工方便快捷，在施工前期或施工期间均可进行加工制作，并可以随时投入使用。
3.本发明装置为可循环利用装置，在工程使用完毕之后，便可投入到另一工程当中，运送、安装都很便捷，可降低施工成本。
4.本发明装置在使用时涂刷相应的安全色，在美观的同时也提高了作业人员对洞口警觉。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为混凝土输送泵管水平洞口固定装置立体图。
图2为混凝土输送泵管水平洞口固定装置俯视图结构示意图。
图3为混凝土输送泵管水平洞口固定装置主视图的结构示意图。
图4为混凝土输送泵管水平洞口固定装置左视图的结构示意图。
图5为混凝土输送泵管水平洞口固定装置中槽钢的结构示意图。
图中：槽钢1、橡胶垫2、螺栓3、U型口4、螺栓孔5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，混凝土输送泵管水平洞口固定装置，包括槽钢1、螺栓3和橡胶垫2，该混凝土输送泵的水平洞口两侧固定设置有槽钢1，所述槽钢1底面的腰部中间位置开设有沿长度方向居中对称的螺栓孔5，所述槽钢1与混凝土输送泵管相抵的侧面上且远离中线两侧开设有供螺栓3架设的U型口4，所述槽钢1通过螺栓3和锁紧螺母经槽钢1底面的螺栓孔5固定在楼板上下两侧的板面上，且设置在混凝土输送泵管两侧的所述槽钢1通过螺栓3和锁紧螺母经槽钢1侧面的U型口4固定连接，通过螺栓3实现楼板两侧的槽钢1在混凝土输送泵管两侧进行固定，使槽钢1在楼板上的固定更加简便快速。
所述槽钢1与混凝土输送泵管之间设置有橡胶垫2，所述橡胶垫2固定设置在槽钢1的外侧面上，通过设置橡胶垫2，使槽钢1对混凝土输送泵管固定过程中起防护保护作用。
所述螺栓孔5为椭圆状可调节式结构，便于调整槽钢1在楼板上的固定位置，使槽钢1在楼板上的固定更加便利快速。
所述槽钢1设置有四条，且四条所述槽钢1两个一组分别设置在楼板表面和底面上，且楼板表面和底面的四条所述槽钢1之间在竖直方向上的投影构成“井”字型结构，通过楼板表面的两条槽钢1实现对混凝土输送泵管位于楼板上端进行固定，通过楼板底面的两条槽钢1实现对混凝土输送泵管位于楼板下端进行固定，使混凝土输送泵管在楼板上的固定更加稳定。
所述楼板表面与底面的槽钢1上的螺栓孔5在竖直方向上重合，即通过一根螺栓3实现对楼板表面和底面槽钢1的同步固定。
所述螺栓3设置有四条，且四条所述螺栓3两个一组分别设置在楼板表面和底面上，且楼板表面和底面的四条所述螺栓3之间在竖直方向上的投影构成“井”字型结构，且通过任意两根槽钢实现对混凝土输送泵管位于楼板上端进行固定，通过另外任意两根槽钢实现对混凝土输送泵管位于楼板下端进行固定。
所述槽钢1、螺栓3和橡胶垫2能够作为不同尺寸泵管在水平洞口固定使用，且其涂装颜色为安全警示色，起安全警示作用。
所述槽钢1侧面的两个U型口4与底面的两个螺栓孔5错开，且在水平方向两个所述螺栓孔5位于两个所述U型口4之间，使该固定装置的受力更加平稳。
该混凝土输送泵管在水平洞口固定装置的方法，包括以下步骤：
步骤一：在混凝土楼板指定位置预留正方形洞口，洞口边长为所使用混凝土输送泵管外径尺寸与所使用两块所述槽钢1间距之和；
步骤二：制作四根槽钢1，且每根所述槽钢1的长度不得小于洞口边长，即为“洞口边长+30厘米”，在槽钢1腰部中线两侧开设螺栓孔5，螺栓孔5为可调节长型椭圆螺栓孔，螺栓孔5中线间距为洞口边长，均布在中线两侧，在槽钢1单侧腿部中线两侧切割U型口4，U型口4中心线间距大于泵管外径；
步骤三：裁剪四块所述橡胶垫2，且每块橡胶垫2固定在槽钢1与混凝土输送泵管相抵的侧面上；
步骤四：将混凝土输送泵管置于洞口内，再将所述槽钢1沿洞口边，在楼板表面和底面各设置两根，并呈井字形布置，采用所述螺栓3通过螺栓孔5将所述槽钢连接并固定在楼板上下，采用所述螺栓3通过所述U型口4将所述槽钢1紧固在泵管两侧，组装完成后进行调整并加固，螺栓紧固后，泵管稳定不动即可投入使用；
步骤五：正式使用泵管输送混凝土前，需再次紧固，每次使用后检查该部位是否有松动；
步骤六：按照安全防护要求，刷安全色油漆，以示醒目。
