CN212053666U - 一种脚手架钢管卡扣预装定位台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚手架钢管卡扣预装定位台，包括左组竖向钢管和右组竖向钢管，左组竖向钢管包括左前立管和左后立管，右组竖向钢管包括右前立管和右后立管，左前立管和左后立管之间连接有左横管，右前立管和右后立管之间连接有右横管，左横管和右横管之间连接有间隔设置的前纵管、后纵管和前定位纵管。本实用新型不仅能够对横向水平管两端的旋转扣件提供预装支撑，而且能够对横向水平管端部伸出的长度进行定位，同时，能够精确保证同一个横向水平管上的两个旋转扣件间距与立管横距相等。另外，通过滑动调节前纵管、后纵管、前定位纵管和后定位纵管之间的间距，使本实用新型能够适应不同长度的横向水平管预装旋转扣件。

Description

一种脚手架钢管卡扣预装定位台

技术领域

本实用新型涉及建筑工地脚手架安装技术领域，特别是指一种脚手架钢管卡扣预装定位台。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；钢管脚手架包括扣件式钢管脚手架，扣件式钢管脚手架是指为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，统称脚手架。所述扣件是钢管与钢管之间的连接件，即采用螺栓紧固的扣接连接件，其形式有三种，即直角扣件，旋转扣件，对接扣件。

扣件式钢管脚手架的传统搭设方法，如图1所示，是在地垫1上立起数根立管2，通过纵向扫地管3和横向扫地管4将数根立管2连接为一体，然后在立管2之间设置剪力撑5，立管2的外侧设置有抛撑6，然后逐层在立管4之间连接纵向水平管7，相邻层的纵向水平管7之间设置有斜撑管8，同一层的纵向水平管7之间连接有若干根横向水平管9，在横向水平管9上搭设脚手板10。在搭设脚手架前，扣件和各类钢管是分离，传统的做法是在钢管传送到位置时才将扣件连接在相邻的钢管上。但是，因为需要搭设脚手板10的层数非常多，则需要搭设的横向水平管9数量是最多的，若采用上述传统的施工方法且要保证施工效率，则很难控制横向水平管9两端部的伸出纵向水平管7外侧的长度保持一致，则会严重影响在脚手架的外侧或内侧传送建筑材料。

因此，现有的脚手架搭设方式采用了横向水平管9预装扣件的方法，即提前在地面上将扣件安装在横向水平管9上，保证扣件的安装位置不会相差太多，然后在吊装至横向水平管9上进行扣接。但是在地面上预装扣件时缺少相应的加工台，要保证横向水平管9两端的扣件与立管横距相等，则不能实现扣件预装效率最大化。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种脚手架钢管卡扣预装定位台，解决了现有脚手架搭设时横向水平管的两端部伸出纵向水平管外侧的长度不一致，严重影响在脚手架的外侧或内侧传送建筑材料的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种脚手架钢管卡扣预装定位台，包括左组竖向钢管和右组竖向钢管，左组竖向钢管包括左前立管和左后立管，右组竖向钢管包括右前立管和右后立管，左前立管和左后立管之间连接有左横管，右前立管和右后立管之间连接有右横管，左横管和右横管之间连接有间隔设置的前纵管、后纵管和前定位纵管。

进一步地，所述左前立管、左后立管、右前立管和右后立管的俯视投影为矩形的四个角。

进一步地，所述左前立管和左后立管之间设置有左横撑管，右前立管和右后立管之间设置有右横撑管。

进一步地，所述左横管的后端与右横管的后端之间连接有后定位纵管。

进一步地，所述前纵管、后纵管、前定位纵管和后定位纵管均与左横管和右横管滑动连接。

本实用新型不仅能够为脚手架中的横向水平管提供扣件预装的便捷，通过前纵管、后纵管分别对横向水平管两端的旋转扣件提供预装支撑，而且通过前定位纵管或后定位纵管能够对横向水平管端部伸出的长度进行定位，同时，能够精确保证同一个横向水平管上的两个旋转扣件间距与立管横距相等，提高了横向水平管预装旋转扣件的效率。另外，本实用新型适用范围广，通过在左横管和右横管上滑动调节前纵管、后纵管、前定位纵管和后定位纵管之间的间距，使本实用新型能够适应不同长度的横向水平管预装旋转扣件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为扣件式钢管脚手架的结构示意图；