工作原理：在混凝土楼板指定位置预留正方形洞口，并制作四根槽钢1，且每根所述槽钢1的长度不得小于洞口边长，即为“洞口边长+30厘米”，在槽钢1腰部中线两侧开设螺栓孔5，螺栓孔5为可调节长型椭圆螺栓孔，螺栓孔5中线间距为洞口边长，均布在中线两侧，在槽钢1单侧腿部中线两侧切割U型口4，U型口4中心线间距大于泵管外径，裁剪四块所述橡胶垫2，且每块橡胶垫2固定在槽钢1与混凝土输送泵管相抵的侧面上，将混凝土输送泵管置于洞口内，再将所述槽钢1沿洞口边，在楼板表面和底面各设置两根，并呈井字形布置，采用所述螺栓3通过螺栓孔5将所述槽钢连接并固定在楼板上下，采用所述螺栓3通过所述U型口4将所述槽钢1紧固在泵管两侧，组装完成后进行调整并加固，螺栓紧固后，泵管稳定不动即可投入使用，正式使用泵管输送混凝土前，需再次紧固，每次使用后检查该部位是否有松动。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土输送泵管水平洞口固定装置，其特征在于：包括槽钢(1)、螺栓(3)和橡胶垫(2)，该混凝土输送泵的水平洞口两侧固定设置有槽钢(1)，所述槽钢(1)底面的腰部中间位置开设有沿长度方向居中对称的螺栓孔(5)，所述槽钢(1)与混凝土输送泵管相抵的侧面上且远离中线两侧开设有供螺栓(3)架设的U型口(4)，所述槽钢(1)通过螺栓(3)和锁紧螺母经槽钢(1)底面的螺栓孔(5)固定在楼板上下两侧的板面上，且设置在混凝土输送泵管两侧的所述槽钢(1)通过螺栓(3)和锁紧螺母经槽钢(1)侧面的U型口(4)固定连接，所述槽钢(1)与混凝土输送泵管之间设置有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)固定设置在槽钢(1)的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管水平洞口固定装置，其特征在于，所述螺栓孔(5)为椭圆状可调节式结构。
3.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管水平洞口固定装置，其特征在于，所述槽钢(1)设置有四条，且四条所述槽钢(1)两个一组分别设置在楼板表面和底面上，且楼板表面和底面的四条所述槽钢(1)之间在竖直方向上的投影构成“井”字型结构。
4.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管水平洞口固定装置，其特征在于，所述楼板表面与底面的槽钢(1)上的螺栓孔(5)在竖直方向上重合。
5.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管水平洞口固定装置，其特征在于，所述螺栓(3)设置有四条，且四条所述螺栓(3)两个一组分别设置在楼板表面和底面上，且楼板表面和底面的四条所述螺栓(3)之间在竖直方向上的投影构成“井”字型结构。
6.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管水平洞口固定装置，其特征在于，所述槽钢(1)、螺栓(3)和橡胶垫(2)能够作为不同尺寸泵管在水平洞口固定使用，且其涂装颜色为安全警示色。
7.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管水平洞口固定装置，其特征在于，所述槽钢(1)侧面的两个U型口(4)与底面的两个螺栓孔(5)错开，且在水平方向两个所述螺栓孔(5)位于两个所述U型口(4)之间。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的混凝土输送泵管在水平洞口固定装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在混凝土楼板指定位置预留正方形洞口，洞口边长为所使用混凝土输送泵管外径尺寸与所使用两块所述槽钢(1)间距之和；
步骤二：制作四根槽钢(1)，且每根所述槽钢(1)的长度不得小于洞口边长，即为“洞口边长+30厘米”，在槽钢(1)腰部中线两侧开设螺栓孔(5)，螺栓孔(5)为可调节长型椭圆螺栓孔，螺栓孔(5)中线间距为洞口边长，均布在中线两侧，在槽钢(1)单侧腿部中线两侧切割U型口(4)，U型口(4)中心线间距大于泵管外径；
步骤三：裁剪四块所述橡胶垫(2)，且每块橡胶垫(2)固定在槽钢(1)与混凝土输送泵管相抵的侧面上；
步骤四：将混凝土输送泵管置于洞口内，再将所述槽钢(1)沿洞口边，在楼板表面和底面各设置两根，并呈井字形布置，采用所述螺栓(3)通过螺栓孔(5)将所述槽钢连接并固定在楼板上下，采用所述螺栓(3)通过所述U型口(4)将所述槽钢(1)紧固在泵管两侧，组装完成后进行调整并加固，螺栓紧固后，泵管稳定不动即可投入使用；
步骤五：正式使用泵管输送混凝土前，需再次紧固；每次使用后检查该部位是否有松动；
步骤六：按照安全防护要求，刷安全色油漆，以示醒目。
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