图2为旋转扣件的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中：1-地垫，2-立管，3-纵向扫地管，4-横向扫地管，5-剪力撑，6-抛撑，7-纵向水平管，8-斜撑管，9-横向水平，10-脚手板，11-左前立管，12-左后立管，13-右前立管，14-右后立管，15-旋转扣件，151-弧形卡口，152-旋转柱，16-前纵管，17-后纵管，18-左横管，19-右横管，20-前定位纵管，21-左横撑管，22-右横撑管，23-后定位纵管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，一种脚手架钢管卡扣预装定位台，如图3所示，包括左组竖向钢管和右组竖向钢管，左组竖向钢管包括左前立管11和左后立管12，右组竖向钢管包括右前立管13和右后立管14。左前立管11、左后立管12、右前立管13和右后立管14均竖直设置，所述左前立管11、左后立管12、右前立管13和右后立管14的俯视投影为矩形的四个角。

所述左前立管11和左后立管12之间设置有左横撑管21，右前立管13和右后立管14之间设置有右横撑管22。所述左前立管11和左后立管12之间连接有左横管18，右前立管13和右后立管14之间连接有右横管19，左横管18和右横管19之间连接有间隔设置的前纵管16、后纵管17和前定位纵管20。前纵管16与后纵管17之间的距离即为横向水平管9上两个旋转扣件15的安装间距，前纵管16与前定位纵管20之间的距离即为横向水平管9伸出纵向水平管7外侧的长度。

相连的管件之间通过旋转扣件15相连，能够就地取材，且拆卸便捷，节省原材料。则左组竖向钢管、右组竖向钢管、左横管18、右横管19、前纵管16、后纵管17和前定位纵管20构成框架结构。在前纵管16和后纵管17上对横向水平管9上的旋转扣件15进行预装，而前定位纵管20对横向水平管9伸出纵向水平管7外侧的长度进行定位。

所述旋转扣件15为现有技术，其结构如图2所示，包括两个可开合的弧形卡口151，两个弧形卡口151通过中间的旋转柱152旋转连接。

本实用新型在使用时，能够为横向水平管9提供旋转扣件15预装的便捷，通过前纵管16、后纵管17分别对横向水平管9两端的旋转扣件15提供预装支撑，旋转扣件15的一个弧形卡口151卡接在横向水平管9上，另一个弧形卡口151卡接在前纵杆16或后纵杆17上。通过前定位纵管20能够对横向水平管9端部伸出的长度进行定位，同时，能够精确保证同一个横向水平管9上的两个旋转扣件15的间距与立管横距相等，提高了横向水平管9预装旋转扣件15的效率。

实施例2，一种脚手架钢管卡扣预装定位台，所述左横管18的后端与右横管19的后端之间连接有后定位纵管23，后定位纵管23与前定位纵管20配合使用，对横向水平管9的整个长度进行监测，避免旋转扣件15安装定位准确且一端伸出长度合适的横向水平管9另一端的伸出长度超长。

本实施例的结构与实施例1相同。

实施例3，一种脚手架钢管卡扣预装定位台，所述前纵管16、后纵管17、前定位纵管20和后定位纵管23均与左横管18和右横管19滑动连接。通过在左横管18和右横管19上滑动调节前纵管16、后纵管17、前定位纵管20和后定位纵管23之间的间距，使本实用新型能够适应不同长度的横向水平管9预装旋转扣件15。

本实施例的结构与实施例1或2或3相同。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脚手架钢管卡扣预装定位台，其特征在于：包括左组竖向钢管和右组竖向钢管，左组竖向钢管包括左前立管（11）和左后立管（12），右组竖向钢管包括右前立管（13）和右后立管（14），左前立管（11）和左后立管（12）之间连接有左横管（18），右前立管（13）和右后立管（14）之间连接有右横管（19），左横管（18）和右横管（19）之间连接有间隔设置的前纵管（16）、后纵管（17）和前定位纵管（20）。

2.根据权利要求1所述的脚手架钢管卡扣预装定位台，其特征在于：所述左前立管（11）、左后立管（12）、右前立管（13）和右后立管（14）的俯视投影为矩形的四个角。

3.根据权利要求2所述的脚手架钢管卡扣预装定位台，其特征在于：所述左前立管（11）和左后立管（12）之间设置有左横撑管（21），右前立管（13）和右后立管（14）之间设置有右横撑管（22）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的脚手架钢管卡扣预装定位台，其特征在于：所述左横管（18）的后端与右横管（19）的后端之间连接有后定位纵管（23）。

5.根据权利要求4所述的脚手架钢管卡扣预装定位台，其特征在于：所述前纵管（16）、后纵管（17）、前定位纵管（20）和后定位纵管（23）均与左横管（18）和右横管（19）滑动连接。

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